RU2000128536A - METHOD FOR PRODUCING CONTINUOUS DEFORMED WORKPOINT FROM GRINDED MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING CONTINUOUS DEFORMED WORKPOINT FROM GRINDED MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU2000128536A
RU2000128536A RU2000128536/02A RU2000128536A RU2000128536A RU 2000128536 A RU2000128536 A RU 2000128536A RU 2000128536/02 A RU2000128536/02 A RU 2000128536/02A RU 2000128536 A RU2000128536 A RU 2000128536A RU 2000128536 A RU2000128536 A RU 2000128536A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
walls
mold
pair
crushed material
metal
Prior art date
Application number
RU2000128536/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2198054C2 (en
Inventor
Вячеслав Викторович Стулов
Валерий Иванович Одиноков
Виктор Иванович Меркулов
Борис Николаевич Марьин
Original Assignee
Государственное учреждение Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное учреждение Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН filed Critical Государственное учреждение Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН
Priority to RU2000128536A priority Critical patent/RU2198054C2/en
Priority claimed from RU2000128536A external-priority patent/RU2198054C2/en
Publication of RU2000128536A publication Critical patent/RU2000128536A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2198054C2 publication Critical patent/RU2198054C2/en

Links

Claims (3)

1. Способ получения непрерывных деформированных заготовок из измельченных материалов, включающий засыпку измененного материала в кристаллизатор, одна пара вертикальных стенок которого выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а вторая пара стенок кристаллизатора выполнена с возможностью вращательного движения и имеет в верхней части расширенный участок с углом наклона к вертикали, распыливание в кристаллизаторе жидкого металла через два ряда струй вдоль стенок второй пары с расширенным в верхней части участком в количестве не превышающем 40-50% получаемой смеси, распыливание жидкого металла начинают при сведенных стенках второй пары с расширенным в верхней части участком, подачу инертного газа и металлических лент вдоль стенок второй пары, обжатие смеси, калибровку поверхности заготовки и ее непрерывное выталкивание, причем измельченный материал, распыливаемый металл и металлические ленты изготовлены из однородного металла, отличающийся тем, что две металлические ленты перед засыпкой измельченного материала заводят в кристаллизатор и замыкают в замок, насыпная плотность измельченного материала составляет ρ = (0,75-0,85)ρ1, где ρ1- плотность сплошного переплавленного материала, а засыпка измельченного материала производится между двумя рядами струй распыливаемого в кристаллизаторе жидкого металла.1. A method of obtaining continuous deformed billets from crushed materials, including filling the changed material into a mold, one pair of vertical walls of which is made with the possibility of reciprocating movement, and the second pair of walls of the mold is made with the possibility of rotational movement and has in the upper part an expanded section with an angle inclination to the vertical, spraying in the mold of liquid metal through two rows of jets along the walls of the second pair with the area expanded in the upper part m in an amount not exceeding 40-50% of the mixture obtained, the atomization of the liquid metal begins with the reduced walls of the second pair with a section expanded in the upper part, the supply of inert gas and metal strips along the walls of the second pair, compression of the mixture, calibration of the surface of the workpiece and its continuous extrusion, moreover, the crushed material, the sprayed metal and metal tapes are made of a homogeneous metal, characterized in that two metal tapes are brought into the mold and shorted before filling the crushed material they are put into the castle, the bulk density of the crushed material is ρ = (0.75-0.85) ρ 1 , where ρ 1 is the density of the solid remelted material, and the crushed material is filled between two rows of jets of liquid metal sprayed in the mold. 2. Устройство для получения непрерывнолитых деформированных заготовок из измельченных материалов, содержащее обогреваемую разливочную емкость с двумя рядами отверстий, расположенными на расстоянии "А" между осями, и щелевой перемещающейся решеткой, кристаллизатор, одна пара вертикальных стенок которого выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а вторая пара стенок кристаллизатора выполнена с возможностью вращательного движения и сведения стенок, а также имеет в верхней части расширенный участок с углом наклона к вертикали и вертикальный нижний участок, два эксцентриковых параллельных горизонтальных вала с синхронным приводом их перемещения, вершины эксцентриковых средних участков эксцентриковых валов расположены навстречу друг другу и лежат на одной оси, барабаны с лентами, емкость с измельченным материалом и дозатором, отличающееся тем, что емкость с измельченным материалом расположена в средней части обогреваемой разливочной емкости, а толщина лент "a1" связана с толщиной получаемой заготовки "а" соотношением a1= (0,05÷0,08)•a.2. A device for producing continuously cast deformed billets from crushed materials, containing a heated casting container with two rows of holes located at a distance "A" between the axes, and a slit moving grid, a mold, one pair of vertical walls of which is made with the possibility of reciprocating movement, and the second pair of walls of the mold is made with the possibility of rotational movement and information walls, and also has in the upper part an expanded section with an angle of inclination to the vertical and the vertical lower section, two eccentric parallel horizontal shafts with a synchronous drive for moving them, the tops of the eccentric middle sections of the eccentric shafts are located towards each other and lie on the same axis, drums with tapes, a container with crushed material and a dispenser, characterized in that the container with crushed material is located in the middle part of the heated casting tank, and the thickness of the tapes "a 1 " is related to the thickness of the resulting workpiece "a" by the ratio a 1 = (0.05 ÷ 0.08) • a. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что ширина емкости с измельченным материалом "А1" связана с расстоянием между рядами отверстий струй "А" в разливочной емкости соотношением А1= (0,6÷0,8)•А и замок, замыкающий ленты.3. The device according to p. 2, characterized in that the width of the container with the crushed material "A 1 " is associated with the distance between the rows of holes of the jets "A" in the filling container by the ratio A 1 = (0.6 ÷ 0.8) • A and the lock closing tapes.
RU2000128536A 2000-11-14 2000-11-14 Method for making continuous deformed billets from disintegrated materials and apparats for performing the same RU2198054C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128536A RU2198054C2 (en) 2000-11-14 2000-11-14 Method for making continuous deformed billets from disintegrated materials and apparats for performing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128536A RU2198054C2 (en) 2000-11-14 2000-11-14 Method for making continuous deformed billets from disintegrated materials and apparats for performing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000128536A true RU2000128536A (en) 2002-11-10
RU2198054C2 RU2198054C2 (en) 2003-02-10

