RU2002106778A - A method of heating glass panels in a tempering furnace equipped with rollers, and a device for its implementation - Google Patents

A method of heating glass panels in a tempering furnace equipped with rollers, and a device for its implementation

Info

Publication number
RU2002106778A
RU2002106778A RU2002106778/03A RU2002106778A RU2002106778A RU 2002106778 A RU2002106778 A RU 2002106778A RU 2002106778/03 A RU2002106778/03 A RU 2002106778/03A RU 2002106778 A RU2002106778 A RU 2002106778A RU 2002106778 A RU2002106778 A RU 2002106778A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating
convective
elements
tempering furnace
zones
Prior art date
Application number
RU2002106778/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2281922C2 (en
Inventor
Йорма ВИТКАЛА
Original Assignee
Тамгласс Лтд. Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20010528A external-priority patent/FI20010528A0/en
Application filed by Тамгласс Лтд. Ой filed Critical Тамгласс Лтд. Ой
Publication of RU2002106778A publication Critical patent/RU2002106778A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2281922C2 publication Critical patent/RU2281922C2/en

Links

Claims (14)

1. Способ нагрева стеклянных панелей (7) в отпускной печи (1), оснащенной роликами (6), в котором стеклянные панели (7) переносят на транспортере, образованном роликами (6), в отпускную печь (1) в течение цикла нагрева, с последующим переносом стеклянных панелей (7) в отпускную станцию (21), и нагревают стеклянные панели (7) в отпускной печи (1) посредством излучающих элементов (2, 3) для нагрева снизу и сверху, а также конвективных элементов (4, 4а, 4b, 4с, 4’, 4а’, 4b’, 4с’, 5) для нагрева снизу и сверху, вследствие чего осуществляется подача конвективного воздуха в отпускную печь (1), отличающийся тем, что нижнюю сторону стеклянных панелей (7) нагревают посредством конвективных элементов (4, 4а, 4b, 4с, 4’, 4а’, 4b’, 4с’) для нагрева снизу, расположенных вдоль длины печи (1) и ограничивают зоны (А, В, С, D, Е, F, G, Н, I и J) конвективного нагрева, расположенные бок-о-бок в поперечном направлении отпускной печи (1), которые используют для осуществления поперечного профилирования конвективного воздействия с нагревом снизу.1. A method of heating glass panels (7) in a tempering furnace (1) equipped with rollers (6), in which glass panels (7) are transferred on a conveyor formed by rollers (6) to a tempering furnace (1) during a heating cycle, followed by transfer of the glass panels (7) to the tempering station (21), and the glass panels (7) are heated in the tempering furnace (1) by means of radiating elements (2, 3) for heating from below and above, as well as convective elements (4, 4a 4b, 4c, 4 ', 4a', 4b ', 4c', 5) for heating from below and above, as a result of which convective air is supplied to tempering furnace (1), characterized in that the lower side of the glass panels (7) is heated by convective elements (4, 4a, 4b, 4c, 4 ', 4a', 4b ', 4c') for heating from below, located along the length of the furnace (1) and limit the zones (A, B, C, D, E, F, G, H, I and J) of convective heating, located side-by-side in the transverse direction of the tempering furnace (1), which are used to carry out the transverse convection profiling with heating from below. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зонах (А, В, С, D, Е, F, G, Н, I и J) конвективного нагрева их эффекты конвективного нагрева изменяют друг относительно друга, при этом верхнюю сторону стеклянной панели нагревают посредством элементов (5) для конвективного нагрева, расположенных вдоль длины, которые используются для осуществления поперечного профилирования для конвективного воздействия с нагревом сверху таким образом, что процедуры поперечного профилирования для конвективных воздействий с нагревом сверху и снизу, по меньшей мере, по существу, следуют друг за другом.2. The method according to claim 1, characterized in that in the zones (A, B, C, D, E, F, G, H, I and J) of convective heating, their effects of convective heating change relative to each other, with the upper side the glass panel is heated by means of convective heating elements (5) located along the length, which are used to carry out transverse profiling for convective action with heating from above so that the transverse profiling procedures for convective effects with heating from above and below are at least essentially Two, follow each other. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в зонах (А, В, С, D, Е, F, G, Н, I и J) конвективного нагрева их эффекты конвективного нагрева изменяют друг относительно друга путем настройки объемного расхода и/или температуры и/или длительности подачи струи конвективного воздуха.