RU2001108580A - Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси - Google Patents

Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси

Info

Publication number
RU2001108580A
RU2001108580A RU2001108580/12A RU2001108580A RU2001108580A RU 2001108580 A RU2001108580 A RU 2001108580A RU 2001108580/12 A RU2001108580/12 A RU 2001108580/12A RU 2001108580 A RU2001108580 A RU 2001108580A RU 2001108580 A RU2001108580 A RU 2001108580A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluids
fluid
chamber
rse
zone
Prior art date
Application number
RU2001108580/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2223140C2 (ru
Inventor
Жан-Поль ДЕССА
Паскаль ДЮШЕН
Бертран ШИМКОВЯК
Жилль ФЕРШНАЙДЕР
Оливье КАЛЛЕБЕР
Original Assignee
Энститю Франсэ Дю Петроль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9810998A external-priority patent/FR2782657B1/fr
Application filed by Энститю Франсэ Дю Петроль filed Critical Энститю Франсэ Дю Петроль
Publication of RU2001108580A publication Critical patent/RU2001108580A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2223140C2 publication Critical patent/RU2223140C2/ru

Links

Claims (24)

1. Система распределения-сбора текучей среды для устройства, предназначенного для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ, при этом устройство содержит камеру (30), по меньшей мере, один трубопровод (33) для введения основной текучей среды и, по меньшей мере, один трубопровод (31) для отвода основной текучей среды и несколько распределительных тарелок (Рn), при этом каждая из распределительных тарелок содержит несколько панелей для смешивания, распределения или извлечения текучих сред или РСЭ, отличающаяся тем, что она включает, по меньшей мере, один трубопровод (1, 2), который обеспечивает соединение между устройством и внешним пространством, по меньшей мере, одну камеру (N1), которая соединена с трубопроводом или трубопроводами (1, 2), один или более соединительных трубопроводов (
Figure 00000001
,
Figure 00000002
), которые соединяют камеру и, по меньшей мере, один РСЭ тарелки (Рn), при этом точки rj присоединения трубопроводов расположены в зоне (Z20, Z21), причем расположение этой зоны определяется углом α, измеряемым от одной из радиальных осей тарелки (Рn), при этом каждый из соединительных трубопроводов имеет длину lj, причем значения каждой из длин lj, угла α и длины Zr зоны выбираются таким образом, чтобы время прохождения текучих сред между панелью (РСЭ) и трубопроводом или трубопроводами (1, 2) было по существу одинаковым для всех текучих сред.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что камера обеспечивает разделение жидкости, по меньшей мере, на два потока.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что включает по меньшей мере, одну камеру (N1) уровня 1, которая обеспечивает разделение потока текучей среды на два направления движения или объединение с двух направлений движения, при этом камера (N1) соединена с трубопроводом или трубопроводами (1, 2), по меньшей мере, одну камеру (N20, N21) уровня 2, при этом камера уровня 2 обеспечивает разделение на два направления движения или объединение с двух направлений движения потока текучей среды, выходящего из камеры или камер (N1) или подаваемого в нее (в них), один или более соединительных трубопроводов (
Figure 00000003
,
Figure 00000004
), которые проходят между, по меньшей мере, одной камерой (N20, N21) уровня 2 и, по меньшей мере, одним из (РСЭ) тарелки (Рn), при этом точки rj присоединения трубопроводов расположены в зоне (Z20, Z21), причем расположение этой зоны определяется углом α, измеряемым от одной из радиальных осей тарелки (Рn), при этом каждый из соединительных трубопроводов имеет длину lj, причем значения каждой из длин lj, угла α и длины Zr зоны выбираются таким образом, чтобы время прохождения текучих сред между панелью (РСЭ) и трубопроводом, или трубопроводами (1, 2) было по существу одинаковым для всех текучих сред.
