RU2002114332A - Roller mill for grinding bulk materials, in particular grain - Google Patents

Roller mill for grinding bulk materials, in particular grain

Info

Publication number
RU2002114332A
RU2002114332A RU2002114332/03A RU2002114332A RU2002114332A RU 2002114332 A RU2002114332 A RU 2002114332A RU 2002114332/03 A RU2002114332/03 A RU 2002114332/03A RU 2002114332 A RU2002114332 A RU 2002114332A RU 2002114332 A RU2002114332 A RU 2002114332A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotation
shaft
axis
mill according
hopper
Prior art date
Application number
RU2002114332/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2264261C2 (en
Inventor
Сильвано БАРБЬЕРИ
Original Assignee
Агрекс С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ITPD990243 external-priority patent/IT1307416B1/en
Application filed by Агрекс С.П.А. filed Critical Агрекс С.П.А.
Publication of RU2002114332A publication Critical patent/RU2002114332A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2264261C2 publication Critical patent/RU2264261C2/en

Links

Claims (7)

1. Вальцовая мельница для измельчения сыпучих материалов, в частности, зерна, содержащая по меньшей мере одну пару вращающихся в противоположных направлениях вальцов (2), между которыми образован зазор (4) для прохода материала, подлежащего измельчению, средство подачи (5), выполненное с возможностью подачи потока подлежащего измельчению материала между вальцами (2), и средство привода (14), объединенное со средством подачи (5) для создания колебательного движения средства подачи, таким образом, что поток подлежащего измельчению материала поступает за счет падения в зазор (4) между вальцами (2), отличающаяся тем, что средство привода содержит вал (16), установленный с возможностью вращения на средстве подачи (5) и на котором расположена по меньшей мере одна масса (19), эксцентрическая относительно оси вращения вала (16) и закрепленная на валу (16) для вращения вместе с ним, и ременную передачу (15) для вращения вала (16) относительно его оси вращения и создания колебательного движения средства подачи (5) за счет вращения эксцентриковой массы (19).1. Roller mill for grinding bulk materials, in particular grain, containing at least one pair of rollers rotating in opposite directions (2), between which a gap (4) is formed for the passage of the material to be crushed, feeding means (5) made with the possibility of feeding a stream of material to be ground between the rollers (2), and drive means (14) combined with a means of supply (5) to create an oscillatory movement of the means of supply, so that the flow of material to be ground is chopped falls due to falling into the gap (4) between the rollers (2), characterized in that the drive means comprises a shaft (16) mounted rotatably on the supply means (5) and on which at least one mass (19) is located, eccentric relative to the axis of rotation of the shaft (16) and mounted on the shaft (16) for rotation with it, and a belt drive (15) for rotation of the shaft (16) relative to its axis of rotation and creating oscillatory motion of the feed means (5) due to the rotation of the eccentric masses (19). 2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что средство подачи содержит бункер (6) для хранения подлежащего измельчению материала, причем она имеет средство опоры (11, 12) для поддержки бункера (6) с возможностью его поворота на стационарном каркасе (3) мельницы.2. The mill according to claim 1, characterized in that the supply means comprises a hopper (6) for storing the material to be ground, moreover, it has support means (11, 12) for supporting the hopper (6) with the possibility of its rotation on a stationary frame (3 ) mills. 