RU2001108580A - Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси - Google Patents
Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смесиInfo
- Publication number
- RU2001108580A RU2001108580A RU2001108580/12A RU2001108580A RU2001108580A RU 2001108580 A RU2001108580 A RU 2001108580A RU 2001108580/12 A RU2001108580/12 A RU 2001108580/12A RU 2001108580 A RU2001108580 A RU 2001108580A RU 2001108580 A RU2001108580 A RU 2001108580A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluids
- fluid
- chamber
- rse
- zone
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims 44
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 4
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims 3
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N p-xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 1
- 230000002596 correlated Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
Claims (24)
1. Система распределения-сбора текучей среды для устройства, предназначенного для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ, при этом устройство содержит камеру (30), по меньшей мере, один трубопровод (33) для введения основной текучей среды и, по меньшей мере, один трубопровод (31) для отвода основной текучей среды и несколько распределительных тарелок (Рn), при этом каждая из распределительных тарелок содержит несколько панелей для смешивания, распределения или извлечения текучих сред или РСЭ, отличающаяся тем, что она включает, по меньшей мере, один трубопровод (1, 2), который обеспечивает соединение между устройством и внешним пространством, по меньшей мере, одну камеру (N1), которая соединена с трубопроводом или трубопроводами (1, 2), один или более соединительных трубопроводов (,), которые соединяют камеру и, по меньшей мере, один РСЭ тарелки (Рn), при этом точки rj присоединения трубопроводов расположены в зоне (Z20, Z21), причем расположение этой зоны определяется углом α, измеряемым от одной из радиальных осей тарелки (Рn), при этом каждый из соединительных трубопроводов имеет длину lj, причем значения каждой из длин lj, угла α и длины Zr зоны выбираются таким образом, чтобы время прохождения текучих сред между панелью (РСЭ) и трубопроводом или трубопроводами (1, 2) было по существу одинаковым для всех текучих сред.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что камера обеспечивает разделение жидкости, по меньшей мере, на два потока.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что включает по меньшей мере, одну камеру (N1) уровня 1, которая обеспечивает разделение потока текучей среды на два направления движения или объединение с двух направлений движения, при этом камера (N1) соединена с трубопроводом или трубопроводами (1, 2), по меньшей мере, одну камеру (N20, N21) уровня 2, при этом камера уровня 2 обеспечивает разделение на два направления движения или объединение с двух направлений движения потока текучей среды, выходящего из камеры или камер (N1) или подаваемого в нее (в них), один или более соединительных трубопроводов (,), которые проходят между, по меньшей мере, одной камерой (N20, N21) уровня 2 и, по меньшей мере, одним из (РСЭ) тарелки (Рn), при этом точки rj присоединения трубопроводов расположены в зоне (Z20, Z21), причем расположение этой зоны определяется углом α, измеряемым от одной из радиальных осей тарелки (Рn), при этом каждый из соединительных трубопроводов имеет длину lj, причем значения каждой из длин lj, угла α и длины Zr зоны выбираются таким образом, чтобы время прохождения текучих сред между панелью (РСЭ) и трубопроводом, или трубопроводами (1, 2) было по существу одинаковым для всех текучих сред.
4. Система по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что угол α находится в диапазоне от 30 до 90°, предпочтительно от 50 до 60°, а длина Zr зоны, которая соответствует угловому сектору α±ε, находится в диапазоне от 3 до 30 градусов, предпочтительно от 7 до 15°.
5. Устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ, содержащее камеру (30), имеющую внешнюю стенку, по меньшей мере, один трубопровод (33) для введения основной текучей среды и, по меньшей мере, один трубопровод (31) для извлечения основной текучей среды, несколько трубопроводов для введения или извлечения дополнительных текучих сред, несколько расположенных на разных уровнях тарелок (Рn), причем каждая тарелка (Рn) содержит одну или более панелей распределителя-смесителя-экстрактора (РСЭ) для дополнительных текучих сред и основной текучей среды и, по меньшей мере, одну систему распределения-сбора текучих сред, при этом система распределения-сбора расположена на периферии камеры, система распределения-сбора соединена с, по меньшей мере, одной распределительной тарелкой (Рn), причем система содержит по меньшей мере, один трубопровод (1, 2), который обеспечивает соединение между устройством и внешним пространством, одну или более камер (N1) уровня 1, которые обеспечивают разделение потока текучей среды разделение на два направления движения или объединение с двух направлений движения, одну или более камер (N20, N21) уровня 2, при этом камеры уровня 2 обеспечивают разделение на два направления движения или объединение с двух направлений движения потока текучей среды, выходящего из камеры (N1) уровня 1 или подаваемого в нее, один или более соединительных трубопроводов (,), которые проходят между камерой (N20, N21) уровня 2 и, по меньшей мере, одной из панелей (РСЭ) тарелки (Рn), при этом точки присоединения соединительных трубопроводов расположены в зоне (Z20, Z21), причем расположение этой зоны определяется углом а, измеряемым от одной из радиальных осей тарелки (Рn), при этом каждый из соединительных трубопроводов для текучей среды имеет длину lj, причем значения каждой из длин lj, угла α и длины Zr зоны выбираются таким образом, чтобы время прохождения текучих сред между панелью (РСЭ) тарелки (Рn) и трубопроводом (1, 2) для введения или извлечения текучих сред было по существу одинаковым для всех текучих сред.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что угол α находится в диапазоне от 30 до 90°, предпочтительно от 50 до 60°, а длина Zr, которая соответствует угловому сектору, находится в диапазоне от 3 до 30 градусов, предпочтительно от 7 до 15°.
7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что включает, по меньшей мере, одну тарелку, содержащую, по меньшей мере, один РСЭ, который имеет следующие характеристики: по меньшей мере, одно средство (40) для сбора основной текучей среды, по меньшей мере, два распределителя (43, 44), которые обеспечивают прохождение дополнительных текучих сред и каждый из которых снабжен отверстиями (43i, 44i), при этом распределители размещены один над другим, по меньшей мере, две смесительных камеры (48а, 48b), которые снабжены отверстиями (45ai, 45bi), при этом камеры расположены по обеим сторонам, по меньшей мере, одного из распределителей (43, 44) и непосредственно сообщены с отверстиями (43i, 44i) для обеспечения равномерного распределения или сбора текучей среды, средства (41, 49) для распределения текучей среды, которая поступает из смесительной камеры, средства (42а, 42b) для разделения средств сбора и средств распределения.
8. Устройство по п.6 или п.7, отличающееся тем, что каждая тарелка (Рn) разделена на несколько панелей или РСЭ в соответствии с разделением по параллелям.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что тарелка разделена на четыре сектора.
10. Устройство по одному из пп.5-9, отличающееся тем, что верхний распределитель (43) обеспечивает сбор текучих сред, а нижний распределитель (44) обеспечивает впуск текучих сред.
11. Устройство по одному из пп.5-9, отличающееся тем, что верхний распределитель (43) обеспечивает впуск текучей среды, а нижний распределитель (44) обеспечивает сбор текучей среды.
12. Устройство по одному из пп.5-9, отличающееся тем, что верхний распределитель (43) и нижний распределитель (44) обеспечивают впуск - сбор текучих сред.
13. Устройство по одному из пп.5-12, отличающееся тем, что отверстия (43i, 44i) распределителя или распределителей, предназначенные для впуска, размещены таким образом, что струя текучей среды, которая проходит через отверстие, ударяется, по меньшей мере, о часть твердой стенки одного из механических элементов (42а, 42b, 45а, 45b) РСЭ.
14. Устройство по одному из пп.5-13, отличающееся тем, что отверстия (43i, 44i) размещены с чередованием или неупорядоченно.
15. Устройство по одному из пп.5-14, отличающееся тем, что параметры отверстий (43i, 44i) распределителей являются следующими: диаметр от 2 до 15 мм, предпочтительно в диапазоне от 4 до 7 мм, шаг отверстий от 25 до 400 мм, предпочтительно от 50 до 200 мм, скорость потока текучих сред от 3 до 20 м/с, предпочтительно от 5 до 15 м/с, при этом значение шага, соотносимое со значением скорости, обеспечивает хорошее смешивание дополнительной и основной текучих сред.
16. Устройство по одному из пп.5-14, отличающееся тем, что параметры отверстий (45ai, 45bi) смесительных камер (48а, 48b) выбираются из диапазонов следующих значений: диаметр от 10 до 25 мм, предпочтительно от 5 до 50 мм, шаг отверстий выбирается в интервале 50-200 мм, предпочтительно в интервале 25-400 мм, скорость потока смеси от 1,0 до 2,0 м/с, предпочтительно от 0,5 до 3,5 м/с.
17. Способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси или ее составной части при помощи адсорбции, в котором основную текучую среду, из которой выделяют соединения, приводят в контакт с адсорбентом, выбираемым в зависимости от его способности выделять такие соединения, а дополнительные текучие среды вводят и/или извлекают посредством одной или более систем распределения-сбора по одному из пп.1-4 или устройства по одному из пп.5-15.
18. Способ по п.17, в котором текучие среды группируют по назначению (впуск или отвод), по природе или по значению скорости потока.
19. Система по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью разделения исходного материала при помощи хроматографии, применяемой для текучих сред в газообразном состоянии, жидком состоянии или сверхкритическом состоянии.
20. Способ по п.17 или 18, отличающийся тем, что он включает разделение исходного материала при помощи хроматографии, применяемой для текучих сред в газообразном состоянии, жидком состоянии или сверхкритическом состоянии.
21. Система по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью разделения параксилола в искусственно созданном подвижном слое.
22. Способ по п.17 или 18, отличающийся тем, что он включает разделение параксилола в искусственно созданном подвижном слое.
23. Устройство по одному из пп.5-16, отличающееся тем, что выполнено с возможностью разделения исходного материала при помощи хроматографии, применяемой для текучих сред в газообразном состоянии, жидком состоянии или сверхкритическом состоянии.
24. Устройство по одному из пп.5-16, отличающееся тем, что выполнено с возможностью разделения параксилола в искусственно созданном подвижном слое.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR98/10998 | 1998-09-02 | ||
FR9810998A FR2782657B1 (fr) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | Systeme distributeur-collecteur de fluides et son procede |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001108580A true RU2001108580A (ru) | 2003-05-20 |
RU2223140C2 RU2223140C2 (ru) | 2004-02-10 |
Family
ID=9530072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001108580/12A RU2223140C2 (ru) | 1998-09-02 | 1999-08-30 | Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6156197A (ru) |
EP (1) | EP1113866B1 (ru) |
JP (1) | JP4709381B2 (ru) |
KR (1) | KR100602467B1 (ru) |
CN (1) | CN1123372C (ru) |
AR (1) | AR020367A1 (ru) |
BR (1) | BR9913370A (ru) |
DE (1) | DE69910593T2 (ru) |
ES (1) | ES2207272T3 (ru) |
FR (1) | FR2782657B1 (ru) |
ID (1) | ID28883A (ru) |
MY (1) | MY119765A (ru) |
RU (1) | RU2223140C2 (ru) |
TW (1) | TW467764B (ru) |
WO (1) | WO2000013781A1 (ru) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2782656B1 (fr) * | 1998-09-02 | 2000-09-29 | Inst Francais Du Petrole | Distributeur-melangeur-extracteur de fluides et procede associe |
FR2794663B1 (fr) * | 1999-06-09 | 2001-07-13 | Inst Francais Du Petrole | Systeme d'injection d'un fluide devie dans un procede de separation en lit mobile simule |
FR2813024B1 (fr) * | 2000-08-17 | 2004-02-13 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif d'injection d'un fluide place entre deux lits successifs permettant de realiser et de distribuer simultanement un melange polyphasique |
US6575014B2 (en) * | 2001-06-01 | 2003-06-10 | Agilent Technologies, Inc. | Silicon micro-machined fixed-volume back-flush injector having no unswept dead volume during injection |
US6919020B2 (en) * | 2001-07-19 | 2005-07-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Distributor/collector system |
FR2833499B1 (fr) * | 2001-12-19 | 2004-08-20 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif d'injection d'un fluide devie dans un procede de separation en lit mobile simule |
US7341976B2 (en) * | 2002-10-16 | 2008-03-11 | Conocophillips Company | Stabilized boehmite-derived catalyst supports, catalysts, methods of making and using |
US7722832B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-05-25 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
WO2005041044A1 (en) * | 2003-09-24 | 2005-05-06 | Seagate Technology Llc | Multi-level caching in data storage devices |
US7314551B2 (en) * | 2004-11-19 | 2008-01-01 | Uop Llc | Flow distribution apparatus |
US8354069B2 (en) | 2005-03-08 | 2013-01-15 | Authentix, Inc. | Plug flow system for identification and authentication of markers |
