RU2001117505A - Blow mold for shaft furnaces, in particular blast furnaces or hot blast furnaces - Google Patents

Blow mold for shaft furnaces, in particular blast furnaces or hot blast furnaces

Info

Publication number
RU2001117505A
RU2001117505A RU2001117505/02A RU2001117505A RU2001117505A RU 2001117505 A RU2001117505 A RU 2001117505A RU 2001117505/02 A RU2001117505/02 A RU 2001117505/02A RU 2001117505 A RU2001117505 A RU 2001117505A RU 2001117505 A RU2001117505 A RU 2001117505A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
main chamber
chamber
section
cross
cooling
Prior art date
Application number
RU2001117505/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2221975C2 (en
Inventor
Курт Петер ШТРИКЕР
Йюрген ВИТТЕ
Райнер АЛЬТЛАНД
Original Assignee
Маннесманнрёрен-Верке Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19963259A external-priority patent/DE19963259C2/en
Application filed by Маннесманнрёрен-Верке Аг filed Critical Маннесманнрёрен-Верке Аг
Publication of RU2001117505A publication Critical patent/RU2001117505A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2221975C2 publication Critical patent/RU2221975C2/en

Links

Claims (12)

1. Дутьевая форма для шахтных печей, в частности доменных печей или вагранок с горячим дутьем, состоящая из конического полого корпуса с внутренней и наружной оболочками и соединяющей их передней частью, через внутреннюю оболочку которой подается подводимый к шахтной печи горячий воздух и через полость которой, образованную между внутренней и наружной оболочками, при работе протекает поток охлаждающей среды, причем полость в каждом случае разделена на расположенную в передней части предварительную камеру и примыкающую к ней главную камеру, которые гидравлически полностью отделены друг от друга и имеют каждая отдельный циркуляционный контур с собственными соединительными элементами; циркуляционный контур охлаждающей среды для предварительной камеры состоит из двух расположенных параллельно продольной оси дутьевой формы, образующих подвод и отвод и имеющих почти постоянное поперечное сечение каналов, которые входят в передней части в расположенный поперек них кольцевой канал, а циркуляционный контур охлаждающей среды главной камеры (10) снабжен спиральным охлаждающим каналом, имеющим почти постоянное поперечное сечение по длине, отличающаяся тем, что наружная оболочка (2) образована выполненным в виде одной детали, симметричным в поперечном сечении относительно вертикальной оси основным корпусом (1), который спереди плавно переходит в переднюю часть (5); внутренняя оболочка (3) образована конической вваренной деталью (4); каналы (11, 13), подводящие к передней части (5) и отводящие от нее охлаждающую среду, расположены в зоне дутьевой формы, положение которой соответствует числу 12 на циферблате часов, и, относительно продольной оси дутьевой формы, вне первоначального поперечного сечения ее главной камеры (10), а вваренная деталь (4) образует внутреннюю оболочку спирального охлаждающего канала (15) главной камеры (10).1. A blow mold for shaft furnaces, in particular blast furnaces or hot blast cupolas, consisting of a conical hollow body with inner and outer shells and a front part connecting them, through the inner shell of which hot air is supplied to the shaft furnace and through the cavity of which formed between the inner and outer shells, during operation, the flow of the cooling medium flows, and the cavity in each case is divided into a preliminary chamber located in front of and adjacent to the main chamber py, are hydraulically completely separated from each other and each have a separate circulation circuit with its own connecting elements; the circulation circuit of the cooling medium for the preliminary chamber consists of two blown-shaped parallel axes that form the inlet and outlet and have an almost constant cross-section of the channels that enter the annular channel located across them in front and the circulation circuit of the cooling medium of the main chamber (10 ) is equipped with a spiral cooling channel having an almost constant cross-section along the length, characterized in that the outer shell (2) is formed in one piece, symmetrical in cross section relative to the vertical axis of the main body (1), which from the front smoothly passes into the front part (5); the inner shell (3) is formed by a conical welded part (4); channels (11, 13) leading to the front part (5) and leading the cooling medium away from it are located in the blast-shaped zone, the position of which corresponds to the number 12 on the watch dial, and, relative to the longitudinal axis of the blown-shaped, outside the original cross section of its main chamber (10), and the welded part (4) forms the inner shell of the spiral cooling channel (15) of the main chamber (10). 