4. Система по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что угол α находится в диапазоне от 30 до 90°, предпочтительно от 50 до 60°, а длина Zr зоны, которая соответствует угловому сектору α±ε, находится в диапазоне от 3 до 30 градусов, предпочтительно от 7 до 15°.
5. Устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ, содержащее камеру (30), имеющую внешнюю стенку, по меньшей мере, один трубопровод (33) для введения основной текучей среды и, по меньшей мере, один трубопровод (31) для извлечения основной текучей среды, несколько трубопроводов для введения или извлечения дополнительных текучих сред, несколько расположенных на разных уровнях тарелок (Рn), причем каждая тарелка (Рn) содержит одну или более панелей распределителя-смесителя-экстрактора (РСЭ) для дополнительных текучих сред и основной текучей среды и, по меньшей мере, одну систему распределения-сбора текучих сред, при этом система распределения-сбора расположена на периферии камеры, система распределения-сбора соединена с, по меньшей мере, одной распределительной тарелкой (Рn), причем система содержит по меньшей мере, один трубопровод (1, 2), который обеспечивает соединение между устройством и внешним пространством, одну или более камер (N1) уровня 1, которые обеспечивают разделение потока текучей среды разделение на два направления движения или объединение с двух направлений движения, одну или более камер (N20, N21) уровня 2, при этом камеры уровня 2 обеспечивают разделение на два направления движения или объединение с двух направлений движения потока текучей среды, выходящего из камеры (N1) уровня 1 или подаваемого в нее, один или более соединительных трубопроводов (
Figure 00000005
,
Figure 00000006
), которые проходят между камерой (N20, N21) уровня 2 и, по меньшей мере, одной из панелей (РСЭ) тарелки (Рn), при этом точки присоединения соединительных трубопроводов расположены в зоне (Z20, Z21), причем расположение этой зоны определяется углом а, измеряемым от одной из радиальных осей тарелки (Рn), при этом каждый из соединительных трубопроводов для текучей среды имеет длину lj, причем значения каждой из длин lj, угла α и длины Zr зоны выбираются таким образом, чтобы время прохождения текучих сред между панелью (РСЭ) тарелки (Рn) и трубопроводом (1, 2) для введения или извлечения текучих сред было по существу одинаковым для всех текучих сред.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что угол α находится в диапазоне от 30 до 90°, предпочтительно от 50 до 60°, а длина Zr, которая соответствует угловому сектору, находится в диапазоне от 3 до 30 градусов, предпочтительно от 7 до 15°.
7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что включает, по меньшей мере, одну тарелку, содержащую, по меньшей мере, один РСЭ, который имеет следующие характеристики: по меньшей мере, одно средство (40) для сбора основной текучей среды, по меньшей мере, два распределителя (43, 44), которые обеспечивают прохождение дополнительных текучих сред и каждый из которых снабжен отверстиями (43i, 44i), при этом распределители размещены один над другим, по меньшей мере, две смесительных камеры (48а, 48b), которые снабжены отверстиями (45ai, 45bi), при этом камеры расположены по обеим сторонам, по меньшей мере, одного из распределителей (43, 44) и непосредственно сообщены с отверстиями (43i, 44i) для обеспечения равномерного распределения или сбора текучей среды, средства (41, 49) для распределения текучей среды, которая поступает из смесительной камеры, средства (42а, 42b) для разделения средств сбора и средств распределения.
8. Устройство по п.6 или п.7, отличающееся тем, что каждая тарелка (Рn) разделена на несколько панелей или РСЭ в соответствии с разделением по параллелям.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что тарелка разделена на четыре сектора.
