RU2002126100A - DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING CORIOLIS FLOW METER, FORMED MAIN FROM PLASTIC - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING CORIOLIS FLOW METER, FORMED MAIN FROM PLASTIC

Info

Publication number
RU2002126100A
RU2002126100A RU2002126100/28A RU2002126100A RU2002126100A RU 2002126100 A RU2002126100 A RU 2002126100A RU 2002126100/28 A RU2002126100/28 A RU 2002126100/28A RU 2002126100 A RU2002126100 A RU 2002126100A RU 2002126100 A RU2002126100 A RU 2002126100A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
flow
plastic
molded
channel
Prior art date
Application number
RU2002126100/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2263285C2 (en
Inventor
Грегори Трит ЛАНХАМ
Энтони ПАНКРАЦ
Original Assignee
Майкро Моушн, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/516,861 external-priority patent/US6450042B1/en
Application filed by Майкро Моушн, Инк. filed Critical Майкро Моушн, Инк.
Publication of RU2002126100A publication Critical patent/RU2002126100A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2263285C2 publication Critical patent/RU2263285C2/en

Links

Claims (40)

1. Расходомер Кориолиса, содержащий устройство расходомерных трубок (101, 102, 201), приспособленное для приема потока материала из входного отверстия (106) расходомера и для прохода указанного потока материала через указанное устройство расходомерных трубок к выходному отверстию (107) расходомера; привод (D) для приведения в вибрационное движение указанного устройства расходомерных трубок, устройство тензодатчиков (левый тензодатчик, правый тензодатчик), соединенное с указанным устройством расходомерных трубок для выработки выходных сигналов, представляющих отклонения Кориолиса указанного устройства вибрирующих расходомерных трубок с потоком материала; устройство (121), реагирующее на указанные выходные сигналы, вырабатываемые указанными тензодатчиками для выработки выходной информации, относящейся к указанному потоку материала; и отличающийся тем, что указанный расходомер Кориолиса дополнительно содержит указанное устройство расходомерных трубок формуется из пластмассы с возможностью образования пластмассового смоченного канала для потока материала, который проходит через всю длину указанного устройства расходомерных трубок; причем указанный смоченный канал для потока материала дополнительно включает пластмассовые штуцера (217А, 217В) расходомерных трубок, каждый из которых имеет первый конец, соединенный с концами указанного устройства расходомерных трубок; первый из указанных пластмассовых штуцеров (217А) расходомерных трубок имеет второй конец, приспособленный для приема указанного потока материала; второй из указанных пластмассовых штуцеров (217В) расходомерных трубок имеет второй конец, приспособленный для выхода указанного потока материала.1. A Coriolis flowmeter comprising a flow tube device (101, 102, 201) adapted to receive a material flow from a flow meter inlet (106) and to pass a specified material flow through said flow tube device to a flow meter outlet (107); a drive (D) for driving said flowmeter tube device into vibrational motion, a strain gauge device (left strain gauge, right strain gauge) connected to said flow tube device to generate output signals representing Coriolis deviations of said vibratory flow tube device of the flow of material; a device (121) that responds to said output signals generated by said strain gauges to generate output information related to said material stream; and characterized in that said Coriolis flowmeter further comprises said flow tube device molded from plastic with the possibility of forming a plastic wetted channel for a material flow that passes through the entire length of said flow tube device; moreover, the specified wetted channel for the flow of material further includes a plastic fitting (217A, 217B) of the flow tubes, each of which has a first end connected to the ends of the specified device flow tubes; the first of these plastic fittings (217A) of the flow tubes has a second end adapted to receive the specified material flow; the second of these plastic fittings (217B) of the flow tubes has a second end adapted to exit said material stream. 2. Расходомер Кориолиса по п.1, включающий пластмассовый входной фланец (104А) и пластмассовый выходной фланец (104В), соединенные с концами устройства указанных пластмассовых штуцеров расходомерных трубок для образования указанного входного отверстия расходомера и указанного выходного отверстия расходомера.2. The Coriolis flowmeter according to claim 1, comprising a plastic inlet flange (104A) and a plastic outlet flange (104B) connected to the ends of the device of the indicated plastic flow tube fittings to form the specified inlet of the flowmeter and the specified outlet of the flowmeter. 3. Расходомер Кориолиса по п.2, отличающийся тем, что указанный пластмассовый смоченный канал для потока материала дополнительно включает указанный пластмассовый входной фланец (104А) и указанный пластмассовый выходной фланец (104В), причем указанный поток материала проходит через указанный пластмассовый входной фланец и указанные пластмассовые штуцера (217А и 217В) расходомерных трубок, и указанное устройство пластмассовой расходомерной трубки (201), и указанный пластмассовый выходной фланец (104В).3. The Coriolis flowmeter according to claim 2, characterized in that said plastic wetted channel for material flow further includes said plastic inlet flange (104A) and said plastic outlet flange (104B), said material flow passing through said plastic inlet flange and said plastic fittings (217A and 217B) of the flow tubes, and the specified device of the plastic flow tube (201), and the specified plastic output flange (104B). 4. Расходомер Кориолиса по п.1, дополнительно включающий корпус (103), причем указанный корпус ограждает устройство пластмассовых расходомерных трубок и указанные пластмассовые штуцера, и указанный привод, и указанные устройства тензодатчиков.4. The Coriolis flowmeter according to claim 1, further comprising a housing (103), said housing enclosing a device of plastic flow tubes and said plastic fittings, and said drive, and said strain gauge devices. 5. Расходомер Кориолиса по п.4, отличающийся тем, что указанный корпус отформован из пластмассы.5. The Coriolis flowmeter according to claim 4, characterized in that the housing is molded from plastic. 6. Расходомер Кориолиса по п.1, отличающийся тем, что указанное устройство расходомерной трубки содержит одну расходомерную трубку (201).6. The Coriolis flowmeter according to claim 1, characterized in that said flow tube device comprises one flow tube (201). 7. Расходомер Кориолиса по п.1, дополнительно содержащий указанное устройство расходомерной трубки содержит одну пластмассовую расходомерную трубку; пластмассовую уравновешивающую пластину (202), ориентированную параллельно указанной расходомерной трубке; и устройство пластмассовых скрепляющих пластин (210А, 210В), соединяющее указанную расходомерную трубку с торцевыми частями указанной уравновешивающей пластины.7. The Coriolis flowmeter according to claim 1, additionally containing the specified device flow meter tube contains one plastic flow meter tube; a plastic balancing plate (202), oriented parallel to the specified flow tube; and a device for plastic fastening plates (210A, 210B) connecting said flow meter tube to the end parts of said balancing plate. 8. Расходомер Кориолиса по п.7, отличающийся тем, что указанное устройство скрепляющих пластин содержит первую и вторую пластмассовые скрепляющие пластины (210А, 210В), соединяющие торцы указанной уравновешивающей пластины с указанной расходомерной трубкой; и поверхность стенки указанной расходомерной трубки содержит волнистость (305) в части указанной расходомерной трубки между указанными пластмассовыми скрепляющими пластинами.8. The Coriolis flowmeter according to claim 7, characterized in that the said device of the fastening plates contains the first and second plastic fastening plates (210A, 210B) connecting the ends of the specified balancing plate with the specified flow tube; and the wall surface of said flow tube contains a wave (305) in a portion of said flow tube between said plastic fastening plates. 