JPS6096738A - 高純度の合金を造るための方法および装置 - Google Patents

高純度の合金を造るための方法および装置

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JPS6096738A
JPS6096738A JP59198742A JP19874284A JPS6096738A JP S6096738 A JPS6096738 A JP S6096738A JP 59198742 A JP59198742 A JP 59198742A JP 19874284 A JP19874284 A JP 19874284A JP S6096738 A JPS6096738 A JP S6096738A
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JP
Japan
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crucible
melt
melting
casting
vacuum
Prior art date
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Pending
Application number
JP59198742A
Other languages
English (en)
Inventor
ユルゲン・ハルトウイツヒ
ヨハネス・ヤコウスキー
パウル・パント
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Fried Krupp AG
Original Assignee
Fried Krupp AG
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Publication date
Family has litigation
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Publication of JPS6096738A publication Critical patent/JPS6096738A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/15—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using vacuum

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高純度の合金を造る方法および装置に関する
。
公知の方法にあっては、合金を形成する原材料は誘導加
熱るっは内で溶解され、真空処理され、引続き抵抗加熱
された鋳込みホッパ内に注がれ、この鋳込みホッパから
一定の金属組織学的な高さを形成しつつ鋳出され、例え
ばアトマイジングシステムを経てアトマイジング室に達
する。この方法にあっては−特に未だ鋳込みホッパ内の
金属組織学的高さが生成していない鋳出しの初期作業相
において一誘導腑熱るっほのライニングのセラミック粒
子とスラッジ粒子が一後者は鋳込みホッパの試し流しに
あってもそうであるが−アトマイジン領域に達すること
がある。更に、この方法にあっては液状物質が鋳込みホ
ッパのライニングと共に他の不純物形成の下に反応し、
最終生成物内にまで達してしまうと云う危険が生じる。
また、合金を形成する原材料を底部に溶出開口を有する
誘導加熱るりは内で溶解することも公知である。この場
合底部開口は適尚な栓装置で開閉可能である。この方法
にあってはスラッジ粒子が十分に溶融物の表面上に留ま
シはするが、しかし開閉装置がるつは内に固形の原材斜
管装填する際に損傷をとおむシ、かつまた開閉装置の封
ｓｉを行う面、即ち閉鎖を行う部分の面および鋳出し開
口の面が誘導加熱るつぼ内で生成される溶融物の渦流に
よシ絶えず腐食される危険が生じる。
本発明の根底をなす課題は、適用した際合金の純度が改
善されかつこの純度が全鋳込み作業相にわたって維持さ
れる、高純度の合金を造るための方法を造るこきである
。更処、この方法を実施する古めの装置を造ることであ
る。
上記の課題は本発明によシ、以下の作業段、即ち ａ）誘導加熱るつは内で合金を溶解し、溶融物を真空処
理すること、 ｂ）真空溶解装置内に存在している第二の溶解るつは内
に溶融物を充填し換えること、Ｃ）溶融物をとのるつば
内で精錬処理し、この場合全溶融物を必要な温度に加熱
し、不純物が浮上するまで浴を不動に保つ仁と、 ｄ）溶融物を鋳造温度を一定に保ちながら浴水準の下方
に存在している鋳出し開口から鋳出すこと、 ｅ）浴水準にまで浮上して来る不純物が一緒に流出する
ようになる以前に鋳出しを終えること、 によって解決される。