3. Мельница по п.2, отличающаяся тем, что средство опоры содержит по меньшей мере один опорный рычаг (12), противоположные осевые концы которого шарнирно соединены соответственно с каркасом (3) и с бункером (6), средство передачи, которое имеет по меньшей мере один первый шкив (20), установленный на валу (16), и по меньшей мере один второй шкив (21), установленный на втором валу (17), ремень передачи (15), простирающийся в виде замкнутой петли вокруг двух шкивов (20, 21), и плоскость, в которой расположены оси вращения валов (16, 17) и которая является по существу параллельной продольной оси опорного рычага (12).3. Mill according to claim 2, characterized in that the support means comprises at least one support arm (12), the opposite axial ends of which are pivotally connected respectively to the frame (3) and to the hopper (6), the transmission means, which has at least one first pulley (20) mounted on the shaft (16), and at least one second pulley (21) mounted on the second shaft (17), the transmission belt (15), extending in the form of a closed loop around two pulleys ( 20, 21), and the plane in which the axis of rotation of the shafts (16, 17) are located and which is essentially pa allelic longitudinal axis of the support arm (12). 4. Мельница по п.3, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере одну пару опорных рычагов (12) для поддержки бункера (6) с возможностью его поворота относительно стационарного каркаса (3) мельницы, причем рычаги (12) смещены друг от друга и расположены параллельно друг другу, при этом их противоположные осевые концы шарнирно соединены соответственно с бункером и со стационарным каркасом, при этом пружинное средство (13) действует между каркасом (3) и каждым соответствующим опорным рычагом (12).4. Mill according to claim 3, characterized in that it comprises at least one pair of support arms (12) for supporting the hopper (6) with the possibility of its rotation relative to the stationary frame (3) of the mill, and the levers (12) are offset from each other each other and are parallel to each other, while their opposite axial ends are pivotally connected respectively to the hopper and to the stationary frame, while the spring means (13) acts between the frame (3) and each corresponding support arm (12). 5. Мельница по п.4, отличающаяся тем, что пружинное средство содержит для каждого опорного рычага (12), по меньшей мере одну пружину (13), упругое действие которой имеет компоненту, направленную вдоль оси, по существу перпендикулярной плоскости, в которой расположены оси вращения валов (16, 17), причем пружина расположена между осями вращения.5. Mill according to claim 4, characterized in that the spring means comprises for each support arm (12) at least one spring (13), the elastic action of which has a component directed along an axis essentially perpendicular to the plane in which axis of rotation of the shafts (16, 17), and the spring is located between the axis of rotation. 6. Мельница по одному из пп.3-5, отличающаяся тем, что первый вал (16) выполнен с возможностью его приведения во вращение от второго вала (17) при помощи ременной передачи (15).6. The mill according to one of claims 3 to 5, characterized in that the first shaft (16) is arranged to rotate it from the second shaft (17) using a belt drive (15). 7. Мельница по одному из пп.3-6, отличающаяся тем, что второй вал (17) выполнен с возможностью вращения вальцов (2).7. The mill according to one of claims 3 to 6, characterized in that the second shaft (17) is configured to rotate the rollers (2).
RU2002114332/03A 1999-11-02 2000-10-18 Roller mill for grinding of free-flowin materials, in particular, grain RU2264261C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITPD990243 IT1307416B1 (en) 1999-11-02 1999-11-02 CYLINDER MILL FOR GRINDING GRANULAR MATERIALS, IN PARTICULAR OF CEREALS.
ITPD99A000243 1999-11-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002114332A true RU2002114332A (en) 2003-12-10
RU2264261C2 RU2264261C2 (en) 2005-11-20

Family

ID=11392766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002114332/03A RU2264261C2 (en) 1999-11-02 2000-10-18 Roller mill for grinding of free-flowin materials, in particular, grain

