RU2002528C1 - Каналопромывочный насадок - Google Patents

Abstract

Использование: в коммунальном машиностроении , а именно дл  рабочего оборудовани  машин при очистке трубопровода Сущность изобретени : каналопромывочный насадок содержит корпус, переднее и заднее сопловые устройства и механизм переключени  струй. Последний включает в себ  золотник с внутренним сквозным водопроводным каналом, пружину, шарики, сепаратор, переднюю и заднюю зубчатые коронки. Передн   коронка имеет две группы пазов, предназначенных дл  размещени  шариков и расположенных по ее окружности , при этом пазы первой группы короче пазов второй группы. Новым в предложенном насадке  вл етс  наличие дополнительного соплового устройства и дополнительной группы пазов на передней коронке, предназначенных дл  размещени  шариков При этом пазы дополнительной группы длиннее пазов первой группы, но короче пазов второй группы На боковой поверхности золотника выполнены водоподвод щие каналы 2 з.пф-лы, 5 ил

Description

Изобретение относитс  к коммунально- Гч-iv машиностроению, а именно к рабочему оборудованию машин дл  очистки трубоп- р «одов,

Известны канзлопромыаочные насад-- ки содержащие корпус, передние и задние сопл, механизм переключени  струй с зо- логником и пружиной Механизм переклю- ч,нич открывает при повышенном давлении ей жидкости в насадке заднюю группу сопе/, з пои пониженном давлении - пере- Д1 ;о,1

воздействие струй с понижемг ;- . рением на обрабатываемую повер .-, i - снижает эффективность очистки

1С.оеилшХ и и промывки насадком засоров

,.г г,иг ft трубопроводах. Кроме того, наи-чиг- од.юй группы сопел в передней части

-т ограничивает возможности преодо н . л размыва насадком завалов и засоi -ч |„аз тш .ип величины и плотности.

i .. ,,,мы кзналопромывочные нэсад- 1 , ; оъ чщие корпус с передними и за- ,; г..шлами. механизмом переключени  Z Г с зслогниюм, пружиной, шариками, -п мтором. передней и задней зубчатыми к:,- КРМИ. Золотник выполнен с внутрен- , ии сквозным водопровод щим каналом. Передн ч коронка имеет две группы пазов, предназначенных дл  размещени  шариков р пй{ положенных по ее окружности, причем , первой группы короче пазов второй i („уппы

Переключение передних и задних сопел производитс  механизмом переключени  струп за счет кратковременного сброса и восстановлени  до рабочей величины давлени  жидкости внутри насадка. Как и в предыдущем случае, недостатком насадка  вл етс  наличие одной группы сопел в передней части насадка, что снижает эксплуатационные возможности насадка

Указанный недостаток устран етс  за счет того, что кгжалопромывочный насадок, содержащий корпус, передние и задние сопла и механизм переключени  струй, включающий в себ  золотник с внутренним сквозным водопровод щим каналом, пружину , шарики, сепаратор, переднюю и заднюю зубчатые коронки, причем передн   коронка имеет две группы пазов, предназначенных дл  размещени  шариков и расположенных по ее окружности, а пазы первой группы короче пазов второй группы, в отличие от прототипа снабжен по крайней мере одним дополнительным соплом и дополнительной группой пазов на передней коронке, предназначенных дл  размещени  шариков, при этом пазы дополнительной группы длиннее пазов первой группы, но

короче пазов второй группы, а на боковой поверхности золотника выполнены каналы дл  сообщени  внутреннего водопровод - щего канала золотника с передними и дополнительными соплами.

Возможно поочередное расположение пазов всех групп по окружности передней коронки при одинаковом их количестве в каждой из групп. Кроме того, возможно превышение в два раза количества пазов одной из групп по сравнению с количеством пазов в каждой из остальных групп.

Наличие дополнительных сопел и обеспечение любой последовательности дистан5 ционного переключени  задних, передних и дополнительных сопел за счет введени  во- доподвод щих каналов на боковой поверхности золотника, а также наличие дополнительных пазов и предложенное их

0 размещение на передней коронке позвол ет более разнообразно по сравнению с прототипом воздействовать стру ми рабочей жидкости на преп тстви  в канализационных трубопроводах, быстрее и с меньшими

5 потер ми воды преодолевать засоры и завалы .

На фиг.1 и 2 представлены схематические разрезы кзналопромывочного насадка с различным положением механизма пере0 ключени  струй Схема 1 а соответствует режиму без давлени  рабочей жидкости в насадке. Схемы 16, 2в и 2г даны дл  режимов работы соответственно переднего, дополнительных и задних сопел. На фиг.З 5 разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 и 5 - развертки цилиндрической поверхности коронок с различными вариантами расположени  пазов .

Каналопромывочный насадок содержит

0 корпус 1 с передним 2, задними 3 и дополнительными 4 соплами. Внутри корпуса 1 смонтирован механизм переключени  струй, содержащий золотник 5, пружину 6, шарики 7, сепаратор 8 и переднюю 9 и за5 днюю зубчатые коронки. На торце передней коронки 9 выполнены пазы 11 дл  размещени  шариков 7 при переключении струй. Золотник 5 имеет сквозной водопровод щий канал 12, а на боковой поверхности - водо0 подвод щие каналы: полость 13 и отверсти  14 дл  подачи рабочей жидкости к соплам 2 {через отверсти  15) или 4.

