RU2003133393A - Камера сгорания реактивного двигателя со сборными образующими ее горловину конфорными несущими облицовку элементами - Google Patents

Камера сгорания реактивного двигателя со сборными образующими ее горловину конфорными несущими облицовку элементами Download PDF

Info

Publication number
RU2003133393A
RU2003133393A RU2003133393/06A RU2003133393A RU2003133393A RU 2003133393 A RU2003133393 A RU 2003133393A RU 2003133393/06 A RU2003133393/06 A RU 2003133393/06A RU 2003133393 A RU2003133393 A RU 2003133393A RU 2003133393 A RU2003133393 A RU 2003133393A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cladding
sections
neck
conformal
bearing
Prior art date
Application number
RU2003133393/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2268387C2 (ru
Inventor
Джеффри А. ФИНТ (US)
Джеффри А. ФИНТ
Дуглас С. ЭЙДС (US)
Дуглас С. ЭЙДС
Майкл Б. ХАНКИНС (US)
Майкл Б. ХАНКИНС
Мейнард Л. СТАНДЖЕЛАНД (US)
Мейнард Л. СТАНДЖЕЛАНД
Original Assignee
Дзе Боинг Компани (Us)
Дзе Боинг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Боинг Компани (Us), Дзе Боинг Компани filed Critical Дзе Боинг Компани (Us)
Publication of RU2003133393A publication Critical patent/RU2003133393A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2268387C2 publication Critical patent/RU2268387C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/008—Rocket engine parts, e.g. nozzles, combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/42—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using liquid or gaseous propellants
    • F02K9/60—Constructional parts; Details not otherwise provided for
    • F02K9/62—Combustion or thrust chambers
    • F02K9/64—Combustion or thrust chambers having cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/97—Rocket nozzles
    • F02K9/972—Fluid cooling arrangements for nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49346—Rocket or jet device making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Claims (18)

