RU2000128013A - Комбинированные лабиринтные и щеточные уплотнения для машин вращательного действия - Google Patents

Claims (13)

1. Уплотнение между компонентами в машине вращательного действия, имеющей вращаемый компонент и компонент, фиксированный для препятствования его вращению, при этом компоненты лежат вокруг общей оси, содержащее удлиненный дугообразный уплотняющий кольцевой сегмент, переносимый неподвижным компонентом и имеющий дугообразную поверхность, противоположную вращаемому компоненту, по меньшей мере один лабиринтный уплотняющий зубец, в общем, выступающий в радиальном направлении от поверхности уплотняющего кольцевого сегмента к вращающемуся компоненту, при этом поверхность кольцевого сегмента имеет канавку, отстоящую в осевом направлении от уплотняющего зубца и открывающуюся радиально внутрь от поверхности сегмента, щеточное уплотнение, расположенное в канавке и включающее в себя множество щетинок и опору для щетинок, при этом щетинки крепятся в опоре и выступают из нее за опору, поверхность сегмента и находится в зацеплении с вращающимся компонентом, по меньшей мере одно сварное соединение между опорой и уплотняющим кольцевым сегментом, крепящее опору в канавке.

2. Уплотнение по п. 1, в котором опора включает в себя пару пластин, лежащих с противоположных в осевом направлении сторон от щетинок, при этом по меньшей мере часть одной из пластин отстоит в осевом направлении от щетинок, за счет чего обеспечивается возможность отклонения частей щетинок в пространство в течение зацепления с вращающимся компонентом.

3. Уплотнение по п. 1, в котором канавка и уплотняющий кольцевой сегмент включают в себя дугообразное углубление в радиальном направлении наружу от поверхности, проходящее в одном осевом направлении, при этом опора имеет дугообразную, проходящую в осевом направлении часть, заходящую в углубление и препятствующую движению внутрь в радиальном направлении опоры относительно уплотняющего кольцевого сегмента.

4. Уплотнение по п. 1, в котором уплотняющий кольцевой сегмент и опора имеют торцевые поверхности, смежные друг с другом с одного конца уплотняющего кольцевого сегмента, и сварочный материал, наносимый на торцевые поверхности для предотвращения перемещения опоры в окружном направлении в канавке относительно уплотняющего кольцевого сегмента.

5. Уплотнение по п. 1, в котором канавка и уплотняющий кольцевой сегмент включают в себя дугообразное углубление в радиальном направлении наружу от поверхности, проходящее в одном осевом направлении, при этом опора имеет дугообразную, проходящую в осевом направлении часть, заходящую в углубление и препятствующую движению внутрь в радиальном направлении опоры относительно кольцевого сегмента, причем уплотняющий кольцевой сегмент и опора имеют торцевые поверхности, смежные друг с другом с одного конца сегмента, и сварочный материал, наносимый на торцевые поверхности для предотвращения относительного движения в окружном направлении опоры в канавке и уплотняющего кольцевого сегмента.

6. Уплотнение по п. 5, включающее в себя в общем проходящее в тангенциальном направлении отверстие в одном торце уплотняющего кольцевого сегмента, обнажающее части поверхностей сквозь один торец сегмента, а сварочный материал расположен в отверстии, за счет чего предотвращается относительное движение в окружном направлении щеточного уплотнения и уплотняющего кольцевого сегмента.

7. Уплотнение по п. 1, в котором кольцевой сегмент и опора имеют торцевые поверхности, смежные друг с другом у одного торца сегмента, в общем проходящее в тангенциальном направлении отверстие в одном торце сегмента обнажает части поверхностей через один торец сегмента, а сварочный материал располагается в отверстии, за счет чего предотвращается относительное движение в окружном направлении щеточного уплотнения и уплотняющего кольцевого сегмента.

8. Уплотнение по п. 1, включающее в себя сварное соединение вдоль каждой стороны опоры и поверхности для крепления опоры в канавке, чтобы препятствовать перемещению в окружном и радиальном направлении.

9. Уплотнение по п. 8, включающее в себя множество сварных соединений вдоль каждой из противоположных сторон опоры для крепления опоры и поверхности друг к другу, со щеточным уплотнением в канавке.

10. Уплотнение по п. 8, в котором опора включает в себя пару пластин, лежащих с противоположных в осевом направлении сторон от щетинок, при этом по меньшей мере часть одной из пластин отстоит в осевом направлении от щетинок, за счет чего обеспечивается возможность отклонения частей щетинок в пространство в течение зацепления с вращающимся компонентом.

11. Способ формирования комбинированного лабиринтного и щеточного уплотнения между компонентами в машине вращательного действия, имеющей вращаемый компонент и компонент, фиксированный для препятствия вращению, при этом компоненты лежат вокруг общей оси, лабиринтное уплотнение между упомянутыми компонентами, включающее в себя множество зубцов, в общем, проходящих в окружном направлении, переносимых одним из компонентов и в общем выступающих в радиальном направлении к другому из компонентов для обеспечения уплотнения между ними, содержащий стадии переоборудования идущего в окружном направлении ряда раздельных щетинок на одном компоненте, аксиально отстоящих от зубцов, посредством крепления ряда к одному компоненту, со щетинками, лежащими в плоскости, в общем перпендикулярной к упомянутой оси, и с их дальними концами, выступающими к другому компоненту за протяжение упомянутых зубцов в радиальном направлении для существенного уплотняющего зацепления с другим компонентом, и сваривание ряда щетинок с одним компонентом.

12. Способ по п. 11, включающий в себя скольжение одного компонента и ряда щетинок в окружном направлении относительно друг друга для закрепления одного компонента и ряда щетинок против перемещения в радиальном направлении относительно друг друга, и фиксацию одного компонента и ряда щетинок для препятствия движению скольжения относительно друг друга в окружном направлении.

13. Способ по п. 12, при котором уплотняющий сегмент и ряд щетинок имеют торцевые поверхности, смежные друг с другом у одного торца сегмента, при этом он содержит дополнительные стадии формирования отверстия, в общем проходящего в тангенциальном направлении, в одном торце сегмента, которое обнажает части поверхностей ряда щетинок и уплотняющие поверхности через один торец сегмента, и размещение сварочного материала в отверстии, за счет чего предотвращается движение в окружном направлении относительно друг друга щеточного уплотнения и одного компонента.