RU2001271C1

RU2001271C1 - Steep-dipping ore body working method

Info

Publication number: RU2001271C1
Authority: RU
Inventors: Геннадий Андреевич Курсакин
Original assignee: Институт горного дела ДВО РАН
Priority date: 1990-08-01
Filing date: 1990-08-01
Publication date: 1993-10-15

Description

мы вентил ции очистного пространства и также повышает безопасность работ.we ventilate the treatment area and also increases the safety of work.

Сущность предлагаемого способа по сн етс чертежом, где показан разрез по простиранию рудного тела.The essence of the proposed method is illustrated in the drawing, which shows a section along the strike of the ore body.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Выемочный участок в пределах этажа подготавливают этажным доставочным штреком 1 и проводимыми из наклонного съезда (не показан) подэтажными доставоч- ными 2 и вентил ционными 3 выработками. Этажную и подэтажные выработки соедин ют отрезным восстающим (не показан), из которого начинают отработку подэтажей с формированием опережени вышележащих подэтажей по отношению к нижележащим. Очистному забою подэатажа и поверхности отбитой руды придают наклон под углом f, обеспечивающим передвижение по отбитой руде и работу на ней самоходных машин . Затем ведут непрерывную сплошную отработку выемочного участка по простиранию на полную длину рудного тела или участками длиной 100-300 м. Отработку каждого подэтажа ведут с применением комплекса самоходных машин, передвигающихс по подэтажным доставочным выработкам 2 и навалу отбитой замагазинированной руды 4:буровых кареток 5 дл бурени шпуров и погрузочно-до- ставочных машин (ПДМ) 6 дл доставки излишков отбитой руды из очистного пространства подэтажа в рудоспуск 7, проводимый с горизонта этажной доставочной выработки 1 до горизонта подэтажного до- ставочного штрека 2 и соедин емый со всеми подэтажными выработками.The excavation section within the floor is prepared by a floor delivery drift 1 and sub-floor delivery 2 and ventilation 3 workings conducted from an inclined exit (not shown). The floor and sub-floor openings are connected by a cutting uprising (not shown), from which the development of the sub-floors begins, with the formation of the advance of the overlying sub-floors in relation to the underlying ones. The slope of the sub-floor and the surface of the beaten ore are given a slope at an angle f, providing movement on the beaten ore and the operation of self-propelled machines on it. Then, continuous continuous mining of the excavation section along the strike to the full length of the ore body or sections of 100-300 m length is carried out. Each sub-floor is worked out using a complex of self-propelled machines moving along sub-floor delivery workings 2 and in bulk of the beaten-out mined ore 4: drilling carriages 5 for drilling holes and loading and delivery machines (PDM) 6 for the delivery of excess chipped ore from the treatment space of the sub-floor to the ore pass 7, conducted from the horizon of the floor delivery mine 1 to the horizon detazhnogo pre stavochnogo roadway 2 and the coupling part with all sublevel workings.

Могут примен тьс и другие виды самоходных машин - дл зар жени шпуров, сборки и креплени кровли и др.Other types of self-propelled machines can be used - for charging holes, assembling and securing the roof, etc.

Рудоспуски 7 провод т на рассто нии друг от друга по простиранию, равном эффективной длине транспортировани самоходными ПДМ,Mines 7 are carried out at a distance from each other along a strike equal to the effective length of transportation of self-propelled PDM,

Очистные работы в каждом подэтаже ведут следующим образом. Обуривают шпурами очистной забой 8 по всей длине его или участками по направлению от доставочного штрека 2 к предохранительному подштре- ковому целику 9. взрывают шпуры, убирают самоходной ПДМ излишки отбитой руды с ее поверхности и доставл ют в рудоспуск 7.Treatment works in each sub-floor are as follows. Drill holes 8 over the entire length of it or in sections in the direction from the delivery drift 2 to the safety under-rod pillar 9. Blast holes, remove the self-propelled PDM surplus of beaten ore from its surface and deliver it to the ore pass 7.

