Claims (41)
1. Способ смазывания валков (1А, 1В) установки (1) для непрерывного межвалкового литья, содержащий нанесение по меньшей мере одного смазочного продукта на указанные валки, при этом указанный смазочный продукт содержит смазывающее вещество и жидкий носитель, отличающийся тем, что содержит коррекцию состава указанного смазочного продукта во время нанесения на указанные валки.1. A method of lubricating rolls (1A, 1B) of a continuous roll mill installation (1), comprising applying at least one lubricant to said rolls, said lubricant containing a lubricant and a liquid carrier, characterized in that it contains a composition correction the specified lubricant product during application to these rolls.
2. Способ смазывания по п. 1, отличающийся тем, что указанная коррекция состава содержит коррекцию содержания смазывающего вещества в смазочном продукте.2. The lubrication method according to p. 1, characterized in that said composition correction comprises a correction of the content of the lubricant in the lubricant product.
3. Способ смазывания по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно содержит коррекцию расхода смазочного продукта.3. The lubrication method according to p. 1 or 2, characterized in that it further comprises a correction of the consumption of the lubricant product.
4. Способ смазывания по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что смазочный продукт является суспензией, раствором или их смесью.4. The lubrication method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the lubricant product is a suspension, solution or a mixture thereof.
5. Способ смазывания по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что смазывающее вещество содержит графит.5. The lubrication method according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the lubricant contains graphite.
6. Способ смазывания по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что жидкий носитель содержит воду.6. The lubrication method according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the liquid carrier contains water.
7. Способ смазывания по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что указанная коррекция состава содержит разведение концентрата смазывающего вещества в указанном жидком носителе.7. The lubrication method according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that said composition correction comprises diluting a lubricant concentrate in said liquid carrier.
8. Способ смазывания по п. 7, отличающийся тем, что указанный концентрат является маточной суспензией, концентрированным раствором или их смесью.8. The lubrication method according to p. 7, characterized in that said concentrate is a uterine suspension, a concentrated solution or a mixture thereof.
9. Способ смазывания по п. 7 или 8, отличающийся тем, что указанный концентрат выбирают из концентрированных суспензий графита, нитрида бора, геля кремниевой кислоты, магнезии, органических веществ или их смеси.9. The lubrication method according to claim 7 or 8, characterized in that said concentrate is selected from concentrated suspensions of graphite, boron nitride, silica gel, magnesia, organic substances, or mixtures thereof.
10. Способ смазывания по п. 7 или 8, отличающийся тем, что указанный концентрат является графитовым гелем, содержащим от 20 до 30% по массе графита.10. The lubrication method according to p. 7 or 8, characterized in that the said concentrate is a graphite gel containing from 20 to 30% by weight of graphite.
11. Способ смазывания по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что указанную коррекцию состава осуществляют с обратной связью в зависимости от измерений, производимых на указанной установке для литья.11. The lubrication method according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the correction of the composition is carried out with feedback depending on the measurements made on the specified installation for casting.
12. Способ смазывания по п. 11, отличающийся тем, что содержит регулировочный контур.12. The lubrication method according to p. 11, characterized in that it contains an adjustment circuit.
13. Способ смазывания по п. 11 или 12, отличающийся тем, что указанные измерения содержат измерения оптические, лазерные, инфракрасные, измерения вибраций или измерения механического напряжения.13. The lubrication method according to p. 11 or 12, characterized in that the said measurements comprise optical, laser, infrared, vibration or mechanical stress measurements.
14. Способ смазывания по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что указанную коррекцию состава осуществляют автоматически.14. The lubrication method according to any one of paragraphs. 1-13, characterized in that the said composition correction is carried out automatically.
15. Способ непрерывного межвалкового литья металлических полос, содержащий способ смазывания по любому из пп. 1–14.15. A method of continuous roll casting of metal strips, comprising a lubrication method according to any one of paragraphs. 1-14.
16. Способ непрерывного литья по п. 15, отличающийся тем, что указанные металлические полосы отливают из алюминия, алюминиевого сплава, меди или медного сплава.16. The continuous casting method according to claim 15, characterized in that said metal strips are cast from aluminum, an aluminum alloy, copper or a copper alloy.
