RU2001113127A - Способ и устройство для моделирования нагрузок для грузоподъемных агрегатов - Google Patents

Способ и устройство для моделирования нагрузок для грузоподъемных агрегатов

Info

Publication number
RU2001113127A
RU2001113127A RU2001113127/28A RU2001113127A RU2001113127A RU 2001113127 A RU2001113127 A RU 2001113127A RU 2001113127/28 A RU2001113127/28 A RU 2001113127/28A RU 2001113127 A RU2001113127 A RU 2001113127A RU 2001113127 A RU2001113127 A RU 2001113127A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dynamometer
load
value
lifting
suspension
Prior art date
Application number
RU2001113127/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2274599C2 (ru
Inventor
Фредерик ДЮБУА
Original Assignee
Потэн С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0006097A external-priority patent/FR2808877B1/fr
Application filed by Потэн С.А. filed Critical Потэн С.А.
Publication of RU2001113127A publication Critical patent/RU2001113127A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2274599C2 publication Critical patent/RU2274599C2/ru

Links

Claims (11)

1. Способ моделирования нагрузок для грузоподъемных агрегатов, в частности, для башенных кранов, для регулировки ограничителей грузоподъемности грузоподъемных агрегатов, оборудованных механизмом подъема с лебедкой (8), у которых двигатель (10) управляем вариатором (12), обеспечивающим регулирование крутящего момента, отличающийся тем, что он включает установку подвесного динамометра (23) между грузовым крюком (5) и закрепленной точкой, установку механизма подъема в положение “регулировка” для регулирования грузового момента, сообщение заданного значения, ограничивающего грузовой момент двигателя, управляющего операцией подъема в направлении подъема, путем подачи команды вышеупомянутому электродвигателю (10) и считывания значений растягивающего усилия (F), выдаваемых подвесным динамометром (23).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подвесной динамометр (23) одним из своих концов (26) присоединен к неподвижной точке (27), закрепленной на земле (28) или присоединен этим концом (26) к конструкции крана.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подвесной динамометр (23) прикреплен одним из своих концов (26) к свободной массе, превышающей по своему значению максимальную нагрузку, подлежащую измерению.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что механизм подъема переключен в положение “регулировка” по индикации и подтверждению кода доступа на клавиатуре управления вариатором (12) скорости, который управляет двигателем (10), приводящим в действие лебедку (8) подъема груза.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что процесс регулировки ограничения грузоподъемности при измерении нагрузки включает сообщение заданного значения, ограничивающего грузовой момент двигателя, например, в форме процентного соотношения от номинального момента, несколько меньшего указанного в таблице расчета нагрузок крана, подачу команды на операцию подъема в направлении подъема до остановки лебедки (8), при этом подвесной динамометр (23) подвержен действию растягивающего усилия, соответствующего ранее указанному заданному значению, ограничивающему грузовой момент, считывание значения растягивающего усилия (F), выдаваемого подвесным динамометром (23), увеличение заданного значения, ограничивающего грузовой момент до получения, по показаниям подвесного динамометра (23), скорректированного значения, даваемого таблицей расчета нагрузок, подачу команды на операцию подъема в направлении спуска при превышении желаемого значения и повторении предыдущих операций, корректируя значение, ограничивающее грузовой момент, наконец, освобождение привода таким образом, чтобы тормоз вступил в действие и остановил лебедку (8) в положении, при котором сохраняется прежнее усилие (F) по подвесному динамометру (23).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что он включает, кроме того, регулировку ограничителя грузоподъемности, включающую увеличение ограничителя грузоподъемности до предела прерывания, подачу команды на операцию подъема в направлении спуска до ослабления подъемного каната (7), останов крана, ожидая полного прекращения работы вариатора (12) скорости, повторный пуск крана, подачу команды на операцию подъема в направлении подъема с малой скоростью, при этом ограничитель грузоподъемности остановит движение и тормоз вступит в действие, считывание значения усилия (F), выдаваемого подвесным динамометром, и проверку того, что это значение лежит между номинальным значением нагрузки и вышеупомянутым номинальным значением, увеличенным на некоторое предварительно заданное значение, операция регулировки считается оконченной, если это последнее условие выполнено, тогда как в противном случае, ранее описанная процедура повторяется с самого начала.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что он включает также регулировку прерывателей ограничителя момента максимальной грузоподъемности, используя способы измерения нагрузки с помощью подвесного динамометра (23) так, как это определено выше.
8. Устройство для моделирования нагрузок для грузоподъемных агрегатов, отличающееся тем, что включает подвесной динамометр (23), используемый совместно со средствами регулирования грузового момента и средствами (17-20) регулирования скорости, встроенными или присоединенными к вариатору (12) скорости, который управляет электродвигателем (10), приводящим в действие подъемную лебедку (8), со средствами индикации процесса регулировки ограничителей грузоподъемности, причем предусмотрен монтаж подвесного динамометра (23) между подъемным крюком (5) и закрепленной точкой (27).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что подвесной динамометр (23) - это динамометр с непосредственным считыванием, т.е. подвесной динамометр (23) имеет непосредственно на себе самом установленный индикатор (24), показывающий значение растягивающего усилия (F), измеряемое этим подвесным динамометром.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что подвесной динамометр (23) - это динамометр с дистанционной индикацией, т.е. подвесной динамометр (23) со средствами передачи на расстояние замеренных значений растягивающего усилия (F) к выносному корпусу индикации замеренных значений, устанавливаемому, преимущественно в непосредственной близости от оператора, проводящего регулировку.
11. Устройство по любому из пп.8-10, отличающееся тем, что средства индикации содержат управляющую клавиатуру для указания положения “регулировка” каким-либо кодом, для указания разрешенного грузового момента и, по возможности, для управления движением подъема в направлении подъема и спуска.
RU2001113127/11A 2000-05-12 2001-05-11 Способ и устройство для моделирования нагрузок для грузоподъемных агрегатов RU2274599C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR00.06097 2000-05-12
FR0006097A FR2808877B1 (fr) 2000-05-12 2000-05-12 Procede et dispositif pour la simulation de charges sur des appareils de levage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001113127A true RU2001113127A (ru) 2003-06-10
RU2274599C2 RU2274599C2 (ru) 2006-04-20

