RU2001123942A

RU2001123942A - Сополимеры тетрафторэтилена и гексафторпропилена с улучшенной пластичностью

Info

Publication number: RU2001123942A
Application number: RU2001123942/04A
Authority: RU
Inventors: Ральф КАУЛБАХ; Альберт КИЛЛИХ; Фридрих КЛООС; Гернот ЛЕР; Людвиг МАЙЕР; Эрик ПЕТЕРС; Томас БЛОНГ; Денис ДУЧЕСНЕ
Original assignee: Динеон Гмбх Унд Ко.Кг
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 2000-01-24
Publication date: 2003-06-20

Claims

1. Перерабатываемый из расплава, гранулируемый из расплава сополимер, который состоит в основном из мономерных звеньев 78-95 мас.% тетрафторэтилена, 5-22 мас.% гексафторпропена и самое большое 3 мол.% фторированных мономеров, сополимеризуемых со смесью тетрафторэтилена и гексафторпропена, при этом он имеет соотношение средневесовой молекулярной массы к среднечисленной молекулярной массе менее 2 и менее 80 нестабильных концевых групп на 1×10⁶ атомов углерода и образуется путем водной эмульсионной полимеризации.

2. Сополимер по п. 1, содержащий менее 200 б.д. тяжелых металлов.

3. Сополимер по п. 1 или 2, имеющий менее 40 нестабильных концевых групп на 1×10⁶ атомов углерода.

4. Сополимер по п. 1 или 2, который по существу не содержит экстрагируемого фторида.

5. Способ получения сополимера, состоящего в основном из звеньев 78-95 мас.% тетрафторэтилена, 5-22 мас.% гексафторпропена и самое большее 3 мол.% фторированных мономеров, сополимеризуемых со смесью тетрафторэтилена и гексафторпропена, и имеющего соотношение средневесовой молекулярной массы к среднечисленной молекулярной массе менее 2 и менее 80 нестабильных концевых групп на 1×10⁶ атомов углерода, при котором мономеры полимеризуют путем эмульсионной полимеризации в водной среде, коагулируют сополимер в основном механическими средствами, скоагулированный сополимер агломерируют, при этом вводят его в контакт с по существу несмешивающейся с водой органической жидкостью, агломерат выделяют, сушат без предварительного спекания частиц до свободно-текучего продукта, свободно-текучий агломерат при температуре от 60°С до температуры предварительного спекания вводят в контакт с эффективным количеством фтора так долго, что нестабильные концевые группы по существу превращаются в стабильные концевые группы, фторированный агломерат гранулируют из расплава и полученный из расплава гранулят вводят в контакт с водой при температуре 60 - 130°С.

6. Способ по п. 5, при котором используют водную среду полимеризации, по существу свободной от агентов передачи цепи.

7. Способ по п. 5, при котором используют в качестве среды полимеризации воду.

8. Способ по п. 5, при котором используют среду полимеризации, которая по существу свободна от ионов щелочных металлов.

9. Способ по п. 5, при котором при агломерации используют органическую жидкость, которая свободна от атомов галогенов.

10. Способ по п. 5, при котором фторирование проводят при температуре 60 - 150°С.

11. Способ по п. 5, при котором полученный из расплава гранулят вводят в контакт с водой, содержащей 0,01 - 1 мас.% аммиака или соединение, которое в условиях контактирования высвобождает аммиак.

12. Способ, снижающий частоты конических разрывов при экструзионном нанесении покрытия на проволоки, включающий стадии a) обеспечения сополимера, полученного из 78-95 мас.% тетрафторэтилена, 5-22 мас.% гексафторпропена и самое большее 3 мол.% фторированных мономеров, сополимеризуемыми со смесью тетрафторэтилена и гексафторпропена, при этом соотношение средневесовой молекулярной массы к среднечисленной молекулярной массе составляет менее 2, b) обеспечения проволоки или проводникового кабеля, c) экструдирования сополимера вокруг проводника при температуре, которая достаточна для создания не изменяющегося потока полимера.

13. Способ по п. 12, при котором полимер имеет менее 80 нестабильных концевых групп на 1×10⁶ атомов углерода.

14. Способ по п. 12 или 13, при котором полимер содержит менее 200 б.д. тяжелых металлов.

15. Проволока с покрытием, полученная по способу по одному из пп. 12-14.