ATE541640T1 (de) * | 2005-03-08 | 2012-02-15 | Authentix Inc | Verwendung einer mikrofluidischen vorrichtung zur identifikation, quantifizierung und authentifizierung latenter marker |
US20060226368A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | General Electric Company | Scintillator compositions based on lanthanide halides and alkali metals, and related methods and articles |
US7544293B2 (en) | 2005-09-26 | 2009-06-09 | Semba Inc. | Valve and process for interrupted continuous flow chromatography |
EP1775001A1 (en) | 2005-10-13 | 2007-04-18 | Xendo Holding B.V. | Device for chromatographic separations |
CN100423841C (zh) * | 2006-05-18 | 2008-10-08 | 吉林大学 | 模拟溶解态物质在多相体系中分配行为的装置及应用 |
FR2904776B1 (fr) | 2006-08-08 | 2009-01-23 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de vannes reduit |
US8807164B2 (en) * | 2006-08-30 | 2014-08-19 | Semba Biosciences, Inc. | Valve module and methods for simulated moving bed chromatography |
US7790040B2 (en) | 2006-08-30 | 2010-09-07 | Semba Biosciences, Inc. | Continuous isocratic affinity chromatography |
FR2907021B1 (fr) * | 2006-10-16 | 2009-02-06 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de vannes de grand diametre reduit |
FR2913345B1 (fr) * | 2007-03-09 | 2010-06-11 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de vannes et volume de lignes reduits |
FR2913346B1 (fr) * | 2007-03-09 | 2009-04-24 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de vannes de grand diametre et volume de lignes reduits |
WO2009009271A2 (en) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Dow Global Technologies Inc. | Purification of hydroformylated and hydrogenated fatty alkyl ester compositions |
FR2919604B1 (fr) * | 2007-07-30 | 2012-09-21 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de separation ameliore de metaxylene en lit mobile simule |
FR2930454B1 (fr) * | 2008-04-25 | 2010-11-19 | Inst Francais Du Petrole | Systeme de distribution et de collecte des fluides dans une colonne multietagee |
US8196603B2 (en) * | 2008-08-20 | 2012-06-12 | Semba Biosciences, Inc. | Valve block assembly |
US8211375B2 (en) * | 2009-10-07 | 2012-07-03 | Chevron U.S.A. Inc. | Flow distribution device for downflow catalytic reactors |
FR2956037B1 (fr) | 2010-02-11 | 2012-02-17 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de separation en lit mobile simule comportant des lignes de derivation d'un lit sur deux avec debits de balayage controles lors des injections et des soutirages |
CN102451647B (zh) * | 2010-10-21 | 2014-04-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 流体分布设备 |
RU2590928C2 (ru) * | 2010-12-23 | 2016-07-10 | Эвоник Корпорейшн | Устройство и способ для приготовления эмульсии |
FR2980720B1 (fr) * | 2011-09-30 | 2013-09-06 | Ifp Energies Now | Plateau distributeur pour la distribution d'un melange polyphasique avec cheminees inclinees en peripherie. |
CN103285779B (zh) * | 2012-02-29 | 2015-07-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种流体混合分布设备 |
US9162205B2 (en) | 2012-12-31 | 2015-10-20 | Uop Llc | Apparatuses for distributing fluids in fluidized bed reactors |
JP6509330B2 (ja) * | 2014-09-05 | 2019-05-08 | イマジン ティーエフ,エルエルシー | 微細構造分離フィルタ |
US10744426B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-08-18 | Crystaphase Products, Inc. | Structured elements and methods of use |
US10054140B2 (en) | 2016-02-12 | 2018-08-21 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
FR3072306B1 (fr) * | 2017-10-12 | 2019-10-18 | IFP Energies Nouvelles | Dispositif de melange et de distribution avec ouverture longitudinale |
FR3082755B1 (fr) * | 2018-06-20 | 2022-12-30 | Ifp Energies Now | Procede et dispositif de separation en lit mobile simule a nombre de lits reduit avec debit de fluide de derivation |
FR3095351B1 (fr) * | 2019-04-25 | 2022-06-24 | Ifp Energies Now | Dispositif de distribution par panneaux méridiens avec séparation des réseaux de collecte |
WO2021127644A1 (en) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Crystaphase Products, Inc. | Resaturation of gas into a liquid feedstream |
CA3192003A1 (en) | 2020-09-09 | 2022-03-17 | Crystaphase Products, Inc. | Process vessel entry zones |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3268605A (en) * | 1961-11-06 | 1966-08-23 | Universal Oil Prod Co | Supervisory control system for a simulated moving bed separation process |