誘導加熱るつぼにより溶融物に生じる渦流によシ真空処
理に望ましい溶解浴の運動が常に生成されるが、他のる
つぼ内の材料は流動程度の静の状態に保持される。これ
によって、非金属の不純物は−その浮上状態に相応して
一表面に達し、そこに留まる。即ち、第２の溶解るつぼ
内に存在する溶融物は誘導加熱るつぼ内の条件に相応し
て比較的高い純度を得る。非金属の不純物の富化が下方
に存在している鋳出し開口を経て流出する以前に既に溶
融物の表面において行われているので、開きの開始時点
から高純度の合金材料が流出する。開閉装置を適宜な時
期に作動させるこ七によシ、非金属の不純物の流出は阻
止され、したがって高い純度が全鋳造作業相にわたって
維持されることが可能となる。
純度は特許請求の範囲第２項に記載の方法によシ更に好
都合に調整することが可能である。
上記の方法を実施するための装置の特徴とするところは
、真空溶解装置が下方領域内に設けられた鋳出し開口と
開閉装置とを備えた固定して設けられた第二の溶解るつ
ぼを有していることである。
上記の装置の他の有利な構成は特許請求の範囲第４項か
ら第１２項に記載した。
以下に添付図面に記載した実施例につき本発明を詳説す
る。
装置は真空槽２内に設けられた誘導加熱溶解るつぼ１を
備えている。この真空槽内には更に抵抗加熱される溶解
炉３が存在しており、この溶解炉はその底部に流出ノズ
ル４を備えている。
溶解炉３には開閉装置５が所属しており、この開閉装置
は栓ロンドロを備えている。この栓ロッドは上方から真
空槽の案内部７を経て真空槽２内に導入されており、調
整装置８によって操作される。栓ロッド６Ｆｉその下端
部において被覆部および／又は積層部９ｆｔ備えている
。
栓ロッド６の被覆部の上方に存在している部分、真空槽
案内部７および／又は調整装置８Ｆｉ、熱的な有害な作
用を可能な限シ僅かにとどめるため、（図示していない
）冷却系に接続されている。
溶解炉３の下方領域内にはノズル１０が設けられておシ
、これらのノズルは溶解炉３の内方を指向しておシ、か
つ（図示していない）不活性ガス導管に外側に向けて接
続されている。
栓ロッド６はその下端部において側方で溶解炉３の中空
室内に指向されているノズル１１並びに流出ノズル４の
方向で指向されているノズル１２を備えている。これら
のノズル１１と１２は（図示していない）不活性ガス供
給部に接続されている。
流出ノズル４の下方にはアトマイジング室１３が存在し
ており、このアトマイジング室はその上端部において流
出ノズル４の真下に存在しているアトマイジング装置１
４を備えている。
溶解および真空処理を行うため、原材料は先ず誘導加熱
溶解るつぼ１内に装填される。真空処理後、必要な鋳込
み温度を発生させる穴め、精錬処理を行うため、即ちす
べての非金属の不純物を密度に応じた浮上によシ除去す
るためかつ抵抗加熱される溶解炉３内の鋳込み温度を発
生させるため合金は装填し替えられる。非金属の不純物
の密度に応じた浮上はノズル１０訃よび／又は１１を経
て溶融物内に達する不活性ガスによって助勢される。抵
抗加熱された溶解炉３内において溶融物は精錬処理が継
続している間一定の鋳込み温度に維持される。
合金をアトマイジング室１３内に注入するため、栓ロッ
ド６が調整装置８１ｆｔ：作動させることによって持上
げられ、其後流出ノズル４が開かれる。この場合、ノズ
ル１２１に経て流出して来る不活性ガス流はアトマイジ
ング室１３内に流入して来る合金流のアトマイジングを
助勢するために使用される。
上記の実施例の変形として、合金を鋳型での鋳造、団塊
での鋳造および連続鋳造方法による鋳込を行うのに上記
の抵抗加熱される溶解炉３を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明による方法を実施するための鋳造装置の一
実施例を示す図である。 図中符号は １・・・誘導加熱溶解るつぼ ２・・・真空室 ６・・・炉 ４・・・流ノズル ５・・・開閉装置 ６・・・栓ロンド 代理人　江　崎　光　好 代理人　江　崎　光　史 第１頁の続き ０発　明　者　パウル・バント　ドイツ連邦共和国、セ
、２１ エラセン１、フリードリツヒストラー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　原材料を真空溶解装置内で冶金学的に処理し、引
    続き鋳込むようにして行う、高純度の合金を造るための
    方法において、以下の作業段、即ち ａ）誘導加熱るつぼ内で合金を溶解し、溶融物を真空処
    理すること、 ｂ）真空溶解装置内に存在している第二の溶解るつぼ内
    に溶融物を充填し換えること、Ｃ）溶融物をこのるつぼ
    内で精錬処理し、この場合全溶融物を必要な温度に加熱
    し、不純物が浮上するまで浴を不動に保つこと、ｄ）溶
    融物を鋳造温度を一定に保ちながら浴水準の下方に存在
