RU2000124090A - Способ получения железа прямого восстановления и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ получения железа прямого восстановления и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2000124090A
RU2000124090A RU2000124090A RU2000124090A RU2000124090A RU 2000124090 A RU2000124090 A RU 2000124090A RU 2000124090 A RU2000124090 A RU 2000124090A RU 2000124090 A RU2000124090 A RU 2000124090A RU 2000124090 A RU2000124090 A RU 2000124090A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
reducing
stream
hydrogen
oxygen
Prior art date
Application number
RU2000124090A
Other languages
English (en)
Inventor
Хуан А. ВИЛЬЯРРЕАЛЬ-ТРЕВИНО
Original Assignee
Ильса, С.А. Де К.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ильса, С.А. Де К.В. filed Critical Ильса, С.А. Де К.В.
Priority to RU2000124090A priority Critical patent/RU2000124090A/ru
Publication of RU2000124090A publication Critical patent/RU2000124090A/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Claims (26)

1. Способ получения железа прямого восстановления или предварительно восстановленной железной руды с улучшенным использованием восстановительного газа, содержащий подачу потока восстановительного газа, главным образом, состоящего из водорода и окиси углерода, а также содержащего метан, двуокись углерода и воду, нагретого до температуры, примерно 750-1050oС, в восстановительную зону в реакторе-восстановителе, в котором присутствующие твердые частицы, содержащие окислы железа, восстанавливаются в результате реакции окислов железа с восстановительным газом, выведение из указанного реактора восстановительного газа после реакции с окислами железа в качестве колошникового газа, охлаждение и очистку колошникового газа и удаление из него воды с получением охлажденного колошникового газа, нагревание и рециркулирование первой части охлажденного колошникового газа в указанный реактор-восстановитель в качестве части потока восстановительного газа, продувку второй части охлажденного колошникового газа, добавление свежеприготовленного газа к газам, в конечном итоге рециркулируемым в восстановительную зону, отделение от указанной второй части охлажденного колошникового газа, по меньшей мере, большей части содержащегося в ней водорода с образованием обогащенного водородом потока, который является обедненным двуокисью углерода, и рециркулирование обогащенного водородом газового потока в реактор-восстановитель.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обогащенный водородом газовый поток, преимущественно, не содержит двуокиси углеродов и содержит значительно меньше азота по сравнению с указанной второй частью.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отделение H2 от второй части охлажденного колошникового газа осуществляют в адсорбционной установке типа АПД или АПВД.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отделение Н2 от второй части охлажденного колошникового газа осуществляют в установке для химической абсорбции СО2.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что обогащенный водородом газовый поток имеет содержание водорода, равное или больше 92 об. %.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что обогащенный водородом газовый поток имеет содержание водорода, равное или больше 95 об. %.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что он дополнительно содержит получение восстановительного газа в виде свежеприготовленного газа в установке реформинга природного газа с водяным паром; указанный свежеприготовленный восстановительный газ объединяют с первой частью восстановительного газа; полученную смесь первой части и свежеприготовленного газа нагревают до температуры выше 750oС и вводят в восстановительную зону.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно объединяют в качестве свежеприготовленного газа поток природного газа или другого подвергающегося реформингу углеводорода с первой частью охлажденного колошникового газа; осуществляют циркулирование указанной комбинации через установку реформинга природного газа с СО2 с получением в результате потока восстановительного газа и вводят поток восстановительного газа в восстановительную зону.
9. Способ по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно объединяют в качестве свежеприготовленного газа увлажненный поток природного газа с потоком охлажденного колошникового газа и нагревают объединенный поток с образованием потока восстановительного газового потока, поэтому природный газ, присутствующий в восстановительном газе, подаваемом в восстановительную зону, в значительной степени подвергается реформингу в восстановительной зоне, используя преимущество каталитического действия металлического железа в реакторе-восстановителе.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что дополнительно вводят поток кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, в поток восстановительного газа перед его введением в реактор-восстановитель.
11. Способ по п. 8, отличающийся тем, что дополнительно вводят поток кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, в поток восстановительного газа перед его введением в реактор-восстановитель.
12. Способ по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно вводят поток кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, в поток восстановительного газа перед его введением в реактор-восстановитель.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что поток кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, имеет содержание кислорода более 30 об. %.
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что поток кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, имеет содержание кислорода более 30 об. %.
15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что поток кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, имеет содержание кислорода более 30 об. %.
16. Способ по п. 5, отличающийся тем, что он дополнительно содержит объединение обогащенного водородом газового потока с потоком восстановительного газа и введение этой комбинации в восстановительную зону.
17. Способ по п. 12, отличающийся тем, что обогащенный водородом газовый поток нагревают в отдельном нагревателе перед его подачей в восстановительную зону.
18. Способ по п. 5, отличающийся тем, что обогащенный водородом газовый поток подают в зону охлаждения реактора-восстановителя.
19. Способ по п. 5, отличающийся тем, что природный газ подают в зону охлаждения реактора-восстановителя.
20. Способ по п. 7, отличающийся тем, что природный газ подают в зону охлаждения реактора-восстановителя.
21. Способ по п. 8, отличающийся тем, что природный газ подают в зону охлаждения реактора-восстановителя.
22. Способ по п. 9, отличающийся тем, что природный газ подают в зону охлаждения реактора-восстановителя.
23. Способ по п. 10, отличающийся тем, что природный газ подают в зону охлаждения реактора-восстановителя.
24. Устройство для получения предварительно восстановленных материалов, включая железо прямого восстановления с улучшенным использованием восстановительного газа, содержащее реактор-восстановитель, имеющий восстановительную зону с впуском газа и выпуском газа, устройство для охлаждения газа в газовом сообщении с выпуском газа восстановительной зоны, нагреватель восстановительного газа в газовом сообщении с впуском газа восстановительной зоны, первое нагнетающее устройство, соединенное с охлаждающим устройством и с нагревателем с рециркулированием восстановительного газа к впуску газа от выпуска газа, трубопровод для отвода части восстановительного газа, выходящего из выпуска газа восстановительной зоны, к второму нагнетающему устройству, разделительное устройство для получения обогащенного водородом продукта и обедненного водородом продукта с содержанием двуокиси углерода, трубопровод, соединяющий второе нагнетающее устройство с разделительным устройством, трубопровод для соединения разделительного устройства для получения обогащенного водородом продукта с восстановительной зоной между первым нагнетающим устройством и газовым впуском.
25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что разделительным устройством является установка для химической абсорбции.
26. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что разделительным устройством является АПД- или АПВД-установка физической адсорбции.
RU2000124090A 1998-02-20 1999-02-19 Способ получения железа прямого восстановления и устройство для его осуществления RU2000124090A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000124090A RU2000124090A (ru) 1998-02-20 1999-02-19 Способ получения железа прямого восстановления и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US60/075,313 1998-02-20
US09/252,875 1999-02-18
RU2000124090A RU2000124090A (ru) 1998-02-20 1999-02-19 Способ получения железа прямого восстановления и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2000124090A true RU2000124090A (ru) 2002-08-20

