Claims (14)
1. Охлаждаемый кристаллизатор (1) для непрерывной разливки металла, в частности стали, в формате слябов, в частности, толщиной 40-400 мм и шириной 200-3500 мм, содержащий стенки из плит (7,7.1) и каналы для прохождения охлаждающей среды, причем поперечное сечение каналов для охлаждающей среды изменяется по высоте кристаллизатора, отличающийся тем, что ширина (26.1) каналов (29) для охлаждающей среды уменьшается в направлении разливки в зависимости от профиля (2.1) теплового потока по высоте (13) кристаллизатора от входа (13.1) в кристаллизатор к выходу (13.2) из него.1. A cooled mold (1) for continuous casting of metal, in particular steel, in the format of slabs, in particular, 40-400 mm thick and 200-3500 mm wide, containing walls of plates (7.7.1) and channels for the passage of the cooling medium moreover, the cross-section of the channels for the cooling medium varies along the height of the mold, characterized in that the width (26.1) of the channels (29) for the cooling medium decreases in the casting direction depending on the heat flow profile (2.1) along the height (13) of the mold from the inlet ( 13.1) to the crystallizer to the exit (13.2) from neg about.
2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что ширина (26.1) каналов для охлаждающей среды уменьшается в первом приближении функционально профилю теплового потока по высоте (13) кристаллизатора между входом (13.1) и выходом (13.2) из кристаллизатора в направлении разливки.2. The mold according to claim 1, characterized in that the width (26.1) of the channels for the cooling medium is reduced to a first approximation functionally by the heat flux profile along the height (13) of the mold between the inlet (13.1) and the outlet (13.2) from the mold in the casting direction.
3. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что ширина (26.1) каналов для охлаждающей среды уменьшается в первом приближении линейно в направлении разливки, причем ограничительные линии или поверхности одного канала для охлаждающей среды или соседних каналов для охлаждающей среды не параллельны, а проходят под острым углом (29.2) друг к другу.3. The mold according to claim 1, characterized in that the width (26.1) of the channels for the cooling medium decreases linearly in the first approximation linearly in the casting direction, and the boundary lines or surfaces of one channel for the cooling medium or adjacent channels for the cooling medium are not parallel, but pass at an acute angle (29.2) to each other.
4. Кристаллизатор по п.1,2 или 3, отличающийся тем, что глубина (26.2) каналов для охлаждающей среды увеличивается по высоте (13) кристаллизатора от входа (13.1) в кристаллизатор к выходу (13.2) из него в направлении разливки.4. The mold according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the depth (26.2) of the channels for the cooling medium increases along the height (13) of the mold from the inlet (13.1) of the mold to the outlet (13.2) of it in the casting direction.
5. Кристаллизатор по п.4, отличающийся тем, что в зависимости от уменьшения ширины увеличение глубины (26.2) по высоте (13) кристаллизатора изменяется соответственно так, что величина данной площади (26.3) сечения охлаждающего канала от входа (13.1) в кристаллизатор к выходу (13.2) из него остается постоянным и, тем самым, постоянна скорость течения охлаждающей среды в каналах для охлаждающей среды между входом (13.1) и выходом (13.2) из кристаллизатора.5. The mold according to claim 4, characterized in that, depending on the decrease in width, the increase in depth (26.2) along the height (13) of the mold changes accordingly so that the size of this area (26.3) of the cross section of the cooling channel from the entrance (13.1) to the mold the output (13.2) from it remains constant and, therefore, the flow rate of the cooling medium in the channels for the cooling medium is constant between the inlet (13.1) and the outlet (13.2) from the mold.
6. Кристаллизатор по любому из п.п.1-5, отличающийся тем, что к плитам (7,7.1) стенок кристаллизатора, в частности медным плитам, примыкают водяные короба (38) для питания охлаждающих каналов, причем выпуск (38.1) в водяной короб расположен на высоте входа (13.1) в кристаллизатор, а впуск (38.2) из водяного короба – на высоте выхода (13.2) из кристаллизатора.6. A mold according to any one of claims 1 to 5, characterized in that water boxes (38) are adjacent to the plates (7,7.1) of the walls of the mold, in particular copper plates, to supply cooling channels, and the outlet (38.1) the water box is located at the height of the inlet (13.1) of the mold, and the inlet (38.2) of the water box is located at the height of the outlet (13.2) of the mold.
