RU2002105369A - Мелющее тело для шаровых мельниц - Google Patents
Мелющее тело для шаровых мельницInfo
- Publication number
- RU2002105369A RU2002105369A RU2002105369/02A RU2002105369A RU2002105369A RU 2002105369 A RU2002105369 A RU 2002105369A RU 2002105369/02 A RU2002105369/02 A RU 2002105369/02A RU 2002105369 A RU2002105369 A RU 2002105369A RU 2002105369 A RU2002105369 A RU 2002105369A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ball
- grinding body
- microstructure
- hardness
- layer
- Prior art date
Links
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Claims (3)
1. Мелющее тело для шаровых мельниц, выполненное в форме шара из закаленной и отпущенной стали, отличающееся тем, что оно выполнено из углеродистой конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью с содержанием углерода 0,40-0,80 мас.%, подвергнутой объемно-поверхностной закалке с самоотпуском или отпуском в печи.
2. Мелющее тело для шаровой мельницы по п.1, отличающийся тем, что микроструктура поверхностного слоя шара представляет собой отпущенный мартенсит с размером действительного зерна аустенита 11-14 баллов, глубина слоя отпущенного мартенсита выбрана равной 0,05-0,20 от диаметра шара, твердость поверхностного слоя выбрана больше 59 HRCэ, а микроструктура сердцевины шара представляет собой троостит или троостосорбит с твердостью 30-42 HR-Сэ.
3. Мелющее тело для шаровой мельницы по п.1, отличающийся тем, что глубина слоя отпущенного мартенсита поверхностного слоя шара выбрана равной 0,25-0,35 от диаметра шара, а микроструктура сердцевины шара представляет собой троостомартенсит или троостит с твердостью больше 45 HRCэ.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105369/02A RU2221058C2 (ru) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | Мелющее тело для шаровых мельниц |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105369/02A RU2221058C2 (ru) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | Мелющее тело для шаровых мельниц |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002105369A true RU2002105369A (ru) | 2003-09-27 |
| RU2221058C2 RU2221058C2 (ru) | 2004-01-10 |
Family
ID=32090773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002105369/02A RU2221058C2 (ru) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | Мелющее тело для шаровых мельниц |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2221058C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8388767B2 (en) | 2004-09-08 | 2013-03-05 | Arvinmeritor Technology, Llc | Carbonitriding low manganese medium carbon steel |
| US7507303B2 (en) | 2004-09-08 | 2009-03-24 | Arvinmeritor Technology, Llc | Carbonitrided low manganese carbon steel alloy driveline component |
-
2002
- 2002-03-04 RU RU2002105369/02A patent/RU2221058C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU94035767A (ru) | Способ термической обработки для образования высокопрочного аустенитного поверхностного слоя в нержавеющих сталях | |
| KR20090025141A (ko) | 고정 요소 | |
| TW200702443A (en) | High Cr cast iron having excellent fatigue crack resistance and the manufacturing method thereof | |
| JP2004232669A5 (ru) | ||
| RU2002105369A (ru) | Мелющее тело для шаровых мельниц | |
| PT1250205E (pt) | Metodo para a producao de abrasivos angulares inoxidaveis a base de uma liga de fe-cr-c | |
| RU2002100921A (ru) | Рабочий орган почвообрабатывающих машин | |
| Kessler et al. | Distortion through surface hardening by grinding | |
| Aronov | Basic principals and metallurgy of intensive quenching methods. | |
| RU2221058C2 (ru) | Мелющее тело для шаровых мельниц | |
| EP0900850A3 (en) | Heat-treated steels with optimized toughness | |
| Li | Behaviour of abrasive wear for high-carbon low alloy wear-resistant steel | |
| RU2117054C1 (ru) | Способ обработки дроби | |
| Yin et al. | Effect Of Cycle Quenching On Structure And Fatigue Property Of 42 CrMo. | |
| Ibrahim et al. | Wear Resistance and Fracture Toughness of High Cr-Mo White Cast Iron | |
| Wang et al. | Aging of HSLA steels bearing copper | |
| Ma | Microstructure and wear resistance of high speed steel W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 treated by laser transformation hardening | |
| Gestwa et al. | Structure and properties of the hardened carburized layer of low-carbon chromium-nickel steel after quenching in different media. I. | |
| Yang et al. | Study on a new low alloy high strength, high toughness and wear resistance steel | |
| Hase et al. | New extremely low carbon bainitic high-strength steel bar produced without heat treatment having excellent machinability and toughness | |
| Shu et al. | Study on the Properties of Martensite and Bainite Dual-Phase Microstructure of Carburized Medium Carbon Steel | |
| Suzuki et al. | Effect of cementite morphology on mechanical properties of medium- and high-carbon steels | |
| Bagmutov et al. | Research of surface layer structure of medium carbon steel, hardened by electromechanical treatment | |
| Shimada et al. | Development of High Carbon Martensitic Stainless Steel With Superior Hardenability and Workability | |
| Wang et al. | Effects of rare earth modification on structures and properties of low-alloy cast steel |