1. Способ изготовления камеры сгорания реактивного двигателя, при осуществлении которого
а) изготавливают охлаждаемую облицовку камеры сгорания с внешней поверхностью,
б) на внешней поверхности облицовки выполняют множество каналов для прохода охлаждающей жидкости
в) изготавливают по меньшей мере две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента и по меньшей мере две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента,
г) по меньшей мере из двух конформных секций имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента на внешней поверхности охлаждаемой облицовки собирают имеющий форму горловины несущий облицовку внутренний элемент, образующий закрытую наружную поверхность горловины облицовки, и собранные друг с другом конформные секции несущего облицовку внутреннего элемента соединяют между собой внутренними швами,
д) по меньшей мере из двух конформных секций имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента на закрытой наружной поверхности горловины облицовки собирают имеющий форму горловины несущий облицовку наружный элемент, который закрывает внутренние швы, которыми соединены между собой секции несущего облицовку внутреннего элемента, и вместе с несущим облицовку внутренним элементом образует сборный несущий облицовку элемент, имеющий форму горловины сопла,
е) на имеющий форму горловины сопла собранный на облицовке сборный несущий облицовку элемент устанавливают входной и выходной кольцевые коллекторы системы охлаждения с получением сборной конструкции для последующего горячего изостатического прессования и
ж) эту сборную конструкцию подвергают горячему изостатическому прессованию с получением обработанной горячим изостатическим прессованием сборной конструкции, изготовление которой позволяет уменьшить стоимость изготовления камеры сгорания из-за отсутствия каких-либо специальных требований, предъявляемых с точки зрения процесса горячего изостатического прессования, к конструкции наружного кожуха и уменьшить ее вес за счет использования внутренних и наружных имеющих форму сопла несущих облицовку элементов.
2. Способ по п.1, в котором при горячем изостатическом прессовании сборной конструкции охлаждаемую облицовку, конформные секции имеющих форму горловины сопла несущих облицовку внутреннего и наружного элементов и входной и выходной коллекторы в местах их соединения между собой герметично уплотняют с получением герметично закрытой полости, давление в которой отличается от окружающего давления.
3. Способ по п.1, в котором при изготовлении по меньшей мере двух конформных секций имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента и по меньшей мере двух конформных секций имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента изготавливают и собирают друг с другом две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента и две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента.
4. Способ по п.1, в котором также
а) наносят на охлаждаемую облицовку покрытие из первого смачивающего материала,
б) наносят на конформные секции имеющих форму горловины сопла несущих облицовку внутреннего и наружного элементов покрытие из второго смачивающего материала и
в) наносят на входной и выходной коллекторы покрытие из третьего смачивающего материала,
выполняя эти операции на указанных выше стадиях а), б) и в) до горячего изостатического прессования сборной конструкции.
5. Способ по п.1, в котором свободное пространство между охлаждаемой облицовкой и конформными секциями имеющих форму горловины сопла несущих облицовку внутреннего и наружного элементов, между конформными секциями имеющих форму горловины сопла несущих облицовку внутреннего и наружного элементов, между секциями имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента и входным и выходным коллекторами и между охлаждаемой облицовкой и входным и выходным коллекторами заполняют тугоплавким припоем.
6. Способ по п.1, в котором свободное пространство между охлаждаемой облицовкой и секциями имеющих форму горловины сопла несущих облицовку внутреннего и наружного элементов заполняют тугоплавким припоем.
7. Способ по п.1, в котором также свободное пространство между секциями имеющих форму горловины сопла несущих облицовку внутреннего и наружного элементов заполняют тугоплавким припоем.
8. Способ по п.1, в котором свободное пространство между секциями имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента и входным и выходным коллекторами заполняют тугоплавким припоем.
9. Способ по п.1, в котором свободное пространство между охлаждаемой облицовкой и входным и выходным коллекторами заполняют тугоплавким припоем.
10. Способ по п.1, в котором при изготовлении по меньшей мере двух конформных секций имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента и по меньшей мере двух конформных секций имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента изготавливают и собирают друг с другом две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента и две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента, при этом две конформные секции внутреннего имеющего форму горловины сопла несущего облицовку элемента и две конформные секции наружного имеющего форму горловины сопла несущего облицовку элемента собирают со смещением по окружности, равным 90°.
11. Способ по п.1, в котором после горячего изотермического прессования сборную конструкцию собирают с наружным кожухом.
12. Способ по п.1, в котором конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента и конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента изготавливают объемной штамповкой.
13. Камера сгорания реактивного двигателя, содержащая
а) охлаждаемую облицовку, на внешней поверхности которой выполнены каналы для прохода охлаждающей жидкости,
б) по меньшей мере две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента, которые после их сборки на внешней поверхности облицовки и соединения внутренними швами образуют на облицовке имеющую форму горловины сопла закрытую внешнюю поверхность,
в) по меньшей мере две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента, которые в собранном вокруг по меньшей мере двух конформных секций имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента состоянии закрывают соединяющие их внутренние швы,
г) входной и выходной коллекторы, которые установлены вокруг по меньшей мере двух конформных секций имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента, и изготовленная из этих элементов методом горячего изостатического прессования по технологии, которая позволяет уменьшить стоимость ее изготовления из-за отсутствия каких-либо специальных требований, предъявляемых с точки зрения процесса горячего изостатического прессования, к конструкции наружного кожуха и уменьшить ее вес за счет использования внутренних и наружных имеющих форму сопла несущих облицовку элементов.
14. Камера сгорания реактивного двигателя по п.13, которая содержит две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента и две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента.
15. Камера сгорания реактивного двигателя по п.13, которая содержит две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку внутреннего элемента и две конформные секции имеющего форму горловины сопла несущего облицовку наружного элемента, которые развернуты друг относительно друга на 90°.
16. Камера сгорания реактивного двигателя по п.13, в которой охлаждаемая облицовка изготовлена из сплава марки NARloy-Z.
17. Камера сгорания реактивного двигателя по п.13, в которой охлаждаемая облицовка изготовлена из сплава на основе меди.
18. Камера сгорания реактивного двигателя по п.13, в которой охлаждаемая облицовка изготовлена из легированной стали.
RU2003133393/06A 2002-11-19 2003-11-18 Камера сгорания реактивного двигателя с несущими элементами, имеющими форму горловины сопла и собранными из конформных секций, и способ изготовления такой камеры сгорания RU2268387C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/299,423 2002-11-19
US10/299,423 US6829884B2 (en) 2002-11-19 2002-11-19 Rocket engine combustion chamber having multiple conformal throat supports

