RU2002129010A - Композиционные строительные компоненты и способ их изготовления - Google Patents

Композиционные строительные компоненты и способ их изготовления

Info

Publication number
RU2002129010A
RU2002129010A RU2002129010/03A RU2002129010A RU2002129010A RU 2002129010 A RU2002129010 A RU 2002129010A RU 2002129010/03 A RU2002129010/03 A RU 2002129010/03A RU 2002129010 A RU2002129010 A RU 2002129010A RU 2002129010 A RU2002129010 A RU 2002129010A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
building component
composite building
thickness
composite
stamp
Prior art date
Application number
RU2002129010/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк А. РАДЖИ (US)
Марк А. РАДЖИ
Брайан БОНОМО (US)
Брайан БОНОМО
Лемуэль Ли БРЭДДОК (US)
Лемуэль Ли БРЭДДОК
Топлика КОЛЕДИН (US)
Топлика КОЛЕДИН
Бей-Хонг ЛИАНГ (US)
Бей-Хонг ЛИАНГ
Стивен К. ЛИНЧ (US)
Стивен К. ЛИНЧ
Кэтлин НЕМИВАНТ (US)
Кэтлин НЕМИВАНТ
Беверли ПИРС (US)
Беверли ПИРС
Марк Аллен ВЕЛДОН (US)
Марк Аллен ВЕЛДОН
Original Assignee
Мэйсонайт Корпорейшн (Us)
Мэйсонайт Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/538,766 external-priority patent/US6511567B1/en
Application filed by Мэйсонайт Корпорейшн (Us), Мэйсонайт Корпорейшн filed Critical Мэйсонайт Корпорейшн (Us)
Publication of RU2002129010A publication Critical patent/RU2002129010A/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/16Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with apertured web, e.g. trusses
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/291Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures with apertured web
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/026Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of plastic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • E04C2002/3411Dimpled spacer sheets
    • E04C2002/3422Dimpled spacer sheets with polygonal dimples
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • E04C2002/3444Corrugated sheets
    • E04C2002/3455Corrugated sheets with trapezoidal corrugations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • E04C2002/3472Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets with multiple layers of profiled spacer sheets

Claims (1)