10. Устройство по одному из пп.5-9, отличающееся тем, что верхний распределитель (43) обеспечивает сбор текучих сред, а нижний распределитель (44) обеспечивает впуск текучих сред.
11. Устройство по одному из пп.5-9, отличающееся тем, что верхний распределитель (43) обеспечивает впуск текучей среды, а нижний распределитель (44) обеспечивает сбор текучей среды.
12. Устройство по одному из пп.5-9, отличающееся тем, что верхний распределитель (43) и нижний распределитель (44) обеспечивают впуск - сбор текучих сред.
13. Устройство по одному из пп.5-12, отличающееся тем, что отверстия (43i, 44i) распределителя или распределителей, предназначенные для впуска, размещены таким образом, что струя текучей среды, которая проходит через отверстие, ударяется, по меньшей мере, о часть твердой стенки одного из механических элементов (42а, 42b, 45а, 45b) РСЭ.
14. Устройство по одному из пп.5-13, отличающееся тем, что отверстия (43i, 44i) размещены с чередованием или неупорядоченно.
15. Устройство по одному из пп.5-14, отличающееся тем, что параметры отверстий (43i, 44i) распределителей являются следующими: диаметр от 2 до 15 мм, предпочтительно в диапазоне от 4 до 7 мм, шаг отверстий от 25 до 400 мм, предпочтительно от 50 до 200 мм, скорость потока текучих сред от 3 до 20 м/с, предпочтительно от 5 до 15 м/с, при этом значение шага, соотносимое со значением скорости, обеспечивает хорошее смешивание дополнительной и основной текучих сред.
16. Устройство по одному из пп.5-14, отличающееся тем, что параметры отверстий (45ai, 45bi) смесительных камер (48а, 48b) выбираются из диапазонов следующих значений: диаметр от 10 до 25 мм, предпочтительно от 5 до 50 мм, шаг отверстий выбирается в интервале 50-200 мм, предпочтительно в интервале 25-400 мм, скорость потока смеси от 1,0 до 2,0 м/с, предпочтительно от 0,5 до 3,5 м/с.
17. Способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси или ее составной части при помощи адсорбции, в котором основную текучую среду, из которой выделяют соединения, приводят в контакт с адсорбентом, выбираемым в зависимости от его способности выделять такие соединения, а дополнительные текучие среды вводят и/или извлекают посредством одной или более систем распределения-сбора по одному из пп.1-4 или устройства по одному из пп.5-15.
18. Способ по п.17, в котором текучие среды группируют по назначению (впуск или отвод), по природе или по значению скорости потока.
19. Система по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью разделения исходного материала при помощи хроматографии, применяемой для текучих сред в газообразном состоянии, жидком состоянии или сверхкритическом состоянии.
20. Способ по п.17 или 18, отличающийся тем, что он включает разделение исходного материала при помощи хроматографии, применяемой для текучих сред в газообразном состоянии, жидком состоянии или сверхкритическом состоянии.
21. Система по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью разделения параксилола в искусственно созданном подвижном слое.
22. Способ по п.17 или 18, отличающийся тем, что он включает разделение параксилола в искусственно созданном подвижном слое.
23. Устройство по одному из пп.5-16, отличающееся тем, что выполнено с возможностью разделения исходного материала при помощи хроматографии, применяемой для текучих сред в газообразном состоянии, жидком состоянии или сверхкритическом состоянии.
24. Устройство по одному из пп.5-16, отличающееся тем, что выполнено с возможностью разделения параксилола в искусственно созданном подвижном слое.
RU2001108580/12A 1998-09-02 1999-08-30 Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси RU2223140C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR98/10998 1998-09-02
FR9810998A FR2782657B1 (fr) 1998-09-02 1998-09-02 Systeme distributeur-collecteur de fluides et son procede

