RU2003125824A - Система и способ производства пара для использования в процессах добычи нефти - Google Patents
Система и способ производства пара для использования в процессах добычи нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003125824A RU2003125824A RU2003125824/03A RU2003125824A RU2003125824A RU 2003125824 A RU2003125824 A RU 2003125824A RU 2003125824/03 A RU2003125824/03 A RU 2003125824/03A RU 2003125824 A RU2003125824 A RU 2003125824A RU 2003125824 A RU2003125824 A RU 2003125824A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- water
- preheating
- heat recovery
- tubular
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 2
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 24
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 15
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 14
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B29/00—Steam boilers of forced-flow type
- F22B29/06—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
- F22B29/061—Construction of tube walls
- F22B29/062—Construction of tube walls involving vertically-disposed water tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Claims (29)
1. Система прямоточного котла для использования в соединении с топочной камерой, где система содержит впускное отверстие для воды, через которое в систему подается вода, имеющая высокое общее количество растворенных твердых веществ, по меньшей мере, одну трубчатую поверхность предварительного нагрева для предварительного нагрева воды, когда вода протекает по поверхности предварительного нагрева, причем поверхность предварительного нагрева расположена ниже по потоку относительно впускного отверстия и закрывает, по меньшей мере, часть топочной камеры, и, по меньшей мере, одну трубчатую испарительную поверхность, расположенную внутри топочной камеры, ниже по потоку относительно поверхности предварительного нагрева, для дополнительного нагревания протекающей там воды, с целью производства пароводяной смеси.
2. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, часть топочной камеры закрыта множеством трубчатых поверхностей предварительного нагрева, расположенных в многоходовой конфигурации.
3. Система по п.2, в которой каждая из поверхностей предварительного нагрева содержит трубную панель и каждая трубная панель содержит множество отдельных труб.
4. Система по п.3, в которой каждая из отдельных труб имеет наружный диаметр, составляющий меньше, чем приблизительно 50 мм.
5. Система по п.3, в которой каждая из отдельных труб имеет наружный диаметр, составляющий меньше, чем приблизительно 40 мм.
6. Система по п.1, в которой испарительная поверхность внутри топочной камеры содержит панель откосного крыла стенки, включающую в себя множество отдельных труб.
7. Система по п.6, в которой каждая из отдельных труб имеет наружный диаметр, составляющий, по меньшей мере, приблизительно 70 мм.
8. Система по п.6, в которой каждая из отдельных труб имеет наружный диаметр, составляющий, по меньшей мере, приблизительно 90 мм.
9. Система по п.1, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одну дополнительную трубчатую поверхность предварительного нагрева, которая закрывает, по меньшей мере, часть области регенерации тепла выпускного канала, через который отработавшие газы выпускаются из топочной камеры.
10. Система по п.9, в которой поверхность предварительного нагрева, которая закрывает, по меньшей мере, часть области регенерации тепла, расположена ниже по потоку относительно поверхности предварительного нагрева, которая закрывает, по меньшей мере, часть топочной камеры, но выше по потоку относительно испарительной поверхности внутри топочной камеры.
11. Система по п.9, в которой, по меньшей мере, часть области регенерации тепла закрыта множеством трубчатых поверхностей предварительного нагрева, которые расположены в многоходовой конфигурации.
12. Система по п.10, дополнительно содержащая, по меньшей мере, еще одну дополнительную трубчатую поверхность предварительного нагрева, расположенную внутри области регенерации тепла, ниже по потоку относительно поверхности предварительного нагрева, которая закрывает область регенерации тепла, но выше по потоку относительно испарительной поверхности внутри топочной камеры.
13. Система по п.1, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одну дополнительную трубчатую испарительную поверхность, расположенную внутри области регенерации тепла выпускного канала, через который отработавшие газы выпускаются из топочной камеры.
14. Система по п.13, в которой испарительная поверхность внутри области регенерации тепла подсоединена на пути прохождения пароводяной смеси ниже по потоку относительно испарительной поверхности внутри топочной камеры.
15. Система по п.14, в которой испарительная поверхность внутри топочной камеры включает в себя выпускной коллектор, который разделен на одну или более выпускные секции, причем испарительная поверхность внутри области регенерации тепла содержит множество отдельных труб, и каждая выпускная секция находится в связи по потоку только с одной из множества отдельных труб.
16. Система по п.15, в которой количество отдельных труб равно количеству выпускных секций, и каждая из выпускных секций находится в связи по потоку с отличающейся одной из отдельных труб.
17. Система по п.15, в которой отсутствует разделение отдельных труб внутри области регенерации тепла на множество труб в находящейся ниже по потоку точке.
