RU2001123666A - A method of preparing clay raw materials and a device for its implementation - Google Patents

A method of preparing clay raw materials and a device for its implementation

Info

Publication number
RU2001123666A
RU2001123666A RU2001123666/03A RU2001123666A RU2001123666A RU 2001123666 A RU2001123666 A RU 2001123666A RU 2001123666/03 A RU2001123666/03 A RU 2001123666/03A RU 2001123666 A RU2001123666 A RU 2001123666A RU 2001123666 A RU2001123666 A RU 2001123666A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw materials
production line
dust
dust collection
mixer
Prior art date
Application number
RU2001123666/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2223854C2 (en
Inventor
Игорь Феликсович Шлегель
Original Assignee
Игорь Феликсович Шлегель
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Феликсович Шлегель filed Critical Игорь Феликсович Шлегель
Priority to RU2001123666/03A priority Critical patent/RU2223854C2/en
Priority claimed from RU2001123666/03A external-priority patent/RU2223854C2/en
Publication of RU2001123666A publication Critical patent/RU2001123666A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2223854C2 publication Critical patent/RU2223854C2/en

Links

Claims (20)

1. Способ подготовки глинистого сырья, включающий подачу сырья, сушку в потоке теплоносителя, измельчение, активацию и гомогенизацию, отличающийся тем, что подачу сырья на сушку дозируют, часть высушенного сырья пылевой фракции отбирают посредством системы пылеулавливания и активируют, после чего смешивают с остальным высушенным и прошедшим измельчение сырьем и гомогенизируют полученную массу.1. The method of preparation of clay raw materials, including the supply of raw materials, drying in a coolant stream, grinding, activation and homogenization, characterized in that the supply of raw materials for drying is metered, a portion of the dried raw material of the dust fraction is selected through a dust collection system and activated, and then mixed with the rest of the dried and past grinding raw materials and homogenize the resulting mass. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для активации отбирают 2-12 мас.% высушенного сырья.2. The method according to claim 1, characterized in that 2-12 wt.% Of the dried raw material is selected for activation. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что количество высушенного сырья пылевой фракции, выносимого в систему пылеулавливания и отбираемого для активации, обеспечивают подбором скорости потока отработанного теплоносителя.3. The method according to claim 2, characterized in that the amount of dried raw material of the dust fraction carried into the dust collection system and selected for activation is provided by selection of the flow rate of the spent coolant. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что осуществляют очистку отработанного теплоносителя посредством пылеулавливающего циклона и активируют пыль, полученную в процессе очистки теплоносителя в циклоне.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the waste coolant is cleaned by means of a dust-collecting cyclone and the dust obtained during the cleaning of the coolant in the cyclone is activated. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что осуществляют дополнительно мокрую очистку отработанного теплоносителя посредством скруббера, полученный в результате очистки шликер активируют и добавляют в гомогенизируемую массу.5. The method according to claim 4, characterized in that they further carry out wet cleaning of the waste coolant by means of a scrubber, the resulting slurry is activated and added to the homogenized mass. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что гомогенизацию осуществляют путем помола, растирания и грануляции в стержневом смесителе.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the homogenization is carried out by grinding, grinding and granulation in a core mixer. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что осуществляют контроль влажности сырья, полученного после грануляции в стержневом смесителе, и по результатам контроля осуществляют корректирование влажности.7. The method according to claim 6, characterized in that they control the moisture content of the raw materials obtained after granulation in a core mixer, and according to the results of the control, humidity is adjusted. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что корректирование влажности осуществляют путем впрыскивания воды перед смесителем.8. The method according to claim 7, characterized in that the humidity is adjusted by injecting water in front of the mixer. 9. Способ по п.7, отличающийся тем, что корректирование влажности осуществляют изменением дозы подачи сырья.9. The method according to claim 7, characterized in that the humidity is adjusted by changing the dose of the feed. 10. Технологическая линия подготовки глинистого сырья, содержащая агрегат предварительного рыхления глины, питатель, сушильный барабан, связанный трубопроводом транспорта отработанного теплоносителя с системой пылеулавливания, измельчитель и стержневой смеситель, последовательно связанные в единую технологическую цепь транспортной системой, отличающаяся тем, что линия снабжена активатором, сообщающимся на входе с патрубком сброса выделенной в процессе очистки пыли системы пылеулавливания, а на выходе - со стержневым смесителем.10. A processing line for preparing clay raw materials containing a clay preliminary loosening unit, a feeder, a drying drum connected by a waste heat carrier transport pipeline with a dust collection system, a grinder and a core mixer, connected in series to a single technological chain by a transport system, characterized in that the line is equipped with an activator, communicating at the inlet with the discharge pipe of the dust collection system allocated during dust cleaning, and at the outlet with a rod mixer. 