1. Композиционный строительный компонент, содержащий (а) неплоский формованный композиционный тонкий лист, имеющий первую наружную зону, вторую наружную зону и две расположенные под углом зоны, причем каждая из указанных зон имеет некоторую толщину и каждая из указанных зон имеет внутреннюю и наружную поверхности, при этом толщина расположенных под углом зон отличается от толщины по меньшей мере одной из наружных зон, и (b) боковой элемент, расположенный на наружной поверхности указанной первой наружной зоны.
2. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором толщина одной наружной зоны меньше толщины расположенных под углом зон.
3. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором толщина одной наружной зоны по меньшей мере приблизительно равна толщине расположенных под углом зон.
4. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором толщина расположенных под углом зон постепенно уменьшается от одной наружной зоны до соседней наружной зоны.
5. Композиционный строительный компонент по п.1, дополнительно содержащий закругленную по радиусу зону пересечения между одной поверхностью расположенной под углом зоны и одной поверхностью наружной зоны.
6. Композиционный строительный компонент по п.5, в котором толщина тонкого листа постепенно изменяется от расположенной под углом зоны до наружной зоны через посредство указанной закругленной по радиусу зоны пересечения.
7. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором глубина вытяжки неплоского формованного композиционного тонкого листа превышает толщину любой зоны.
8. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором указанный неплоский формованный композиционный тонкий лист имеет по меньшей мере по существу равномерную плотность.
9. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором плотность указанного неплоского формованного композиционного тонкого листа в наружной зоне составляет не менее приблизительно 75% от плотности указанного неплоского формованного композиционного тонкого листа в расположенной под углом зоне.
10. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором плотность указанного неплоского формованного композиционного тонкого листа в первой наружной зоне составляет не менее приблизительно 75% от плотности указанного неплоского формованного композиционного тонкого листа во второй наружной зоне.
11. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором по меньшей мере часть поверхности наружной зоны текстурирована.
12. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором указанный неплоский формованный композиционный тонкий лист представляет собой древесно-стружечную плиту с ориентированными полосками стружки.
13. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором указанные наружные зоны и расположенные под углом зоны образуют по меньшей мере один канал.
14. Композиционный строительный компонент по п.1, содержащий второй боковой элемент, расположенный на наружной поверхности указанной второй наружной зоны.
15. Композиционный строительный компонент по п.1, содержащий концевой блок.
16. Композиционный строительный компонент по п.1, содержащий второй неплоский формованный композиционный тонкий лист, имеющий две наружные зоны и две расположенные под углом зоны, при этом каждая из указанных зон имеет некоторую толщину и каждая из указанных зон имеет внутреннюю и наружную поверхности, причем толщина расположенных под углом зон отличается от толщины по меньшей мере одной из наружных зон.
17. Композиционный строительный компонент по п.16, в котором по меньшей мере одна наружная зона указанного второго неплоского формованного композиционного тонкого листа выровнена относительно наружной зоны первого неплоского формованного композиционного тонкого листа.
18. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором тонкий лист имеет сглаженную кромку между одной поверхностью расположенной под углом зоны и одной поверхностью наружной зоны.
19. Композиционный строительный компонент по п.1, в котором указанный тонкий лист содержит по меньшей мере одно углубление, проходящее от главной плоскости указанного тонкого листа и соединенное с ней.
20. Композиционный строительный компонент, содержащий (а) тонкий лист, имеющий по меньшей мере один канал, образованный первой наружной зоной, второй наружной зоной и по меньшей мере двумя расположенными под углом зонами, при этом каждая из указанных зон имеет некоторую толщину и каждая из указанных зон имеет внутреннюю и наружную поверхности; (b) первый боковой элемент, присоединенный к указанному тонкому листу с наружной поверхности первой наружной зоны; (с) второй боковой элемент, присоединенный к указанному тонкому листу с наружной поверхности второй наружной зоны, при этом ширина строительного компонента, измеренная в направлении, параллельном каналу, не превышает толщину строительного компонента, при этом указанная толщина измеряется как расстояние между параллельными наружными поверхностями боковых элементов.
21. Композиционный строительный компонент по п.20, в котором толщина расположенных под углом зон отличается от толщины по меньшей мере одной из наружных зон.
22. Композиционный строительный компонент, содержащий неплоскую формованную структуру из полосок древесной стружки, образующую тонколистовую панель, имеющую некоторую толщину и имеющую первую и вторую волнистые основные поверхности, причем указанные первая и вторая основные поверхности создают чередующийся профиль из первой и второй групп выступов, проходящих параллельно друг другу и расположенных противоположно по отношению к центральной линии указанной тонколистовой панели, соседние из указанных выступов в указанной первой группе соединены с промежуточными выступами из указанных выступов в указанной второй группе посредством наклонных стенок, и толщина указанной тонколистовой панели между указанными первой и второй основными поверхностями вблизи по меньшей мере одной из указанных первой и второй групп выступов отличается от толщины указанной тонколистовой панели в зоне указанных наклонных стенок.
23. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором толщина по меньшей мере одной из указанных первой и второй групп выступов меньше толщины стенок.
24. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором толщина по меньшей мере одной из указанных первой и второй групп выступов по меньшей мере приблизительно равна толщине наклонных стенок.
25. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором толщина указанных наклонных стенок постепенно уменьшается.
26. Композиционный строительный компонент по п.22, дополнительно содержащий закругленную по радиусу зону пересечения между выступом и наклонной стенкой по меньшей мере на одной основной поверхности.
27. Композиционный строительный компонент по п.26, в котором толщина тонколистовой панели постепенно изменяется от наклонной стенки до выступа через указанную закругленной по радиусу зону пересечения.
28. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором глубина вытяжки тонколистовой панели превышает толщину панели в любом месте.
29. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором указанная тонколистовая панель имеет по меньшей мере в основном равномерную плотность.
30. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором плотность указанной тонколистовой панели в зоне выступа составляет не менее приблизительно 75% от плотности указанной тонколистовой панели в зоне наклонной стенки.
31. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором плотность указанной тонколистовой панели в зоне первого выступа составляет не менее приблизительно 75% от плотности указанного неплоского формованного композиционного тонкого листа в зоне второго выступа.
32. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором по меньшей мере часть основной поверхности в зоне выступа текстурирована.
33. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором указанная тонколистовая панель представляет собой древесно-стружечную плиту с ориентированными полосками стружки.
34. Композиционный строительный компонент по п.22, в котором указанные выступы и наклонные стенки образуют по меньшей мере один канал.
35. Композиционный строительный компонент по п.22, содержащий боковой элемент, расположенный на основной поверхности вблизи выступа.
36. Композиционный строительный компонент по п.22, содержащий концевой блок.
37. Композиционный строительный компонент по п.22, содержащий сглаженную кромку между выступом и наклонной стенкой.
38. Композиционный строительный компонент по п.22, содержащий вторую неплоскую формованную структуру из полосок древесной стружки, образующую вторую тонколистовую панель, имеющую некоторую толщину и имеющую первую и вторую волнистые основные поверхности, причем указанные первая и вторая основные поверхности создают чередующийся профиль из первой и второй групп выступов, проходящих параллельно друг другу и расположенных противоположно по отношению к центральной линии указанной второй тонколистовой панели, соседние выступы из указанных выступов в указанной первой группе соединены с промежуточными выступами из указанных выступов в указанной второй группе посредством наклонных стенок, и толщина указанной второй тонколистовой панели между указанными первой и второй основными поверхностями вблизи по меньшей мере одной из указанных первой и второй групп выступов отличается от толщины указанной второй тонколистовой панели в зоне указанных наклонных стенок.
39. Композиционный строительный компонент по п.38, в котором по меньшей мере один выступ указанной второй тонколистовой панели выровнен относительно выступа первой тонколистовой панели.
40. Способ изготовления композиционного строительного компонента, причем указанный способ включает в себя следующие операции:
(а) образование ковра, содержащего древесный материал;
(b) подачу ковра в пакет штампа, причем указанный пакет штампа имеет неплоскую конфигурацию с по меньшей мере двумя наружными зонами и по меньшей мере двумя расположенными под углом зонами;
(с) закрытие штампа для образования зазора штампа, причем зазор штампа по меньшей мере в одной из наружных зон отличается от зазора штампа в расположенных под углом зонах;
(d) уплотнение указанного ковра под действием давления и тепла для образования формованного композиционного тонкого листа, и
(е) соединение указанного тонкого листа по меньшей мере с одним боковым элементом;
для образования композиционного строительного компонента.
41. Способ по п.40, в котором древесный материал содержит полоски древесной стружки.
42. Способ по п.40, в котором зазор штампа в одной наружной зоне меньше зазора штампа в расположенных под углом зонах.
43. Способ по п.40, в котором зазор штампа в одной наружной зоне по меньшей мере приблизительно равен зазору штампа в расположенных под углом зонах.
44. Способ по п.40, в котором площадь поверхности формованного композиционного тонкого листа не более чем на приблизительно 75% превышает площадь поверхности ковра.
45. Способ по п.44, в котором площадь поверхности формованного композиционного тонкого листа больше площади поверхности ковра на величину, составляющую от приблизительно 15% до приблизительно 25% площади поверхности ковра.
46. Способ по п.40, при котором указанный формованный композиционный тонкий лист выполняют по меньшей мере с одним каналом, образованным первой наружной зоной, второй наружной зоной и по меньшей мере двумя расположенными под углом зонами, при этом указанный боковой элемент в ходе операции (е) присоединяют к наружной поверхности указанной первой наружной зоны, и дополнительно выполняют следующие операции:
(f) соединение указанного тонкого листа со вторым боковым элементом на наружной поверхности указанной второй наружной зоны, и
