Claims (10)
1. Способ смятия упаковочного ламината, изготовленного из целлюлозных волокон, содержащего придающий объем слой (1), называемый здесь объемным слоем, состоящий из сетчатой структуры целлюлозных волокон, и, по меньшей мере, один боковой слой (2b), по меньшей мере, на одной стороне объемного слоя, причем боковой слой и объемный слой непосредственно или косвенно соединены друг другом, по существу, по всем своим поверхностям, обращенным друг к другу, отличающийся тем, что в первую сторону ламината вдавливают штамповочное устройство для образования линии (4) смятия, а на другой стороне ламината, противоположной первой стороне, используют поддерживающий инструмент, который является, по существу, плоским в зоне, соответствующей месту расположения штамповочного устройства.1. A method of crushing a packaging laminate made of cellulosic fibers, comprising a volume-giving layer (1), referred to herein as a bulk layer, consisting of a mesh structure of cellulose fibers, and at least one side layer (2b), at least one side of the bulk layer, and the side layer and the bulk layer are directly or indirectly connected to each other, essentially on all their surfaces facing each other, characterized in that the stamping device is pressed into the first side of the laminate to form line (4) collapse and on the other side of the laminate, opposite the first side, the tool supports are used which is substantially flat in the area corresponding to the location of the stamping device.
2. Способ смятия по п.1, отличающийся тем, что боковой слой (слои) (2b) расположен (расположены) на первой стороне ламината, причем боковой слой (2b) вдавливают в объемный слой по линии смятия, а на стороне, противоположной вдавленному боковому слою (слоям) (2b), в зоне линии (4) смятия ламинат сохраняют, по существу, плоским.2. The crushing method according to claim 1, characterized in that the lateral layer (s) (2b) is located (located) on the first side of the laminate, and the lateral layer (2b) is pressed into the bulk layer along the crushing line, and on the side opposite to the depressed the lateral layer (s) (2b), in the area of the line (4) of crushing, the laminate is kept essentially flat.
3. Способ смятия по п.1 или 2, отличающийся тем, что в объемном слое (1) в зоне линии (4) смятия создают уплотненную структуру (5), что облегчает сгибание по линии (4) смятия, по существу, без образования выпуклостей или расслоения между слоями или без образования трещин в одном или двух крайних слоях (2b, 3) ламината в связи с образованием линии (4) смятия.3. The crushing method according to claim 1 or 2, characterized in that in the bulk layer (1) in the region of the crushing line (4) a compacted structure (5) is created, which facilitates bending along the crushing line (4), essentially without formation bulges or delamination between the layers or without cracking in one or two extreme layers of the laminate (2b, 3) in connection with the formation of the line of crushing (4).
4. Способ смятия по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что объемный слой (1) содержит до 40-95% целлюлозных волокон, имеющих степень помола, определенную на канадском стандартном приборе, 550-950 мл, плотность бокового слоя (слоев) (2b) больше плотности объемного слоя, а ламинат имеет коэффициент жесткости при изгибе, рассчитанный как среднее геометрическое для продольного и поперечного направления, более 2,5 Нм7/кг3, но менее 14 Нм7/кг3.4. The method of crushing according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the bulk layer (1) contains up to 40-95% of cellulose fibers having a degree of grinding defined on a Canadian standard device, 550-950 ml, the density of the side layer (s) ( 2b) is higher than the density of the bulk layer, and the laminate has a bending stiffness coefficient calculated as the geometric mean for the longitudinal and transverse directions, more than 2.5 Nm 7 / kg 3 but less than 14 Nm 7 / kg 3 .
5. Способ снятия по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, 60% объемного слоя (1) состоит из волокон, имеющих степень помола, определенную на канадском стандартном приборе, более 600 мл, а ламинат имеет коэффициент жесткости при изгибе более 3,0 Нм7/кг3, или, более предпочтительно,, по меньшей мере, 60% объемного слоя (1) состоит из волокон, имеющих степень помола, определенную на канадском стандартном приборе, более 650 мл, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 700, но менее 850 мл, а ламинат имеет коэффициент жесткости при изгибе более 4,0 Нм7/кг3, предпочтительно более 5,0 Нм7/кг3.5. The removal method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that at least 60% of the bulk layer (1) consists of fibers having a grinding degree determined on a Canadian standard device, more than 600 ml, and the laminate has a stiffness coefficient at a bend of more than 3.0 Nm 7 / kg 3 , or, more preferably, at least 60% of the bulk layer (1) consists of fibers having a degree of grinding defined on a Canadian standard device, more than 650 ml, most preferably at least 700, but less than 850 ml, and the laminate has a stiffness coefficient of pr and a bend of more than 4.0 Nm 7 / kg 3 , preferably more than 5.0 Nm 7 / kg 3 .
6. Способ смятия по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что после смятия ламинат сгибают по линии (4) смятия в направлении к его первой стороне.6. The crushing method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that after the crushing, the laminate is bent along the crushing line (4) in the direction to its first side.
7. Упаковочный ламинат с линией смятия, полученной способом смятия по любому из пп.1-6.7. A packaging laminate with a crumple line obtained by the crushing method according to any one of claims 1 to 6.
8. Упаковочный ламинат с линией смятия по п.7, отличающийся тем, что его можно сгибать по линии (4) смятия как в направлении от указанной первой стороны ламината, так и в направлении к этой стороне.8. A packaging laminate with a crease line according to claim 7, characterized in that it can be folded along the crease line (4) both in the direction from said first side of the laminate and in the direction to this side.
9. Упаковка, образованная путем сгибания упаковочного ламината, который подвергался смятию способом по любому из пп.1-6.9. A package formed by folding a packaging laminate that has been crushed by the method of any one of claims 1-6.
10. Упаковка по п.9, отличающаяся тем, что она образована путем сгибания ламината, по меньшей мере, по одной линии (4) смятия в направлении к указанной первой стороне ламината.10. The package according to claim 9, characterized in that it is formed by folding the laminate, at least one line (4) of crushing in the direction to the specified first side of the laminate.