2. Дутьевая форма по п.1, отличающаяся тем, что спиральный охлаждающий канал главной камеры (10) является двухзаходным, причем один спиральный охлаждающий канал образует подвод, а другой спиральный охлаждающий канал - отвод, и оба спиральных охлаждающих канала соединены друг с другом изменением направления на 180°.2. The blow mold according to claim 1, characterized in that the spiral cooling channel of the main chamber (10) is two-way, with one spiral cooling channel forming an inlet and the other spiral cooling channel forming an outlet, and both spiral cooling channels are connected to each other by a change 180 ° directions. 3. Дутьевая форма по п.1, отличающаяся тем, что циркуляционный контур охлаждающей среды главной камеры (10) имеет в зоне дутьевой формы, положение которой соответствует числу 6 на циферблате часов, прямой охлаждающий канал (16), причем этот прямой, параллельный продольной оси дутьевой формы и не имеющий выступов охлаждающий канал (16) расположен относительно продольной оси дутьевой формы вне первоначального поперечного сечения ее главной камеры (10), а соединительные элементы (17, 18) для подвода и отвода расположены вблизи соединительных элементов (12, 14) предварительной камеры (9) в зоне, положение которой соответствует числу 12 на циферблате часов.3. The blasting mold according to claim 1, characterized in that the circulation circuit of the cooling medium of the main chamber (10) has a direct cooling channel (16) in the blasting zone, the position of which corresponds to the number 6 on the watch dial, and this straight parallel to the longitudinal the axis of the blast shape and the cooling channel (16) having no protrusions is located relative to the longitudinal axis of the blast shape outside the original cross section of its main chamber (10), and the connecting elements (17, 18) for supply and removal are located near the connecting elements (12, 14) of the preliminary camera (9) in the zone, the position of which corresponds to the number 12 on the watch dial. 4. Дутьевая форма по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что лежащее на продольной оси поперечное сечение канала предварительной камеры (9) является круглым, а спирального канала (15) главной камеры (10) - приблизительно трапециевидным со скругленными углами.4. The blowing mold according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross section of the channel of the preliminary chamber (9) lying on the longitudinal axis is round, and the spiral channel (15) of the main chamber (10) is approximately trapezoidal with rounded corners. 5. Дутьевая форма по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что участки, на которых имеет место необходимое для всех каналов (11, 13, 15, 16) предварительной камеры (9) и главной камеры (10) изменение поперечного сечения в области соединительных элементов и изменение направления с малыми радиусами, скруглены и выполнены без уступов.5. The blowing mold according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sections in which the necessary for all channels (11, 13, 15, 16) of the preliminary chamber (9) and the main chamber (10) have a change in cross section in the field of connecting elements and a change of direction with small radii, rounded and made without ledges. 6. Дутьевая форма по п.3, отличающаяся тем, что на входном участке (6) в форме двойного конуса расположены два соединенных с соединительными элементами (17, 18) и имеющих форму полуокружности канала (20, 21), которые идут вниз до зоны, положение которой соответствует числу 6 на циферблате часов, полностью гидравлически отделены друг от друга как в зоне, положение которой соответствует числу 12 на циферблате часов, так и в зоне, положение которой соответствует числу 6 на циферблате часов, и осуществляют соединение со спиральным охлаждающим каналом (15) главной камеры (10), причем к переднему концу спирального охлаждающего канала (15) непосредственно на разделительной стенке, отделяющей предварительную камеру (9), присоединен прямой охлаждающий канал (16), который расположен под спиральным охлаждающим каналом (15) в зоне, положение которой соответствует числу 6 на циферблате часов, и с торцевой стороны входит во входной участок (6) в форме конуса.6. The blow mold according to claim 3, characterized in that at the inlet section (6) in the form of a double cone there are two connected to the connecting elements (17, 18) and having the shape of a semicircle of the channel (20, 21), which go down to the zone the position of which corresponds to the number 6 on the watch dial is completely hydraulically separated from each other both in the zone whose position corresponds to the number 12 on the watch dial and in the zone whose position corresponds to the number 6 on the watch dial and are connected to the spiral cooling channel (15) g a chamber (10), and to the front end of the spiral cooling channel (15) directly on the dividing wall separating the preliminary chamber (9), a direct cooling channel (16) is