(g) разделение изделия, полученного на операции (f), в направлении, перпендикулярном каналу;
для получения композиционного строительного компонента.
47. Композиционный строительный компонент, изготовленный в соответствии со способом по п.40.
48. Способ изготовления композиционного строительного компонента, включающий в себя следующие операции:
(а) образование ковра, содержащего структуру из полосок древесной стружки;
(b) подачу ковра в пакет штампа, причем указанный пакет штампа имеет неплоскую конфигурацию с первой и второй поверхностями штампа;
(с) закрытие штампа для образования зазора штампа, причем зазор штампа обеспечивает создание чередующегося профиля, образованного первой и второй группами выступов, проходящих параллельно друг другу и расположенных противоположно по отношению к центральной линии указанного пакета штампа, при этом соседние выступы из указанных выступов в указанной первой группе соединены с промежуточными выступами из указанных выступов в указанной второй группе посредством наклонных стенок, образованных с помощью зазора штампа, и при этом зазор штампа между первой и второй поверхностями штампа вблизи по меньшей мере одного из выступов отличается от зазора штампа в зоне указанных наклонных стенок;
(d) уплотнение ковра под действием давления и тепла для образования формованной композиционной тонколистовой панели, и
(е) соединение тонколистовой панели по меньшей мере с одним боковым элементом для образования композиционного строительного компонента.
49. Способ по п.48, в котором зазор штампа в зоне одного выступа меньше зазора штампа в зоне указанных наклонных стенок.
50. Способ по п.49, в котором зазор штампа в зоне одного выступа по меньшей мере приблизительно равен зазору штампа в зоне наклонных стенок.
51. Способ по п.48, в котором площадь поверхности формованной композиционной тонколистовой панели не более чем на приблизительно 75% превышает площадь поверхности ковра.
52. Способ по п.51, в котором площадь поверхности формованной композиционной тонколистовой панели больше площади поверхности ковра на величину, составляющую от приблизительно 15% до приблизительно 25% площади поверхности ковра.
53. Способ по п.48, в котором указанную формованную композиционную тонколистовую панель выполняют по меньшей мере с одним каналом, образованным первым выступом, вторым выступом и по меньшей мере двумя наклонными стенками, при этом указанный боковой элемент на операции (е) присоединяют к первой основной поверхности указанной первой группы выступов, и дополнительно выполняют следующие операции:
(f) соединение указанной тонколистовой панели со вторым боковым элементом на второй основной поверхности указанной второй группы выступов;
(g) разделение изделия, полученного на операции (f), в направлении, перпендикулярном каналу;
для получения композиционного строительного компонента.
54. Композиционный строительный компонент, изготовленный в соответствии со способом по п.48.
55. Панель из прессованного древесного композиционного материала, содержащая первый плоский участок, имеющий первую толщину; второй плоский участок, лежащий в плоскости; нижнюю часть штампа, при этом пакет штампа имеет конфигурацию с первым плоским участком, вторым плоским участком и по меньшей мере одним фасонным криволинейным участком; размещение тонколистового ковра между верхней и нижней частями штампа; прессование ковра в пакете штампа для образования рельефной панели из композиционного материала, имеющей первый плоский участок, имеющий первую толщину, второй плоский участок, находящийся в плоскости, расположенной на некотором расстоянии от плоскости первого плоского участка, и фасонный криволинейный участок, расположенный между первым и вторым плоскими участками и примыкающий к ним и проходящий вверху и внизу по отношению к плоскости первого плоского участка, причем фасонный участок имеет вторую толщину, отличающуюся от первой толщины не менее, чем приблизительно на 20%.
61. Способ по п.60, в котором на указанной операции прессования используют давление и тепло для изготовления панели.
62. Способ по п.61, в котором указанная операция прессования дополнительно включает в себя нагрев ковра до температуры от приблизительно 420 до приблизительно 450°F.
63. Способ по п.60, в котором панель, изготовления посредством указанного прессования, имеет по существу равномерную плотность.
64. Способ по п.63, в котором плотность первых плоских участков составляет не менее приблизительно 95% от плотности фасонного криволинейного участка.
65. Способ по п.60, дополнительно включающий в себя операцию установки заранее заданного зазора между верхней частью штампа и нижней частью штампа, в результате чего заранее заданный зазор будет определять толщину панели.
66. Способ по п.60, в котором панель имеет относительную плотность в диапазоне от приблизительно 0,75 до приблизительно 0,90.
67. Способ по п.60, дополнительно включающий в себя операцию обрезки панели до заданного размера.
68. Способ по п.60, дополнительно включающий в себя операцию крепления панели к каркасному элементу с помощью клея.
69. Способ по п.68, в котором клей выбирают из группы, состоящей из горячего расплавленного полиуретана, горячего расплавленного полиуретана, отверждающегося при увлажнении, и отверждающегося при увлажнении полиуретанового клея.
RU2002129010/03A 2000-03-30 2000-10-05 Композиционные строительные компоненты и способ их изготовления RU2002129010A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
USPCT/US00/08520 2000-03-30
US09/538,766 US6511567B1 (en) 1999-03-31 2000-03-30 Composite building components and method of making same
PCT/US2000/008520 WO2000058581A1 (en) 1999-03-31 2000-03-30 Composite building components, and method of making same
US09/538,766 2000-03-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002129010A true RU2002129010A (ru) 2004-03-10