Family

ID=8850171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001113127/11A RU2274599C2 (ru) 2000-05-12 2001-05-11 Способ и устройство для моделирования нагрузок для грузоподъемных агрегатов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6463812B2 (ru)
EP (1) EP1153877B1 (ru)
JP (1) JP2002003153A (ru)
KR (1) KR20010106221A (ru)
DE (1) DE60103451T2 (ru)
ES (1) ES2220694T3 (ru)
FR (1) FR2808877B1 (ru)
RU (1) RU2274599C2 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002344736A (ja) 2001-05-21 2002-11-29 Oki Electric Ind Co Ltd プリント紙の原本保証システム,プリンタ装置,および,検証装置
US7190146B1 (en) 2003-08-18 2007-03-13 Magnetek, Inc. Control system and method for an overhead bridge crane
US7226037B2 (en) * 2004-08-25 2007-06-05 Key Energy Services, Inc. System for assuring engagement of a hydromatic brake on a drilling or well service rig
DK180175B1 (da) 2010-07-15 2020-07-15 Aip Aps System til indstilling af løftekapaciteten for et liftsystem
RU2012140237A (ru) * 2011-09-23 2014-03-27 МАНИТОВОК КРЕЙН КАМПЕНИЗ, ЭлЭлСи Система и способы контроля выносных опор
US8686670B2 (en) * 2011-12-20 2014-04-01 Magnetek, Inc. Method and apparatus for calibrating and testing brake holding torque
US20130266917A1 (en) * 2012-04-10 2013-10-10 CAA South Central Ontario Method and kit for providing a training course for operating a towing device
DE102013205030B4 (de) * 2013-03-21 2015-10-22 Senvion Gmbh System und Verfahren zum Transportieren und Prüfen eines zur Verwendung bei einer Offshore-Windenergieanlage bestimmten Krans
CN103286783B (zh) * 2013-05-13 2015-11-25 西安电子科技大学 索牵引摄像机器人的运动速度控制方法
CN103323282A (zh) * 2013-07-03 2013-09-25 贵州大学 一种塔式起重机安全评估方法及其评估设备
KR101470457B1 (ko) * 2013-09-09 2014-12-12 우림기계(주) 랙과 피니언 시험 및 제동시험 장치
ITBI20130012A1 (it) * 2013-09-10 2015-03-11 Davide Gamba Metodo per determinare il momento ribaltante e la portata effettiva di una macchina per il sollevamento di carichi, e corrispondente test applicabile nel campo delle macchine e apparecchiature per il sollevamento di carichi
CN103743581B (zh) * 2013-12-06 2016-03-23 中联重科股份有限公司 内爬塔式起重机试验平台装置及试验方法
CN103728077B (zh) * 2014-01-24 2015-12-02 河南理工大学 锚杆锚固力测试仿真综合实验装置
JP6309854B2 (ja) * 2014-07-30 2018-04-11 株式会社神戸製鋼所 クレーン
DE102016204422A1 (de) 2016-03-17 2017-09-21 TÜV SÜD Industrie Service GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Überprüfung einer Lastbegrenzungseinrichtung insb. von einer fördertechnischen Anlage
CN106092559A (zh) * 2016-08-24 2016-11-09 德马科起重机械有限公司 一种起重机检测实验平台
CN107381355B (zh) * 2017-05-26 2019-05-03 苏行 监测系统及其吊机控制方法和装置
KR101849723B1 (ko) * 2018-01-04 2018-04-18 (주) 주연물산 와이어 형태의 폐금속 재생을 위한 중간 처리공정 및 처리장치
CN109213002B (zh) * 2018-11-07 2021-04-16 武汉理工大学 一种非线性动态逆控制的变幅调速系统仿真模型及方法