attached, which is located under the spiral cooling channel (15) in the zone whose position corresponds to the number 6 on the watch dial, and from the front side enters the inlet section (6) in the form of a cone. 7. Дутьевая форма по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что поперечные сечения (F4) подводящих и отводящих каналов (11, 13) для предварительной камеры (9), а также поперечное сечение (F5) кольцевого канала (22) в предварительной камере (9) примерно равны и меньше, чем поперечные сечения (F1, F2) охлаждающих каналов (15, 16) главной камеры (10).7. The blow mold according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cross sections (F4) of the inlet and outlet channels (11, 13) for the preliminary chamber (9), as well as the cross section (F5) of the annular channel (22) in the preliminary chamber (9) are approximately equal and smaller than the cross sections (F1, F2) of the cooling channels (15, 16) of the main chamber (10). 8. Дутьевая форма по одному из пп.1 и 3-7, отличающаяся тем, что поперечное сечение (Fl) прямого охлаждающего канала (16) главной камеры (10) примерно равно поперечному сечению спирального охлаждающего канала (15) главной камеры (10).8. The blow mold according to one of claims 1 and 3-7, characterized in that the cross section (Fl) of the direct cooling channel (16) of the main chamber (10) is approximately equal to the cross section of the spiral cooling channel (15) of the main chamber (10) . 9. Дутьевая форма по пп.7 и 8, отличающаяся тем, что поперечные сечения (F4, F5) охлаждающих каналов (11, 13, 22) предварительной камеры (9) меньше, чем поперечные сечения (F1, F2) охлаждающих каналов (15, 16) главной камеры (10) на величину до 35%.9. The blow mold according to claims 7 and 8, characterized in that the cross sections (F4, F5) of the cooling channels (11, 13, 22) of the preliminary chamber (9) are smaller than the cross sections (F1, F2) of the cooling channels (15 , 16) of the main chamber (10) by up to 35%. 10. Дутьевая форма по пп.7-9, отличающаяся тем, что при примерно одинаковой мощности насоса для подвода охлаждающей среды в предварительную (9) и главную (10) камеры скорость течения в охлаждающих каналах (15, 16) главной камеры (10) составляет по меньшей мере 60% скорости течения в охлаждающих каналах (11, 13, 22) предварительной камеры (9).10. The blow mold according to claims 7 to 9, characterized in that at approximately the same pump power for supplying a cooling medium to the preliminary (9) and main (10) chambers, the flow velocity in the cooling channels (15, 16) of the main chamber (10) at least 60% of the flow velocity in the cooling channels (11, 13, 22) of the preliminary chamber (9). 11. Дутьевая форма по п.10, отличающаяся тем, что при разности давлений охлаждающей среды в дутьевой форме, равной 2 бар, скорость охлаждающей среды в охлаждающих каналах (11, 13, 22) предварительной камеры (9) составляет по меньшей мере 10 м/с, а в охлаждающих каналах (15, 16) главной камеры (10) - по меньшей мере 6 м/с.11. The blow mold according to claim 10, characterized in that when the pressure difference of the cooling medium in the blow mold is 2 bar, the speed of the cooling medium in the cooling channels (11, 13, 22) of the preliminary chamber (9) is at least 10 m / s, and in the cooling channels (15, 16) of the main chamber (10) - at least 6 m / s. 12. Дутьевая форма по одному из пп.1-11, отличающаяся тем, что ее поперечное сечение в зоне, положение которой соответствует числу 12 на циферблате часов, выполнено в виде крыши, а в зоне, положение которой соответствует числу 6 на циферблате часов, в виде выпуклости, причем в выполненной в виде крыши области расположены охлаждающие каналы (11, 13) предварительной камеры (9), а в области, выполненной в виде выпуклости, расположен прямой охлаждающий канал (16) главной камеры (10).12. The blowing mold according to one of claims 1 to 11, characterized in that its cross section in the zone, the position of which corresponds to the number 12 on the watch dial, is made in the form of a roof, and in the zone, the position of which corresponds to the number 6 on the watch dial, in the form of a convexity, and in the roof-shaped area there are cooling channels (11, 13) of the preliminary chamber (9), and in the region made in the form of a bulge, there is a direct cooling channel (16) of the main chamber (10).
RU2001117505/02A 1999-02-05 2000-01-20 Blast tuyere for shaft furnaces, specifically, for blast furnaces or hot-blast cupola RU2221975C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19906173 1999-02-05
DE19906173.4 1999-02-05
DE19963259.6 1999-12-17
DE19963259A DE19963259C2 (en) 1999-02-05 1999-12-17 Blow mold for shaft furnaces, especially blast furnaces or hot-wind cupola furnaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001117505A true RU2001117505A (en) 2003-06-20
RU2221975C2 RU2221975C2 (en) 2004-01-20

