RU2000128073A - Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов - Google Patents

Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов

Info

Publication number
RU2000128073A
RU2000128073A RU2000128073/02A RU2000128073A RU2000128073A RU 2000128073 A RU2000128073 A RU 2000128073A RU 2000128073/02 A RU2000128073/02 A RU 2000128073/02A RU 2000128073 A RU2000128073 A RU 2000128073A RU 2000128073 A RU2000128073 A RU 2000128073A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
graphite
bath
melt
tube
Prior art date
Application number
RU2000128073/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2188097C2 (ru
Inventor
Владимир Яковлевич Алехин
Алим Хазизович Камбачеков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ФИНАО"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ФИНАО" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ФИНАО"
Priority to RU2000128073/02A priority Critical patent/RU2188097C2/ru
Priority claimed from RU2000128073/02A external-priority patent/RU2188097C2/ru
Priority to PCT/RU2000/000488 priority patent/WO2001039912A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2188097C2 publication Critical patent/RU2188097C2/ru
Publication of RU2000128073A publication Critical patent/RU2000128073A/ru

Links

Claims (5)

1. Способ совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов, включающий получение расплава, накопление расплава в миксере, удаление кислорода из расплавленной меди, легирование легирующим компонентом в виде стержня, подачу расплава в приемную ванну литейной машины, зеркало расплава в которой покрыто прокаленным нефтяным коксом и/или кусками графита, формирование непрерывно-литой заготовки в кристаллизаторе, выход горячей литой заготовки и подачу заготовки в непрерывный прокатный стан, отличающийся тем, что при разогреве ванны перед началом литья разливочную трубку закрывают крышкой из графита со стороны стопорного устройства, при этом в нижнюю часть разливочной трубки вставляют графитовую пробку, далее после разогрева ванны непосредственно перед началом процесса литья крышку и пробку удаляют, при этом на входе струи в приемную ванну литейной машины струю направляют в отверстие графитовой плиты, расположенной на поверхности расплава, одновременно подавая в отверстие графитовой плиты в место ввода легирующего компонента инертный газ, затем струю расплава через разливочную трубку приемной ванны направляют в кристаллизатор.
2. Устройство для совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов, включающее печь, миксер, желоба, приемную ванну литейной машины с разливочной трубкой и стопорным устройством, легирующий компонент, куски прокаленного нефтяного кокса и/или графита на зеркале расплава приемной ванны, кристаллизатор, непрерывный прокатный стан, отличающееся тем, что дополнительно включает устройство подачи инертного газа в область входа струи и легирующего компонента в приемную ванну литейной машины, при этом футеровка приемной ванны литейной машины выполнена из материала, не реагирующего с металлом легирующего компонента типа хромомагнезита или с помощью графитовой облицовки, а приемная ванна литейной машины содержит крышку из графита, располагаемую над разливочной трубкой со стороны стопорного устройства и графитовую пробку в нижней выходной части разливочной трубки, удаляемые непосредственно перед началом процесса литья, причем во время литья на зеркале расплава в приемной ванне расположена графитовая плита с отверстием для струи подаваемого из желоба металла.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что разливочная трубка приемной ванны литейной машины выполнена из графита и включает защитный наружный слой в виде обмазки из мертеля, замешанного на ортофосфорной кислоте.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что на внешней поверхности разливочной трубки приемной ванны литейной машины выполнены кольцевые насечки, расположенные под слоем обмазки.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что легирующий компонент размещен внутри металлической трубы с графитовым наконечником, внешняя поверхность которого включает защитный наружный слой, выполненный в виде обмазки из мертеля, замешанного на ортофосфорной кислоте, а стопорное устройство содержит облицовочный элемент из графита.
RU2000128073/02A 1999-12-01 2000-11-10 Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов RU2188097C2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128073/02A RU2188097C2 (ru) 2000-11-10 2000-11-10 Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов
PCT/RU2000/000488 WO2001039912A1 (fr) 1999-12-01 2000-11-29 Procede et dispositif pour couler des alliages de cuivre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128073/02A RU2188097C2 (ru) 2000-11-10 2000-11-10 Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2188097C2 RU2188097C2 (ru) 2002-08-27
RU2000128073A true RU2000128073A (ru) 2002-11-10

Family

ID=20241917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000128073/02A RU2188097C2 (ru) 1999-12-01 2000-11-10 Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2188097C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114682768B (zh) * 2022-04-07 2023-03-17 青岛正望新材料股份有限公司 一种大型铸件的真空浇注方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8561670B2 (en) Process and apparatus for direct chill casting
JPH0688106B2 (ja) 帯状金属鋳塊の水平式連続鋳造法及びその装置
EP1050353A4 (en) PROCESS AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF SEMI-SOLIDIFIED METALS
US3460609A (en) Nozzle for supplying melt to a mould in a continuous casting machine
US3610320A (en) Unit for manufacturing hollow metal ingots
RU2000128073A (ru) Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов
CN105033217A (zh) 一种连铸方法
JP4248085B2 (ja) 中空ビレット鋳造用中子および前記中子を用いた中空ビレットのホットトップ式連続鋳造方法
RU2188097C2 (ru) Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов
US3944116A (en) Process and device for aiding in opening the tundish nozzle in a continuous casting system
JPS59169654A (ja) 溶融金属の化学成分調整方法
JPS6096738A (ja) 高純度の合金を造るための方法および装置
RU2295421C2 (ru) Способ получения стального слитка
JPS60191640A (ja) 加熱鋳型式連続鋳造法における鋳塊鋳造法
JPS5592260A (en) Steel manufactured by continuous casting method and production thereof
RU2118227C1 (ru) Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья полых заготовок (варианты)
RU2051768C1 (ru) Способ производства слитков
RU2151665C1 (ru) Устройство для заливки металлов и сплавов в кристаллизатор при непрерывном литье
RU2245216C1 (ru) Способ изготовления двухслойных прокатных валков
JPH0890172A (ja) 連続鋳造における小ロット鋳片の製造方法
JPS60238066A (ja) 加熱鋳型を用いた鋳塊の上向き式連続鋳造法
JPS5836275B2 (ja) 溶融鉱滓の定量連続供給方法
SU1011330A1 (ru) Способ отливки крупных слитков и устройство дл его осуществлени
RU99125106A (ru) Способ совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов
RU2214884C2 (ru) Способ непрерывной разливки металлов методом плавка на плавку