SU820932A1 - Apparatus for coil rolling of bands - Google Patents
Apparatus for coil rolling of bands Download PDFInfo
- Publication number
- SU820932A1 SU820932A1 SU792783563A SU2783563A SU820932A1 SU 820932 A1 SU820932 A1 SU 820932A1 SU 792783563 A SU792783563 A SU 792783563A SU 2783563 A SU2783563 A SU 2783563A SU 820932 A1 SU820932 A1 SU 820932A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winders
- rolling
- carriage
- drive
- rolling line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к прокатке металлов, в частности к рулонной прокатке ленты.The invention relates to the rolling of metals, in particular to the roll rolling of a belt.
Известно устройство дл прокатки металлической полосы и ленты, включающее реверсивную рабочую клеть с приводом и расположенные по обеим сторонам ее моталки 1.A device for rolling a metal strip and a belt, comprising a reversing working stand with a drive and located on both sides of its winder 1, is known.
Известно также устройство, включающее клеть прокатного стана и расположенные по обоим сторонам ее моталки , направл ющие дл перемещени моталок в направлении, поперечном к линии прокатки дл перемещени моталки с впускной стороны клети на выпускную сторону 2.It is also known to include a rolling mill stand and located on both sides of its winder, guiding to move the winders in a direction transverse to the rolling line to move the winder from the inlet side of the stand to the outlet side 2.
Ввиду того, что моталки на впускной и выпускной сторонах жестко не св заны друг с другом, дл выставлени их на одной линии необходимо регулирование, в результате этого затрачиваетс дополнительное технологическое врем при подготовке оборудовани к работе.Due to the fact that the winders on the inlet and outlet sides are not rigidly connected with each other, adjustment is necessary for placing them on the same line, as a result, additional process time is spent in preparing the equipment for operation.
Цель изобретени - сокращение технологического времени при подготовке оборудовани к работе путем синхронного перемещени моталок, а вместе с ними и прокатываемой ленты вдоль .The purpose of the invention is to reduce the technological time in preparing equipment for work by synchronously moving the winders, and with them the rolled tape along.
бочки валков на новую линию прокатки .roll barrels for a new rolling line.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве обе моталки установлены на одной каретке, снабженной приводом и фиксатором положени . Каретка выполнена П-обраэной формы, а моталки установлены на ее концах.The goal is achieved by the fact that in the device both winders are installed on the same carriage equipped with a drive and a position lock. The carriage is made of the P-shaped form, and the winders are installed at its ends.
00
На чертеже изображено устройство, общий вид, в плане.(пунктиром показано перемещение прокатываемой ленты на новую линию прокатки).The drawing shows the device, a general view, in the plan. (The dotted line shows the movement of the rolled tape to a new rolling line).
Устройство содержит реверсивную 5 рабочую клеть 1 с приводом 2 и расположенные по обеим ее сторонам моталки 3 и 4, которые установлены йа концах П-образной каретки 5, снабженной фиксатором б положени и приво0 дом 7. Каретка 5 перемещаетс по направл ющим 8.The device contains a reversible 5 working stand 1 with a drive 2 and coilers 3 and 4 located on both its sides, which are installed at the ends of the U-shaped carriage 5, fitted with a locking lever and a drive 7. The carriage 5 moves in guides 8.
Устройство работает следующим образом. Работа осуществл етс как в известных реверсивных станах, од5 нако перед чистовым пропуском ленты 9 ее смещают в направлении, поперечном к линии прокатки на невыработанную часть бочки валков, перемеща приводом 7 каретку 5. На новой лиНИИ прокатки каретку 5 закрепл ют наThe device works as follows. The work is carried out as in the known reversing mills, but before the finishing pass of the tape 9 is shifted in the direction transverse to the rolling line on the unworked part of the roll barrel, the carriage 5 is moved by the drive 7. On the new rolling line, the carriage 5
00
направл квдих 8 фиксатором 6 положени , а далее: работает как обычный прокатный реверсивный стан с моталками .The Kvdikh 8 direction is fixed by 6 position fixer, and further: it works as a usual rolling reversing mill with winders.
Устройство позвол ет сократить технологическое врем при подготовке оборудовани к работе/ максимально использует рабочую поверхность бочки валков, увеличивает врем их работы , сокращает число перевалок, исключает перекос прокатываемой ленты, повышает производительность труда и улучшает качество выпускаемой продукции .The device allows to reduce the technological time in preparing the equipment for work / maximally uses the working surface of the roll barrel, increases their working time, reduces the number of transshipments, eliminates the skewed rolled tape, increases labor productivity and improves the quality of products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792783563A SU820932A1 (en) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Apparatus for coil rolling of bands |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792783563A SU820932A1 (en) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Apparatus for coil rolling of bands |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU820932A1 true SU820932A1 (en) | 1981-04-15 |
Family
ID=20835239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792783563A SU820932A1 (en) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Apparatus for coil rolling of bands |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU820932A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-25 SU SU792783563A patent/SU820932A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3803891A (en) | Method for rolling hot metal workpieces | |
US4829656A (en) | Process for making hot-rolled steel strip | |
RU2216416C2 (en) | Method and plant for hot rolling of flat billets | |
US4998338A (en) | Method and arrangement for manufacturing hot-rolled steel strip | |
EP0320846A1 (en) | Apparatus and method for hot-rolling slab into sheets | |
US5335713A (en) | Installation for the manufacture of hot-rolled steel strip | |
US3613426A (en) | Hot reversing strip mill method and apparatus | |
SU820932A1 (en) | Apparatus for coil rolling of bands | |
GB952449A (en) | Improvements in or relating to strip mills | |
US3645120A (en) | Coiling apparatus | |
US4319474A (en) | Rolling method and apparatus | |
GB1486716A (en) | Manufacturing process for processing of rolled sectional steel and an arrangement of apparatus for carrying out the process | |
GB1204817A (en) | Strip coiler | |
CA1150079A (en) | Semi-continuous hot rolling of metal strip and plates | |
EP0040295B1 (en) | Arrangement of strip coilers in a sheet rolling mill | |
US2207832A (en) | Coiler | |
RU2217247C2 (en) | Universal casting and rolling mill | |
US4182146A (en) | Hot rolling mill | |
SU685381A1 (en) | Reel transporting arrangement | |
US5687789A (en) | Caster with improved coil changing system | |
RU2227070C2 (en) | Method for hot rolling of thin strip and rolling mill for performing the method | |
CA1130119A (en) | Rolling method and apparatus | |
GB2036621A (en) | Rolling plant | |
SU625798A1 (en) | Device for simultaneous winding of several strips | |
US3218835A (en) | Method and apparatus for levelling steel strip disposed in a vertical plane |