Family

ID=26051853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001117505/02A RU2221975C2 (en) 1999-02-05 2000-01-20 Blast tuyere for shaft furnaces, specifically, for blast furnaces or hot-blast cupola

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6446565B2 (en)
EP (1) EP1155154B1 (en)
JP (1) JP2002544374A (en)
AU (1) AU3270900A (en)
BR (1) BR0008037A (en)
RU (1) RU2221975C2 (en)
WO (1) WO2000046410A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0511709B1 (en) * 2004-05-31 2015-09-15 Outokumpu Technology Oyj direct reduction process using a single fluidized bed
EP1652941B1 (en) * 2004-10-15 2009-05-27 Technological Resources Pty. Ltd. Apparatus for injecting gas into a vessel
KR100783078B1 (en) * 2006-04-11 2007-12-07 주식회사 서울엔지니어링 Double chamber spiral tuyere for blast furnaces
KR101069565B1 (en) * 2011-01-24 2011-10-05 주식회사 서울엔지니어링 Tuyere for iron making furnace
RU2460806C1 (en) * 2011-05-03 2012-09-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Tuyere of blast furnace
DE112014000715T5 (en) 2013-04-16 2015-10-29 Illinois Tool Works Inc. System for preventing the introduction of a wrong fuel nozzle

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US459470A (en) * 1891-09-15 Tuyere
US2735409A (en) * 1956-02-21 Blast nozzles for melting furnaces
FR579150A (en) * 1923-03-29 1924-10-10 Carl Berg Wind nozzle
US2891783A (en) * 1957-04-11 1959-06-23 Bethlehem Steel Corp Blast furnace tuyere
US3069760A (en) * 1958-06-11 1962-12-25 United States Steel Corp Ceramic coated tuyeres or the like
US3061300A (en) * 1959-09-22 1962-10-30 United States Steel Corp Tuyere with preformed refractory nose and sleeve
US3572675A (en) * 1969-05-07 1971-03-30 Inland Steel Co High velocity multipiece tuyere and method of constructing same
US3601384A (en) * 1969-05-09 1971-08-24 Lewis H Durdin Tuyeres
GB1407078A (en) * 1972-08-23 1975-09-24 British Steel Corp Tuyeres
US3826479A (en) * 1973-02-16 1974-07-30 Kurimoto Ltd Tuyere for a melting furnace
US3881710A (en) * 1974-03-14 1975-05-06 Lev Dmitrievich Jupko Blast-furnace tuyere
GB1564738A (en) * 1976-11-25 1980-04-10 British Steel Corp Tuyeres
JPS6055562B2 (en) * 1982-01-11 1985-12-05 株式会社神戸製鋼所 Blast furnace air tuyere
GB9011685D0 (en) * 1990-05-24 1990-07-11 Copper Peel Jones Prod Consumable furnace components
JPH11217611A (en) * 1998-01-30 1999-08-10 Kobe Steel Ltd Tuyere for blast furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100374579B1 (en) Method and apparatus for cooling exhaust gas from bypass of kiln
RU2003103777A (en) GAS BLOWING Lance
RU2001117505A (en) Blow mold for shaft furnaces, in particular blast furnaces or hot blast furnaces
CU34751A (en) METHOD AND APPARATUS FOR REGULATING HEAT OF MELTED SLAGS
US4140302A (en) Jet impingement cooling device
RU93044981A (en) BLOW FURNACE BLOWER FURNACE
RU2003131183A (en) COOLING BOILER
RU2221975C2 (en) Blast tuyere for shaft furnaces, specifically, for blast furnaces or hot-blast cupola
CA2410797A1 (en) Apparatus for injecting gas into a vessel
RU2002131795A (en) DEVICE FOR GAS SUPPLY TO THE TANK
SU710248A1 (en) Blast furnace blowing tuyere
SU840119A1 (en) Tuyere of blast furnace
RU2299243C1 (en) Blast furnace tuyere
SU1386663A1 (en) Blast furnace tuyere
AR022491A1 (en) A BLOWING NOZZLE FOR CUBILOTE OVENS, ESPECIALLY HIGH OVENS OR HOT AIR CUBILOT OVENS.
SU1296585A1 (en) Blast furnace tuyere
SU452241A1 (en) Blast furnace tuyere
SE8503566L (en) CHAKTUGN FOR DIRECT REDUCTION OF IRON ORE
US3926417A (en) Tuyere for blowing gas into a melting furnace
JPS6428312A (en) Blowing method for powdered material into blast furnace
SU1638171A1 (en) Blast furnace tuyere
SU996442A1 (en) Blasting tuyere for blast furnace
RU2181384C1 (en) Tuyere for blowing melt metal
SU1423884A2 (en) Blast cupola
SU952971A1 (en) Metal blasting tuyere