18. Система по п.17, в которой отдельные трубы испарительной поверхности внутри области регенерации тепла не связаны друг с другом.
19. Способ производства пароводяной смеси из воды, имеющей высокое общее количество растворенных твердых веществ, посредством использования системы прямоточного котла, обеспеченной в соединении с топочной камерой, причем способ содержит этапы:
подачи воды, имеющей высокое общее количество растворенных твердых веществ, в систему котла,
предварительного нагрева воды посредством направления воды, по меньшей мере, по одной трубчатой поверхности предварительного нагрева, которая закрывает, по меньшей мере, часть топочной камеры, и
дополнительного нагревания воды с целью производства пароводяной смеси посредством направления предварительно нагретой воды, по меньшей мере, по одной трубчатой испарительной поверхности, расположенной внутри топочной камеры.
20. Способ по п.19, в котором этап предварительного нагрева включает в себя направление воды по множеству трубчатых поверхностей предварительного нагрева, которые расположены в многоходовой конфигурации.
21. Способ по п.19, в котором массовая скорость воды, протекающей по поверхности предварительного нагрева, составляет, по меньшей мере, приблизительно 1000 кг/м2с.
22. Способ по п.19, в котором массовая скорость воды, протекающей по поверхности предварительного нагрева, составляет, по меньшей мере, приблизительно 1300 кг/м2с.
23. Способ по п.19, в котором массовая скорость пароводяной смеси, протекающей по испарительной поверхности, составляет, по меньшей мере, приблизительно 1000 кг/м2с.
24. Способ по п.19, в котором массовая скорость пароводяной смеси, протекающей по испарительной поверхности, составляет, по меньшей мере, приблизительно 1300 кг/м2с.
25. Способ по п.19, в котором этап предварительного нагрева дополнительно включает в себя направление воды, по меньшей мере, по одной трубчатой поверхности предварительного нагрева, которая закрывает, по меньшей мере, часть области регенерации тепла выпускного канала, через который отработавшие газы выпускаются из топочной камеры.
26. Способ по п.19, в котором этап предварительного нагрева дополнительно включает в себя направление воды по множеству трубчатых поверхностей предварительного нагрева, которые (i) закрывают, по меньшей мере, часть области регенерации тепла выпускного канала, через который отработавшие газы выпускаются из топочной камеры, и (ii) расположены в многоходовой конфигурации.
27. Способ по п.25, в котором этап предварительного нагрева дополнительно включает в себя направление воды, по меньшей мере, по одной трубчатой поверхности предварительного нагрева, расположенной внутри области регенерации тепла.
28. Способ по п.19, в котором этап дополнительного нагревания дополнительно включает в себя направление пароводяной смеси, произведенной поверхностью испарения внутри топочной камеры, по меньшей мере, по одной дополнительной трубчатой испарительной поверхности, расположенной внутри области регенерации тепла выпускного канала, через который отработавшие газы выпускаются из топочной камеры.
29. Способ по п.28, в котором пароводяная смесь направляется от испарительной поверхности внутри топочной камеры по испарительной поверхности внутри области регенерации тепла в множестве непрерывных потоков, причем каждый из непрерывных потоков не разделяется на множество потоков в точке, находящейся ниже по потоку.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/225,241 | 2002-08-22 | ||
| US10/225,241 US6675747B1 (en) | 2002-08-22 | 2002-08-22 | System for and method of generating steam for use in oil recovery processes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003125824A true RU2003125824A (ru) | 2005-02-20 |
| RU2254460C2 RU2254460C2 (ru) | 2005-06-20 |
Family
ID=29780296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003125824/03A RU2254460C2 (ru) | 2002-08-22 | 2003-08-21 | Система и способ производства пара для использования в процессах добычи нефти |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6675747B1 (ru) |
| CN (1) | CN1254629C (ru) |
| CA (1) | CA2437479C (ru) |
| RU (1) | RU2254460C2 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1682633A1 (en) * | 2003-10-15 | 2006-07-26 | Albemarle Netherlands B.V. | Composition for reducing nox emissions in fcc regeneration process |