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003133393A true RU2003133393A (ru) 2005-04-20
RU2268387C2 RU2268387C2 (ru) 2006-01-20

Family

ID=32229846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003133393/06A RU2268387C2 (ru) 2002-11-19 2003-11-18 Камера сгорания реактивного двигателя с несущими элементами, имеющими форму горловины сопла и собранными из конформных секций, и способ изготовления такой камеры сгорания

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6829884B2 (ru)
EP (1) EP1422018B8 (ru)
JP (1) JP2004169702A (ru)
DE (1) DE60304097T2 (ru)
RU (1) RU2268387C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922229A (zh) * 2012-10-24 2013-02-13 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 机匣的组合加工方法

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7373774B2 (en) * 2004-02-12 2008-05-20 United Technologies Corporation Enhanced performance torroidal coolant-collection manifold
US7900435B1 (en) 2007-05-23 2011-03-08 Xcor Aerospace Micro-coaxial injector for rocket engine
KR100931002B1 (ko) * 2008-01-10 2009-12-10 한국항공우주연구원 연소기의 노즐 제작방법
US7854395B1 (en) 2008-02-11 2010-12-21 Xcor Aerospace Rocket combustion chamber with jacket
US8806747B2 (en) * 2008-08-08 2014-08-19 Alliant Techsystems Inc. Method of manufacturing heat exchanger cooling passages in aero propulsion structure
AU2009324696A1 (en) * 2008-12-08 2011-07-21 Firestar Engineering, Llc Regeneratively cooled porous media jacket
US20100232930A1 (en) * 2009-03-16 2010-09-16 Terry Lynn Gregory Gas turbine engine
FR2963063B1 (fr) 2010-07-26 2015-11-27 Snecma Chambre de combustion munie d'un element tubulaire
RU2465483C1 (ru) * 2011-03-31 2012-10-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") Способ изготовления сопла камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя (жрд)
JP6110072B2 (ja) 2012-02-28 2017-04-05 三菱重工業株式会社 ろう付方法
CN102729007B (zh) * 2012-06-25 2014-06-25 湖北三江航天江北机械工程有限公司 轴承球窝摆动喷管的生产方法
RU2519003C1 (ru) * 2013-04-09 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" Способ изготовления сопла камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя
JP6273175B2 (ja) * 2014-07-25 2018-01-31 三菱重工業株式会社 部材接合方法及び部材接合システム
FR3042542B1 (fr) * 2015-10-20 2017-12-01 Snecma Chambre propulsive et procede de fabrication
US11262142B2 (en) 2016-04-26 2022-03-01 Northrop Grumman Systems Corporation Heat exchangers, weld configurations for heat exchangers and related systems and methods
CN106438109A (zh) * 2016-10-31 2017-02-22 北京航天动力研究所 一种带喉部加强衬套的液体火箭发动机推力室夹层结构
CN108825406A (zh) * 2018-08-29 2018-11-16 北京航天动力研究所 一种液体火箭发动机推力室身部外壁结构
US11391247B1 (en) * 2019-01-24 2022-07-19 Firefly Aerospace Inc. Liquid rocket engine cooling channels
US11008977B1 (en) 2019-09-26 2021-05-18 Firefly Aerospace Inc. Liquid rocket engine tap-off power source
US11846251B1 (en) 2020-04-24 2023-12-19 Firefly Aerospace Inc. Liquid rocket engine booster engine with combustion gas fuel source
CN111997785A (zh) * 2020-07-17 2020-11-27 沈阳航天新光集团有限公司 再生冷却结构火箭发动机燃烧室
CN112459926B (zh) * 2020-12-01 2021-07-06 蓝箭航天空间科技股份有限公司 一种推力室身部组件焊接加工工艺及航天器推力室
JP2023065163A (ja) 2021-10-27 2023-05-12 インターステラテクノロジズ株式会社 ロケットエンジンの燃焼器及びその製造方法
CN113982786B (zh) * 2021-10-29 2023-06-06 中国人民解放军战略支援部队航天工程大学 规避异种金属焊接的紫铜-不锈钢的火箭发动机推力室
