RU2001106650A - Способ и устройство для обработки поверхностей - Google Patents
Способ и устройство для обработки поверхностейInfo
- Publication number
- RU2001106650A RU2001106650A RU2001106650/12A RU2001106650A RU2001106650A RU 2001106650 A RU2001106650 A RU 2001106650A RU 2001106650/12 A RU2001106650/12 A RU 2001106650/12A RU 2001106650 A RU2001106650 A RU 2001106650A RU 2001106650 A RU2001106650 A RU 2001106650A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- nozzle
- cleaned
- air
- paragraphs
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 38
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N Silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
Claims (15)
1. Способ очистки поверхностей смесью порошка и воздуха или другого газа, при котором смесь порошка и воздуха или другого газа направляют на очищаемую поверхность посредством порошкового сопла (46), отличающийся тем, что средняя скорость частиц порошка, вылетающих из порошкового сопла (46), по существу меньше 65 м/с.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средняя скорость частиц порошка, вылетающих из порошкового сопла (46) предпочтительно меньше 55 м/сек.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что средняя скорость частиц порошка, вылетающих из порошкового сопла (46), составляет предпочтительно от 5 до 50 м/сек и более предпочтительно от 15 до 45 м/с.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что средняя скорость частиц порошка, вылетающих из порошкового сопла (46), составляет предпочтительно от 15 до 35 м/с.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что газ, например, воздух, направляют в воздушное сопло (47), затем к нему добавляют порошок, и полученную воздушно-порошковую смесь подают через порошковое сопло (46) на очищаемую поверхность, причем расход газа на каждое воздушное сопло (47) составляет менее 300 л в минуту.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что расход газа на каждое воздушное сопло (47) составляет менее 280 литров в минуту.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что расход газа на каждое воздушное сопло (47) составляет от 30 до 280 л в минуту, предпочтительно от 50 до 250 л в минуту.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что расстояние от порошкового сопла (46), из которого вылетают частицы используемого порошка, по существу меньше 10 см, предпочтительно от 3 до 5 см.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что порошок подвергают давлению ниже атмосферного для обеспечения перемещения порошка в устройстве, причем это низкое давление прилагают в непосредственной близости от очищаемой поверхности и используют для удаления частиц от очищаемой поверхности, например, на обработку в очистном оборудовании (10, 20).
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхность очищают смесью порошка с воздухом или другим газом, при этом смесь порошка с воздухом или другим газом подают на очищаемую поверхность с помощью распылителя (40), имеющего, по меньшей мере, одну пару сопел (46, 47), воздушное сопло (47) и порошковое сопло (46), причем отношение площади внутреннего поперечного сечения порошкового сопла к площади внутреннего поперечного сечения воздушного сопла равно примерно 9: 1.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна струя порошка, выходящая из распылителя (40) и направленная на обрабатываемую поверхность, имеет угол падения на поверхность, отличный от угла падения других струй, выходящих из распылителя (40) и направленных на обрабатываемую поверхность.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что для очистки поверхности применяют смесь, в состав которой входят, по меньшей мере, два из перечисленных ниже порошка: частицы пластика акрила, размер зерна примерно 0,05 μм-420 μм, порошок оксида алюминия, размер зерна примерно 0,05 μм-420 μм, карбид кремния, размер зерна примерно 0,005 μм-280 μм, стеклянный порошок, размер зерна примерно 0,05 μм-150-220 μм, кварцевый песок, размер зерна примерно 0,005 μм-300 μм, при этом предпочтительно используют указанные порошки очищенными от пыли.
13. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что для очистки поверхности применяют стеклянный порошок и карбид кремния, причем предпочтительно, чтобы этот порошок был очищен от пыли и размер его зерна был примерно 0,06-0,18 мм.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что посредством всасывающего патрубка (62) порошок подвергают воздействию давления, ниже атмосферного, во всасывающем устройстве (60), причем концевую поверхность, проходящую через порошковые сопла (46) располагают ближе к очищаемой поверхности, чем отводной патрубок (62), благодаря чему скорость струи порошка, сам порошок, сила всасывания и расположение всасывающего патрубка (62) перед концевой поверхностью, проходящей через порошковые сопла (46), а также параметры всасывающей манжеты (63) создают противодавление используемому порошку, превращая прямую струю порошка из порошкового сопла в облако порошка, которое оказывает на очищаемую поверхность необходимое воздействие.
15. Применение способа по любому из предыдущих пунктов для удаления надписей или другой грязи (например, сажи, пятен плесени и т. д. с поверхностей или для удаления с различных поверхностей различных защитных покрытий.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI981716 | 1998-08-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001106650A true RU2001106650A (ru) | 2003-02-20 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5487695A (en) | Blast nozzle combined with multiple tip water atomizer | |
US6390898B1 (en) | Method and device for treating, especially cleaning, abrasive clearing or stripping of coatings, graffiti or other superficial soiling on parts, work pieces or surfaces | |
JP2601031B2 (ja) | 扇形ノズル | |
US5283990A (en) | Blast nozzle with inlet flow straightener | |
JPS62502804A (ja) | 表面クリ−ニング装置 | |
US5509849A (en) | Blast nozzle for water injection and method of using same for blast cleaning solid surfaces | |
CA2150011A1 (en) | Apparatus for cleaning objects in movement | |
JP3372543B2 (ja) | 築造体の精細掃除方法および当該方法を実施する装置 | |
EP1422026A3 (en) | Method for cleaning/scraping and apparatus therefor | |
US5857900A (en) | Blast nozzle containing water atomizer | |
KR20150088495A (ko) | 파티클의 비산 방지 기능이 구비된 공기 분사식 세정기 | |
CN101791617B (zh) | 取向硅钢生产中氧化镁粉尘的除尘方法 | |
KR20130009560A (ko) | 드라이아이스를 이용한 세정 방법 및 이 방법에 사용하는 장치 | |
RU2001106650A (ru) | Способ и устройство для обработки поверхностей | |
JPS63156661A (ja) | ウエ−ハ研磨装置 | |
CN106163681B (zh) | 用于非接触式的轧辊清洁的装置和方法 | |
CN103008290A (zh) | 一种静电除尘装置 | |
RU2312759C2 (ru) | Устройство для беспылевой очистки поверхности | |
JP4348823B2 (ja) | 湿式ブラストノズル及び湿式ブラスト方法 | |
JP4110215B2 (ja) | ブラストノズル及びブラスト装置 | |
CN1325173C (zh) | 具有弯曲风洞的喷涂室 | |
JP2512350Y2 (ja) | 除塵装置 | |
RU2121424C1 (ru) | Устройство для абразивной обработки поверхностей | |
JP3029123U (ja) | 研削加工用エアガンアタッチメント | |
NL1027172C2 (nl) | Straalpistool. |