Family

ID=26680178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002129010/03A RU2002129010A (ru) 2000-03-30 2000-10-05 Композиционные строительные компоненты и способ их изготовления

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP1272715B1 (ru)
CN (1) CN1214165C (ru)
AT (1) ATE440188T1 (ru)
AU (1) AU2000277554A1 (ru)
CA (3) CA2660655C (ru)
DE (1) DE60042794D1 (ru)
IL (2) IL152415A (ru)
MX (1) MXPA02010688A (ru)
RO (1) RO121389B1 (ru)
RU (1) RU2002129010A (ru)
TR (1) TR200202516T2 (ru)
WO (1) WO2001075245A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6895723B2 (en) * 2002-08-29 2005-05-24 The Coe Manufacturing Company, Inc. Compressed wood waste structural I-beam
DE102010004028A1 (de) * 2010-01-04 2011-07-07 Martin Denesi Verfahren zum Herstellen eines partikelbasierten Elements
DE102010004029A1 (de) * 2010-01-04 2011-07-07 Martin Denesi Verfahren zum Herstellen eines partikelbasierten Elements
ES2668936T3 (es) * 2013-11-06 2018-05-23 Wood Innovations Ltd. Capa de núcleo presentando elementos de madera, en particular elementos de madera con estructura de ondas
CH709486A2 (de) * 2014-04-11 2015-10-15 Bionicalpha Ag Leichtbauelement, Herstellungsverfahren dafür, Verwendung desselben, sowie Leichtbauplatte und Dämmstoff.
US10272619B2 (en) 2014-05-19 2019-04-30 The Boeing Company Manufacture of a resin infused one-piece composite truss structure
EP3224040B1 (de) * 2015-08-04 2022-05-18 Mock Beteiligungsgesellschaft mbH Steg, sandwich-platte, sandwich-block sowie deren herstellungsverfahren
CN106584968A (zh) * 2016-12-28 2017-04-26 镇江博昊科技有限公司 一种高散热性能石墨烯复合材料
CN111055513B (zh) * 2018-10-17 2021-09-14 哈尔滨工业大学 可折叠纤维增强树脂基复合材料桁架的制备方法及桁架
CN111636411A (zh) * 2020-05-19 2020-09-08 浙江云泊科技有限公司 一种收纳箱车库地下连续墙幅连接的wac工法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE835053C (de) * 1948-07-09 1952-03-27 Ji Te Ab Bauplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
US5685124A (en) * 1994-04-21 1997-11-11 Jandl, Jr.; Adolf Wall, ceiling or roof elements with heat insulation properties on one side and sound insulation properties on the other

Also Published As

Publication number Publication date
IL152415A (en) 2010-05-17
CA2406837C (en) 2009-06-23
CA2406837A1 (en) 2001-10-11
MXPA02010688A (es) 2004-05-17
IL187180A (en) 2012-07-31
ATE440188T1 (de) 2009-09-15
EP1272715A1 (en) 2003-01-08
DE60042794D1 (de) 2009-10-01
CN1454277A (zh) 2003-11-05
EP1272715B1 (en) 2009-08-19
CA2604613A1 (en) 2001-10-11
CN1214165C (zh) 2005-08-10
CA2660655A1 (en) 2001-10-11
IL187180A0 (en) 2008-02-09
CA2604613C (en) 2010-01-12
WO2001075245A1 (en) 2001-10-11
AU2000277554A1 (en) 2001-10-15
IL152415A0 (en) 2003-05-29
TR200202516T2 (tr) 2003-09-22
CA2660655C (en) 2011-12-20
RO121389B1 (ro) 2007-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4844968A (en) Heat form pressed product and a method of heat form pressing
CN101503907B (zh) 具有被压紧边缘的建筑面板
US3846219A (en) Wood-chip boards
US5647934A (en) Methods of making wood composite products
US5322584A (en) Method for making wooden tile
US4061813A (en) Combination sheathing support - member building product
US10988975B2 (en) Molded door facing blank and method of forming same
RU2002129010A (ru) Композиционные строительные компоненты и способ их изготовления
US3492771A (en) Molded fibrous surfacing unit with aligning means
AU5501300A (en) Hot-moldable laminated sheet
US4726881A (en) Method of making wet process panels of composite wood material with semi-matching contoured pressure plates
GB2104448A (en) Method of and apparatus for covering chipboard planks
US3608264A (en) Molded fibrous surfacing unit
US3001902A (en) Lignocellulosic tile and method for its manufacture
AU2003293913B2 (en) Device and method for producing insulation elements
JPS63107507A (ja) ウエハーボードの板状製品及びその製法
CA1183440A (en) Method of making decorative laminated products such as tiles, panels or webs
EP0110708B1 (en) Method for compression moulding or embossing
JPH0450885B2 (ru)
JPH07121473B2 (ja) プレス成形用金型
JP2006015235A (ja) スロットダイ、多孔質材料に液体を充填する方法、多孔質木製板の縁部を処理する方法、チップボード及びパーチクルボード
CN2366478Y (zh) 竹木复合板
RU14028U1 (ru) Деталь для мебели
SU1749031A1 (ru) Устройство дл изготовлени древесного клееного слоистого материала
SU1110673A1 (ru) Способ изготовлени облицованных древесностружечных плит