RU2003126886A

RU2003126886A - Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем и устройство для его реализации (варианты)

Info

Publication number: RU2003126886A
Application number: RU2003126886/02A
Authority: RU
Inventors: Юрий Михайлович Сысоев (RU); Юрий Михайлович Сысоев; Петр Никифорович Мартынов (RU); Петр Никифорович Мартынов; Радомир Шамильевич Асхадуллин (RU); Радомир Шамильевич Асхадуллин; Андрей Алексеевич Симаков (RU); Андрей Алексеевич Симаков
Priority date: 2003-09-03
Filing date: 2003-09-03
Publication date: 2005-02-27
Also published as: RU2246561C1

Claims

1. Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем, включающий прокачку теплоносителя через циркуляционный контур, введение в циркуляционный контур твердофазного средства окисления и растворение его в теплоносителе, поддержание концентрации кислорода, растворенного в теплоносителе, на уровне не ниже предельно допустимого значения, определяемого по формуле

lgC=-0,33-2790/Т+lgC_s+lgjC_Pb,

где С - концентрация растворенного в теплоносителе кислорода, мас.%;

Т - максимальная температура теплоносителя в контуре, К;

С_s - концентрация растворенного в теплоносителе кислорода, мас.%;

j - коэффициент термодинамической активации свинца в теплоносителе, обратные мас.%;

C_Pb - концентрация свинца в теплоносителе, мас.%,

отличающийся тем, что твердофазное средство окисления удерживают в проницаемой для теплоносителя реакционной емкости, теплоноситель прокачивают через реакционную емкость, концентрацию кислорода, растворенного в теплоносителе, измеряют с помощью датчика концентрации кислорода, и поддерживают ее на заданном уровне, который по меньшей мере равен предельно допустимой концентрации растворенного в теплоносителе кислорода путем изменения температуры теплоносителя в реакционной емкости, таким образом, что для увеличения концентрации кислорода увеличивают температуру теплоносителя, а для уменьшения концентрации кислорода уменьшают температуру теплоносителя.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердофазному средству окисления перед помещением в циркуляционный контур придают заданную форму и структуру.

3. Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем, включающий прокачку теплоносителя через циркуляционный контур, введение в циркуляционный контур твердофазного средства окисления и растворение его в теплоносителе, поддержание концентрации кислорода, растворенного в теплоносителе, на уровне не ниже предельно допустимого значения, определяемого по формуле

lgC=-0,33-2790/Т+lgC_s+lgjC_Pb,

С_Pb - концентрация свинца в теплоносителе, мас.%,

отличающийся тем, что твердофазное средство окисления удерживают в проницаемой для теплоносителя реакционной емкости, теплоноситель прокачивают через реакционную емкость, концентрацию кислорода, растворенного в теплоносителе, измеряют с помощью датчика концентрации кислорода, и поддерживают ее на заданном уровне, который по меньшей мере равен предельно допустимой концентрации растворенного в теплоносителе кислорода путем изменения расхода теплоносителя в реакционной емкости, таким образом, что для увеличения концентрации кислорода увеличивают расход теплоносителя через реакционную емкость, а для уменьшения концентрации кислорода уменьшают расход теплоносителя через нее.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что твердофазному средству окисления перед помещением в циркуляционный контур придают заданную форму и структуру.

5. Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем, включающий прокачку теплоносителя через циркуляционный контур, введение в циркуляционный контур твердофазного средства

окисления и растворение его в теплоносителе, поддержание концентрации кислорода, растворенного в теплоносителе, на уровне не ниже предельно допустимого значения, определяемого по формуле

lgC=-0,33-2790/Т+lgC_s+lgjC_Pb,

С_Pb - концентрация свинца в теплоносителе, мас.%, отличающийся тем, что твердофазное средство окисления удерживают в проницаемой для теплоносителя реакционной емкости, теплоноситель прокачивают через реакционную емкость, концентрацию растворенного в теплоносителе кислорода измеряют с помощью датчика концентрации кислорода, на вход в реакционную емкость подают предварительно окисленный теплоноситель.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что предварительно окисленный теплоноситель на вход в реакционную емкость подают с ее выхода.

7. Массообменное устройство для поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем, содержащее прямоточный участок, установленный в разъеме стального циркуляционного контура, эжектор, расположенный в прямоточном участке, реакционную емкость со средством окисления, установленную в разъеме линии возврата, причем входная и выходная части линии возврата соединены соответственно с выходной частью прямоточного участка и с сужением эжектора.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что реакционная емкость снабжена автономной системой обогрева.

9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что линия возврата обработанного расплава через реакционную емкость выполнена в виде конвекционной петли, на восходящей ветви которой расположена реакционная емкость, а нагреватель снабжен системой регулирования температуры.

10. Массообменное устройство для поддержания заданной концентрации растворенного кислорода в стальном циркуляционном контуре со свинецсодержащим теплоносителем, включающее реакционную емкость, содержащую средство окисления и снабженную регулируемой системой обогрева, линию возврата части окисленного теплоносителя с выхода из реакционной емкости на вход в нее, причем реакционная емкости выполнена открытой с торцов для прохода теплоносителя и вертикально размещена в подключенной к контуру емкости.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что линия возврата выполнена в виде по меньшей мере одной трубы.

12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что линия возврата выполнена в виде кольцевого канала.

13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что реакционная емкость расположена в открытом по торцам для прохода теплоносителя кольцевом зазоре, образованном наружной и внутренней трубами, а во внутренней трубе, заглушенной снизу, размещен нагревательный элемент регулируемой системы обогрева.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что нижняя часть наружной трубы имеет сужение, к которому подведена выходная часть линии возврата.

15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что наружная труба размещена внутри имеющей отверстия для прохода теплоносителя цилиндрической обечайки и образует с ней кольцевой канал, нижний торец цилиндрической обечайки заглушен, а ее верхний торец частично перекрыт, в плане, кольцевым козырьком-отбойником.