Claims (16)
1. Подкладка для задника обуви, используемая в обувной промышленности, отличающаяся тем, что она изготовлена из пропитанного полимером нетканого материала с удельной массой от 180 до 350 г/м2 и прочностью на разрыв в продольном и поперечном направлении больше, чем 15 Н, причем нетканый материал состоит из многокомпонентных непрерывных нитей с линейной плотностью меньше, чем 2 дтекс, формованных из расплава, растянутых аэродинамическим методом и непосредственно уложенных в нетканый материал, а многокомпонентная непрерывная нить после предварительного упрочнения по крайней мере на 90% расщеплена на супермикроволокнистые непрерывные нити с линейной плотностью меньше, чем 0,2 дтекс и упрочнена.1. The backing lining used in the shoe industry, characterized in that it is made of polymer-impregnated non-woven material with a specific gravity of 180 to 350 g / m 2 and tensile strength in the longitudinal and transverse directions of more than 15 N, and nonwoven fabric consists of multicomponent continuous filaments with a linear density of less than 2 dtex, molded from a melt, stretched by the aerodynamic method and directly laid in a nonwoven fabric, and a multicomponent continuous thread after pre tion hardening at least 90% split into supermicro endless filaments with a fineness less than 0.2 dtex and hardened.
2. Подкладка по п.1, отличающаяся тем, что многокомпонентная непрерывная нить является двухкомпонентной непрерывной нитью из двух несовместимых полимеров, выбранных из полиэфира и полиамида.2. The lining according to claim 1, characterized in that the multicomponent continuous filament is a two-component continuous filament of two incompatible polymers selected from polyester and polyamide.
3. Подкладка по п.2, отличающаяся тем, что содержание полиэфирной составляющей многокомпонентной непрерывной нити выше, чем содержание полиамидной составляющей.3. The lining according to claim 2, characterized in that the content of the polyester component of the multicomponent continuous filament is higher than the content of the polyamide component.
4. Подкладка по п.3, отличающаяся тем, что массовое соотношение полиэфирной составляющей и полиамидной составляющей многокомпонентной непрерывной нити составляет от 1,1:1 до 3:1.4. The lining according to claim 3, characterized in that the mass ratio of the polyester component and the polyamide component of the multicomponent continuous filament is from 1.1: 1 to 3: 1.
5. Подкладка по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что многокомпонентные непрерывные нити имеют в поперечном сечении многосекторную структуру, в которой несовместимые полимеры расположены в виде чередующихся секторов.5. Lining according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the multicomponent continuous filaments have a multisectoral structure in cross section in which incompatible polymers are arranged in the form of alternating sectors.
6. Подкладка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что нетканый материал, образованный из многокомпонентных непрерывных нитей, предварительно упрочнен каландрованием.6. Lining according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the non-woven material formed from multicomponent continuous filaments is pre-hardened by calendering.
7. Подкладка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что по крайней мере один из несовместимых полимеров, образующих многокомпонентную непрерывную нить, содержит добавку, выбранную из красящего пигмента, антистатика постоянного действия и/или добавку, влияющую на гидрофильные свойства, в количестве до 15 мас.%.7. Lining according to any one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the incompatible polymers forming a multicomponent continuous filament contains an additive selected from a coloring pigment, a permanent antistatic agent and / or an additive that affects hydrophilic properties, in an amount of up to 15 wt.%.
8. Подкладка по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что многокомпонентная непрерывная нить неизвита.8. The lining according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the multicomponent continuous thread is not twisted.
9. Подкладка по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что нетканый материал пропитан полимером в количестве от 20 до 50 мас.% от исходной массы нетканого материала.9. The lining according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the non-woven material is impregnated with a polymer in an amount of from 20 to 50 wt.% Of the initial weight of the non-woven material.
10. Подкладка по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что после шлифовки она имеет высококачественную, подобную нубуку поверхность, благодаря выступающим на ее поверхности кончикам микроволокон.10. Lining according to any one of claims 1 to 9, characterized in that after grinding it has a high-quality, nubuck-like surface, thanks to the tips of microfibers protruding on its surface.
11. Подкладка по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что одна из ее сторон имеет покрытие из клея-расплава.11. The lining according to any one of claims 1 to 10, characterized in that one of its sides has a coating of hot-melt adhesive.
12. Способ изготовления подкладки для задника обуви по пп.1-11, отличающийся тем, что многокомпонентную непрерывную нить формуют из расплава, растягивают аэродинамическим методом и непосредственно укладывают в нетканый материал, после чего проводят предварительное упрочнение путем предварительного каландрования или иглопрокалывания, затем нетканый материал упрочняют струями воды под высоким давлением и одновременно расщепляют на супермикроволокнистые непрерывные нити c линейной плотностью меньше, чем 0,2 дтекс, а затем пропитывают полимером.12. A method of manufacturing a shoe liner according to claims 1 to 11, characterized in that the multicomponent continuous thread is molded from the melt, stretched by the aerodynamic method and directly laid in non-woven material, after which preliminary hardening is carried out by preliminary calendaring or needle-piercing, then the non-woven material hardened by high-pressure water jets and at the same time split into super microfibre continuous filaments with a linear density of less than 0.2 dtex, and then impregnated with poly measure.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что упрочнение и расщепление многокомпонентной непрерывной нити проводят посредством многократной обработки предварительно упрочненного нетканого материала попеременно с двух сторон струями воды под высоким давлением.13. The method according to p. 12, characterized in that the hardening and splitting of a multicomponent continuous yarn is carried out by repeatedly processing pre-hardened non-woven material alternately on both sides with high pressure water jets.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что упрочнение и расщепление многокомпонентной непрерывной нити проводят в устройстве с вращающимися барабанными ситами.14. The method according to item 13, wherein the hardening and splitting of a multicomponent continuous thread is carried out in a device with rotating drum sieves.
15. Способ по любому из пп.12-14, отличающийся тем, что пропитку полимером проводят с использованием водной латексной дисперсии полиуретана.15. The method according to any one of paragraphs.12-14, characterized in that the polymer is impregnated using an aqueous latex dispersion of polyurethane.
16. Способ по любому из пп.12-15, отличающийся тем, что последующую обработку проводят шлифованием или полированием.16. The method according to any one of paragraphs.12-15, characterized in that the subsequent processing is carried out by grinding or polishing.