RU2001129164A

RU2001129164A - Способ и устройство для термообработки объекта типа заготовки оптического волокна

Info

Publication number: RU2001129164A
Application number: RU2001129164/03A
Authority: RU
Inventors: Штефан РУШЕР
Original assignee: Корнинг Инкорпорейтед
Priority date: 1999-03-30
Filing date: 2000-03-28
Publication date: 2003-08-20

Claims

1. Устройство для термообработки объекта (2), содержащее: (а) теплоизолированную нагревательную камеру (3-5), стенки которой включают верхнее отверстие (15), которое используется для введения объекта (2) в нагревательную камеру (3-5), выходное отверстие (16), которое является противоположным верхнему отверстию (15), и по меньшей мере одно боковое отверстие (10, 11), в котором верхнее отверстие (15) и выходное отверстие (16) имеют общую ось (17) симметрии, которая смещается в боковом направлении в направлении бокового отверстия (10, 11) относительно продольной оси (18) нагревательной камеры, причем продольная ось (18) ориентируется параллельно к общий оси (17) симметрии; (б) по меньшей мере один узел (12, 13) горелки, пламя которой используется для нагревания объекта (2) и направляется на объект (2) через боковое отверстие (10, 11) стенки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нагревательная камера (3-5) включает среднюю часть (3), обеспеченную боковым отверстием (10-11), и среднюю часть (3), которую изготавливают из материала, имеющего температуру плавления приблизительно выше 1500°С и коэффициент теплового расширения которого составляет менее 10^-6 на один °С.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что среднюю часть (3) нагревательной камеры и по меньшей мере один элемент (20, 22) узла (12, 13) горелки изготавливают из одинакового материала.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что среднюю часть (3) нагревательной камеры и элемент (20, 22) изготавливают из кварцевого стекла или керамики.

5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что среднюю часть (3) нагревательной камеры закрывают на конце двумя пластинчатыми элементами (4, 5), обеспеченными верхним отверстием (15) и выходным отверстием (16), соответственно.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что пластинчатые элементы (4, 5) и среднюю часть (3) изготавливают из одинакового материала.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что размер верхнего отверстия и выходного отверстия (16) самое большее на 100% больше максимального диаметра объекта (2).

8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что средняя часть (3) имеет цилиндрическую форму.

9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит несколько узлов (12, 13) горелки, пламя которых направляется на объект (2) через боковое отверстие (10, 11) нагревательной камеры (3-5).

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что боковые отверстия (10, 11) в нижней половине нагревательной камеры (3), соответствующие узлам (12, 13) горелки, располагают в плоскости, которая ориентируется приблизительно вертикально к продольной оси (18) нагревательной камеры в областях стенок камеры, близких к объекту.

11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел (12, 13) горелки работает на Н₂/О₂, природном газе, газообразном ацетилене, газообразном бутане, газообразном метане или газообразном пропане.

12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел (12, 13) горелки или производящие пламя элементы (20, 22) ориентируются к оси (17) симметрии, которая задается верхним отверстием (15) и выходным отверстием (16), и смещается в боковом направлении относительно продольной оси (18) нагревательной камеры.

13. Способ для обработки заготовки (2) оптического волокна, содержащий следующие этапы: (а) осуществляют нагревание одного конца заготовки (2) оптического волокна, для формирования головки (30) профиля вытягивания на конце заготовки (2), (б) осуществляют плавление массы кварцевого стекла заготовки (2), которая не подходит для вытягивания волокна, (в) переносят (2) заготовку к волочильной колонне, в которой можно вытягивать оптическое волокно.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап вращения заготовки (2) при нагревании.

15. Способ по п.13, отличающийся тем, что этап нагревания осуществляют по меньшей мере одной газовой горелкой (12 или 13), направляющей пламя на заготовку (2).

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что этап нагревания осуществляют множеством газовых горелок (12, 13), направляющих пламя на заготовку (2).

17. Способ по п.13, отличающийся тем, что этап нагревания осуществляют пламенем, которое направляется на заготовку (2) через боковое отверстие (10 или 11) в нагревательной камере.

18. Способ по п.13, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап предварительного нагревания заготовки (2) до введения заготовки (2) в нагревательную камеру (3-5).

19. Способ по п.13, отличающийся тем, что перед этапом нагревания заготовку (2) вставляют в нагревательную камеру (3-5), перемещая заготовку (2) через верхнее отверстие (15) пластинчатого элемента нагревательной камеры (3-5).

20. Способ обработки заготовки оптического волокна, содержащий следующие этапы: до вытягивания осуществляют формирование в нагревательной камере (3-5), расположенной отдельно от камеры вытягивания узла вытягивания, предварительно обработанной заготовки (2), имеющей головку (30) профиля вытягивания, достаточную для того, чтобы сократить время простоя модуля вытягивания, и осуществляют плавление массы кварцевого стекла заготовки (2), которая не подходит для вытягивания волокна в нагревательной камере (3-5).

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап формирования головки (30) профиля вытягивания при температуре более 1800°С.