RU2003392C1

RU2003392C1 - Metal strip hot rolling method

Info

Publication number: RU2003392C1
Authority: RU
Inventors: Валерий Михайлович Канторов; Юрий Валерьевич Крюков
Original assignee: Валерий Михайлович Канторов; Юрий Валерьевич Крюков; Крюков Алексей Валерьевич; Крюкова Тать на Николаевна
Priority date: 1992-03-11
Filing date: 1992-03-11
Publication date: 1993-11-30

Abstract

Использование: изобретение относитс к способам прокатки металлического листа, а именно, к нагреву листа в процессе прокатки на станах обо- рудобанных печными моталками, и может быть использовано при гор чей прокатке полос Сущность изобретени : способ состоит в том, что при реверсивной прокатке в паре валков с попеременной смоткой-размоткой полосы основными печными моталками при совместной смотке в печи с лентой- нагревателем, предваритепьно намотанной на дополнительную печную моталку с захватом полосы витками ленты-нагревател , частично также предварительно намотанной на основную моталку. Моталки в печи вращают навстречу друг другу, при этом полоса перемещаетс под острым углом друг к другу. 1 ил.Usage: the invention relates to methods of rolling a metal sheet, namely, to heating the sheet during the rolling process at mills equipped with furnace winders, and can be used for hot rolling of strips. Summary of the invention: the method is that when reversed rolling in steam rolls with alternate winding-unwinding of the strip by the main furnace winders when co-winding in an oven with a heating tape prewound on an additional furnace winder with a grip of the strip by turns of the heating tape, partially also pre-wound on the main winder. The winders in the furnace rotate towards each other, while the strip moves at an acute angle to each other. 1 ill.

Description

Изобретение относитс к способам прокатки металлического листа, а именно к нагреву листа в процессе прокатки на станах, оборудованных печными моталками, и может быть использовано при гор чей прокатке металлических полос.The invention relates to methods for rolling a metal sheet, namely, heating a sheet during rolling on mills equipped with furnace winders, and can be used for hot rolling of metal strips.

Известен способ гор чей прокатки металлической полосы на устройстве, которое представл ет из себ прокатный стан, содержащий реверсивную клеть и печи по обе стороны ее. В каждой печи имеютс по две моталки - основна дл смотки полосы, дополнительна и лента-нагреватель. Концы этой ленты закреплены на соседних моталках . Способ включает в себ чередование прокатки полосы в реверсивной клети с ее смоткой на моталках. Эту смотку осуществл ют совместно со смоткой с предварительно нагретой лентой-нагревателем. Совместную смотку двух полос производ т путем подачи на пустую основную моталку прокатываемой полосы, захвата конца ее этой моталкой и вращени моталки. Этот способ обеспечивает быстрый и достаточно равномерный прогрев полосы между пропусками {1.A method is known for hot rolling a metal strip on a device which is a rolling mill comprising a reversing stand and furnaces on both sides thereof. Each furnace has two coilers - the main one for winding the strip, the additional one and the ribbon heater. The ends of this tape are mounted on adjacent coilers. The method includes alternating the rolling of a strip in a reversing stand with its winding on coilers. This winding is carried out in conjunction with a winding with a preheated ribbon heater. Joint winding of two strips is carried out by feeding a rolled strip onto an empty main winder, capturing its end with this winder and rotating the winder. This method provides a quick and fairly uniform heating of the strip between passes {1.

Известен способ гор чей прокатки металлической полосы, который включает реверсивную прокатку в паре валков и попеременную смотку-размотку полосы ос новными печными моталками при совместной смотке в печи полосы с лентой-нагревателем, предварительно намотанной на дополнительную печную моталку . 8 каждом очередном цикле нагрева измен ют место контакта полосы с лентой- нагревателем в момент начала их совместной смотки путем предварительной намотки на основную моталку с дополнительной моталки части ленты-нагревател и захвата полосы ее витками. Этот способ в сравнении с аналогом повышает интенсивность и равномерность нагрева обрабатываемой полосы.There is a known method of hot rolling a metal strip, which includes reverse rolling in a pair of rolls and alternately unwinding the strip with the main furnace winders by co-winding in the furnace a strip with a heating tape previously wound on an additional furnace winder. 8, each subsequent heating cycle changes the place of contact of the strip with the heater tape at the moment of their joint winding by preliminary winding on the main winder from an additional winder part of the heater belt and capturing the strip with its coils. This method in comparison with the analogue increases the intensity and uniformity of heating of the processed strip.