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the zones (A, B, C, D, E, F, G, H, I and J) of convective heating, their effects of convective heating change relative to each other by adjusting the volumetric flow rate and / or temperature and / or duration of convection air jet supply. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что струю для конвективного нагрева подают к краевым зонам стеклянной панели в течение периода, который меньше периода подачи струи к средней секции.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the jet for convective heating is fed to the edge zones of the glass panel for a period that is less than the period of the jet to the middle section. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что в зонах (А, В, С, D, Е, F, G, Н, I и J) конвективного нагрева их эффекты конвективного нагрева изменяют друг относительно друга в течение цикла нагрева путем включения или выключения подачи потока конвективного воздуха к конвективным элементам (4, 4а, 4b, 4с, 4’, 4а’, 4b’, 4с’) для нагрева снизу.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that in the zones (A, B, C, D, E, F, G, H, I and J) of convective heating, their effects of convective heating change relative to each other in during the heating cycle by turning on or off the convective air flow to the convective elements (4, 4a, 4b, 4c, 4 ', 4a', 4b ', 4c') for heating from below. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что взаимосвязь между воздействиями конвективного нагрева, прикладываемыми к верхней и нижней стороне стеклянной панели, изменяют во время цикла нагрева таким образом, что на ранних стадиях цикла нагрева конвективный нагрев на верхней стороне стеклянной панели (7) значительно интенсивнее, чем на нижней стороне, а на заключительных стадиях цикла нагрева конвективный нагрев интенсивнее на нижней стороне стеклянной панели (7), чем на ее верхней стороне.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the relationship between the effects of convective heating applied to the upper and lower sides of the glass panel is changed during the heating cycle so that in the early stages of the heating cycle convective heating on the upper side glass panel (7) is much more intense than on the lower side, and in the final stages of the heating cycle, convective heating is more intense on the lower side of the glass panel (7) than on its upper side. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что осуществляют измерение температуры элементов (3) для нагрева излучением сверху, которую сравнивают с заданным значением, увеличивают мощность элементов для нагрева излучением, при которой измеренное значение оказывается ниже заданного значения, и прикладывают конвективное воздействие для нагрева сверху и снизу только к тем зонам (А, В, С, D, Е, F, G, Н, I и J) конвективного нагрева, в которых включены элементы (3) для нагрева излучением.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the temperature of the elements (3) is measured for heating by radiation from above, which is compared with a predetermined value, the power of the elements for heating by radiation is increased at which the measured value is lower than the set value, and apply a convective effect for heating from above and below only to those zones (A, B, C, D, E, F, G, H, I and J) of convective heating, in which elements (3) are included for heating by radiation. 8. Устройство для нагрева стеклянных панелей (7) в отпускной печи (1), оснащенной роликами (6), образующими транспортер для переноса стеклянных панелей (7) в отпускную печь (1), а также в отпускную станцию (21), сообщающуюся с отпускной печью (1), причем отпускная печь (1) оснащена элементами (2, 3) для нагрева излучением, расположенными ниже и выше стеклянной панели (7), а также элементами (4, 4а, 4b, 4с, 4’, 4а’, 4b’, 4с’, 5) для конвективного нагрева, расположенными ниже и выше стеклянной панели (7), вследствие чего осуществляется подача конвективного воздуха в отпускную печь (1), отличающееся тем, что элементы (4, 4а, 4b, 4с, 4’, 4а’, 4b’, 4с’ ) для конвективного нагрева расположены вдоль длины отпускной печи (1) и ограничивают зоны (А, В, С, D, Е, F, G, Н, I и J) конвективного нагрева, расположенные бок-о-бок в поперечном направлении отпускной печи (1).8. Device for heating glass panels (7) in a tempering furnace (1) equipped with rollers (6) forming a conveyor for transferring glass panels (7) to the tempering furnace (1), as well as to the tempering station (21) in communication with tempering furnace (1), moreover, tempering furnace (1) is equipped with elements (2, 3) for heating by radiation located below and above the glass panel (7), as well as elements (4, 4a, 4b, 4c, 4 ', 4a' 4b ', 4c', 5) for convective heating, located below and above the glass panel (7), as a result of which convective air is supplied to accelerated furnace (1), characterized in that the elements (4, 4a, 4b, 4c, 4 ', 4a', 4b ', 4c') for convective heating are located along the length of the tempering furnace (1) and limit the zones (A, B , C, D, E, F, G, H, I and J) convective heating, located side-by-side in the transverse direction of the tempering furnace (1). 