    している鋳出し開口から鋳出すこと、 ｅ）浴水準にまで浮上して来る不純物が一緒に流出する
    ようになる以前に鋳出しを終えること、 から成ることを特徴とする、上記方法。 ２　溶融物の精錬処理を助勢するため第二の溶解るつぼ
    の下方領域内において不活性ガスを供給する、前記特許
    請求の範囲第１項に記載の方法。 五　真空溶解装置内に存在している誘導加熱溶解るつぼ
    とその下方に存在している液状の合金を固化させるため
    の室を備えている高純度の合金を造るための装置におい
    て、真空溶解装置（２）が下方領域内に設けられた鋳出
    し開口（４）と開閉装置（５）とを備えた固定して設け
    られた第二の溶解るつぼ（３）ｆｔ有していることを特
    徴とする上記装置。 ４　第二の溶解るつ＃”！（３３が抵抗加熱される溶解
    炉として形成されている、前記特許請求の範囲第３項に
    記載の装置。 ５４　第二の溶解るつぼ（３）が誘導的にサスセプタを
    介して加熱可能である、前記特許請求の範囲第３項に記
    載の装置。 ＆　第二の溶解るつぼ（３）が高周波で作動可能である
    、前記特許請求の範囲第３項に記載の装置。 ２　第二の溶解るつは（３）の下方領域内に不活性ガス
    を供給するためのノズル（１０）が設けられている、特
    許請求の範囲第３項から第６項までのうちのいずれか一
    つに記載の装置。 ａ　開閉装置（５）が耐熱性の被覆部（９１ｔ−有する
    金属製の栓ロッド（６）を備えている、特許請求の範囲
    第３項から第７項までのうちのいずれか一つに記載の装
    置。 ９　栓ロッド（６）の下方部分内に不活性ガスを導入す
    るための開口（１１，１２）が設けられている、前記特
    許請求の範囲第８項に記載の装置。 １α　栓ロッド（６）の下方部分内に設けられた開口（
    １１）が側方で合金を収容するための第二の溶解るつぼ
    （３）の定まった中空室内に指向している、前記特許請
    求の範囲第９項に記載の装置。 １１、栓ロンド（６）が第二の溶解るっは（３）の流出
    ノズル（４）内に指向している流出開口（１２）　ｌｉ
    備えている、前記特許請求の範囲第９項或いは第１０項
    に記載の装置。 １２、開閉装置（５）が冷却剤で冷却可能である、特許
    請求の範囲第８項から第１１項までのうちのいずれか一
    つに記載の装置。
JP59198742A 1983-09-26 1984-09-25 高純度の合金を造るための方法および装置 Pending JPS6096738A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE3334733.6 1983-09-26
DE3334733A DE3334733C2 (de) 1983-09-26 1983-09-26 Verfahren und Anlage zum Herstellen von hochreinen Legierungen

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JPS6096738A true JPS6096738A (ja) 1985-05-30

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JP59198742A Pending JPS6096738A (ja) 1983-09-26 1984-09-25 高純度の合金を造るための方法および装置

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US (1) US4584015A (ja)
EP (1) EP0137315B1 (ja)
JP (1) JPS6096738A (ja)
AT (1) ATE34775T1 (ja)
DE (1) DE3334733C2 (ja)

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Also Published As

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EP0137315B1 (de) 1988-06-01
EP0137315A3 (en) 1985-08-21
US4584015A (en) 1986-04-22
DE3334733C2 (de) 1985-08-14
EP0137315A2 (de) 1985-04-17
ATE34775T1 (de) 1988-06-15
DE3334733A1 (de) 1985-04-25

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