Недостатки аналога состо т в том, что при реализации этого способ каждой печи моталки вращают в одном направлении, поэтому развернута часть ленты-нагревател , соедин юща обе моталки, движетс а печи ассиметрично, ближе к одной из боковых стен печи. Это ухудшает нормальную циркул цию печных газов в объеме печи и работу нагревательных устройств и следовательно , интенсивность нагрева полос. Кроме того, при работе по способу аналога дл надежного захвата полосы требуетс , чтобы угол между поступаемой на смотку полосой и развернутой частью ленты-нагревател был острый, в то врем как указанный угол зачастую близок к пр мому и дажеThe disadvantages of the analogue are that when this method is implemented, the winders of each furnace are rotated in one direction, therefore, a portion of the heater belt connecting the two winders is rotated asymmetrically and closer to one of the side walls of the furnace. This impairs the normal circulation of the furnace gases in the furnace volume and the operation of the heating devices and, consequently, the intensity of the heating strips. In addition, when working according to the analogue method, for reliable grip of the strip, it is required that the angle between the strip fed to the winding and the unfolded part of the heater tape be sharp, while the specified angle is often close to direct and even

больше его. Поэтому дл обйспечени надежного захвата здесь необходимо дополнительно устанавливать специальное устройство, обеспечивающее такой острый угол, что усложн ет конструкцию.more than him. Therefore, to ensure a secure grip, it is necessary to additionally install a special device that provides such an acute angle that complicates the design.

Цель изобретени - повышение надежности захвата обрабатываемой полосы и интенсивности ее нагрева.The purpose of the invention is to increase the grip reliability of the processed strip and the intensity of its heating.

На чертеже изображен стан, на котором реализуют предложенный способ прокатки.The drawing shows a mill on which the proposed rolling method is implemented.

В печах 1 листовой реверсивной клети 2 расположены попарно основные 3 и дополнительные 4 моталки, на которых наход тс In the furnaces 1 of the sheet reversing stand 2, the main 3 and additional 4 winders, in which there are

лента-нагреватель 5 и обрабатываема полоса 6, Концы ленты-нагревател закреплены на соседних моталках, вращение которых синхронизировано между собой. Эта лента, наход ща с в печи посто нно,the heater ribbon 5 and the processed strip 6, The ends of the heater ribbon are mounted on adjacent winders, the rotation of which is synchronized with each other. This tape, which is constantly in the oven,

име температуру выше, чем требуема температура нагрева обрабатываемой полосы, при совместной смотке с последней осуществл ет быстрый ее прогрев. Лента выполнена из жаропрочного материала. Вhaving a temperature higher than the required heating temperature of the processed strip, when co-winding with the latter, it quickly warms up. The tape is made of heat resistant material. AT

процессе прокатки обрабатываема полосаthe strip is being processed

удлин етс как правило не менее чем в 3-4usually lengthens at least 3-4

раза, поэтому лента-нагреватель должнаtimes, so the heater tape should

быть в соответственное количество разbe in the appropriate number of times

. длиннее, чем поступающий на прокатку подкат . Длину ее выполн ют не менее длины обрабатываемой полосы перед последним пропуском (готова полоса в печь больше не направл етс ) дл обеспечени полной совместной смотки полос. Ширину ее можно. longer than the rolling tackle. Its length is performed not less than the length of the strip to be processed before the last pass (the strip is ready to no longer go to the furnace) to ensure complete winding of the stripes together. Its width can be

прин ть равной ширине готовой полосы, толщину равной 0,003-0,005 м в зависимости от исходной и конечной толщин прокатываемого металла.take equal to the width of the finished strip, a thickness of 0.003-0.005 m, depending on the initial and final thickness of the rolled metal.

Предлагаемый способ прокатки осуществл ют следующим образом. Обрабатываемую полосу, поступающую в печь на подогрев в первый раз, сматывают в печи путем захватывани конца ее свободной основной моталкой и вращени последней доThe proposed rolling method is carried out as follows. The processed strip entering the furnace for heating for the first time is wound in the furnace by grabbing the end of it with a free main winder and rotating the latter to

полной смотки полосы с лентой-нагревателем . Далее нагретую полосу противоположным концом подают на прокатку, одновременно возвраща ленту-нагреватель на дополнительную моталку. Все повтор ют в противоположной печи. Когда обрабатываема полоса выйдет из печи на освободившуюс моталку сматывают ту часть ленты-нагревател , котора контактировала с обрабатываемой полосой. Послеfull winding of a strip with a heating tape. Next, the heated strip with the opposite end is fed for rolling, while returning the heating tape to an additional winder. All is repeated in the opposite oven. When the strip to be processed exits the furnace, the part of the heater strip that is in contact with the strip to be processed is wound onto a freed coiler. After

этого, когда последн во второй раз начнет поступать в печь, то ее конец подают поверх отмотанной части на ту же моталку между верхним витком и еще не смотанной частью ленты. Сразу же вращением этой моталки его захватывают между соседними виткамиof this, when the last time it starts to enter the furnace for the second time, its end is fed over the unwound part to the same winder between the upper turn and the still not wound part of the tape. Immediately by the rotation of this winder, it is captured between adjacent turns

ленты, повторно совместно сматывают две полосы и далее нагретый металл вновь подают на прокатку. Те же действи повтор ют в противоположной печи.tapes, rewind two strips together and then the heated metal is again fed for rolling. The same steps are repeated in the opposite furnace.