11. Технологическая линия по п.10, отличающаяся тем, что активатор выполнен в виде аппарата ударно-истирающего действия.11. The production line of claim 10, characterized in that the activator is made in the form of a shock-abrasive apparatus. 12. Технологическая линия по п.10 или 11, отличающаяся тем, что система пылеулавливания включает регулируемый вентилятор отсоса отработанного теплоносителя.12. The production line according to claim 10 or 11, characterized in that the dust collection system includes an adjustable exhaust fan for exhaust waste heat carrier. 13. Технологическая линия по п.10, или 11, или 12, отличающаяся тем, что система пылеулавливания содержит пылеулавливающий циклон, связанный на входе трубопроводом транспорта отработанного теплоносителя с сушильным барабаном, а на выходе патрубком сброса выделенной в процессе очистки пыли - с активатором.13. The production line of claim 10, or 11, or 12, characterized in that the dust collection system comprises a dust collection cyclone connected at the inlet of the waste heat carrier transport pipe to the dryer drum, and at the outlet, the discharge pipe allocated to the dust during the cleaning process, with an activator. 14. Технологическая линия по п.13, отличающаяся тем, что система пылеулавливания дополнительно содержит скруббер, связанный с пылеулавливающим циклоном, а технологическая линия дополнительно снабжена активатором шликера, загрузочное отверстие которого связано с патрубком сброса отработанной жидкости скруббера, а разгрузочное - со стержневым смесителем, причем выход скруббера снабжен дымовой трубой.14. The production line according to item 13, wherein the dust collection system further comprises a scrubber associated with the dust recovery cyclone, and the production line is additionally equipped with a slip activator, the feed opening of which is connected to the discharge pipe of the waste fluid of the scrubber, and the discharge - with a rod mixer, moreover, the output of the scrubber is equipped with a chimney. 15. Технологическая линия по любому из пп.10-14, отличающаяся тем, что бункер питателя снабжен системой взвешивания и регулируемым приводом подачи глинистого сырья.15. The production line according to any one of paragraphs.10-14, characterized in that the hopper of the feeder is equipped with a weighing system and an adjustable drive for supplying clay raw materials. 16. Технологическая линия по любому из пп.10-15, отличающаяся тем, что она снабжена устройством контроля влажности полученного сырья, расположенным на выходе стержневого смесителя.16. The production line according to any one of paragraphs.10-15, characterized in that it is equipped with a moisture control device for the obtained raw materials located at the outlet of the core mixer. 17. Технологическая линия по любому из пп.10-16, отличающаяся тем, что она снабжена регулируемой форсункой подачи воды, открытой в объем стержневого смесителя.17. The production line according to any one of paragraphs.10-16, characterized in that it is equipped with an adjustable nozzle for supplying water, open to the volume of the core mixer. 18. Технологическая линия по любому из пп.10-17, отличающаяся тем, что она снабжена системой автоматического управления, регулирующей работу привода подачи глинистого сырья, вентилятора отсоса отработанного теплоносителя и форсунки подачи воды, причем упомянутая система автоматического управления связана с системой взвешивания питателя и устройством контроля влажности полученного сырья.18. The production line according to any one of paragraphs.10-17, characterized in that it is equipped with an automatic control system regulating the operation of the clay feed drive, the exhaust fan suction fan and the water nozzle, said automatic control system connected to the feeder weighing system and moisture control device of the obtained raw materials. 19. Технологическая линия по любому из пп.10-18, отличающаяся тем, что часть транспортной системы, состоящей из транспортера подачи сырья в сушильный барабан и транспортера подачи высушенного сырья в измельчитель, смонтирована в отдельной галерее, причем упомянутые транспортеры расположены один над другим.19. The production line according to any one of paragraphs.10-18, characterized in that a part of the transport system, consisting of a conveyor for supplying raw materials to the dryer drum and a conveyor for feeding the dried raw materials to the grinder, is mounted in a separate gallery, said conveyors being located one above the other. 20. Технологическая линия по любому из пп.14-19, отличающаяся тем, что она снабжена эстакадой, в которой смонтированы приводы транспортеров, измельчитель, активаторы, стержневой смеситель, циклон и скруббер.20. The production line according to any one of paragraphs.14-19, characterized in that it is equipped with a trestle, in which the conveyor drives, chopper, activators, rod mixer, cyclone and scrubber are mounted.
RU2001123666/03A 2001-08-28 2001-08-28 Method of preparation of clay raw material and device for realization of this method RU2223854C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001123666/03A RU2223854C2 (en) 2001-08-28 2001-08-28 Method of preparation of clay raw material and device for realization of this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001123666/03A RU2223854C2 (en) 2001-08-28 2001-08-28 Method of preparation of clay raw material and device for realization of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001123666A true RU2001123666A (en) 2003-06-27
RU2223854C2 RU2223854C2 (en) 2004-02-20