9. Расходомер Кориолиса по п.1, отличающийся тем, что указанный пластмассовый смоченный канал для потока дополнительно включает пластмассовый входной фланец (104А) и пластмассовый выходной фланец (104В), соединенные с концами указанной расходомерной трубки.9. The Coriolis flowmeter according to claim 1, characterized in that said plastic wetted flow channel further includes a plastic inlet flange (104A) and a plastic outlet flange (104B) connected to the ends of said flow tube. 10. Расходомер Кориолиса по п.1, отличающийся тем, что указанная уравновешивающая пластина и указанное устройство скрепляющих пластин, и указанная расходомерная трубка ограждены корпусом (103), чтобы образовать составляющую одно целое конструкцию расходомера Кориолиса, отформованную из пластмассы.10. The Coriolis flowmeter according to claim 1, characterized in that the said balancing plate and the specified device of the fastening plates, and the specified flow tube are enclosed by a housing (103) to form a Coriolis flowmeter molded from a plastic component. 11. Расходомер Кориолиса по п.1, отличающийся тем, что указанная уравновешивающая пластина (202) и указанное устройство скрепляющих пластин (210А, 210В) и указанная расходомерная трубка (201) ограждены корпусом (103), чтобы образовать выполненную как одно целое конструкцию расходомера Кориолиса, отформованную из пластмассы; устройство пластмассовых соединительных штанг (417А, 417В) корпуса соединяет внутреннюю стенку указанного корпуса с торцами указанной уравновешивающей пластины и с указанной расходомерной трубкой, и с указанным устройством скрепляющих пластин.11. Coriolis flowmeter according to claim 1, characterized in that said balancing plate (202) and said fastening plate device (210A, 210B) and said flow tube (201) are enclosed by a housing (103) to form a complete flowmeter design Coriolis molded from plastic; the device of the plastic connecting rods (417A, 417B) of the housing connects the inner wall of the specified housing with the ends of the specified balancing plate and with the specified flow tube, and with the specified device of the fastening plates. 12. Расходомер Кориолиса по п.11, дополнительно включающий пластмассовые соединительные штанги (417А, 417В) корпуса, расположенные между указанным устройством фланца и указанным устройством соединительных штанг корпуса, и соединяющие указанную внутреннюю стенку указанного корпуса с указанной расходомерной трубкой.12. The Coriolis flowmeter according to claim 11, further comprising plastic housing connecting rods (417A, 417B) located between said flange device and said housing connecting rod device, and connecting said inner wall of said housing to said flow tube. 13. Расходомер Кориолиса по п.7, отличающийся тем, что указанная уравновешивающая пластина содержит детали поверхности (436, 435, 437), отформованные из пластмассы для облегчения монтажа указанного привода и указанных устройств тензодатчиков на указанной уравновешивающей пластине.13. The Coriolis flowmeter according to claim 7, characterized in that said balancing plate contains surface parts (436, 435, 437) molded from plastic to facilitate mounting of said drive and said strain gauge devices on said balancing plate. 14. Расходомер Кориолиса по п.13, отличающийся тем, что указанный привод имеет пластмассовую бобину (435), выполненную как единое целое с указанной уравновешивающей пластиной, и дополнительно имеет электрическую подводящую катушку (421) на указанной бобине.14. The Coriolis flowmeter according to item 13, wherein the specified drive has a plastic bobbin (435), made as a unit with the specified balancing plate, and additionally has an electric supply coil (421) on the specified bobbin. 15. Расходомер Кориолиса по п.13, отличающийся тем, что указанная уравновешивающая пластина ограждает указанную расходомерную трубку.15. The Coriolis flowmeter according to item 13, wherein the specified balancing plate encloses the specified flow tube. 16. Расходомер Кориолиса по п.13, отличающийся тем, что указанная уравновешивающая пластина параллельна указанной расходомерной трубке и имеет продольную ось, смещенную относительно продольной оси указанной расходомерной трубки.16. The Coriolis flowmeter according to item 13, wherein the said balancing plate is parallel to the specified flow tube and has a longitudinal axis offset from the longitudinal axis of the specified flow tube. 17. Расходомер Кориолиса по п.1, отличающийся тем, что указанное устройство расходомерных трубок содержит первую пластмассовую расходомерную трубку (101) и вторую пластмассовую расходомерную трубку (102), и что указанный расходомер Кориолиса дополнительно содержит устройство пластмассовых скрепляющих пластин (110А, 110В), имеющее первый торец, соединенный с концами указанной первой расходомерной трубки, и второй торец, соединенный с указанной второй расходомерной трубкой.17. The Coriolis flowmeter according to claim 1, characterized in that said flowmeter device comprises a first plastic flowmeter tube (101) and a second plastic flowmeter tube (102), and that said Coriolis flowmeter further comprises a plastic fastening plate device (110A, 110B) having a first end connected to the ends of said first flow tube and a second end connected to said second flow tube. 18. Расходомер Кориолиса по п.17, отличающийся тем, что указанный смоченный канал для потока включает пластмассовый входной фланец (104А) и пластмассовый выходной фланец (104В), причем каждый из них соединен с концами указанной первой расходомерной трубки и указанной второй расходомерной трубки.18. A Coriolis flowmeter according to claim 17, wherein said wetted flow channel includes a plastic inlet flange (104A) and a plastic outlet flange (104B), each of which is connected to the ends of said first flow tube and said second flow tube. 19. Расходомер Кориолиса по п.17, отличающийся тем, что указанная скрепляющая пластина и указанная первая, расходомерная трубка и указанная вторая расходомерная трубка ограждены пластмассовым корпусом (103).19. A Coriolis flowmeter according to claim 17, characterized in that said fastening plate and said first, flow tube and said second flow tube are enclosed in a plastic housing (103). 20. Расходомер Кориолиса по п.17, отличающийся тем, что указанный смоченный канал для потока включает первый пластмассовый штуцер, образующий пластмассовый расходящийся разветвленный трубопровод (904), соединяющий указанный входной фланец со входными частями указанных первой и второй расходомерных трубок, и дополнительно включает второй пластмассовый штуцер, образующий пластмассовый сходящийся разветвленный трубопровод (906), соединяющий указанный выходной фланец с выходными частями указанных первой и второй расходомерных трубок.20. Coriolis flowmeter according to claim 17, characterized in that said wetted flow channel includes a first plastic fitting forming a plastic diverging branched pipe (904) connecting said inlet flange to the inlet parts of said first and second flow tubes, and further includes a second a plastic fitting forming a converging plastic branched pipe (906) connecting said outlet flange to the outlet parts of said first and second flow tubes. 21. Расходомер Кориолиса по п.20, отличающийся тем, что указанная первая расходомерная трубка (555А) и указанная вторая расходомерная трубка (555В) изогнуты.21. The Coriolis flowmeter according to claim 20, characterized in that said first flow tube (555A) and said second flow tube (555B) are bent. 22. Расходомер Кориолиса по п.21, отличающийся тем, что указанный смоченный канал для потока включает пластмассовый входной фланец (501А), соединенный со входными концами указанных первой и второй расходомерных трубок; и пластмассовый выходной фланец (501В), соединенный с выходными концами указанных первой и второй расходомерных трубок.22. The Coriolis flowmeter according to item 21, wherein said wetted flow channel includes a plastic inlet flange (501A) connected to the inlet ends of said first and second flow tubes; and a plastic outlet flange (501B) connected to the outlet ends of said first and second flow tubes. 