Claims (11)
1. Способ повышения стойкости керамического элемента абразивному воздействию расплавленной стекломассы, который предназначен для использования в контакте с расплавленным стеклом, содержащий, нанесение на поверхность керамического элемента, контактирующую с расплавленной стекломассой, тонкого базового покрытия из порошка никель хром-алюминий-кобальт-иттриевого композита, нанесение на тонкое базовое покрытие несколько более толстого покрытия из предварительно сплавленного окисла циркония, стабилизированного церием-иттрием, и затем нагрев керамического элемента с тонким покрытием и более толстым покрытием для получения на керамическом элементе долговечной, стойкой к абразивному воздействию поверхности, контактирующей с расплавленным стеклом.1. A method of increasing the resistance of a ceramic element to the abrasive action of molten glass, which is intended for use in contact with molten glass, comprising applying to the surface of a ceramic element in contact with molten glass, a thin base coat of nickel-chromium-aluminum-cobalt-yttrium composite powder, applying a slightly thicker coating of pre-fused zirconium oxide stabilized with cerium-yttrium to a thin base coat, and then heating a ceramic element with a thin coating and a thicker coating to obtain a durable, abrasion-resistant surface in contact with molten glass on the ceramic element.
2. Способ по п.1, в котором базовое покрытие наносят приблизительно с толщиной 0,002 дюйма (0,05 мм).2. The method according to claim 1, in which the base coating is applied with a thickness of approximately 0.002 inches (0.05 mm).
3. Способ по п.2, в котором более толстое покрытие наносят с толщиной приблизительно 0,006 дюйма (0,15 мм).3. The method according to claim 2, in which a thicker coating is applied with a thickness of approximately 0.006 inches (0.15 mm).
4. Способ по п.2, в котором базовое покрытие наносят в виде порошка с помощью плазменного напыления.4. The method according to claim 2, in which the base coating is applied in the form of a powder using plasma spraying.
5. Способ по п.3, в котором более толстое покрытие наносят в виде порошка с помощью плазменного напыления.5. The method according to claim 3, in which a thicker coating is applied in powder form using plasma spraying.
6. Керамический элемент, стойкий к абразивному воздействию, предназначенный для использования в контакте с расплавленной стекломассой, содержащий тонкое базовое покрытие из порошка никель хром-алюминий-кобаль иттриевого композита на каждой поверхности керамического элемента, контактирующей с расплавленной стекломассой, и несколько более толстое покрытие из заранее сплавленного окисла циркония, стабилизированного церием-иттрием, поверх базового покрытия.6. An abrasion resistant ceramic element intended for use in contact with molten glass melt, containing a thin base coating of nickel-chromium-aluminum-cobal powder of yttrium composite on each surface of the ceramic element in contact with molten glass, and a slightly thicker coating of pre-fused zirconium oxide stabilized with cerium-yttrium over the base coat.
7. Керамический элемент по п.6, в котором базовое покрытие наносят приблизительно с толщиной 0,002 дюйма (0,05 мм).7. The ceramic element according to claim 6, in which the base coating is applied with a thickness of approximately 0.002 inches (0.05 mm).
8. Керамический элемент по п.6, в котором более толстое покрытие наносят с толщиной приблизительно 0,006 дюйма (0,15 мм).8. The ceramic element according to claim 6, in which a thicker coating is applied with a thickness of approximately 0.006 inches (0.15 mm).
9. Керамический элемент по п.6, в котором керамический элемент представляет собой кольцо, устанавливаемое в отверстие, и в котором каждое из базового покрытия и более толстого покрытия, наносят на каждую внешнюю поверхность кольца, устанавливаемого в отверстие.9. The ceramic element according to claim 6, in which the ceramic element is a ring that is installed in the hole, and in which each of the base coating and a thicker coating is applied to each outer surface of the ring installed in the hole.
10. Керамический элемент по п.6, в котором керамический элемент представляет собой кольцевую трубу питателя, и в которой каждое из базового покрытия и более толстого покрытия наносят на трубу питателя, как на ее внутреннюю поверхность, так и на ее внешнюю поверхность на глубину трубы питателя, которая предназначена для погружения в расплавленную стекломассу.10. The ceramic element according to claim 6, in which the ceramic element is an annular tube of the feeder, and in which each of the base coating and a thicker coating is applied to the pipe of the feeder, both on its inner surface and on its outer surface to the depth of the pipe feeder, which is designed for immersion in molten glass.
11. Керамический элемент по п.7, в котором керамический элемент представляет собой иглу управления потоком, которая имеет сплошное поперечное сечение, и в которой каждое из тонкого базового покрытия и несколько более толстого покрытия наносят на нижнюю часть иглы управления потоком, которая предназначена для погружения в расплавленное стекло.11. The ceramic element according to claim 7, in which the ceramic element is a flow control needle that has a continuous cross section, and in which each of the thin base coating and a slightly thicker coating is applied to the lower part of the flow control needle, which is intended for immersion into molten glass.