Family

ID=32172067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001123666/03A RU2223854C2 (en) 2001-08-28 2001-08-28 Method of preparation of clay raw material and device for realization of this method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2223854C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2340393C2 (en) * 2006-07-31 2008-12-10 Геннадий Васильевич Шведчиков Method of obtaining sorbents for liquid hydrocarbons
RU2487101C2 (en) * 2011-03-16 2013-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) Method of brick production
DE102020112894A1 (en) * 2020-05-13 2021-11-18 Khd Humboldt Wedag Gmbh Process and system for activating clays

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105819043B (en) The automatic production line and its production technology of high-strength wear-resistant pouring material
CA1067891A (en) Drum mix asphalt plant with fiber filter dust collector
CN105423704B (en) The dustless production system of high-viscosity material granulation
US9169147B2 (en) Precision lime stabilization system and method for treatment of sewage sludge
WO1997043053A1 (en) Method and system for producing prescription animal bedding from recycled paper waste products
RU2001123666A (en) A method of preparing clay raw materials and a device for its implementation
CN210329309U (en) Feed production system
CN207576930U (en) A kind of pneumatic separation device for reducing foundry sand clay content
CN207803183U (en) Intelligence matches moisture-proof birds automatic feeder
CN108772284A (en) Sandstone production system
CN211643889U (en) Powder material conveying device for fly ash spraying chelation treatment
CN209095769U (en) Mixing plant batch bin intelligent dedusting system
US4412814A (en) Apparatus and method for operating a brick kiln
JPH10278031A (en) Continuous mixer
RU2223854C2 (en) Method of preparation of clay raw material and device for realization of this method
CN220389898U (en) Sand material feeding device of dry powder mortar production line
CN207836731U (en) A kind of broiler chicken preliminary compound feed production system
CN213873425U (en) Device for fluidized drying of ceramic frit
CN113681859B (en) High-efficient prilling granulator of modified resin granule and master batch containing gangue
CN221325022U (en) Feed back drying treatment system
CN219445769U (en) Plastic granules loading attachment is used in plastic parts processing
CN209685622U (en) A kind of production system of foamed ceramic panel
CN216862707U (en) Dry powder quantitative feeding device
CN207793085U (en) A kind of one-stop production system of cement
SU1761225A1 (en) Grain loaded filter