23. Расходомер Кориолиса по п.22, отличающийся тем, что указанный смоченный канал для потока дополнительно содержит указанный пластмассовый входной разветвленный трубопровод (502А), соединяющий указанный входной фланец с указанными входными концами указанных первой и второй расходомерных трубок; указанный пластмассовый выходной разветвленный трубопровод (502В), соединяющий указанный выходной фланец с указанными выходными концами указанных первой и второй расходомерных трубок.23. The Coriolis flowmeter according to item 22, wherein said wetted flow channel further comprises a specified plastic inlet branched pipe (502A) connecting the specified inlet flange with the specified inlet ends of the first and second flow tubes; the specified plastic output branched pipeline (502B) connecting the specified output flange with the specified output ends of the specified first and second flow tubes. 24. Расходомер Кориолиса по п.23, отличающийся тем, что указанная скрепляющая пластина и указанные первая и вторая расходомерные трубки, и каждый из указанных разветвленных трубопроводов ограждены пластмассовым корпусом.24. The Coriolis flowmeter according to item 23, wherein the specified fastening plate and the specified first and second flow tubes, and each of these branched pipelines are enclosed by a plastic housing. 25. Расходомер Кориолиса по п.1, дополнительно содержащий пластмассовый корпус (103), пластмассовые соединительные устройства (109А, 109В), которые соединяют указанный корпус с указанным устройством пластмассовой расходомерной трубки; указанное устройство расходомерной трубки (201) является пластмассовым и расположено внутри указанного корпуса, и приспособлено для приема потока материала; указанный привод (D) приводит в вибрационное движение указанное устройство пластмассовой расходомерной трубки; указанное устройство тензодатчиков (левый тензодатчик, правый тензодатчик) соединено с указанным устройством пластмассовой расходомерной трубки для выработки выходных сигналов, представляющих отклонения Кориолиса указанного вибрирующего пластмассового устройства расходомерной трубки с потоком материала; указанные выходные сигналы (122, 124) передаются в электрическую схему, которая вырабатывает информацию, относящуюся к указанному потоку материала.25. The Coriolis flowmeter according to claim 1, further comprising a plastic body (103), plastic connecting devices (109A, 109B) that connect the specified body to the specified device of the plastic flow tube; the specified device of the flow tube (201) is plastic and is located inside the specified housing, and is adapted to receive a stream of material; the specified drive (D) causes the specified device of the plastic flow tube to vibrate; said strain gauge device (left strain gauge, right strain gauge) is connected to said plastic flow tube device to generate output signals representing Coriolis deviations of said vibrating plastic flow tube device with material flow; these output signals (122, 124) are transmitted to an electrical circuit that generates information related to the specified material flow. 26. Расходомер Кориолиса по п.25, отличающийся тем, что указанный привод имеет пластмассовую бобину, соединенную с указанным устройством расходомерной трубки; и указанное устройство тензодатчиков имеет пластмассовую бобину, соединенную с указанным устройством расходомерной трубки.26. A Coriolis flowmeter according to claim 25, wherein said drive has a plastic bobbin connected to said flow tube device; and said strain gauge device has a plastic bobbin connected to said flow tube device. 27. Способ изготовления конструкции расходомера Кориолиса, включающего устройство расходомерной трубки; причем указанный способ содержит стадии, при которых формуют стержень, образующий канал для потока материала указанного устройства расходомерной трубки путем впрыскивания металла с низкой температурой плавления или растворимого материала в полость формы для стержня, причем указанная полость образует указанный канал для потока материала; вставляют указанный отформованный стержень канала для потока материала в полость оболочковой формы и закрывают указанную оболочковую форму для формования полости между наружной поверхностью указанного отформованного стержня канала для потока материала и внутренней поверхностью указанной полости указанной оболочковой формы; указанная полость указанной оболочковой формы образует наружную поверхность указанного устройства расходомерной трубки; заполняют указанную полость указанной оболочковой формы пластмассой для формования отформованного пластмассового устройства расходомерной трубки, которое содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала; удаляют указанное отформованное пластмассовое устройство расходомерной трубки, содержащее указанный отформованный стержень канала для потока материала, из указанной оболочковой формы; и удаляют указанный отформованный стержень канала для потока материала из указанного отформованного пластмассового устройства расходомерной трубки путем повышения температуры указанного отформованного пластмассового устройства расходомерной трубки выше точки плавления указанного металла, из которого отформован указанный стержень канала для потока материала, или путем растворения указанного литого отформованного стержня канала для потока материала посредством растворителя.27. A method of manufacturing a design of a Coriolis flowmeter, comprising a flow tube device; wherein said method comprises the steps of forming a rod forming a channel for material flow of said flow tube device by injecting a low melting point metal or soluble material into a cavity of a rod mold, said cavity forming said channel for material flow; insert the specified molded core of the channel for the flow of material into the cavity of the shell mold and close the specified shell shape to form a cavity between the outer surface of the molded core of the channel of the material flow and the inner surface of the specified cavity of the specified shell mold; said cavity of said shell shape forms the outer surface of said flow tube device; filling said cavity of said shell mold with plastic for molding a molded plastic flow tube device that comprises said molded channel core for material flow; removing said molded plastic flow tube device comprising said molded channel core for material flow from said shell mold; and removing said molded channel rod for material flow from said molded plastic flow tube device by raising the temperature of said molded plastic flow tube device above the melting point of said metal from which said channel bar for material flow is molded, or by dissolving said molded molded channel bar for material flow through a solvent. 28. Способ по п.27, отличающийся тем, что указанная полость дополнительно имеет средства, которые располагают указанный отформованный стержень канала для потока материала в указанной полости указанной оболочковой формы.28. The method according to item 27, wherein the specified cavity additionally has means that have the specified molded rod of the channel for the flow of material in the specified cavity of the specified shell shape. 29. Способ по п.27, при котором дополнительно осуществляют формование указанной формы для стержня, имеющей указанную полость, которая образует указанный канал для потока материала указанного устройства расходомерной трубки.29. The method according to item 27, in which additionally carry out the formation of the specified form for the rod having the specified cavity, which forms the specified channel for the flow of material of the specified device of the flow tube. 30. Способ по п.29, при котором дополнительно осуществляют формование оболочковой формы, имеющей полость, которая образует указанную наружную поверхность указанного устройства расходомерной трубки, и дополнительно имеет указанное устройство, которое располагает указанный отформованный стержень канала для потока материала в указанной полости указанной оболочковой формы.30. The method according to clause 29, in which additionally carry out the formation of the shell mold having a cavity that forms the specified outer surface of the specified device of the flow tube, and further has the specified device, which has the specified molded shaft of the channel for material flow in the specified cavity of the specified shell form . 