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что, по меньшей мере, конвективные элементы (4, 4а, 4b, 4с, 4’, 4а’, 4b’, 4с’) для нагрева снизу снабжены регуляторами (14, 15) для настройки объемного расхода и/или температуры и/или длительности подачи струи конвективного воздуха в конвективных элементах (4, 4а, 4b, 4с, 4’, 4а’, 4b’, 4с’) для нагрева снизу для изменения воздействия конвективного нагрева зон (А, В, С, D, Е, F, G, Н, I и J) конвективного нагрева.9. The device according to claim 8, characterized in that at least the convective elements (4, 4a, 4b, 4c, 4 ', 4a', 4b ', 4c') are equipped with regulators for heating from below (14, 15) to adjust the volumetric flow rate and / or temperature and / or duration of convection air jet convection elements (4, 4a, 4b, 4c, 4 ', 4a', 4b ', 4c') for heating from below to change the effect of convective heating of zones ( A, B, C, D, E, F, G, H, I and J) convective heating. 10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что отпускная печь содержит блок (10) управления для изменения воздействий конвективного нагрева зон (А, В, С, D, Е, F, G, Н, I и J) конвективного нагрева.10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the tempering furnace contains a control unit (10) for changing the effects of convective heating of the zones (A, B, C, D, E, F, G, H, I and J) of convective heating up. 11. Устройство по любому из пп.8-10, отличающееся тем, что излучающие элементы (3) для нагрева сверху снабжены датчиками (23) температуры или аналогичными приборами, которые используются для измерения температуры излучающих элементов (3) для нагрева сверху и которые сообщаются с блоком (10) управления для обеспечения регулирования, связанного с объемным расходом и/или температурой и/или длительностью подачи струи конвективного воздуха в конвективных элементах (4, 4а, 4b, 4с, 4’, 4а’, 4b’, 4с’) для нагрева снизу.11. Device according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the radiating elements (3) for heating from above are equipped with temperature sensors (23) or similar devices that are used to measure the temperature of radiating elements (3) for heating from above and which are communicated with a control unit (10) to provide regulation associated with the volumetric flow rate and / or temperature and / or duration of convection air jet convection elements (4, 4a, 4b, 4c, 4 ', 4a', 4b ', 4c') for heating from below. 12. Устройство по любому из пп.8-10, отличающееся тем, что конвективные элементы (4, 4а, 4b, 4с, 4’, 4а’, 4b’, 4с’) для нагрева снизу включают в себя нагревательные каналы (4b, 4b’), проходя по продольной секции которых, простирающейся, по меньшей мере, на половину длины печи, конвективный воздух нагревается перед его выпуском в отпускную печь (1).12. A device according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the convective elements (4, 4a, 4b, 4c, 4 ', 4a', 4b ', 4c') for heating from below include heating channels (4b, 4b '), passing along the longitudinal section of which, extending at least half the length of the furnace, convective air is heated before it is released into the tempering furnace (1). 13. Устройство по любому из пп.8-11, отличающееся тем, что излучающий элемент (2) для нагрева снизу имеет корпусную или несущую конструкцию, которая ограничивает трубу (4) с соплами инжекторов для конвективного воздуха.13. A device according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the radiating element (2) for heating from below has a housing or load-bearing structure that defines a pipe (4) with nozzles for injectors for convective air. 14. Устройство по п.8, отличающееся тем, что обдувающие струи из конвективных элементов (4, 5) для нагрева снизу бьют в нижнюю и верхнюю сторону стеклянной панели в точках, которые разнесены друг от друга в поперечном направлении печи.14. The device according to claim 8, characterized in that the blowing jets of convective elements (4, 5) for heating from below are beaten into the lower and upper sides of the glass panel at points that are spaced from each other in the transverse direction of the furnace.
RU2002106778/03A 2001-03-16 2002-03-15 Method of heating glass panels in hardening furnace equipped with rollers and device for realization of this method RU2281922C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20010528 2001-03-16
FI20010528A FI20010528A0 (en) 2001-03-16 2001-03-16 Method and apparatus for heating glass sheets in a cured oven