7. Кристаллизатор по любому из п.п.1-6, отличающийся тем, что процентное покрытие охлаждающей средой, в частности водяное покрытие (27.2), определяемое отношением разности между максимальной охлаждаемой шириной кристаллизатора и не охлаждаемой непосредственно шириной кристаллизатора к охлаждаемой ширине кристаллизатора, на входе (13.1) в кристаллизатор, в частности на высоте зеркала (30) расплава, составляет максимально 100%, в частности 100%, а на выходе (13.2) из кристаллизатора – минимально 30%, в частности минимально 10%.7. The mold according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the percentage coating with a cooling medium, in particular a water coating (27.2), determined by the ratio of the difference between the maximum cooled width of the mold and not directly cooled by the width of the mold to the cooled width of the mold, at the entrance (13.1) to the crystallizer, in particular at the height of the mirror (30), the melt is at most 100%, in particular 100%, and at the exit (13.2) from the crystallizer at least 30%, in particular at least 10%.
8. Кристаллизатор по любому из п.п.1-7, отличающийся тем, что охлаждающей средой является охлаждающая вода со скоростью течения 25-2 м/с по длине каналов.8. A mold according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the cooling medium is cooling water with a flow velocity of 25-2 m / s along the length of the channels.
9. Кристаллизатор по любому из п.п.1-8, отличающийся тем, что толщина медной плиты (7,7.1) между расплавом и конфигурацией каналов для охлаждающей воды составляет не менее 5 мм.9. A mold according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the thickness of the copper plate (7.7.1) between the melt and the configuration of the cooling water channels is at least 5 mm.
10. Кристаллизатор по любому из п.п.1-9, отличающийся тем, что давление (11) охлаждающей воды кристаллизатора на выходе (38.1) из водяного короба составляет 2-25 бар.10. A mold according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the pressure (11) of the mold cooling water at the outlet (38.1) of the water box is 2-25 bar.
11. Кристаллизатор по любому из п.п.1-10, отличающийся тем, что скорость vG (14) разливки составляет 1-15 м/мин.11. The mold according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the casting speed v G (14) is 1-15 m / min.
12. Кристаллизатор по любому из п.п.1-11, отличающийся тем, что его эксплуатируют путем заливки стального расплава посредством погружного стакана (SEN) (35), а также нанесением литейного порошка (35.1), при этом речь идет о колеблющемся вертикальном кристаллизаторе (1).12. The mold according to any one of claims 1 to 11, characterized in that it is operated by pouring a steel melt by means of an immersion nozzle (SEN) (35), as well as by applying a casting powder (35.1), this being an oscillating vertical crystallizer (1).
13. Кристаллизатор по любому из п.п.1-12, отличающийся тем, что охлаждающие каналы (29) представляют собой охлаждающие канавки, выполненные с обращенной от внутреннего пространства формы стороны плит (7,7.1) в этих плитах, при этом охлаждающие канавки для установления нужных площадей сечения по высоте (13) кристаллизатора закрыты соответственно выполненными перегородками (29.1), ширина которых по высоте (13) кристаллизатора от входа (13.1) охлаждающей воды к ее выходу (13.2) соответствует изменению ширины конфигурации охлаждающих каналов.13. A mold according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the cooling channels (29) are cooling grooves made from the side of the plates (7,7.1) facing away from the inner space of the plates in these plates, while the cooling grooves in order to establish the required cross-sectional areas, the height of the mold (13) is closed by the corresponding partitions (29.1), the width of which along the mold height (13) from the inlet (13.1) of cooling water to its outlet (13.2) corresponds to a change in the width of the configuration of the cooling channels.
14. Кристаллизатор по любому из п.п.1-12, отличающийся тем, что охлаждающие каналы представляют собой охлаждающие отверстия, в которых размещены конические вытеснительные стержни.14. The mold according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the cooling channels are cooling holes in which conical displacement rods are placed.