31. Способ по п.30, отличающийся тем, что указанное устройство расходомерных трубок образуется парой расходомерных трубок; причем при формовании указанной формы для стержня осуществляют формование указанной формы для стержня так, чтобы указанная полость указанной формы для стержня образовала каналы для потока материала указанной пары расходомерных трубок; при формовании указанного стержня канала для потока материала осуществляют формование указанного стержня канала для потока материала указанной пары расходомерных трубок; при заполнении указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой осуществляют формование отформованной пластмассовой конструкции, образующей указанную пару расходомерных трубок, каждая из которых содержит один из указанных стержней канала для потока материала.31. The method according to p. 30, characterized in that the said device of the flow tubes is formed by a pair of flow tubes; moreover, when molding said mold for a rod, molding said mold for a rod is carried out so that said cavity of said mold for a rod forms channels for the material flow of said pair of flow tubes; when forming said channel rod for a material flow, forming said channel rod for a material stream of said pair of flow tubes; when filling the specified cavity of the specified shell mold with plastic, a molded plastic structure is formed to form the specified pair of flow tubes, each of which contains one of these channel rods for the material flow. 32. Способ по п.31, отличающийся тем, что указанная изготовленная конструкция расходомера Кориолиса дополнительно содержит первую скрепляющую пластину, соединяющую первые концы каждой из указанной пары расходомерных трубок один с другим, и вторую скрепляющую пластину, соединяющую вторые концы каждой из указанных расходомерных трубок один с другим; отличающийся тем, что при указанном этапе формования оболочковой формы осуществляют формование полости в указанной оболочковой форме, которая образует наружную поверхность указанной изготовленной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанные первую и вторую скрепляющие пластины и указанную пару расходомерных трубок; причем этап заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой включает этап формования пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, образующей указанную пару расходомерных трубок и указанные скрепляющие пластины, причем указанная отформованная конструкция расходомера Кориолиса содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала.32. The method according to p. 31, characterized in that the said manufactured design of the Coriolis flowmeter further comprises a first fastening plate connecting one of the other ends of each of the specified pair of flow tubes and a second fastening plate connecting the second ends of each of the flow tubes with another; characterized in that at the indicated step of forming the shell mold, the cavity is molded in said shell mold, which forms the outer surface of said manufactured Coriolis flowmeter structure, comprising said first and second fastening plates and said pair of flow tubes; wherein the step of filling said cavity of said shell mold with plastic comprises the step of molding the plastic structure of the Coriolis flowmeter forming said pair of flow tubes and said fastening plates, said molded Coriolis flowmeter structure comprising said molded channel core for material flow. 33. Способ по п.32, отличающийся тем, что указанная изготовленная конструкция расходомера Кориолиса дополнительно содержит детали для монтажа привода и детали для монтажа тензодатчиков, прикрепленные к указанным первой и второй расходомерным трубкам; причем при указанном этапе формования указанной оболочковой формы осуществляют формование полости в указанной оболочковой форме, которая образует наружную поверхность указанной изготовленной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанные детали для монтажа привода и указанные детали для монтажа тензодатчиков; что указанная оболочковая форма снабжена средствами для расположения указанного отформованного стержня в указанной полости указанной оболочковой формы; что при этапе заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой осуществляют образование отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, которая содержит указанную пару расходомерных трубок, указанные детали для монтажа привода и указанные детали для монтажа тензодатчиков, причем указанная пара расходомерных трубок содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала.33. The method according to p, characterized in that said fabricated construction of a Coriolis flowmeter further comprises parts for mounting a drive and parts for mounting strain gauges attached to said first and second flow tubes; moreover, at the indicated molding step of said shell mold, a cavity is molded in said shell mold, which forms the outer surface of said manufactured Coriolis flowmeter structure, including said parts for mounting the drive and said parts for mounting strain gauges; that said shell mold is provided with means for positioning said molded core in said cavity of said shell mold; that during the stage of filling the specified cavity of the specified shell mold with plastic, a molded plastic structure of the Coriolis flowmeter is formed, which contains the specified pair of flow tubes, the specified parts for mounting the drive and the specified parts for mounting the strain sensors, and the specified pair of flow tubes contains the specified molded rod of the channel for material flow . 34. Способ по п.33, отличающийся тем, что указанная изготовленная конструкция расходомера дополнительно содержит входной фланец, соединенный со входным концом указанных расходомерных трубок, и выходной фланец, соединенный с выходным концом указанных расходомерных трубок; что при указанном этапе формования оболочковой формы осуществляют формование полости, которая образует наружную поверхность указанной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанные расходомерные трубки, указанную первую скрепляющую пластину и указанную вторую скрепляющую пластину, указанный входной фланец и указанный выходной фланец; причем при этапе заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой осуществляют формование отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, которая образует наружную поверхность указанных расходомерных трубок, указанные первую и вторую скрепляющие пластины и указанный входной фланец, и указанный выходной фланец, причем указанная пластмассовая конструкция расходомера Кориолиса содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала.34. The method according to p. 33, characterized in that said fabricated design of the flowmeter further comprises an inlet flange connected to the inlet end of said flow tubes, and an output flange connected to an output end of said flow tubes; that at the indicated step of forming the shell mold, a cavity is formed that forms the outer surface of the Coriolis flowmeter design, including said flow tubes, said first fastening plate and said second fastening plate, said input flange and said output flange; moreover, during the stage of filling the specified cavity of the specified shell mold with plastic, a molded plastic structure of the Coriolis flowmeter is formed, which forms the outer surface of these flow tubes, the first and second fastening plates and the specified inlet flange, and the specified output flange, wherein the plastic structure of the Coriolis flowmeter contains the specified molded channel core for material flow. 35. Способ по п.34, отличающийся тем, что указанная изготовленная конструкция расходомера дополнительно содержит входной разветвленный трубопровод, соединяющий указанный входной фланец со входным концом указанных расходомерных трубок, и выходной разветвленный трубопровод, соединяющий указанный выходной фланец с выходным концом указанных расходомерных трубок; причем при указанном этапе формования оболочковой формы осуществляют формование при наличии полости, которая образует наружную поверхность указанной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанные расходомерные трубки, указанную первую скрепляющую пластину и указанную вторую скрепляющую пластину, указанный входной разветвленный трубопровод и указанный выходной разветвленный трубопровод, указанный