CN114734106B (zh) * 2022-03-30 2024-06-04 西安航天发动机有限公司 一种内壁带小孔和喉部铜钢钎焊件的钎焊方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5386628A (en) * 1991-12-23 1995-02-07 United Technologies Corporation Method of making a diffusion bonded rocket chamber
US5375325A (en) * 1992-05-26 1994-12-27 United Technologies Corporation Method of making a rocket chamber construction
US5473817A (en) * 1993-12-21 1995-12-12 United Technologies Corporation Method of making cooled rocket combustion chamber construction
DE69501555T2 (de) * 1994-04-29 1998-08-20 United Technologies Corp Herstellung von rohrwand-raketenbrennkammern mit hilfe von laser-auftragschweissen
US5701670A (en) 1994-06-23 1997-12-30 Boeing North American, Inc. Method of making rocket engine combustion chamber utilizing "slide in" port liner
US6688100B1 (en) * 2002-07-16 2004-02-10 The Boeing Company Combustion chamber having a multiple-piece liner and associated assembly method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922229A (zh) * 2012-10-24 2013-02-13 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 机匣的组合加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1422018B1 (en) 2006-03-22
DE60304097T2 (de) 2006-11-23
DE60304097D1 (de) 2006-05-11
EP1422018B8 (en) 2006-08-23
US6829884B2 (en) 2004-12-14
JP2004169702A (ja) 2004-06-17
EP1422018A1 (en) 2004-05-26
RU2268387C2 (ru) 2006-01-20
US20040093852A1 (en) 2004-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003133393A (ru) Камера сгорания реактивного двигателя со сборными образующими ее горловину конфорными несущими облицовку элементами
US4604780A (en) Method of fabricating a component having internal cooling passages
US5701670A (en) Method of making rocket engine combustion chamber utilizing "slide in" port liner
CA2432256A1 (en) A combustion chamber sealing ring, and a combustion chamber including such a ring
CN106762230B (zh) 固体火箭发动机非潜入式喷管及制造方法
JP2007064212A (ja) ブレード外側エアシールの冷却用ミクロ回路の製造方法およびブレード外側エアシール
EP1352169B1 (en) Rocket engine member and a method for manufacturing a rocket engine member
WO2017090502A1 (ja) 流路形成板、これを備える流路形成部材及び静翼、ガスタービン、流路形成板の製造方法、並びに流路形成板の改造方法
US6134782A (en) Method of forming a rocket thrust chamber
US4249291A (en) Method for forming a liquid cooled airfoil for a gas turbine
RU2267634C1 (ru) Трубчатая камера сгорания ракетного двигателя с регенеративным охлаждением и способ изготовления ее охлаждающего тракта
US10822963B2 (en) Axial flow cooling scheme with castable structural rib for a gas turbine engine
US5473817A (en) Method of making cooled rocket combustion chamber construction
SE0001068L (sv) Förfarande för tillverkning av en kyld dysa för en raketmotor
JP4286612B2 (ja) 燃焼室構造体およびその製造方法
RU2581335C1 (ru) Способ изготовления двухслойных паяных конструкций
CN104373241A (zh) 内燃机的气缸盖和用于制造内燃机的气缸盖的方法
WO2002055862A1 (en) Rocket engine member and method for manufacturing a rocket engine member
KR101171022B1 (ko) 실린더 라이너 및 그 제조방법
US20230086339A1 (en) Brazing method and metal film forming tool for brazing
KR0178949B1 (ko) 저융점 알미늄 합금층의 접합에 의한 실린더헤드의 시제작 방법
KR100581302B1 (ko) 로켓 트러스트 챔버 제조 방법
RU2006115260A (ru) Способ изготовления блока критического сечения сопла камеры жидкостного ракетного двигателя
JP2023045415A (ja) ろう付け用金属皮膜形成工具
RU2297905C2 (ru) Способ пайки

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081119