RU2000128073A - Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов - Google Patents
Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавовInfo
- Publication number
- RU2000128073A RU2000128073A RU2000128073/02A RU2000128073A RU2000128073A RU 2000128073 A RU2000128073 A RU 2000128073A RU 2000128073/02 A RU2000128073/02 A RU 2000128073/02A RU 2000128073 A RU2000128073 A RU 2000128073A RU 2000128073 A RU2000128073 A RU 2000128073A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casting
- graphite
- bath
- melt
- tube
- Prior art date
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 13
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 13
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002008 calcined petroleum coke Substances 0.000 claims 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 2
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (5)
1. Способ совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов, включающий получение расплава, накопление расплава в миксере, удаление кислорода из расплавленной меди, легирование легирующим компонентом в виде стержня, подачу расплава в приемную ванну литейной машины, зеркало расплава в которой покрыто прокаленным нефтяным коксом и/или кусками графита, формирование непрерывно-литой заготовки в кристаллизаторе, выход горячей литой заготовки и подачу заготовки в непрерывный прокатный стан, отличающийся тем, что при разогреве ванны перед началом литья разливочную трубку закрывают крышкой из графита со стороны стопорного устройства, при этом в нижнюю часть разливочной трубки вставляют графитовую пробку, далее после разогрева ванны непосредственно перед началом процесса литья крышку и пробку удаляют, при этом на входе струи в приемную ванну литейной машины струю направляют в отверстие графитовой плиты, расположенной на поверхности расплава, одновременно подавая в отверстие графитовой плиты в место ввода легирующего компонента инертный газ, затем струю расплава через разливочную трубку приемной ванны направляют в кристаллизатор.
2. Устройство для совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов, включающее печь, миксер, желоба, приемную ванну литейной машины с разливочной трубкой и стопорным устройством, легирующий компонент, куски прокаленного нефтяного кокса и/или графита на зеркале расплава приемной ванны, кристаллизатор, непрерывный прокатный стан, отличающееся тем, что дополнительно включает устройство подачи инертного газа в область входа струи и легирующего компонента в приемную ванну литейной машины, при этом футеровка приемной ванны литейной машины выполнена из материала, не реагирующего с металлом легирующего компонента типа хромомагнезита или с помощью графитовой облицовки, а приемная ванна литейной машины содержит крышку из графита, располагаемую над разливочной трубкой со стороны стопорного устройства и графитовую пробку в нижней выходной части разливочной трубки, удаляемые непосредственно перед началом процесса литья, причем во время литья на зеркале расплава в приемной ванне расположена графитовая плита с отверстием для струи подаваемого из желоба металла.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что разливочная трубка приемной ванны литейной машины выполнена из графита и включает защитный наружный слой в виде обмазки из мертеля, замешанного на ортофосфорной кислоте.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что на внешней поверхности разливочной трубки приемной ванны литейной машины выполнены кольцевые насечки, расположенные под слоем обмазки.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что легирующий компонент размещен внутри металлической трубы с графитовым наконечником, внешняя поверхность которого включает защитный наружный слой, выполненный в виде обмазки из мертеля, замешанного на ортофосфорной кислоте, а стопорное устройство содержит облицовочный элемент из графита.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128073/02A RU2188097C2 (ru) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов |
PCT/RU2000/000488 WO2001039912A1 (fr) | 1999-12-01 | 2000-11-29 | Procede et dispositif pour couler des alliages de cuivre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128073/02A RU2188097C2 (ru) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2188097C2 RU2188097C2 (ru) | 2002-08-27 |
RU2000128073A true RU2000128073A (ru) | 2002-11-10 |
Family
ID=20241917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000128073/02A RU2188097C2 (ru) | 1999-12-01 | 2000-11-10 | Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2188097C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114682768B (zh) * | 2022-04-07 | 2023-03-17 | 青岛正望新材料股份有限公司 | 一种大型铸件的真空浇注方法 |
-
2000
- 2000-11-10 RU RU2000128073/02A patent/RU2188097C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8561670B2 (en) | Process and apparatus for direct chill casting | |
JPH0688106B2 (ja) | 帯状金属鋳塊の水平式連続鋳造法及びその装置 | |
EP1050353A4 (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF SEMI-SOLIDIFIED METALS | |
US3460609A (en) | Nozzle for supplying melt to a mould in a continuous casting machine | |
US3610320A (en) | Unit for manufacturing hollow metal ingots | |
RU2000128073A (ru) | Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов | |
CN105033217A (zh) | 一种连铸方法 | |
JP4248085B2 (ja) | 中空ビレット鋳造用中子および前記中子を用いた中空ビレットのホットトップ式連続鋳造方法 | |
RU2188097C2 (ru) | Способ и устройство совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов | |
US3944116A (en) | Process and device for aiding in opening the tundish nozzle in a continuous casting system | |
JPS59169654A (ja) | 溶融金属の化学成分調整方法 | |
JPS6096738A (ja) | 高純度の合金を造るための方法および装置 | |
RU2295421C2 (ru) | Способ получения стального слитка | |
JPS60191640A (ja) | 加熱鋳型式連続鋳造法における鋳塊鋳造法 | |
JPS5592260A (en) | Steel manufactured by continuous casting method and production thereof | |
RU2118227C1 (ru) | Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья полых заготовок (варианты) | |
RU2051768C1 (ru) | Способ производства слитков | |
RU2151665C1 (ru) | Устройство для заливки металлов и сплавов в кристаллизатор при непрерывном литье | |
RU2245216C1 (ru) | Способ изготовления двухслойных прокатных валков | |
JPH0890172A (ja) | 連続鋳造における小ロット鋳片の製造方法 | |
JPS60238066A (ja) | 加熱鋳型を用いた鋳塊の上向き式連続鋳造法 | |
JPS5836275B2 (ja) | 溶融鉱滓の定量連続供給方法 | |
SU1011330A1 (ru) | Способ отливки крупных слитков и устройство дл его осуществлени | |
RU99125106A (ru) | Способ совмещенного непрерывного литья и прокатки медных сплавов | |
RU2214884C2 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов методом плавка на плавку |