Family

ID=48231107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000124090A RU2000124090A (ru) 1998-02-20 1999-02-19 Способ получения железа прямого восстановления и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2000124090A (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2234007T3 (es) Metodo y aparato para controlar la carburacion de dri.
KR101710560B1 (ko) 제한된 co2 방출로 직접 환원 철을 제조하기 위한 방법
US6027545A (en) Method and apparatus for producing direct reduced iron with improved reducing gas utilization
CA2014308C (en) Method and apparatus for the direct reduction of iron
CN115916690A (zh) 基于atr的制氢方法和设备
US4246024A (en) Method for the gaseous reduction of metal ores using reducing gas produced by gasification of solid or liquid fossil fuels
JP2002060203A (ja) 合成ガスの製造方法
RU2726175C1 (ru) Способы и системы для повышения содержания углерода в губчатом железе в восстановительной печи
US5110350A (en) Method of reducing iron ore
JPS5818963B2 (ja) 粒状鉄鉱石のスポンジ鉄粒子への還元方法
GB2172011A (en) Thermal reforming of gaseous hydrocarbon
JP3035038B2 (ja) 水素製造方法
US6740258B1 (en) Process for the production of synthesis gas in conjunction with a pressure swing adsorption unit
JPH06256239A (ja) メタノールの製造法
RU97101115A (ru) Способ исключения коррозии металла ("metal dusting") при прямом восстановлении содержащего оксиды железа материала
RU2148652C1 (ru) Способ прямого восстановления содержащего оксид железа материала в форме частиц и установка для осуществления этого способа
JP4967191B2 (ja) Driの浸炭を制御するための方法および装置
JPH06191801A (ja) 水素製造方法
RU2000124090A (ru) Способ получения железа прямого восстановления и устройство для его осуществления
JPS6296301A (ja) メタノ−ルから酸化炭素と水素とを含有する生成ガスを製造する方法
RU2122035C1 (ru) Способ прямого восстановления содержащего оксиды железа материала (варианты) и устройство для осуществления способа (варианты)
RU2190022C2 (ru) Способ получения железа прямым восстановлением и устройство для его осуществления
US6007763A (en) Process and installation for preparing a heat treatment atmosphere
JP2515854B2 (ja) 天然ガスからアンモニアを製造する方法
JPS5871314A (ja) 還元鉄の連続製造法およびそれに用いる装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20030509