17. Устройство для смазывания валков (1А, 1В) установки (1) для непрерывного межвалкового литья, содержащее средства (5, 51, 52, 6, 61, 62, 7, 8, 20, 21) нанесения, предназначенные для нанесения по меньшей мере одного смазочного продукта (24) на указанные валки, отличающееся тем, что содержит средства (30–41) коррекции состава указанного смазочного продукта во время нанесения на указанные валки.17. A device for lubricating the rolls (1A, 1B) of the installation (1) for continuous roll casting, containing application means (5, 51, 52, 6, 61, 62, 7, 8, 20, 21) intended for applying at least at least one lubricant product (24) on said rolls, characterized in that it contains means (30–41) for correcting the composition of said lubricant product during application on said rolls.
18. Устройство для смазывания по п. 17, отличающееся тем, что указанные средства коррекции состава содержат смеситель (40), источник (41) смазывающего вещества, средство (32) регулирования подачи смазывающего вещества и источник (30) жидкого носителя.18. A lubrication device according to claim 17, characterized in that said composition correction means comprise a mixer (40), a lubricant source (41), a lubricant supply control means (32) and a liquid carrier source (30).
19. Устройство для смазывания по п. 18, отличающееся тем, что средство (32) регулирования содержит дозирующий насос.19. A lubricating device according to claim 18, characterized in that the control means (32) comprises a metering pump.
20. Устройство для смазывания по п. 18 или 19, отличающееся тем, что источник (41) смазывающего вещества содержит резервуар (34), выполненный с возможностью содержания концентрата смазывающего вещества (35).20. A lubrication device according to claim 18 or 19, characterized in that the lubricant source (41) comprises a reservoir (34) configured to contain a lubricant concentrate (35).
21. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-20, отличающееся тем, что содержит средства (38, 39) гомогенизации смазочного продукта.21. A device for lubrication according to any one of paragraphs. 17-20, characterized in that it contains means (38, 39) for homogenizing the lubricant product.
22. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-21, отличающееся тем, что средства нанесения содержат средства (20) управления расходом в средствах (5, 51, 52) распыления.22. A device for lubrication according to any one of paragraphs. 17-21, characterized in that the application means contain means (20) for controlling the flow rate in the means (5, 51, 52) of spraying.
23. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-22, отличающееся тем, что указанные средства нанесения содержат одно средство (5) распыления для каждого валка (1А, 1В) и средства (80–84) перемещения указанного средства (5) распыления вдоль каждого валка.23. A lubrication device according to any one of paragraphs. 17-22, characterized in that said application means comprise one spraying means (5) for each roll (1A, 1B) and means (80–84) for moving said spraying means (5) along each roll.
24. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-22, отличающееся тем, что указанные средства нанесения содержат по меньшей мере два средства (51, 52) распыления для каждого валка (1А, 1В), при этом указанные средства распыления образуют единый блок, и средства (80–84) перемещения указанного блока вдоль каждого валка.24. A device for lubrication according to any one of paragraphs. 17-22, characterized in that said spraying means contain at least two spraying means (51, 52) for each roll (1A, 1B), while said spraying means form a single block, and means (80–84) of moving said block along each roll.
25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что средства распыления каждого указанного блока совмещены друг с другом.25. The device according to p. 24, characterized in that the spraying means of each specified block are combined with each other.
26. Устройство по любому из пп. 23-25, отличающееся тем, что указанные средства (80–84) перемещения обеспечивают перемещение указанных средств распыления с возвратно-поступательным движением вдоль оси, параллельной оси (А, В) валков.26. The device according to any one of paragraphs. 23-25, characterized in that the said means (80–84) of movement ensure the movement of the indicated spraying means with reciprocating motion along an axis parallel to the axis (A, B) of the rolls.
27. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-22, отличающееся тем, что указанные средства нанесения содержат по меньшей мере два средства (5) распыления для каждого валка, и тем, что указанные средства распыления расположены в линию по существу параллельно оси (А, В) каждого такого валка (1А, 1В).27. Device for lubrication according to any one of paragraphs. 17-22, characterized in that said spraying means contain at least two spraying means (5) for each roll, and that said spraying means are arranged in a line substantially parallel to the axis (A, B) of each such roll (1A, 1B).
28. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-27, отличающееся тем, что содержит средства придания колебательного движения по меньшей мере одному из средств распыления относительно определенной оси.28. Device for lubrication according to any one of paragraphs. 17-27, characterized in that it contains means for imparting oscillatory motion to at least one of the spraying means with respect to a certain axis.
29. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-28, отличающееся тем, что средства (5, 51, 52) распыления выбраны из группы, состоящей из форсунок и пистолетов-распылителей.29. A device for lubrication according to any one of paragraphs. 17-28, characterized in that the means (5, 51, 52) of spraying are selected from the group consisting of nozzles and spray guns.
30. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-29, отличающееся тем, что содержит средства для управления с обратной связью указанной коррекцией состава в зависимости от измерений, произведенных на указанной установке для литья.30. A device for lubrication according to any one of paragraphs. 17-29, characterized in that it contains means for controlling with feedback the specified correction of the composition depending on the measurements made on the specified installation for casting.
31. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-30, отличающееся тем, что содержит средства для автоматического управления указанной коррекцией состава.31. A device for lubrication according to any one of paragraphs. 17-30, characterized in that it contains means for automatically controlling the specified composition correction.
32. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-31, отличающееся тем, что указанные средства (30–41) коррекции состава смазочного продукта могут образовать отдельное, выполненное съемным и/или разборным устройство (42) коррекции.32. Device for lubrication according to any one of paragraphs. 17-31, characterized in that the said means (30–41) for correcting the composition of the lubricant product can form a separate correction device (42) made as a removable and / or collapsible.
33. Установка для непрерывного межвалкового литья металлических полос, оборудованная устройством для смазывания по любому из пп. 17–32.33. Installation for continuous inter-roll casting of metal strips, equipped with a lubrication device according to any one of paragraphs. 17–32.
34. Установка по п. 33, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере один датчик для определения количества смазывающего вещества, присутствующего на поверхности (10) валков, выдающий сигнал с возможностью его использования в качестве обратной связи для коррекции состава смазочного продукта.34. Installation according to p. 33, characterized in that it contains at least one sensor for determining the amount of lubricant present on the surface (10) of the rolls, generating a signal with the possibility of its use as feedback for correcting the composition of the lubricant product.
35. Установка по п. 34, отличающаяся тем, что указанный датчик выбран из оптических датчиков, лазерных систем, камер, инфракрасных датчиков, датчиков вибрации и датчиков механического напряжения.35. The apparatus of claim 34, wherein said sensor is selected from optical sensors, laser systems, cameras, infrared sensors, vibration sensors, and stress sensors.
36. Способ регулирования установки (1) для непрерывного межвалкового литья металлических полос, содержащий нанесение по меньшей мере одного смазочного продукта на указанные валки, при этом указанный смазочный продукт содержит смазывающее вещество и жидкий носитель, отличающийся тем, что содержит коррекцию состава указанного смазочного продукта во время нанесения на указанные валки.36. The method of regulation of the installation (1) for continuous roll casting of metal strips, comprising applying at least one lubricant to said rolls, said lubricant containing a lubricant and a liquid carrier, characterized in that it contains a composition of said lubricant in application time to said rolls.
37. Способ регулирования по п. 36, отличающийся тем, что указанную коррекцию осуществляют в зависимости от условий эксплуатации указанной установки (1).37. The control method according to p. 36, characterized in that said correction is carried out depending on the operating conditions of said installation (1).
38. Способ регулирования по п. 36 или 37, отличающийся тем, что указанную коррекцию состава осуществляют с обратной связью в зависимости от измерений, производимых на указанной установке для литья.38. The control method according to p. 36 or 37, characterized in that the said composition correction is carried out with feedback, depending on the measurements made on the specified casting plant.
39. Способ регулирования по п. 38, отличающийся тем, что содержит контур регулирования.39. The control method according to p. 38, characterized in that it contains a control loop.
40. Способ регулирования по п. 38 или 39, отличающийся тем, что указанные измерения содержат измерения, выбранные из оптических, лазерных, инфракрасных измерений, измерений вибраций или измерений механического напряжения.40. The control method according to claim 38 or 39, characterized in that said measurements comprise measurements selected from optical, laser, infrared measurements, vibration measurements or measurements of mechanical stress.
41. Способ регулирования по любому из пп. 36-40, отличающийся тем, что указанную коррекцию состава осуществляют автоматически.41. The method of regulation according to any one of paragraphs. 36-40, characterized in that the said composition correction is carried out automatically.