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002106778A true RU2002106778A (en) 2003-10-20
RU2281922C2 RU2281922C2 (en) 2006-08-20

Family

ID=8560756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002106778/03A RU2281922C2 (en) 2001-03-16 2002-03-15 Method of heating glass panels in hardening furnace equipped with rollers and device for realization of this method

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6845633B2 (en)
EP (1) EP1241143B1 (en)
JP (1) JP4283485B2 (en)
CN (1) CN1215000C (en)
AT (1) ATE336470T1 (en)
BR (1) BR0200810B1 (en)
CA (1) CA2373332C (en)
DE (1) DE60213897T2 (en)
ES (1) ES2269640T3 (en)
FI (1) FI20010528A0 (en)
PT (1) PT1241143E (en)
RU (1) RU2281922C2 (en)
TW (1) TW570902B (en)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI114631B (en) * 2001-10-01 2004-11-30 Tamglass Ltd Oy Method and apparatus for heating glass sheets for tempering
KR100551522B1 (en) * 2002-12-11 2006-02-13 파이오니아 가부시키가이샤 Firing furnace for plasma display panel and method of manufacturing plasma display panel
FI114697B (en) * 2003-06-11 2004-12-15 Glassrobots Oy Method for Detecting Glass and Adjusting Heating Power in a Flat Glass Tempering Furnace
FI120451B (en) * 2003-06-24 2009-10-30 Uniglass Engineering Oy Method and apparatus for heating glass
DE10361756B3 (en) * 2003-12-29 2005-04-14 Eliog-Kelvitherm Industrieofenbau Gmbh Furnace conferring curvature to glass under gravity, includes channels in thermal insulation to pass flow of coolant
FI120734B (en) * 2004-04-07 2010-02-15 Tamglass Ltd Oy A method for heating glass sheets for tempering and an apparatus for applying the method
FI115834B (en) * 2004-06-09 2005-07-29 Tamglass Ltd Oy Heating glass panels in heating oven involves heating the glass panel from above and below with convection air or with a combination of convection air and radiation heat, where convection air is heated using heat accumulator
JP4978001B2 (en) * 2005-01-17 2012-07-18 オムロン株式会社 Temperature control method, temperature control apparatus, and heat treatment apparatus
DE102005033776B4 (en) * 2005-07-15 2007-06-21 Eliog-Kelvitherm Industrieofenbau Gmbh Flat glass furnace
US20070127973A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-07 Comstock Paula G Cushioning grip
US9611029B2 (en) * 2006-10-11 2017-04-04 The Boeing Company Floor beam support assembly, system, and associated method
FI120036B (en) * 2007-11-08 2009-06-15 Uniglass Engineering Oy Method for heating a glass plate and the method applying device
CN101514077B (en) * 2008-02-22 2011-01-19 辽宁北方玻璃机械有限公司 Device for producing chemically toughened glass
EP2141132B1 (en) * 2008-07-02 2012-12-05 Astero Furnace
FI124601B (en) * 2010-09-22 2014-10-31 Glaston Services Ltd Oy Munstyckskroppskonstruktion
CN102072645B (en) * 2011-01-28 2012-12-19 金舟科技股份有限公司 Industrial furnace capable of realizing thermal shift and atmospheric uniformity of gas flow field
ITRE20110055A1 (en) * 2011-07-25 2013-01-26 Keraglass Engineering S R L OVEN FOR ANNEALING GLASS SHEETS
CN103253857A (en) * 2012-02-20 2013-08-21 王世忠 Thermal tempering production method and equipment for thin glass
CN103449713A (en) * 2013-08-14 2013-12-18 浙江鼎玻自动化设备有限公司 Jet-flow glass toughening furnace of barrier-free strong-radiation air source
EP2998113A1 (en) 2014-09-12 2016-03-23 Bottero S.p.A. Machine for heating composite glass sheets undergoing a lamination process, and method thereof
CN104402249B (en) * 2014-11-05 2017-02-15 福建省万达汽车玻璃工业有限公司 Automobile glass heating method and heating device thereof
JP6672840B2 (en) * 2016-01-29 2020-03-25 セイコーエプソン株式会社 Printing equipment
GB2555129A (en) * 2016-10-20 2018-04-25 Tung Chang Machinery And Eng Co Ltd Glass heating furnace
CN108000994B (en) * 2017-11-30 2019-12-17 天津泰立得塑胶制品有限公司 Laminated glass's roll-in equipment
FI128655B (en) * 2019-03-21 2020-09-30 Glaston Finland Oy Tempering furnace for glass sheets
FI129544B (en) * 2019-07-03 2022-04-14 Glaston Finland Oy Tempering furnace for glass sheets
FI128985B (en) * 2019-10-22 2021-04-30 Glaston Finland Oy Method and device for controlling heat treatment process of glass sheets
CN112624584B (en) * 2020-12-09 2024-08-27 江苏金桥玻璃科技有限公司 Toughened glass tempering furnace with rapid cooling function
CN113845295B (en) * 2021-09-14 2023-10-13 福耀集团(福建)机械制造有限公司 Convection heating element for glass heating furnace
CN113636747B (en) * 2021-09-14 2023-10-13 福耀集团(福建)机械制造有限公司 Glass heating furnace and glass heating method
WO2023099065A1 (en) * 2021-11-30 2023-06-08 Saint-Gobain Glass France Heating device and method, in particular for bending a glass pane
DE102021131796B3 (en) * 2021-12-02 2022-08-04 Benteler Maschinenbau Gmbh Furnace system for heating laminated glass panes
CN115583789B (en) * 2022-09-26 2023-12-22 闽耀玻璃工业有限公司 High-strength toughened glass preparation equipment

