RU2003130083A - Упаковочный контейнер, упаковочный ламинированный материал и способ изготовления упаковочного контейнера - Google Patents
Упаковочный контейнер, упаковочный ламинированный материал и способ изготовления упаковочного контейнераInfo
- Publication number
- RU2003130083A RU2003130083A RU2003130083/12A RU2003130083A RU2003130083A RU 2003130083 A RU2003130083 A RU 2003130083A RU 2003130083/12 A RU2003130083/12 A RU 2003130083/12A RU 2003130083 A RU2003130083 A RU 2003130083A RU 2003130083 A RU2003130083 A RU 2003130083A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packaging
- specified
- laminated material
- central layer
- packaging container
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims 22
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 title claims 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 5
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 3
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
Claims (16)
1. Упаковочный контейнер (20, 21) для находящегося под давлением жидкого пищевого продукта, при этом упаковочный контейнер образован из ламинированного материала (10, 10а), который содержит по меньшей мере один центральный слой (11а, 11b) из бумаги или картона, имеющий одну основную ориентацию волокон в его первом направлении, отличающийся тем, что указанный центральный слой предварительно вытянут во втором направлении, по существу перпендикулярном указанному первому направлению.
2. Упаковочный контейнер по п.1, отличающийся тем, что он содержит трубчатый корпус (22, 26), имеющий цилиндрическую или конусообразно сужающуюся конфигурацию с круглым поперечным сечением, при этом указанное второе направление по существу совпадает с образующей (CD) корпуса контейнера.
3. Упаковочный контейнер по п.1 или 2, отличающийся тем, что предварительно вытянутый центральный слой (11а, 11b) имеет продольный размер (Lexp) во втором направлении, при этом продольный размер (Lexp) приблизительно на 1-6%, предпочтительно на 1-5%, больше соответствующего продольного размера (Lo) центрального слоя в предварительно невытянутом состоянии.
4. Упаковочный контейнер по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что указанный упаковочный ламинированный материал включает два или более центральных слоев из бумаги или картона (11а, 11b), при этом предпочтительно по меньшей мере два из них, или еще предпочтительнее, все центральные слои бумаги или картона предварительно вытянуты во втором направлении, по существу перпендикулярном указанному первому направлению в каждом соответствующем центральном слое.
5. Упаковочный контейнер по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что указанный упаковочный ламинированный материал (10, 10а) также содержит газобарьерный слой (15).
6. Упаковочный ламинированный материал (10, 10а) для упаковочного контейнера (20, 21) по любому предшествующему пункту, при этом указанный материал содержит по меньшей мере один центральный слой (11а, 11b) из бумаги или картона, имеющий одну основную ориентацию волокон в его первом направлении, отличающийся тем, что указанный центральный слой предварительно вытянут во втором направлении, по существу перпендикулярном указанному первому направлению.
7. Упаковочный ламинированный материал по п.6, отличающийся тем, что предварительно вытянутый центральный слой (11а, 11b) имеет продольный размер (Lexp) во втором направлении, при этом указанный продольный размер (Lexp) приблизительно на 1-6%, предпочтительно на 1-5%, больше соответствующего продольного размера (Lo) центрального слоя в предварительно невытянутом состоянии.
8. Упаковочный ламинированный материал по любому из п.6 или 7, отличающийся тем, что он содержит два или более центральных слоев (11а, 11b) из бумаги или картона, при этом предпочтительно по меньшей мере два из них, или еще предпочтительнее, все эти центральные слои бумаги или картона предварительно вытянуты во втором направлении, по существу перпендикулярном указанному первому направлению в каждом соответствующем центральном слое.
9. Упаковочный ламинированный материал по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что он также содержит газобарьерный слой (15).