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001108580A true RU2001108580A (ru) 2003-05-20
RU2223140C2 RU2223140C2 (ru) 2004-02-10

Family

ID=9530072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001108580/12A RU2223140C2 (ru) 1998-09-02 1999-08-30 Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6156197A (ru)
EP (1) EP1113866B1 (ru)
JP (1) JP4709381B2 (ru)
KR (1) KR100602467B1 (ru)
CN (1) CN1123372C (ru)
AR (1) AR020367A1 (ru)
BR (1) BR9913370A (ru)
DE (1) DE69910593T2 (ru)
ES (1) ES2207272T3 (ru)
FR (1) FR2782657B1 (ru)
ID (1) ID28883A (ru)
MY (1) MY119765A (ru)
RU (1) RU2223140C2 (ru)
TW (1) TW467764B (ru)
WO (1) WO2000013781A1 (ru)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782656B1 (fr) * 1998-09-02 2000-09-29 Inst Francais Du Petrole Distributeur-melangeur-extracteur de fluides et procede associe
FR2794663B1 (fr) * 1999-06-09 2001-07-13 Inst Francais Du Petrole Systeme d'injection d'un fluide devie dans un procede de separation en lit mobile simule
FR2813024B1 (fr) * 2000-08-17 2004-02-13 Inst Francais Du Petrole Dispositif d'injection d'un fluide place entre deux lits successifs permettant de realiser et de distribuer simultanement un melange polyphasique
US6575014B2 (en) * 2001-06-01 2003-06-10 Agilent Technologies, Inc. Silicon micro-machined fixed-volume back-flush injector having no unswept dead volume during injection
US6919020B2 (en) * 2001-07-19 2005-07-19 Weatherford/Lamb, Inc. Distributor/collector system
FR2833499B1 (fr) * 2001-12-19 2004-08-20 Inst Francais Du Petrole Dispositif d'injection d'un fluide devie dans un procede de separation en lit mobile simule
US7341976B2 (en) * 2002-10-16 2008-03-11 Conocophillips Company Stabilized boehmite-derived catalyst supports, catalysts, methods of making and using
US7722832B2 (en) 2003-03-25 2010-05-25 Crystaphase International, Inc. Separation method and assembly for process streams in component separation units
WO2005041044A1 (en) * 2003-09-24 2005-05-06 Seagate Technology Llc Multi-level caching in data storage devices
US7314551B2 (en) * 2004-11-19 2008-01-01 Uop Llc Flow distribution apparatus
US8354069B2 (en) 2005-03-08 2013-01-15 Authentix, Inc. Plug flow system for identification and authentication of markers
ATE541640T1 (de) * 2005-03-08 2012-02-15 Authentix Inc Verwendung einer mikrofluidischen vorrichtung zur identifikation, quantifizierung und authentifizierung latenter marker
US20060226368A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-12 General Electric Company Scintillator compositions based on lanthanide halides and alkali metals, and related methods and articles
US7544293B2 (en) 2005-09-26 2009-06-09 Semba Inc. Valve and process for interrupted continuous flow chromatography
EP1775001A1 (en) 2005-10-13 2007-04-18 Xendo Holding B.V. Device for chromatographic separations
CN100423841C (zh) * 2006-05-18 2008-10-08 吉林大学 模拟溶解态物质在多相体系中分配行为的装置及应用
FR2904776B1 (fr) 2006-08-08 2009-01-23 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de vannes reduit
US8807164B2 (en) * 2006-08-30 2014-08-19 Semba Biosciences, Inc. Valve module and methods for simulated moving bed chromatography
US7790040B2 (en) 2006-08-30 2010-09-07 Semba Biosciences, Inc. Continuous isocratic affinity chromatography
FR2907021B1 (fr) * 2006-10-16 2009-02-06 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de vannes de grand diametre reduit
FR2913345B1 (fr) * 2007-03-09 2010-06-11 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de vannes et volume de lignes reduits
FR2913346B1 (fr) * 2007-03-09 2009-04-24 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de vannes de grand diametre et volume de lignes reduits
WO2009009271A2 (en) * 2007-07-06 2009-01-15 Dow Global Technologies Inc. Purification of hydroformylated and hydrogenated fatty alkyl ester compositions
FR2919604B1 (fr) * 2007-07-30 2012-09-21 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de separation ameliore de metaxylene en lit mobile simule
FR2930454B1 (fr) * 2008-04-25 2010-11-19 Inst Francais Du Petrole Systeme de distribution et de collecte des fluides dans une colonne multietagee
US8196603B2 (en) * 2008-08-20 2012-06-12 Semba Biosciences, Inc. Valve block assembly
US8211375B2 (en) * 2009-10-07 2012-07-03 Chevron U.S.A. Inc. Flow distribution device for downflow catalytic reactors
FR2956037B1 (fr) 2010-02-11 2012-02-17 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de separation en lit mobile simule comportant des lignes de derivation d'un lit sur deux avec debits de balayage controles lors des injections et des soutirages
CN102451647B (zh) * 2010-10-21 2014-04-30 中国石油化工股份有限公司 流体分布设备
RU2590928C2 (ru) * 2010-12-23 2016-07-10 Эвоник Корпорейшн Устройство и способ для приготовления эмульсии
FR2980720B1 (fr) * 2011-09-30 2013-09-06 Ifp Energies Now Plateau distributeur pour la distribution d'un melange polyphasique avec cheminees inclinees en peripherie.
CN103285779B (zh) * 2012-02-29 2015-07-29 中国石油化工股份有限公司 一种流体混合分布设备
US9162205B2 (en) 2012-12-31 2015-10-20 Uop Llc Apparatuses for distributing fluids in fluidized bed reactors
JP6509330B2 (ja) * 2014-09-05 2019-05-08 イマジン ティーエフ,エルエルシー 微細構造分離フィルタ
US10744426B2 (en) 2015-12-31 2020-08-18 Crystaphase Products, Inc. Structured elements and methods of use
US10054140B2 (en) 2016-02-12 2018-08-21 Crystaphase Products, Inc. Use of treating elements to facilitate flow in vessels
FR3072306B1 (fr) * 2017-10-12 2019-10-18 IFP Energies Nouvelles Dispositif de melange et de distribution avec ouverture longitudinale
FR3082755B1 (fr) * 2018-06-20 2022-12-30 Ifp Energies Now Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de lits reduit avec debit de fluide de derivation
FR3095351B1 (fr) * 2019-04-25 2022-06-24 Ifp Energies Now Dispositif de distribution par panneaux méridiens avec séparation des réseaux de collecte
WO2021127644A1 (en) 2019-12-20 2021-06-24 Crystaphase Products, Inc. Resaturation of gas into a liquid feedstream
CA3192003A1 (en) 2020-09-09 2022-03-17 Crystaphase Products, Inc. Process vessel entry zones