При этом между поверхностью магазиниро- ванной руды и очистным забоем образуют свободное пространство высотой 2-2,5 м. В подштрековом целике 8, сформированном в виде консоли, проходкой образуют вертикальные вентил ционно-ходовые сбойки 10, соедин ющие призабойное очистное пространство 11с вентил ционной выработкой 3 и предназначенные дл обеспечени аэродинамической св зи в подэтаже . Сбойки 10 проход т с опережением так, чтобы к моменту погашени ближней к выработанному пространству была бы подготовлена очередна сбойка. СбойкиIn this case, a free space of 2-2.5 m high is formed between the surface of the storey ore and the working face. In the sub-track pillar 8, formed in the form of a cantilever, vertical ventilation and running faults 10 connecting the bottom-hole treatment space 11c with a ventilation are formed by a tunnel generation 3 and designed to provide aerodynamic communication in the sub-floor. Failures 10 are advanced ahead of time so that by the moment of repayment of the closest to the mined-out space, another failure would be prepared. Crashes

оборудуют устройствами дл передвижени в них людей.equipped with devices for moving people therein.

Устанавливаетс следующа последовательность отработки подэтажей.The following sequence of mining subfloors is established.

Вначале погашают участок надштрекового целика 12 на длину 2-3 м над этажной доставочной выработкой 1 и выпускают часть магазинированной руды нижнего подэтажа до освобождени от отбитой руды торца подэтажной вентил ционной выработки 3 этого подэтажа. Затем погашают на такую же длину участок предохранительных целиков подштрекового 9 и надштрекового 13 и продолжают выпуск скатившейс отбитой руды из вышележащего подэтажа. Затем погашают участок подштрекового и надштрекового целиков вышележащего подэтажа и выпускают остальную часть скатившейс отбитой руды. Остатки отбитой руды на почве этажной доставочной выработки 1 убирают с применением дистанционного управлени ПДМ.First, the portion of the over-pillar pillar 12 is extinguished by a length of 2-3 m above the floor delivery mine 1 and a part of the storey ore of the lower sub-floor is released until the end of the sub-floor ventilation mine 3 of this sub-floor is freed from the beaten ore. Then, the area of the safety pillars of the sub-track 9 and supra-track 13 is repaid by the same length and the discharge of rolled-up broken-off ore from the overlying sub-floor is continued. Then, the site of the under-track and over-track pillars of the overlying sub-floor is repaid and the rest of the rolled-up beaten ore is released. The remnants of the chipped ore on the basis of the floor delivery mine 1 are removed using remote control of the PMD.

Затем ведут очистную отбойку в подэтажах и удаление из них излишков отбитой руды в пор дке, описанном выше.Then, treatment blasting is carried out in the sub-floors and the removal of surplus ore from them in the order described above.

Использование предлагаемого способа разработки крутопадающих рудных тел позвол ет по сравнению с известным повысить безопасность работ за счет обеспечени возможности контрол состо ни обнажений массива горных пород и системы вентил ции очистного пространства. (56) Авторское свидетельство СССР № 1167331, кл. Е21 С 41/06, 1985.Using the proposed method for the development of steeply falling ore bodies, compared with the known method, it is possible to increase the safety of operations by providing the ability to control the state of the outcrops of the rock mass and the ventilation system of the treatment space. (56) Copyright certificate of the USSR No. 1167331, cl. E21 C 41/06, 1985.

Разработка подземного рудника Мегген . - М., ЦНИИчерметинформаци , сер. Горнорудное производство, 1990, с.7.The development of the underground mine Meggen. - M., Central Research Institute of Chermetinformation, ser. Mining production, 1990, p. 7.

Авторское свидетельство СССР № 1121438,кл. Е 21 С 41/06.1983.USSR copyright certificate No. 1121438, cl. E 21 C 41/06/1983.

Claims

The claims

METHOD FOR DEVELOPING CRUSHING ORE

TEL, including carrying out sub-floor delivery and ventilation workings with safety pillars above them, ahead of the mining of overlying lower floors relative to the underlying ones, layer-by-layer fine-grain breaking of ore with the placement of technological equipment on the surface of the magnetized rock mass, removal of excess rock mass after breaking of the next layer, formation of aerods bottomhole treatment

spaces with ventilation openings, face discharge of the rock mass and subsequent mining of the safety pillars with a lag relative to the line of the treatment face located beneath this whole, and the formation of a cantilever, characterized in that the safety pillars are formed with an additional sub-track entirely, and aerodynamic communication a bottom hole with ventilation output is carried out by vertical disruptions in the console body as the latter is formed.

thirteen

10

//

U /// SCHU //// L77L U 4 I 58

y ///////////// 4 // 7 /// l

)

7