входной фланец и указанный выходной фланец, при этом при этапе заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой осуществляют формование отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, которая образует наружную поверхность указанных расходомерных трубок, указанные первую и вторую скрепляющие пластины и указанный входной разветвленный трубопровод, и указанный выходной разветвленный трубопровод, указанный входной фланец и указанный выходной фланец, причем указанная пластмассовая конструкция расходомера Кориолиса содержит указанный отформованный стержень канала для потока,35. The method according to clause 34, wherein said fabricated design of the flowmeter further comprises an inlet branched pipeline connecting said inlet flange to the inlet end of said flow tubes, and an outlet branched pipeline connecting said outlet flange to the outlet end of said flow tubes; moreover, at the indicated step of forming the shell mold, molding is carried out in the presence of a cavity that forms the outer surface of the specified design of the Coriolis flowmeter, including the specified flow tubes, the specified first fastening plate and the specified second fastening plate, the specified input branched pipe and the specified output branched pipe, the specified input flange and the specified output flange, while during the stage of filling the specified cavity of the specified shell shape of the square bulk molding of the molded plastic structure of the Coriolis flowmeter, which forms the outer surface of these flow tubes, the first and second fastening plates and the specified input branched pipe, and the specified output branched pipe, the specified input flange and the specified output flange, and the specified plastic construction of the Coriolis flow meter the specified molded core of the channel for flow, 36. Способ по п.30, отличающийся тем, что указанная отформованная конструкция расходомера Кориолиса содержит расходомерную трубку и концентричную уравновешивающую пластину, окружающую указанную расходомерную трубку; причем при этапе формования формы для стержня осуществляют формование формы для первого стержня, имеющей полость, которая образует канал для потока материала указанной расходомерной трубки; при этом при указанном этапе формования формы для стержня осуществляют формование формы для второго стержня, имеющей полость, которая образует пространство между наружной поверхностью указанной расходомерной трубки и внутренней поверхностью указанной уравновешивающей пластины; этап формования стержня включает этапы, при которых осуществляют впрыскивание низкотемпературного металла или растворимого материала в указанную форму для первого стержня для формования указанного стержня канала для потока материала, и дополнительно осуществляют впрыскивание низкотемпературного металла или растворимого материала в указанную форму для второго стержня, для формования полого стержня для уравновешивающей пластины, который образует указанное пространство между наружной поверхностью указанной расходомерной трубки и указанной внутренней поверхностью указанной уравновешивающей пластины; причем при этапе формования указанной оболочковой формы осуществляют формование полости, приспособленной для того, чтобы вставить в нее указанный отформованный стержень канала для потока материала и указанный отформованный полый стержень уравновешивающей пластины; при этапе, на котором вставляют стержень, осуществляют вставление указанного отформованного стержня канала для потока материала в указанную полость оболочковой формы, и вставляют указанный отформованный полый стержень уравновешивающей пластины в указанную полость оболочковой формы, так чтобы указанный полый стержень уравновешивающей пластины был расположен концентрично с указанным стержнем канала для потока материала; при этом при этапе заполнения осуществляют заполнение указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой для формования отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, которая образует наружную поверхность указанной расходомерной трубки и указанную концентричную уравновешивающую пластину, причем указанная пластмассовая конструкция расходомера Кориолиса содержит указанный стержень канала для потока материала и указанный полый стержень уравновешивающей пластины.36. The method according to p. 30, characterized in that the molded design of the Coriolis flow meter contains a flow tube and a concentric balancing plate surrounding the specified flow tube; moreover, in the step of forming the mold for the rod, forming the mold for the first rod having a cavity that forms a channel for the flow of material of the specified flow tube; at the same time, at the indicated step of forming the mold for the rod, the mold is formed for the second rod having a cavity that forms the space between the outer surface of the flow meter tube and the inner surface of the said balancing plate; the step of forming the rod includes the steps of injecting a low-temperature metal or soluble material into said mold for a first rod to mold said channel rod for material flow, and further injecting low-temperature metal or soluble material into said mold for a second rod to mold a hollow rod for balancing plate, which forms the specified space between the outer surface of the specified flow tube and seemed inner surface of said equalizing plate; moreover, during the molding step of said shell mold, a cavity is formed that is adapted to insert into it said molded channel rod for material flow and said molded hollow rod of the balancing plate; in the step where the rod is inserted, said molded channel core for material flow is inserted into the specified cavity of the shell mold, and the specified molded hollow rod of the balancing plate is inserted into the specified cavity of the shell mold, so that the specified hollow rod of the balancing plate is concentric with the specified rod channel for the flow of material; at the same time, during the filling step, the indicated cavity is filled with the specified plastic mold to form the molded plastic structure of the Coriolis flowmeter, which forms the outer surface of the specified flow tube and the specified concentric balancing plate, and the specified plastic Coriolis flowmeter structure contains the specified channel channel for the material flow and the specified hollow balancer plate shaft. 37. Способ по п.36, отличающийся тем, что указанная изготовленная конструкция расходомера Кориолиса дополнительно содержит первую скрепляющую пластину, соединяющую первый торец указанной уравновешивающей пластины с указанной расходомерной трубкой, и вторую скрепляющую пластину, соединяющую второй торец указанной уравновешивающей пластины с указанной расходомерной трубкой; причем при указанном этапе формования оболочковой формы осуществляют формование при наличии полости в указанной оболочковой форме, которая образует наружную поверхность указанной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанную расходомерную трубку и указанную уравновешивающую пластину, а также указанную первую скрепляющую пластину и указанную вторую скрепляющую пластину; при этапе заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой осуществляют формование отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, которая образует указанную расходомерную трубку и указанную концентричную уравновешивающую пластину, а также указанные первую и вторую скрепляющие пластины, и которая содержит указанный стержень канала для потока материала и указанный полый стержень уравновешивающей пластины.37. The method according to clause 36, wherein said fabricated construction of the Coriolis flowmeter further comprises a first fastening plate connecting the first end of the specified balancing plate with the specified flow tube, and a second fastening plate connecting the second end of the specified balancing plate with the specified flow tube; moreover, at the indicated step of forming the shell mold, molding is carried out in the presence of a cavity in said shell mold, which forms the outer surface of the Coriolis flowmeter design, including said flow tube and said balancing plate, as well as said first fastening plate and said second fastening plate; during the step of filling said cavity of said shell mold with plastic, a molded plastic Coriolis flowmeter is molded, which forms said flowmeter tube and said concentric balancing plate, as well as said first and second fastening plates, and which contains said channel channel for material flow and said hollow rod balancing plate. 