10. Способ изготовления упаковочного контейнера (20, 21) для находящегося под давлением жидкого пищевого продукта, предусматривающий изготовление упаковочного ламинированного материала (10, 10а), содержащего по меньшей мере один центральный слой (11а, 11b) бумаги или картона, имеющий одну основную ориентацию волокон в первом его направлении, изготовление имеющей форму листа заготовки из указанного материала и ее преобразование в корпус (22, 26) контейнера, который затем заполняют находящимся под давлением пищевым продуктом и закрывают, отличающийся тем, что указанный центральный слой (11а, 11b) предварительно вытягивают во втором направлении, по существу перпендикулярном указанному первому направлению, в момент времени до изготовления упаковочного ламинированного материала (10, 10а) или во время изготовления указанного материала (10, 10а), или до преобразования указанной имеющей форму листа заготовки в корпус (22, 26) контейнера, или перед заполнением или в процессе заполнения корпуса контейнера пищевым продуктом.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что перемещаемое полотно указанного центрального слоя (11а, 11b) или перемещаемое полотно указанного упаковочного ламинированного материала (10, 10а), имеющего одну основную ориентацию волокон в направлении его перемещения или в машинном направлении (MD), предварительно вытягивают во втором направлении, совпадающим с поперечным направлением (CD) полотна, предпочтительно за счет того, что оба продольных края полотна неподвижно удерживают при одновременном воздействии на полотно вытягивающей нагрузкой в поперечном направлении так, что продольный размер полотна в указанном поперечном направлении увеличивается на 1-6%, предпочтительно на 1-5%, относительно соответствующего продольного размера перед указанным приложением вытягивающей нагрузки.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что на указанный корпус (22, 26) контейнера воздействуют сжимающей нагрузкой изнутри посредством среды под давлением, перед заполнением или в процессе заполнения корпуса контейнера пищевым продуктом так, что продольный размер корпуса контейнера увеличивается на 1-6%, предпочтительно на 1-5%, относительно соответствующего продольного размера перед указанным приложением сжимающей нагрузки, при этом указанный продольный размер сориентирован в указанном втором направлении, которое предпочтительно совпадает с образующей (CD) корпуса контейнера.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что указанная среда под давлением состоит из газообразной среды под давлением, предпочтительно подаваемой под давлением 1-12 бар и еще предпочтительнее 3-8 бар.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что указанная среда под давлением состоит из указанного находящегося под давлением жидкого пищевого продукта, который при заполнении предпочтительно подают под давлением 1-12 бар и еще предпочтительнее 3-8 бар в течение периода времени, необходимого для того, чтобы произошло указанное предварительное вытягивание, после чего давление снижают перед закрыванием корпуса (22, 26) при получении упаковочного контейнера (20, 21).
15. Способ по любому из пп.10-14, отличающийся тем, что указанное предварительное вытягивание выполняют с натяжением, составляющим по меньшей мере 20%, но не более 95%, предпочтительно не более 90% и еще предпочтительнее не более 85% разрушающего предела для указанного центрального слоя (11а, 11b) или указанного упаковочного ламинированного материала (10, 10а).
16. Способ по любому из пп.10-15, отличающийся тем, что указанное предварительное вытягивание выполняют при повышенной температуре и/или повышенной влажности центрального слоя или центральных слоев.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100859A SE518668C2 (sv) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | Förpackningsbehållare, förpackningslaminat samt sätt att framställa en förpackningsbehållare |
| SE0100859-8 | 2001-03-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003130083A true RU2003130083A (ru) | 2004-10-10 |
| RU2276047C2 RU2276047C2 (ru) | 2006-05-10 |
Family
ID=20283331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003130083/12A RU2276047C2 (ru) | 2001-03-13 | 2002-03-11 | Упаковочный контейнер, упаковочный ламинированный материал и способ изготовления упаковочного контейнера |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6994898B2 (ru) |
| EP (1) | EP1370467B1 (ru) |
| JP (1) | JP2004529040A (ru) |
| CN (1) | CN1236965C (ru) |
| AT (1) | ATE329839T1 (ru) |
| BR (1) | BR0208066A (ru) |
| DE (1) | DE60212348T2 (ru) |
| PL (1) | PL363911A1 (ru) |
| RU (1) | RU2276047C2 (ru) |