Перед началом работы каналопромы- вочный насадок стыкуетс  с рукавом высо5 кого давлени  каналопромывочной машины. До подачи давлени  золотник 5, шарики 7 и сепаратор 8 поджаты пружиной 6 к задней коронке 10 (см. фиг.1а, фиг.4а).

Насадок вводитс  в очищаемый трубопровод , включаетс  насос, и по рукаву в наездок подаетс  рабоча  жидкость. Под давлением жидкости золотник 5 с шариками 7 и сепаратором 8 перемещаютс  к передней части насадка, обжима  пружину 6. Шарики 7 попадают в длинные пазы 11 передней коронки 9 (см. фиг.4г), и золотник 5 прижимаетс  передним срезом к упору корпуса 1. При этом между задним срезом золотника 5, задней коронкой 10 и корпусом 1 открываетс  доступ рабочей жидкости к задним соплам 3 (см. фиг.2г).

Под воздействием реактивных сил струй, вытекающих из задних сопел 3, насадок с рукавом высокого давлени  перемещаетс  вперед по трубопроводу. Струи рабочей жидкости смывают загр знени  со стенок трубопровода.

При встрече насадка с засором или навалом в трубопроводе оператор каналопро- мывочной машины сбрасывает давление в рукаве. Под действием пружины 6 золотник 5 с шариками 7 и сепаратором 8 перемещаетс  в исходное положение (см. фиг.1а). При этом шарики 7, выход  из пазов 11 передней коронки 9, попадают на скошенные зубцы задней коронки 10, поворачивают сепаратор 8 на соответствующий угол вокруг золотника 5 и устанавливаютс  в положение , показанное на фиг.4э.

Оператор вновь увеличивает давление жидкости в рукаве. Золотник 5 начинает перемещатьс  вперед. При этом шарики 7 попадают на скосы пазов передней коронки 9 и перемещаютс  в дополнительные пазы 11 до упора в дно этих пазов. Золотник 5 занимает положение, показанное на фиг.2в, фиг.4в. Рабоча  жидкость, пройд  через во- допровод щий канал 12 золотника 5 и отверсти  14 в боковой стенке золотника 5, попадает в дополнительные сопла 4. Струи жидкости воздействуют на периферийный участок завала в трубопроводе, размыва  его.

Затем оператор повтор ет сброс и подачу давлени  в рукаве. Золотник 5 вновь отжимаетс  пружиной 6 в положение, покаФормула изобретени 

Claims (3)

1. КАНАЛОПРОМЫ ВОЧНЫЙ НАСАДОК , содержащий корпус, передние и задние сопла и расположенный в корпусе механизм переключени  струй, включающий золотник с внутренним сквозным во- допровод щим каналом, шарики, сепаратор, переднюю и заднюю зубчатые коронки, передн   из которых имеет расположенные по окружности две группы пазов дл  размещени  шариков, а пазы одной группы короче пазов второй группы, отличающийс  тем, что он имеет по меньзанное на фиг.1а, фиг.4а, и затем перемещаетс  давлением жидкости вперед. При этом шарики 7 попадают в короткие пазы 11 передней коронки 9 и останавливают золот- ник 5 в положение, показанном на фиг. 16, фиг.4б. Рабоча  жидкость подаетс  через водоподвод щий канал 12, полость 13 и отверсти  15 в переднее сопло 2. Вытека  из переднего сопла, стру  жидкости размывает центральный участок завала в трубопроводе , подготавлива  дальнейшее продвижение насадка по трубопроводу.

После следующего сброса и подачи давлени  в рукаве золотник 5 вновь занимает

положение, показанное на фиг.2г, и под действием задних струй жидкости насадок устремл етс  вперед по трубопроводу, очища  его от загр знени .

Описанна  последовательность переключений струй насадка соответствует поочередной последовательности расположени  длинных 11, дополнительных 11 и коротких пазов 11 на передней коронке 9 {при их равных количествах), представленной на

фиг.4. Такой цикл переключений выгоден при ликвидации насадком прот женных, мощных засоров и завалов, при промывке трубопроводов с загр знени ми, прихваченными цементным раствором.

Дл  ликвидации более легких засоров и загр знений в канализационных трубопроводах , наиболее часто встречающихс  на практике, рационально использовать последовательность пазов 11 на передней корочке 9 {см. фиг.5). Удвоенное количество длинных пазов 11 по сравнению с количеством дополнительных 11 и коротких 11 пазов позвол ет прсле каждого воздействи  на завал центральной или дополнительными стру ми включать задние струи и преодолевать загр зненный участок, эконом  рабочую жидкость. При встрече более мощного засора или завала его ликвидируют, повтор   циклы переключени  струй.

(56) Жилищное и коммунальное хоз йство. , 1991.

шей мере одно дополнительное сопло и дополнительную группу пазов на передней коронке дл  размещени  шариков, при этом пазы дополнительной группы длиннее пазов первой группы, но короче пазов второй, а на боковой поверхности золотни- ка выполнены каналы дл  сообщени  внутреннего водоподвод щего канала золотника с передними и дополнительными соплами,

2. Насадок по п.1, отличающийс  тем, что пазы всех групп расположены по ок

ружности передней коронки поочередно, и лва па „

их к„„и;«тво . каждой одинаково. ЈЈЈ

3. Насадок по п.1, отличающийс  тем,

что количество пазов в одной из групп в с

Фиг.1

Щ-

2 4 5 i3 /4 в {2.9 8 7 11 1Q $ 5 t

Фиг.2

Рыг.З