38. Способ по п.37, отличающийся тем, что указанная изготовленная конструкция расходомера дополнительно содержит входной фланец, соединенный со входным концом указанной расходомерной трубки, и выходной фланец, соединенный с выходным концом указанной расходомерной трубки; что при указанном этапе формования оболочковой формы осуществляют формование при наличии полости, которая образует наружную поверхность указанной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанную расходомерную трубку, указанную уравновешивающую пластину, указанную первую скрепляющую пластину и указанную вторую скрепляющую пластину, указанный входной фланец и указанный выходной фланец; при этапе заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой осуществляют формование отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, которая образует наружную поверхность указанной расходомерной трубки, указанную уравновешивающую пластину, указанные первую и вторую скрепляющие пластины, и указанный входной фланец и указанный выходной фланец, причем указанная пластмассовая конструкция расходомера Кориолиса содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала и указанный полый стержень уравновешивающей пластины.38. The method according to clause 37, wherein said fabricated flowmeter design further comprises an inlet flange connected to an inlet end of said flow tube, and an outlet flange connected to an outlet end of said flow tube; that at the indicated step of molding the shell mold, molding is carried out in the presence of a cavity that forms the outer surface of the indicated design of the Coriolis flowmeter, including the specified flow tube, said balancing plate, said first fastening plate and said second fastening plate, said input flange and said output flange; during the step of filling said cavity of said shell mold with plastic, a molded plastic structure of the Coriolis flowmeter is formed, which forms the outer surface of said flowmeter tube, said balancing plate, said first and second fastening plates, and said inlet flange and said outlet flange, said plastic flowmeter design Coriolis contains the specified molded core of the channel for the flow of material and the specified hollow with the balance bar pin. 39. Способ по п.37, отличающийся тем, что указанная изготовленная конструкция расходомера Кориолиса дополнительно содержит детали для монтажа привода и детали для монтажа тензодатчиков, прикрепленные к указанной уравновешивающей пластине; причем, при этапе формования указанной оболочковой формы осуществляют формование полости в указанной оболочковой форме, которая образует наружную поверхность указанной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанную расходомерную трубку, указанную уравновешивающую пластину, указанные скрепляющие пластины, указанный входной разветвленный трубопровод и указанный выходной разветвленный трубопровод, и указанные детали для монтажа привода, и детали для монтажа тензодатчиков, при этом при этапе заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой осуществляют формование отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, наружная поверхность которой образует указанную расходомерную трубку, указанную уравновешивающую пластину, указанные скрепляющие пластины, указанные детали для монтажа привода и детали для монтажа тензодатчиков на указанной уравновешивающей пластине, указанный входной разветвленный трубопровод и указанный выходной разветвленный трубопровод, причем указанная пластмассовая конструкция расходомера Кориолиса содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала и указанный полый стержень уравновешивающей пластины.39. The method according to clause 37, wherein said fabricated construction of a Coriolis flowmeter further comprises parts for mounting a drive and parts for mounting strain gauges attached to said balancing plate; moreover, during the molding step of said shell mold, a cavity is molded in said shell mold, which forms the outer surface of said Coriolis flowmeter structure, including said flow tube, said balancing plate, said fastening plates, said inlet branched pipeline and said branched outlet pipe, and said parts for mounting the drive, and parts for mounting strain gauges, while during the filling step of the specified cavity A shell-shaped plastic material is used to mold the molded plastic structure of the Coriolis flowmeter, the outer surface of which forms the specified flow tube, the specified balancing plate, these fastening plates, the parts for mounting the drive and the details for mounting the strain gauges on the specified balancing plate, the specified input branch pipe and the specified output branched pipeline, and the specified plastic construction of the Corioli flowmeter CA contains the specified molded rod of the channel for the flow of material and the specified hollow rod of the balancing plate. 40. Способ изготовления расходомера Кориолиса по п.1, причем указанный способ содержит этапы, при которых формуют стержень, образующий канал для потока материала указанного устройства расходомерной трубки посредством впрыскивания металла с низкой температурой плавления или растворимого материала в полость формы для стержня, причем указанная полость образует указанный канал для потока материала; вставляют указанный отформованный стержень канала для потока материала в полость оболочковой формы и закрывают указанную оболочковую форму для формования полости между наружной поверхностью указанного отформованного стержня канала для потока материала и внутренней поверхностью указанной полости указанной оболочковой формы; указанная полость указанной оболочковой формы образует наружную поверхность указанного устройства расходомерной трубки; заполняют указанную полость указанной оболочковой формы пластмассой для формования отформованного пластмассового устройства расходомерной трубки, которое содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала; удаляют указанное отформованное пластмассовое устройство расходомерной трубки, содержащее указанный отформованный стержень канала для потока материала, из указанной оболочковой формы; и удаляют указанный отформованный стержень канала для потока материала из указанного отформованного пластмассового устройства расходомерной трубки путем повышения температуры указанного отформованного пластмассового устройства расходомерной трубки выше точки плавления указанного металла, из которого отформован указанный стержень канала для потока материала, или путем растворения указанного литого отформованного стержня канала для потока материала посредством растворителя.40. A method of manufacturing a Coriolis flowmeter according to claim 1, wherein said method comprises forming a rod forming a channel for the material flow of said flow tube device by injecting a metal with a low melting point or soluble material into the cavity of the rod mold, said cavity forms the specified channel for the flow of material; insert the specified molded core of the channel for the flow of material into the cavity of the shell mold and close the specified shell shape to form a cavity between the outer surface of the molded core of the channel of the material flow and the inner surface of the specified cavity of the specified shell mold; said cavity of said shell shape forms the outer surface of said flow tube device; filling said cavity of said shell mold with plastic for molding a molded plastic flow tube device that comprises said molded channel core for material flow; removing said molded plastic flow tube device comprising said molded channel core for material flow from said shell mold; and removing said molded channel rod for material flow from said molded plastic flow tube device by raising the temperature of said molded plastic flow tube device above the melting point of said metal from which said channel bar for material flow is molded, or by dissolving said molded molded channel bar for material flow through a solvent.
