Claims (1)
Способ производства затравочной суспензии, предусматривающий образование в пересыщенном сахарсодержащем растворе центров кристаллизации, их наращивание до заданного размера путем охлаждения раствора и перемешивания, отделение суспензии кристаллов от межкристального раствора, наращивание оставшихся в нем центров кристаллизации, последующее отделение суспензии кристаллов от этого раствора и смешивание полученных суспензий кристаллов, отличающийся тем, что наращивание кристаллов в исходном сахарсодержащем растворе до достижения размера 1,2-1,8 мкм проводят при постоянной скорости охлаждения, а затем их наращивание до заданного размера с возрастающей скоростью охлаждения от 1,0 до 7-11°С/ч и наращивание кристаллов в межкристальном растворе до указанного их размера осуществляют аналогично, а затем с возрастающей скоростью от 0,9 до 5-7°С/ч, при этом межкристальный раствор после последнего выделения из него суспензии кристаллов еще раз подвергают кристаллизации путем охлаждения вначале с постоянной скоростью и затем с возрастающей от 0,9 до 1,8-4,0°С/ч с последующим отделением суспензии кристаллов, причем в полученные суспензии кристаллов вводят поверхностно-активное вещество для предотвращения их агломерации.A method of manufacturing a seed suspension, comprising the formation of crystallization centers in a supersaturated sugar-containing solution, their growth to a predetermined size by cooling the solution and stirring, separation of the crystal suspension from the intercrystal solution, building up the remaining crystallization centers in it, the subsequent separation of the crystal suspension from this solution and mixing the resulting suspensions crystals, characterized in that the growth of crystals in the initial sugar-containing solution until reaching p sizes 1.2-1.8 μm are carried out at a constant cooling rate, and then they are grown to a predetermined size with an increasing cooling rate from 1.0 to 7-11 ° C / h and crystals are grown in intercrystal solution to their indicated size in the same way and then with an increasing speed from 0.9 to 5-7 ° C / h, while the intercrystal solution after the last isolation from it, the crystal suspension is once again crystallized by cooling at first with a constant speed and then with increasing from 0.9 to 1 , 8-4.0 ° C / h followed by separation crystal suspensions, moreover, a surfactant is introduced into the obtained crystal suspensions to prevent their agglomeration.