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1227890B1 (en)
AU (1) AU1273101A (en)
BR (1) BR0015253B1 (en)
DE (1) DE60025025T2 (en)
IT (1) IT1307416B1 (en)
MX (1) MXPA02004340A (en)
RU (1) RU2264261C2 (en)
WO (1) WO2001032312A1 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2451299B (en) * 2007-10-05 2009-07-22 Internat Innovative Technologi Multi-sectional roller mill
DE202009014656U1 (en) * 2009-10-29 2010-01-07 Khd Humboldt Wedag Gmbh Side wall for a roller press
ITMI20121287A1 (en) * 2012-07-24 2014-01-25 Golfetto Sangati S R L GRINDING PROCEDURE FOR VIBRATING SUPPLY OF GRANULAR PRODUCTS AND VIBRATING EQUIPMENT FOR PRODUCT FEEDING WITH MILLING MACHINES
EP3401017B1 (en) 2017-05-09 2019-08-28 Bühler AG Feed and foodstuff roller mill with a transmission
EP3572153B1 (en) * 2018-05-25 2020-08-05 Bühler AG Roller mill with a scraper
TR2021014597A2 (en) * 2021-09-17 2021-09-21 Imas Makina Sanayianonim Sirketi roller mill feed distribution system
DE102022124081B3 (en) 2022-09-20 2023-08-31 Koenig & Bauer Ag Machine for producing a carrier substrate coated with a dry film
WO2023237238A1 (en) 2022-06-08 2023-12-14 Koenig & Bauer Ag Apparatus for coating a carrier substrate with a pulverulent material and machine for producing a strand of product with a dry film applied to a carrier substrate
DE102022118691A1 (en) 2022-07-26 2024-02-01 Koenig & Bauer Ag Device for feeding powdery material into a nip and coating device with such a device
DE102022118688A1 (en) 2022-07-26 2024-02-01 Koenig & Bauer Ag Device for feeding powdery material into a nip and coating device with such a device
DE102022118687A1 (en) 2022-07-26 2024-02-01 Koenig & Bauer Ag Device for feeding powdery material into a nip and coating device with such a device
DE102022118686A1 (en) 2022-07-26 2024-02-01 Koenig & Bauer Ag Device for feeding powdery material into a nip and coating device with such a device
DE102022124080A1 (en) 2022-09-20 2024-03-21 Koenig & Bauer Ag Method and device for determining the density of a material layer conveyed on a lateral surface of a roller and coating device for coating a carrier substrate with a material layer
DE102023100771B3 (en) 2023-01-13 2024-01-11 Koenig & Bauer Ag Device for coating a carrier substrate with a powdery material

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE402917C (en) * 1923-02-11 1924-09-24 Hubert Feys Gristmill
GB369477A (en) * 1930-09-13 1932-03-24 Buehler Ag Geb Improvements in or relating to feeding devices, particularly for roller and like mills
DE927963C (en) * 1951-08-17 1955-05-20 Paul Kirsten Feed device for roller grist mills
GB751464A (en) * 1954-10-14 1956-06-27 Allis Chalmers Mfg Co Roller mill feed and roll positioning control apparatus
DE3741984A1 (en) 1987-12-11 1989-06-22 Westfaelische Maschbau Gmbh Method for feeding granular feed material, in particular sand, to an impact mill and apparatus for carrying out the method
JPH10309482A (en) * 1997-05-07 1998-11-24 Satake Eng Co Ltd Crushing method and device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002114332A (en) Roller mill for grinding bulk materials, in particular grain
RU2264261C2 (en) Roller mill for grinding of free-flowin materials, in particular, grain
CN106258185B (en) A kind of pair is cut stream combine harvester
US4278097A (en) Husking machine
US2458345A (en) Apparatus for thrashing podded or shell inclosed field crops
GB2190856A (en) Crushing apparatus
JP6494735B1 (en) Crusher equipment
RU2166366C1 (en) Grinding device
US335257A (en) yan gelder
SU1128991A1 (en) Arrangement for wiping lumpy loose materials
CN100413595C (en) Fine breaking machine
US311508A (en) Roller-mill
US362027A (en) Jonathan d
US416968A (en) swing
US251826A (en) Roller
RU2236295C2 (en) Hammer crusher
KR870003986Y1 (en) Screen unit for treatment of rice polishing mill
JPS5933472Y2 (en) Joe Crusher
US84287A (en) Improvement in cotton-gins
US296445A (en) Machine for pulverizing clay
US1150100A (en) Apparatus for reducing screening to pulp.
JP3020768B2 (en) Roll type hulling equipment
US232863A (en) Clayton s
JPH0520735Y2 (en)
US392713A (en) Fanning-mill