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3268605A (en) * 1961-11-06 1966-08-23 Universal Oil Prod Co Supervisory control system for a simulated moving bed separation process
US3214247A (en) * 1963-02-25 1965-10-26 Universal Oil Prod Co Fluid distributing means for packed chambers
US3523762A (en) * 1967-05-19 1970-08-11 Universal Oil Prod Co Baffled chamber for a plurality of contact beds to preclude diffused fluid flow
US4378292A (en) * 1981-09-11 1983-03-29 Uop Inc. Fixed bed multiple zone fluid-solids contacting apparatus
US4999102A (en) * 1988-12-16 1991-03-12 The Amalgamated Sugar Company Liquid transfer manifold system for maintaining plug flow
FR2708480B1 (fr) * 1993-08-02 1996-05-24 Inst Francais Du Petrole Distributeur-mélangeur-extracteur de fluide monophasique pour lits de solides granulaires.
EP0769316B1 (fr) * 1995-10-20 2003-01-15 Institut Français du Pétrole Distributeur permettant l'injection et/ou le soutirage indépendant de fluides
FR2755879B1 (fr) * 1996-11-19 1999-01-08 Inst Francais Du Petrole Dispositif d'equilibrage de pression et de rincage dans une enceinte

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001108580A (ru) Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси
JP2002524230A5 (ru)
RU2001108581A (ru) Устройство для сбора, распределения, смешивания или отвода нескольких текучих сред, разделительная колонна и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси
RU2223140C2 (ru) Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси
US6979402B1 (en) Miniature actual moving bed assembly
RU2223141C2 (ru) Устройство для сбора, распределения, смешивания или отвода нескольких текучих сред, разделительная колонна и способ выделения по меньшей мере одного соединения из смеси
CA2124304A1 (en) Capsule chemistry sample liquid analysis system and method
US20050269268A1 (en) Simulated moving bed separation process and device
JPS5879534A (ja) 流体・固体接触装置
PT765185E (pt) Dispositivo e procedimentos para separacao de substancias solidas provenientes de escoamentos de liquidos ou de gases
JPH04235701A (ja) 多成分混合物の分離精製方法及び装置
JP2009505810A (ja) 統合された脱気および脱泡装置
WO2007080432A1 (en) Method and device for gas cleaning from dust
JP3346770B2 (ja) 連続クロマトグラフィー
ATE280640T1 (de) Zentrifuge mit siebanordnung und verfahren zu deren betrieb
US3264801A (en) Chromatographic apparatus and process
RU2007110879A (ru) Устройство для измерения количества нефти и нефтяного газа
KR101774038B1 (ko) 판형크로마토그래피 칼럼 및 홀더를 포함하는 판형 크로마토그래피 장치
JP2003001245A (ja) 圧縮空気より発生したドレン水の油水分離方法および油水分離装置
JPH0639205A (ja) 3成分分離用液体クロマト分離装置
GB191010394A (en) Improvements in Apparatus for use in or in connection with the Purification of Water and other Liquids.
US7022229B1 (en) Adsorption separation system
SU1261150A1 (ru) Контактное устройство дл тепломассообменных аппаратов
SU874116A1 (ru) Устройство дл очистки жидкости, проход щей по трубопроводу
BR9808246A (pt) Método e aparelho para limpeza de tubulação