RU2002767C1 - Резинова смесь на основе ненасыщенного каучука - Google Patents

Abstract

Использование: шинна  и резинотехническа  промышленность. Сущность изобретени : готов т резиновую смесь состава, маем: ненасыщенный Каучук 100; серусодержаща  вулканизующа  группа 2.0 - 3,8. регенерат 5 - 40. технический углерод 45 - 55. м гчитель 10-18, противостаритель 0,5 - 4,5, модификатор 1 - 2, оксид цинка 3-5, стеаринова  кислота 1 - 3 На 1-ой стадии смешивают все ингредиенты, кроме вулканизирующей группы Регенерат содержит 1 - 5% анионного ПАВ алкил- бензолсульфонат кальциа стеарат кальци , натриева  соль олигомера сорбиновой кислоты Характеристика резины- условное напр жение при 300%-ном удлинении 102 - 11.9 МПа, условна  прочность при раст жении 1.91 - 21.6 МПа, относительное удлинение 420 - 520%, эластичность по отскоку 42 - 54%, прочность св зи резины с кордом 23 КНТС. 100° С - 92 - 206 Н/м, модуль потерь 47,4-63,4 МПа 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к резиновым смес м на основе ненасыщенных каучуков или комбинации ненасыщенных каучуков и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленност х.

Известны каркасные и брекерные резины , содержащие регенерат РШТ, полученный термомеханическим способом в присутствии м гчител  - сланцевый м гчи- тель марки Б /ТР производства шинного регенерата № 1-09.057-87 технологический регламент 465ш-88/.

Однако, резиновые смеси, изготовленные с применением такого регенератора, характеризуютс  повышенными значени ми модул  потерь, недостаточно высоким уровнем эластичности по отскоку при 20 и 100°С и прочности св зи с кордом при повышенных температурах.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности св зи регенератсодержащей резины с кордом, эластичности по отскоку при 20 и 100°С, снижение модул  потерь, а также увеличение содержани  регенерата в рецептуре-резиновых смесей до 40 мас.ч.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что резинова  смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающа  технический углерод , м гчитель, противостаритель, модификатор , серосодержащую вулканизующую группу, оксид цинка, стеариновую кислоту, содержит регенерат, полученный термомеханическим способом, содержащий 1-5 мас.% анионного поверхностно-активного вещества, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Ненасыщенный каучук100

Регенерат, полученный с

применением анионо-активного ПАВ5-40

Серосодержаща  вулканизующа  группа2-3,8 М гчитель10-18

П ротивоста рител ь Оксид цинка Стеаринова  кислота Модификатор Технический углерод

Резиновые смеси, состав которых приведен в таблице 1, готов т в резиносмесите- ле периодического действи  в 2 стадии при частоте вращени  роторов на 1 стадии - 40

, на второй - 30 . На первой стадии ввод т каучук, регенерат, м гчитель, тех.углерод, модификатор, оксид цинка, стеариновую кислоту, противостаритель, на второй - серосодержащую вулканизующую

группу.

Продолжительность смешени  при опущенном верхнем затворе на 1 и 2 стади х соответственно 140-108 с.

Вулканизацию образцов провод т в

электропрессе при 155°С в течении 15 мин дл  примеров 1-10 и 20 мин дл  примеров 11-12.

Вулканизаторы получают по известной технологии. Испытани  вулканизатов провод т стандартными методиками.

Как следует из приведенных в таблице 2 данных, применение в рецептуре резиновой смеси регенерата, полученного термо- м.еханическим методом, содержащего 1-5

мас.%, анцоноактивного ПАВ позвол ет повысить эластичность вулканизаторов при 20 и 100°С на 16-25%, прочность св зи с кордом при повышенных температурах на 34- 61%, снизить модуль потерь К на 15-77%,

Таким образом, использование предлагаемой резиновой смеси позвол ет получить вулканизаты с более высоким компонентом свойств по сравнению с известными регенератсодержащими резинами .

(56) Техрегламент производства шинного регенерата № 1-09.057-87.

Состав резиновых смесей

Таблица

Продолжение табл 1

Сюйстм вулкзнизатов

Продолжение табп1

Таб ица2