Family

ID=20242158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000128536A RU2198054C2 (en) 2000-11-14 2000-11-14 Method for making continuous deformed billets from disintegrated materials and apparats for performing the same

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2198054C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463126C1 (en) * 2011-04-11 2012-10-10 Учреждение Российской академии наук Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН Device for continuous metal casting forming
RU2761835C1 (en) * 2021-07-14 2021-12-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук Device for continuous casting and deformation of flat billets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2147377C (en) Process and apparatus for shape casting of particle stabilized metal foam
CA1109222A (en) Method with combined vibration and pressure action in an airless environment for the formation of resin- bonded grit slabs and apparatus for implementing said method
DE202010002946U1 (en) Betonformlingherstellvorrichtung
RU2000128536A (en) METHOD FOR PRODUCING CONTINUOUS DEFORMED WORKPOINT FROM GRINDED MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
WO2004071733A1 (en) Method and plant for forming ceramic tiles or slabs
RU2198054C2 (en) Method for making continuous deformed billets from disintegrated materials and apparats for performing the same
US10029390B2 (en) Method and apparatus for casting concrete products
US2828676A (en) Means for surface compacting soil, ground and similar granular materials
CN213193813U (en) Rock crushing device
FI74649B (en) FARING EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE PRODUCTS.
CN101804663B (en) Method for cutting aerated concrete building blocks
US2134361A (en) Method of producing plastic concrete
US4247269A (en) Concrete placing apparatus
FI102057B (en) Method and apparatus for casting concrete products
CN113414863A (en) Bench formwork vibration pressure brickmaking equipment based on foundation pit soil mixture
RU2006115709A (en) METHOD FOR PRODUCING CONTINUOUS DEFORMED STEEL Billets from MILLED MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CA3041355C (en) Casted block molding apparatus and method
RU2070844C1 (en) Method for making multilayer powder coatings and apparatus for performing the same
RU2085400C1 (en) Gear for mechanical machining
RU2148466C1 (en) Apparatus for producing continuously cast deformed billets
US1292686A (en) Pulverizing and separating machine.
ITPC20010017A1 (en) IMPROVED PLANT AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF BLOCKS, IN PARTICULAR CONCRETE BLOCKS
RU2149753C1 (en) Unit for moulding of products of building composites
RU2195613C2 (en) Apparatus for packing lining
KR20010020275A (en) Method for swaying a continuous casting mold