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4336442A (en) * 1981-01-12 1982-06-22 Ppg Industries, Inc. Combination radiation and convection heater with convection current directing means
US4505671A (en) * 1981-02-17 1985-03-19 Glasstech, Inc. Glass sheet roller conveyor furnace including gas jet pump heating
FR2597090A1 (en) * 1986-04-09 1987-10-16 Saint Gobain Vitrage IMPROVEMENT IN GLASS SHEET HEATING TECHNIQUES
US4957532A (en) * 1989-06-20 1990-09-18 Casso-Solar Corporation Glass-treating furnace with roller conveyor
FR2658499B1 (en) * 1990-02-21 1993-05-14 Saint Gobain Vitrage Int GLASS SHEET HEATING OVEN.
US5251734A (en) * 1992-05-08 1993-10-12 Chrysler Corporation Hydraulic controls for lock-up clutch of a torque converter assembly
ATE174315T1 (en) * 1993-08-05 1998-12-15 Michael Bryan Land THERMAL PROCESSING OF GLASS
IT1287941B1 (en) 1996-07-05 1998-08-26 Ianua Spa OVEN FOR HEAT TREATMENTS OF GLASS SHEETS
US5951734A (en) * 1997-08-15 1999-09-14 Tgl Tempering Systems, Inc. Semi-convective forced air system for tempering low E coated glass
FI114631B (en) * 2001-10-01 2004-11-30 Tamglass Ltd Oy Method and apparatus for heating glass sheets for tempering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002106778A (en) A method of heating glass panels in a tempering furnace equipped with rollers, and a device for its implementation
RU2281922C2 (en) Method of heating glass panels in hardening furnace equipped with rollers and device for realization of this method
AU741677B2 (en) Semi convective forced air system and method for tempering low E coated glass
US5437704A (en) Method and furnace for bending glass sheets
US9567251B2 (en) Method for heating glass sheets, and glass tempering furnace
FI120036B (en) Method for heating a glass plate and the method applying device
US20220146201A1 (en) Tempering furnace for glass sheets
JP2003128426A (en) Semi-convective forced air system having amplified air nozzles for low e coated glass
EP2805927B1 (en) Glass tempering furnace
KR20060002925A (en) Convection heating furnace for a tempered glass sheet
EP3994103B1 (en) Tempering furnace for a glass sheet and a method for heating a glass sheet for tempering
CN207062141U (en) Convection heating system under glass heating furnace
AT254428B (en) Method and device for heating individual glass panels
US6490888B1 (en) Semi-convective forced air method for tempering low “E” coated glass
PL234953B1 (en) Method for toughening of glass plates maintaining the uniform internal stress on the entire surface