В последующих циклах нагрева в зависимости от соотношени длин прокатываемой и нагревающей полос можно использовать или тот же прием, отматыва очередной охлажденный участок, или же вновь предварительно смотать ленту-нагреватель на своей моталке и повторить смотку полос на пустой основной моталке, если отработавшие ранее части ленты уже успели вновь прогретьс . В предлагаемом способе моталки вращают навстречу друг другу (направлени вращени моталок на фиг. показаны стрелками). Благодар этому развернутую часть ленты перемещают почти симметрично относительно плоскости, проход щей через оси моталок, т.е. в средней части печи, что способствует более равномерному смыванию печными газами поверхностных витков на моталках, интенсифицирующему нагрев полос. Кроме того, развернута часть ленты-нагревател всегда образует острый угол с поступаемой на нагрев полосой. Это повышает надежность захвата полосы витками ленты-нагревател .In subsequent heating cycles, depending on the ratio of the lengths of the rolled and heating strips, you can either use the same technique, unwind the next chilled section, or rewind the heating tape on your coiler and rewind the strips on an empty main coiler, if the parts of the tape that have been previously exhausted have already warmed up again. In the proposed method, the winders are rotated towards each other (the rotation directions of the winders in Fig. Are shown by arrows). Due to this, the unfolded part of the tape is moved almost symmetrically with respect to the plane passing through the axis of the coilers, i.e. in the middle part of the furnace, which contributes to a more uniform washing off by the furnace gases of the surface turns on coilers, intensifying the heating of the strips. In addition, the unfolded part of the heater ribbon always forms an acute angle with the strip supplied to the heating. This increases the reliability of the capture of the strip by turns of the heater tape.

Пример. Предлагаемым способом можно прокатать гор чий подкат с температурой 1000-1100°С из трансформаторной стали исходной толщиной 0,006 м, шириной 1,2 м и длиной 40 м на полосу толщиной 0.0015 м, такой же шириной (после обрезки кромок) и длиной приблизительно 150 м за 5 пропусков, т.е. использу 4 цикла нагрева в печи, так как на первый пропуск заготовкуExample. The proposed method can be rolled hot rolled with a temperature of 1000-1100 ° C from transformer steel with an initial thickness of 0.006 m, a width of 1.2 m and a length of 40 m into a strip with a thickness of 0.0015 m, the same width (after trimming the edges) and a length of approximately 150 m for 5 passes, i.e. using 4 cycles of heating in the furnace, as on the first pass the workpiece

подают мину печь. Лента-нагреватель имеет следующие линейные размеры: 0,003x1,2 (140-150) м.serve mine stove. The heater tape has the following linear dimensions: 0.003x1.2 (140-150) m.

В первом и втором циклах нагрева в 5 обеих печах сматывают полосу на свободных основных моталках. В третьем и четвертом циклах нагрева производ т совместную смотку полос на основных моталках с предварительной отмоткой- на нее во врем от0 сутстви нагреваемого металла той части нагревающих полос, которые отдавали тепло в предыдущих циклах. При обработке следующей, вновь поступающей на прокатку заготовки, можно указанную схему нагре5 ва изменить, учитыва схему нагрева предыдущего подката. Во всех циклах нагрева смотку-размотку полос в печах произ- вод т путем синхронного вращени моталок навстречу друг другу.In the first and second heating cycles in 5 both furnaces, a strip is wound on free main winders. In the third and fourth heating cycles, coiling of the strips on the main coilers is carried out with a preliminary rewinding during the absence of the heated metal of that part of the heating strips that gave off heat in previous cycles. When processing the next billet, which is again supplied for rolling, it is possible to change the indicated heating scheme, taking into account the heating scheme of the previous tackle. In all heating cycles, the winding-unwinding of the strips in the furnaces is carried out by synchronously rotating the winders towards each other.

0 При темпе прокатки по меньшей мере не ниже, чем в способе-прототипе можно обеспечить подогрев полосы за каждый цикл нагрева до температуры, приблизительно ,равной температуре исходного под5 ката.0 At a rolling rate of at least not lower than in the prototype method, it is possible to provide heating of the strip for each heating cycle to a temperature approximately equal to the temperature of the initial subcat 5.

Предлагаемый способ за счет определенной интенсификации нагрева полос позвол ет ориентировочно на 5% уменьшить необходимое врем пребывани металла вThe proposed method due to a certain intensification of the heating of the bands allows approximately 5% to reduce the necessary residence time of the metal in

0 печи, т.е. соответственно увеличить производительность прокатки и, кроме того, за счет уменьшени угла захвата - обеспечить надежный захват полосы нз моталках витками ленты-нагревател .0 furnace, i.e. increase the rolling productivity accordingly and, in addition, by reducing the grip angle, to ensure reliable grip of the strip on coilers by turns of the heater tape.

5 (56) Авторское свидетельство СССР Ns 537718, кл. В 21 В 1/26, 1975.5 (56) Copyright certificate of the USSR Ns 537718, cl. B 21 B 1/26, 1975.

Claims

The claims

METHOD OF HOT ROLLING OF A METAL STRIP, including reverse rolling, alternate winding-unwinding of a strip by kiln coilers during joint winding in an oven with a heating tape, preliminary winding

parts of the heater belt onto the main winder and its capture by turns, characterized in that the unfolded part of the heater belt and the rolled strip are moved at an acute angle to each other by rotating the winders in each of the furnaces in opposite directions.