| SE (1) | SE518668C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002072435A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200306726B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2148824B1 (en) * | 2006-12-21 | 2018-11-21 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A packaging laminate and a method of producing the packaging laminate |
| EP2172322A1 (en) | 2008-10-02 | 2010-04-07 | Total Petrochemicals Research Feluy | Rotomoulded structural parts having asymmetrical layering |
| WO2014058581A1 (en) | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Buckman Laboratories International, Inc. | Fixation of mineral oil in paper food packaging with laccase to prevent mineral oil migration into food |
| JP2020055574A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | 大日本印刷株式会社 | カード包装容器 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI55970C (fi) | 1976-11-19 | 1979-11-12 | Enso Gutzeit Oy | Vaetskefoerpackning |
| SE451323B (sv) | 1982-06-17 | 1987-09-28 | Tetra Pak Ab | Forpackningsbehallare for trycksatt fyllgods samt sett att tillverka och fylla densamma |
| US4525396A (en) * | 1982-08-13 | 1985-06-25 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Pressure-resistant paper vessel |
| JPS60251030A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-11 | 味の素株式会社 | 耐内圧性容器用胴部材 |
| FR2565204B1 (fr) | 1984-05-30 | 1987-01-09 | Sireix Georges | Conditionnement pour boissons carbonatisees |
| US4766019A (en) * | 1986-07-14 | 1988-08-23 | Shell Oil Company | Carbonated beverage can and method for producing a carbonated beverage can |
| US4760949A (en) * | 1986-10-06 | 1988-08-02 | Sonoco Products Company | Composite container with high barrier liner layer and method of forming the same |
| DE69904466T2 (de) | 1998-05-15 | 2003-04-17 | Scientific Generics Ltd., Harston | Behälter für kohlensäurehaltige getränke |
| DE19935481A1 (de) * | 1999-07-28 | 2001-02-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
-
2001
- 2001-03-13 SE SE0100859A patent/SE518668C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-11 DE DE60212348T patent/DE60212348T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-11 AT AT02704014T patent/ATE329839T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-11 RU RU2003130083/12A patent/RU2276047C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-03-11 CN CN02806408.9A patent/CN1236965C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-11 US US10/471,240 patent/US6994898B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-11 JP JP2002571366A patent/JP2004529040A/ja not_active Abandoned
- 2002-03-11 WO PCT/SE2002/000437 patent/WO2002072435A1/en active IP Right Grant
- 2002-03-11 EP EP02704014A patent/EP1370467B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-11 BR BR0208066-4A patent/BR0208066A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-03-11 PL PL02363911A patent/PL363911A1/xx not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-08-28 ZA ZA200306726A patent/ZA200306726B/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4564407A (en) | Manufacturing method and manufacturing equipment for plastic air cell cushioning material | |
| EP1827984B1 (en) | System and process for packaging products | |
| US5458841A (en) | Method for making prestretched film | |
| CN1165460C (zh) | 用于包装弹簧单元的方法 | |
| KR20170087914A (ko) | 압축 중공형 코어리스 재성형 두루마리 제품 | |
| WO1995025681A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de coussins pneumatiques | |
| CN105452111B (zh) | 纸制层叠束的捆包方法以及通过该方法被捆包的纸制层叠束的捆包体 | |
| BG100755A (bg) | Метод и инсталация за производство на втвърдена нетъкана лента от минерални влакна | |
| CN107635877B (zh) | 包括吸收性棉纸材料堆叠和包装的封装 | |
| US20240034021A1 (en) | Packaging material with expanding layer and packaging enclosure formed therewith | |
| RU2003130083A (ru) | Упаковочный контейнер, упаковочный ламинированный материал и способ изготовления упаковочного контейнера | |
| EA007405B1 (ru) | Пакеты рулонов и способ их изготовления | |
| JPH04267140A (ja) | 良好なガス遮断特性を有する包装材料およびこの材料から作られた包装容器 | |
| EP2150391B1 (en) | Soap bar package | |
| US1090593A (en) | Method of forming boxes and tubes. | |
| WO2004058580A1 (de) | Verpackungssystem | |
| EP1149030A1 (de) | Transportsicherung und verfahren zum herstellen derselben | |
| RU2276047C2 (ru) | Упаковочный контейнер, упаковочный ламинированный материал и способ изготовления упаковочного контейнера | |
| ITTO940562A1 (it) | Apparecchiatura e procedimento per impaccare rotoli di carta avvolti su un'anima e schiacciati. | |
| US3996087A (en) | Honeycomb materials | |
| WO1998051585A1 (de) | Verpackung und verfahren zum herstellen derselben | |
| US20240149576A1 (en) | Packaging material having expandable layers | |
| DE29803049U1 (de) | Schlauchbeutelkette | |
| US20240190117A1 (en) | Packaging material having expandable layers | |
| US20240181763A1 (en) | Packaging material having expandable layers |