RU2002819C1 - Способ термической обработки стали - Google Patents
Способ термической обработки сталиInfo
- Publication number
- RU2002819C1 RU2002819C1 SU5020923A RU2002819C1 RU 2002819 C1 RU2002819 C1 RU 2002819C1 SU 5020923 A SU5020923 A SU 5020923A RU 2002819 C1 RU2002819 C1 RU 2002819C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- term
- short
- thermal treating
- steels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
может частично сопровождатьс превращением феррита в аустенит Это не обеспечивает получение гетерогенизированного аустенита и сохранени нерастворенных карбидов при последующей кратковременной аустенитизации и повышени комплекса механических свойств сталей.
Кратковременна аустенитизаци при температуре свыше 1100°С обеспечивает, с одной стороны, быстрый нагрев деталей и превращение феррита в аустенит, с другой - отсутствие выдержки исключает полное растворение карбидов и гомогенизацию аустенита. При температуре кратковременной аустенитизации ниже 1100°С (при выбранной продолжительности нагрева 3-5 мин) не успевает завершитьс а- у превращение и сохран ютс чересчур крупные карбиды, что снижает механические свойства сталей. Кратковременна аустенитизаци при чрезмерно высоких температурах, например выше 1300°С, и выбранных выдержках более 5 мин вызывает полное растворение карбидов и гомогенизацию аустенита В результате снижаютс прочностные свойства сталей,
Предложенный способ термообработки хромистых сталей осуществл ют следующим образом.
Вначале провод т предварительную нормализацию (или закалку) при 1050°С дл получени мартенситной структуры. Затем образцы нагревают в камерной электропечи до температур на 30-150°С ниже точки Ad, выдерживают при этих температурах в течение 2,1-6 ч, после чего их быстро перенос т в печь, нагретую до температур свыше 1100°С, например 1150°С Кратковременный нагрев осуществл ют в течение 3-5
мин (причем, чем выше температура нагрева , тем, соответственно, меньше должна быть его продолжительность), после чего производ т охлаждение в масле. Затем дл
сн ти внутренних напр жений провод т низкотемпературный отпуск, например, пои температуре 200°С, 1 ч.
Механические свойства при раст жении и кручении хромистой стали 30X13 поеле термообработки по предложенному способу приведены в таблице. Из нее следует , что после термообработки по оптимальному режиму с промежуточной выдержкой ниже точки Act на 100°С в течение 3 ч прочностные характеристики 7B,oo2, SK, Тп4 , Го,з возрастают на 400-450 МПа, а пластические увели шваютс в 1,5-2 раза в сравнении с обработкой по стандартному режиму (без предварительной выдержки ниже точки Aci), а также обработкой по способу-прототипу . Это позвол ет сократить расход металла, повысить надежность и долговечность детал ей, термообработан- ных по предложенному способу.
Предложенный способ термообработки
хромистых сталей обеспечивает повышение комплекса механических свойств, снижает металлоемкость деталей увеличивает их долговечность и надежность работы.
(56) 1. Геллер Ю А. Инструментальные стали М.: Металлурги , 1983, с 2111.
2. Бирман С.Р. Экономнолегированные мартенситностареющие стали. М/ Металлурги , 1974, с. 155.
3 Авторское свидетельство Ms 1G36458, кл. С 21 D 6/00, 1990 (прототип).
4. Авторское свидетельство № 389151, кл C21D 1/78, 1973.
Claims (1)
- Формула изобретени (дени , охлаждение и отпуск,СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИотличающийс тем, что выдержку при темСТАЛИ , включающий ззкалку, ступенчатыйпературе дисперсионного твердени пронагрев до температуры кратковременной5 вод т в течение 2,1 - 6,0 ч, ааустенизации с изотермической выдерж-кратковременную аустенизацию провод ткой при температуре дисперсионного твер-ПРИ температуре выше 1100 С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020923 RU2002819C1 (ru) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | Способ термической обработки стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020923 RU2002819C1 (ru) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | Способ термической обработки стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002819C1 true RU2002819C1 (ru) | 1993-11-15 |
Family
ID=21593782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5020923 RU2002819C1 (ru) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | Способ термической обработки стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2002819C1 (ru) |
-
1992
- 1992-01-09 RU SU5020923 patent/RU2002819C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080190522A1 (en) | Process for Heat Treatment of Steel or Cast Iron Workpieces | |
CN101724736B (zh) | 铬锰硅系低合金结构钢热处理上贝氏体淬火强化工艺 | |
US6843867B1 (en) | Method of austempering steel parts | |
RU2002819C1 (ru) | Способ термической обработки стали | |
JPH0313522A (ja) | 鋳鉄の熱処理方法 | |
US3288657A (en) | Special heat treating method of steels | |
JPS58141331A (ja) | 鍛造製品の熱処理法 | |
JPS58141333A (ja) | 鍛造品の熱処理方法 | |
KR100340468B1 (ko) | 구상흑연주철의 오스템퍼열처리방법 | |
KR100650153B1 (ko) | 오스템퍼링 경화 방법 | |
US5174836A (en) | Interrupted normalization heat treatment process | |
KR20040057427A (ko) | 오스템퍼링 열처리방법 | |
JP2007197770A (ja) | 鋼部品の製造方法およびコネクティングロッド | |
SU749914A1 (ru) | Способ термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей мартенситного класса | |
SU1636458A1 (ru) | Способ термообработки хромомарганцевых сталей | |
JPS61127812A (ja) | 鋼の熱処理方法 | |
Totten et al. | Simplified property predictions AISI 4140 based on quench factor analysis | |
JPH03162515A (ja) | 熱処理方法 | |
KR20130043912A (ko) | 열처리 방법 | |
SU344004A1 (ru) | Способ термической обработки стали | |
SU836150A1 (ru) | Способ обработки листового проката | |
JPS589929A (ja) | 冷間ピルガ−圧延機用ロ−ルダイスの熱処理方法 | |
SU889725A1 (ru) | Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали | |
SU924124A1 (ru) | Способ термической обработки сталей | |
SU1617012A1 (ru) | Способ обработки литых конструкционных сталей с исходной литой структурой |