RU2002126100/28A 2000-03-02 2001-01-11 Method and device for making coriolis flow-measuring apparatus molded of plastic mainly RU2263285C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/516,861 US6450042B1 (en) 2000-03-02 2000-03-02 Apparatus for and a method of fabricating a coriolis flowmeter formed primarily of plastic
US09/516,861 2000-03-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002126100A true RU2002126100A (en) 2004-04-20
RU2263285C2 RU2263285C2 (en) 2005-10-27

Family

ID=24057401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002126100/28A RU2263285C2 (en) 2000-03-02 2001-01-11 Method and device for making coriolis flow-measuring apparatus molded of plastic mainly

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6450042B1 (en)
EP (1) EP1259782B1 (en)
JP (1) JP2003525437A (en)
KR (2) KR20060081723A (en)
CN (1) CN1245609C (en)
AR (1) AR027332A1 (en)
AU (2) AU2787001A (en)
BR (1) BRPI0108868B1 (en)
CA (2) CA2401006C (en)
HK (1) HK1055461A1 (en)
MX (1) MXPA02008473A (en)
MY (1) MY124382A (en)
PL (1) PL198206B1 (en)
RU (1) RU2263285C2 (en)
WO (1) WO2001065213A1 (en)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030071457A1 (en) * 2001-09-06 2003-04-17 Surpass Industry Co. Ltd. Fluid control apparatus and its manufacturing method
US7005019B2 (en) * 2001-11-26 2006-02-28 Emerson Electric Co. Manufacturing flow meters having a flow tube made of a fluoropolymer substance
US6606917B2 (en) 2001-11-26 2003-08-19 Emerson Electric Co. High purity coriolis mass flow controller
US7127815B2 (en) * 2001-11-26 2006-10-31 Emerson Electric Co. Method of manufacturing a Coriolis flowmeter
US6776053B2 (en) * 2001-11-26 2004-08-17 Emerson Electric, Inc. Flowmeter for the precision measurement of an ultra-pure material flow
US20030098069A1 (en) * 2001-11-26 2003-05-29 Sund Wesley E. High purity fluid delivery system
JP2003185482A (en) * 2001-12-17 2003-07-03 Yokogawa Electric Corp Coriolis mass flowmeter
DE10351311B3 (en) * 2003-10-31 2005-06-30 Abb Patent Gmbh Coriolis mass flowmeter
DE10351312B4 (en) * 2003-10-31 2009-05-07 Abb Ag Attachment and Coriolis mass flow meter with this attachment
KR20070007299A (en) * 2004-01-30 2007-01-15 코리움 인터네셔널, 인크. Rapidly dissolving film for delivery of an active agent
DE102004023489A1 (en) * 2004-05-10 2005-12-08 Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach Making a curved measuring tube for a vibration-type transducer
US20050268687A1 (en) * 2004-05-10 2005-12-08 Endress + Hauser Flowtec Ag Manufacturing a curved measuring tube for a vibratory measurement pickup
CA2574857C (en) * 2004-07-01 2013-05-14 Micro Motion, Inc. Split balance weights for eliminating density effect on flow
CA2571977A1 (en) * 2004-07-15 2006-02-23 Pdc Facilities, Inc. Liner for a flow meter
DE102004057088B3 (en) * 2004-11-25 2006-06-01 Krohne Ag Coriolis mass flowmeter and method of making a measuring tube for a Coriolis mass flowmeter
US7350421B2 (en) * 2004-12-13 2008-04-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibratory measurement transducer
DE102004060115A1 (en) * 2004-12-13 2006-06-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Transducer of the vibration type
DK1914526T3 (en) 2005-02-25 2017-10-23 Endress & Hauser Flowtec Ag VIBRATION TYPE MEASUREMENT SENSOR
US7819139B2 (en) * 2005-07-14 2010-10-26 Pdc Facilities, Inc. Liner for a flow meter
WO2007062226A1 (en) * 2005-11-28 2007-05-31 Pdc Facilities, Inc. Filling machine
US7325461B2 (en) 2005-12-08 2008-02-05 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement transducer of vibration-type
JP4254966B2 (en) * 2006-03-14 2009-04-15 株式会社オーバル Coriolis flowmeter with vibration direction regulating means
US7555962B2 (en) * 2006-03-22 2009-07-07 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type
US7631561B2 (en) * 2006-03-22 2009-12-15 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type
DE102006013601A1 (en) 2006-03-22 2007-09-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Transducer of the vibration type
US7546777B2 (en) * 2006-03-22 2009-06-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type
DE102008002217A1 (en) * 2008-06-04 2009-12-10 Endress + Hauser Flowtec Ag Device for determining and / or monitoring a flow parameter
CN102216740B (en) * 2008-11-19 2013-07-17 微动公司 Coriolis flow meter with improved mode separation
US8387454B2 (en) * 2009-06-11 2013-03-05 Arad Ltd. Flow meter casing having segmented external ring structure
US8006569B2 (en) * 2009-06-12 2011-08-30 Sensus Usa Inc. Magnetic flow meter
CN102483341A (en) * 2009-08-11 2012-05-30 西门子公司 Coriolis mass flow measuring device
WO2011099989A1 (en) * 2010-02-12 2011-08-18 Malema Engineering Corporation Methods of manufacturing and temperature calibrating a coriolis mass flow rate sensor
NL1038047C2 (en) * 2010-06-16 2011-12-20 Berkin Bv Coriolis flowsensor.