US3214247A (en) * | 1963-02-25 | 1965-10-26 | Universal Oil Prod Co | Fluid distributing means for packed chambers |
US3523762A (en) * | 1967-05-19 | 1970-08-11 | Universal Oil Prod Co | Baffled chamber for a plurality of contact beds to preclude diffused fluid flow |
US4378292A (en) * | 1981-09-11 | 1983-03-29 | Uop Inc. | Fixed bed multiple zone fluid-solids contacting apparatus |
US4999102A (en) * | 1988-12-16 | 1991-03-12 | The Amalgamated Sugar Company | Liquid transfer manifold system for maintaining plug flow |
FR2708480B1 (fr) * | 1993-08-02 | 1996-05-24 | Inst Francais Du Petrole | Distributeur-mélangeur-extracteur de fluide monophasique pour lits de solides granulaires. |
EP0769316B1 (fr) * | 1995-10-20 | 2003-01-15 | Institut Français du Pétrole | Distributeur permettant l'injection et/ou le soutirage indépendant de fluides |
FR2755879B1 (fr) * | 1996-11-19 | 1999-01-08 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif d'equilibrage de pression et de rincage dans une enceinte |
-
1998
- 1998-09-02 FR FR9810998A patent/FR2782657B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-08-30 ES ES99940252T patent/ES2207272T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-30 RU RU2001108580/12A patent/RU2223140C2/ru active
- 1999-08-30 ID IDW20010508A patent/ID28883A/id unknown
- 1999-08-30 DE DE69910593T patent/DE69910593T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-30 JP JP2000568578A patent/JP4709381B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-30 EP EP99940252A patent/EP1113866B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-30 CN CN99810540A patent/CN1123372C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-30 KR KR1020017002459A patent/KR100602467B1/ko active IP Right Grant
- 1999-08-30 WO PCT/FR1999/002064 patent/WO2000013781A1/fr active IP Right Grant
- 1999-08-30 BR BR9913370-9A patent/BR9913370A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-08-31 AR ARP990104377A patent/AR020367A1/es active IP Right Grant
- 1999-09-02 US US09/389,071 patent/US6156197A/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-02 MY MYPI99003807A patent/MY119765A/en unknown
- 1999-09-29 TW TW088115268A patent/TW467764B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-10-19 US US09/692,196 patent/US6402959B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001108580A (ru) | Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси | |
JP2002524230A5 (ru) | ||
RU2001108581A (ru) | Устройство для сбора, распределения, смешивания или отвода нескольких текучих сред, разделительная колонна и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси | |
RU2223140C2 (ru) | Система распределения-сбора текучей среды, устройство для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси | |
US6979402B1 (en) | Miniature actual moving bed assembly | |
RU2223141C2 (ru) | Устройство для сбора, распределения, смешивания или отвода нескольких текучих сред, разделительная колонна и способ выделения по меньшей мере одного соединения из смеси | |
CA2124304A1 (en) | Capsule chemistry sample liquid analysis system and method | |
US20050269268A1 (en) | Simulated moving bed separation process and device | |
JPS5879534A (ja) | 流体・固体接触装置 | |
PT765185E (pt) | Dispositivo e procedimentos para separacao de substancias solidas provenientes de escoamentos de liquidos ou de gases | |
JPH04235701A (ja) | 多成分混合物の分離精製方法及び装置 | |
JP2009505810A (ja) | 統合された脱気および脱泡装置 | |
WO2007080432A1 (en) | Method and device for gas cleaning from dust | |
JP3346770B2 (ja) | 連続クロマトグラフィー | |
ATE280640T1 (de) | Zentrifuge mit siebanordnung und verfahren zu deren betrieb | |
US3264801A (en) | Chromatographic apparatus and process | |
RU2007110879A (ru) | Устройство для измерения количества нефти и нефтяного газа | |
KR101774038B1 (ko) | 판형크로마토그래피 칼럼 및 홀더를 포함하는 판형 크로마토그래피 장치 | |
JP2003001245A (ja) | 圧縮空気より発生したドレン水の油水分離方法および油水分離装置 | |
JPH0639205A (ja) | 3成分分離用液体クロマト分離装置 | |
GB191010394A (en) | Improvements in Apparatus for use in or in connection with the Purification of Water and other Liquids. | |
US7022229B1 (en) | Adsorption separation system | |
SU1261150A1 (ru) | Контактное устройство дл тепломассообменных аппаратов | |
SU874116A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкости, проход щей по трубопроводу | |
BR9808246A (pt) | Método e aparelho para limpeza de tubulação |