KR102032659B1 (ko) * 2018-12-19 2019-11-27 국방기술품질원 인양기 조립체 가속수명시험 장치 및 방법
CN113200477B (zh) * 2021-04-24 2022-07-01 长春汽车工业高等专科学校 一种运行稳定的汽车维修托举装置
CN114397182B (zh) * 2021-12-13 2024-05-17 上海江南长兴造船有限责任公司 一种用于y型吊环拉力试验装置及其测验方法
CN115417325B (zh) * 2022-08-25 2024-04-02 杭州大杰智能传动科技有限公司 一种基于受限空间内作业的塔式起重输运主机传动架构及工作方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2140779C3 (de) * 1971-08-13 1974-06-12 Ludwig Dr.-Ing. 7500 Karlsruhe Pietzsch Vorrichtung zum Bestimmen der Grenzbelastungen von Auslegerkranen
US3827514A (en) * 1973-06-25 1974-08-06 Weigh Tronix Weight measuring hook block apparatus for cranes
GB1524314A (en) * 1976-02-28 1978-09-13 Ferranti Ltd Load transfer
FR2401868A1 (fr) * 1977-08-31 1979-03-30 Bretagne Atel Chantiers Procede et dispositif d'enlevement et de depose de charges entre deux supports animes de mouvements relatifs verticaux repetes
US4459752A (en) * 1982-09-27 1984-07-17 Babcock Consultants, Inc. Precision tubular length measuring system
US4509377A (en) * 1982-11-19 1985-04-09 Mentzell Electric Co., Inc. Load testing
DE3341414A1 (de) * 1983-11-15 1985-05-30 Albert Dipl.-Kaufm. 8000 München Blaimer Vorrichtung zum ueberpruefen von ueberlastsicherungen an hebezeugen
US4643031A (en) * 1984-08-27 1987-02-17 Mentzell Walter J Load testing
DE3644451A1 (de) * 1986-12-24 1988-07-07 Hoffmann Karsten Dipl Ing Lastsimulations-aggregat fuer die belastungspruefung von hebezeugen
US5358219A (en) * 1991-12-20 1994-10-25 David K. Shenk Crane claw tilt sensing and recovery
DE19713471C2 (de) * 1997-03-20 2001-03-01 Hans Warner Gmbh & Co Kg Prüfvorrichtung und -verfahren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001113127A (ru) Способ и устройство для моделирования нагрузок для грузоподъемных агрегатов
RU2274599C2 (ru) Способ и устройство для моделирования нагрузок для грузоподъемных агрегатов
EP1190980B1 (en) Method for controlling crane brake operation
CN101062748B (zh) 用于提升设备的负载补偿装置
JPH08208189A (ja) 電気駆動装置の監視及び/又は回転数の制御方法及び装置
EP2300349A1 (en) Method of controlling rotation speed of motor of speed-controllable hoist drive, and hoist drive
KR0182823B1 (ko) 이동식크레인의 윈치 과다감김시의 와이어로프 난권방지장치
CN108706481B (zh) 吊钩悬停控制方法、装置和变频器
CN205772576U (zh) 一种新型的限速器安全钳提拉力测试仪器
CN201890732U (zh) 臂架型起重力矩限制器
CN111960291B (zh) 起重机的控制方法、控制系统及起重机
KR100711809B1 (ko) 고온 조업용 오토 통의 자동제어장치를 이용한 제어방법
JPH03284598A (ja) クレーンにおける吊荷の鉛直地切り制御装置
JP2636323B2 (ja) 建設用タワークレーンの旋回速度制御装置
CN202481970U (zh) 塔机起重量限制器
KR20210020222A (ko) 지능형 리프트 장치
CN220266463U (zh) 一种门机吊点钢丝绳松绳保护自动控制系统
CN213294454U (zh) 桥式起重机重锤限位的平衡装置
US4782961A (en) Crane
CN220537391U (zh) 一种调压调速控制方式的桥式起重机的起升制动器
CN2367592Y (zh) 起重机重量数显示多功能控制仪
JPH1017279A (ja) 揚重制御装置
CN2752224Y (zh) 电动葫芦抓斗
KR100537108B1 (ko) 크레인
CN2361610Y (zh) 塔式吊车安全保护器