DE102011085408A1 (en) 2011-10-28 2013-05-02 Endress + Hauser Flowtec Ag Transducer and thus formed measuring system
JP5559239B2 (en) * 2012-04-26 2014-07-23 株式会社オーバル Coriolis flow meter
DE102012016490A1 (en) * 2012-06-05 2013-12-05 Rota Yokogawa Gmbh & Co Kg Coriolis mass flowmeter
KR20160045763A (en) * 2013-08-22 2016-04-27 말레마 엔지니어링 코퍼레이션 Method of manufacturing a coriolis mass flow rate sensor from a polymeric material
US10545043B2 (en) * 2014-04-21 2020-01-28 Micro Motion, Inc. Flowmeter manifold with indexing boss
WO2017048235A1 (en) * 2015-09-15 2017-03-23 Micro Motion, Inc. Hygienic manifold for a flow meter
CN108474678B (en) 2015-11-24 2020-08-07 骏马流量传感器公司 Integrated coriolis mass flowmeter
US10627276B2 (en) 2015-12-11 2020-04-21 Micro Motion, Inc. Asymmetric flowmeter and related method
US10996092B2 (en) * 2016-02-09 2021-05-04 Micro Motion, Inc. Method and apparatus for modulating a flowpath
DE102016118695A1 (en) 2016-10-03 2018-04-05 Krohne Ag Measuring tube unit and Coriolis mass flowmeter
RU2685085C1 (en) * 2018-08-02 2019-04-16 Общество с ограниченной ответственностью "Компания Штрай" Flow meter
CN111174844A (en) * 2018-11-09 2020-05-19 高准有限公司 Sensor device and coriolis mass flowmeter including the same
CN110388967A (en) * 2019-09-02 2019-10-29 上海一诺仪表有限公司 The shunting body of U-shaped Coriolis mass flowmeter and U-shaped Coriolis mass flowmeter
US20230003566A1 (en) * 2019-12-13 2023-01-05 Micro Motion, Inc. Design to reduce strain in coriolis flow sensor
DE102019134609A1 (en) * 2019-12-16 2021-06-17 Endress+Hauser Flowtec Ag Method for the production of a measuring tube arrangement of a Coriolis flow measuring device
DE102019134608A1 (en) * 2019-12-16 2021-06-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Sensor of a measuring device
DE102019135303B4 (en) * 2019-12-19 2024-03-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring sensor of a measuring device for detecting a mass flow, a viscosity, a density and/or a size derived therefrom of a flowable medium
JP2020101559A (en) * 2020-02-19 2020-07-02 マイクロ モーション インコーポレイテッド Sanitary manifold for flow meter
US11619532B2 (en) 2020-04-10 2023-04-04 Malema Engineering Corporation Replaceable, gamma sterilizable Coriolis flow sensors
CN114459555A (en) * 2022-03-02 2022-05-10 沃森测控技术(河北)有限公司 Coriolis mass flowmeter with non-circular cross section
CN114812715A (en) * 2022-03-02 2022-07-29 沃森测控技术(河北)有限公司 Coriolis mass flowmeter adopting built-in supporting structure
WO2024096040A1 (en) * 2022-11-04 2024-05-10 株式会社AlphiTechnology Coriolis mass flowmeter

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3734139A (en) * 1965-09-20 1973-05-22 Du Pont Composite thermoplastic structure
US4444059A (en) * 1982-09-13 1984-04-24 Micro Motion Oscillating tube mass flow rate meter
US4628744A (en) 1985-04-22 1986-12-16 Lew Hyok S S-tube Coriolis force flow meter
US5054247A (en) * 1986-03-21 1991-10-08 Extrude Hone Corporation Method of controlling flow resistance in fluid orifice manufacture
JPH0715397B2 (en) * 1986-07-10 1995-02-22 オ−バル機器工業株式会社 Mass flow meter
JPH081157B2 (en) * 1987-05-27 1996-01-10 カルソニック株式会社 Manufacturing method of synthetic resin intake pipe for engine
US5027662A (en) 1987-07-15 1991-07-02 Micro Motion, Inc. Accuracy mass flow meter with asymmetry and viscous damping compensation
US4949583A (en) * 1987-11-20 1990-08-21 Flowtec Ag Method of mass flow measurement by the coriolis principle and mass flow meter operating by the coriolis principle
US5076027A (en) * 1987-12-17 1991-12-31 Extrude Hone Corporation Process for abrasive flow machining using multiple cylinders
US4860594A (en) * 1988-03-01 1989-08-29 Gmi Engineering & Management Institute Apparatus and method for measuring mass flow and density
JPH01296112A (en) 1988-05-24 1989-11-29 Oval Eng Co Ltd Coriolis mass flowmeter
US5133226A (en) 1989-07-04 1992-07-28 Gkn Automotive Ag Connecting part equippable with balance weights for cardan shafts and process for balancing
JPH03230927A (en) * 1990-02-05 1991-10-14 Mitsubishi Kasei Corp Manufacture of resin hollow pipe
US5448921A (en) 1991-02-05 1995-09-12 Direct Measurement Corporation Coriolis mass flow rate meter
JP2850556B2 (en) * 1991-03-20 1999-01-27 横河電機株式会社 Coriolis mass flowmeter
DE4124295A1 (en) 1991-07-22 1993-01-28 Krohne Ag MASS FLOW MEASURING DEVICE
JPH0526709A (en) * 1991-07-26 1993-02-02 Yokogawa Electric Corp Coriolis mass flowmeter
JPH05212728A (en) * 1992-02-06 1993-08-24 Daikyo Inc Production of tubular object made of synthetic resin
HU215143B (en) * 1993-08-03 1998-12-28 MMG Automatika Művek Rt. Method and device for measuring mass flow of a flowing medium
JPH07174601A (en) * 1993-12-20 1995-07-14 Tokico Ltd Vibrating type measuring instrument
DE19620079C2 (en) * 1996-05-20 2001-08-23 Krohne Messtechnik Kg Mass flow meter
JPH106348A (en) * 1996-06-21 1998-01-13 Calsonic Corp Hollow core, its production and production of hollow resin product using hollow core
US5814739A (en) 1997-05-30 1998-09-29 Micro Motion, Incorporated Coriolis flowmeter having corrugated flow tube
DE19757117A1 (en) * 1997-12-20 1999-06-24 Bosch Gmbh Robert Valve seat body fabrication method for fuel injection valve
DE19953131A1 (en) * 1999-11-04 2001-08-02 Bosch Gmbh Robert Method and device for rounding edges

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002126100A (en) DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING CORIOLIS FLOW METER, FORMED MAIN FROM PLASTIC
RU2263285C2 (en) Method and device for making coriolis flow-measuring apparatus molded of plastic mainly
KR100447833B1 (en) Coriolis flowmeter with reduced dimensions
RU2207519C2 (en) Two-turn mass flow meter based on coriolis effect
US8404076B2 (en) Methods of manufacturing and temperature calibrating a coriolis mass flow rate sensor
EP0848234A2 (en) Improved stability Coriolis mass flow meter
MXPA01013251A (en) Coriolis flowmeter having a casing with a protective outer layer.
RU95115684A (en) SUPPLY MASS FLOW METER AND METHOD OF MEASURING FLOW
AU2001227870A1 (en) Apparatus for and a method of fabricating a coriolis flowmeter formed primarily of plastic
JPH02500213A (en) Improved parallel flow Coriolis mass flowmeter
JP2768662B2 (en) Coriolis type mass flow sensor
CN100565127C (en) Vibration transducer
HUT76703A (en) Increased sensitivity coriolis effect flowmeter using nodalproximate sensors
KR100486155B1 (en) High temperature drive system for a coriolis mass flowmeter
RU2004101046A (en) DEVICE FOR MEASURING VISCOSITY
CA2485131A1 (en) Vibratory transducer
KR20130090406A (en) A vibrating meter including an improved meter case
EP0379799B1 (en) A mass flow sensor
KR101807666B1 (en) Vibrating sensor assembly with a one-piece conduit mount
CA2590807A1 (en) Vibratory measurement transducer
MXPA01013063A (en) Balance bar for a coriolis flowmeter.
CN1058565C (en) Improved stability coriolis mass flow meter
JP2003503721A5 (en)
KR20040070186A (en) Manufacturing flow meters having a flow tube made of a fluoropolymer substance
CN105043477B (en) Vibrating flowing device and method for manufacturing vibrating flowing device