| EA009398B1 (ru) * | 2003-11-26 | 2007-12-28 | Акватек Интернэшнл Корпорейшн | Способ производства пара высокого давления из отработанной воды |
| US8096268B2 (en) * | 2007-10-01 | 2012-01-17 | Riley Power Inc. | Municipal solid waste fuel steam generator with waterwall furnace platens |
| KR101268364B1 (ko) * | 2008-03-27 | 2013-05-28 | 알스톰 테크놀러지 리미티드 | 이퀄라이징 챔버를 가진 연속 스팀 발생기 |
| DE102009040249B4 (de) * | 2009-09-04 | 2011-12-08 | Alstom Technology Ltd. | Zwangdurchlaufdampferzeuger für die Verfeuerung von Trockenbraunkohle |
| DE102010028426A1 (de) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampferzeuger |
| CA2742565C (en) * | 2011-06-10 | 2019-04-02 | Imperial Oil Resources Limited | Methods and systems for providing steam |
| US20130075333A1 (en) | 2011-09-22 | 2013-03-28 | Randall B. Pruet | Apparatus and Process for Treatment of Water |
| WO2013050075A1 (en) | 2011-10-05 | 2013-04-11 | Statoil Petroleum As | Method and apparatus for generating steam for the recovery of hydrocarbon |
| CN102410523B (zh) * | 2011-12-06 | 2014-03-26 | 山西蓝天环保设备有限公司 | 一种卧式煤粉燃烧油田注气锅炉 |
| CA2794356C (en) * | 2012-09-13 | 2018-10-23 | General Electric Company | Treatment of produced water with seeded evaporator |
| CA2789822C (en) * | 2012-09-13 | 2019-06-04 | General Electric Company | Produced water treatment and solids precipitation from thermal treatment blowdown |
| CA2789820C (en) * | 2012-09-13 | 2019-11-26 | General Electric Company | Treatment of produced water concentrate |
| DE102013000424A1 (de) * | 2013-01-14 | 2014-07-17 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Schutz von Wärmetauscherrohren sowie Keramikbauteil |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI68458C (fi) * | 1980-12-23 | 1985-09-10 | Sulzer Ag | Tvaongsstyrdaonggeneratoranlaeggning |
| EP0308728B1 (de) * | 1987-09-21 | 1991-06-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufdampferzeugers |
| DE4142376A1 (de) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Siemens Ag | Fossil befeuerter durchlaufdampferzeuger |
| US5560322A (en) * | 1994-08-11 | 1996-10-01 | Foster Wheeler Energy Corporation | Continuous vertical-to-angular tube transitions |
| TW336268B (en) * | 1996-12-17 | 1998-07-11 | Babcock Hitachi Kk | Boiler |
-
2002
- 2002-08-22 US US10/225,241 patent/US6675747B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-08-18 CA CA002437479A patent/CA2437479C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-21 RU RU2003125824/03A patent/RU2254460C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-08-22 CN CN03155145.9A patent/CN1254629C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2437479C (en) | 2006-05-30 |
| RU2254460C2 (ru) | 2005-06-20 |
| CA2437479A1 (en) | 2004-02-22 |
| CN1254629C (zh) | 2006-05-03 |
| US6675747B1 (en) | 2004-01-13 |
| CN1485568A (zh) | 2004-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003125824A (ru) | Система и способ производства пара для использования в процессах добычи нефти | |
| RU2006110522A (ru) | Способ пуска прямоточного парогенератора и прямоточный парогенератор для осуществления способа | |
| JPH03170701A (ja) | 貫流蒸気発生器 | |
| CN101298911A (zh) | 过热注汽锅炉 | |
| US7882809B2 (en) | Heat exchanger having a counterflow evaporator | |
| CN1126904C (zh) | 具有热烟气脱氮装置的矿物燃料加热的锅炉 | |
| EP3781864A1 (en) | Vaporization apparatus | |
| CA3006824A1 (en) | Once through steam generator with 100% quality steam output | |
| JPH0676858B2 (ja) | 熱水製造装置 | |
| CN201196411Y (zh) | 过热注汽锅炉 | |
| CN113087053A (zh) | 一种医疗注射用水制备系统 | |
| US4151813A (en) | Jet pump in natural circulation fossil fuel fired steam generator | |
| CN1175201C (zh) | 一种流体催化处理装置 | |
| RU2351844C2 (ru) | Прямоточный парогенератор горизонтального типа конструкции и способ эксплуатации прямоточного парогенератора | |
| CN104236094A (zh) | 一种冷凝换热热水机组 | |
| CA2498216A1 (en) | Steam generator with a horizontal type of construction | |
| RU2176766C2 (ru) | Водогрейный котел | |
| RU2803814C2 (ru) | Отпарные колонны высокого давления для использования в установках для получения мочевины | |
| SU1124669A1 (ru) | Водогрейный котел | |
| RU195711U1 (ru) | Водотрубный котёл | |
| RU2069829C1 (ru) | Контактный теплоутилизатор | |
| SU1746141A1 (ru) | Рекуператор | |
| RU2256136C1 (ru) | Градирня | |
| SU1113630A1 (ru) | Паровод ной теплообменник | |
| JPH11248105A (ja) | 潜熱吸収を行うエコノマイザ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150822 |