Claims (11)
1. Упаковочный ротор машины для упаковки сигарет, содержащий первую ось вращения и, по меньшей мере, одно гнездо для соответствующей группы сигарет, обернутой в соответствующую трубчатую упаковку, ориентированную соответствующей продольной второй осью параллельно первой оси и имеющую, по меньшей мере, одну трубчатую торцевую часть, выступающую в осевом направлении за соответствующую торцевую поверхность группы и содержащую параллельные стенки, и фальцовочные средства для сгибания двух стенок трубчатой торцевой части и укладывания их на соответствующую торцевую поверхность, причем упаковочный ротор установлен с возможностью вращения относительно первой оси, для перемещения каждой торцевой поверхности с первой скоростью и в заданном первом направлении вдоль соответствующей первой круговой траектории, перпендикулярной к двум стенкам, и расположенной в соответствующей плоскости относительно первой оси, отличающийся тем, что упомянутые фальцовочные средства содержат, по меньшей мере, один фальцовочный механизм, имеющий наружную поверхность, расположенную по касательной к соответствующей первой траектории, и, по меньшей мере, один фальцовочный элемент, и исполнительные средства для перемещения фальцовочного элемента в заданном втором направлении вдоль круговой второй траектории, проекция которой на соответствующую упомянутую плоскость содержит часть, по существу, совпадающую с частью первой траектории.1. The packaging rotor of a cigarette packaging machine, comprising a first axis of rotation and at least one slot for a corresponding group of cigarettes wrapped in a corresponding tubular package oriented with a corresponding longitudinal second axis parallel to the first axis and having at least one tubular end a part protruding in the axial direction behind the corresponding end surface of the group and containing parallel walls, and folding means for bending two walls of the tubular end part and laying them on and the corresponding end surface, and the packaging rotor is mounted to rotate relative to the first axis, to move each end surface at a first speed and in a predetermined first direction along the corresponding first circular path perpendicular to the two walls, and located in the corresponding plane relative to the first axis, different the fact that the said folding means contain at least one folding mechanism having an outer surface located on the tangent at least one folding element, and actuating means for moving the folding element in a predetermined second direction along a circular second path, the projection of which onto the corresponding said plane contains a part that substantially coincides with a part of the first path.
2. Упаковочный ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждая трубчатая упаковка содержит две трубчатых торцевых части, каждая из которых выступает в осевом направлении за соответствующую торцевую поверхность соответствующей группы и содержит две параллельные стенки, причем фальцовочные средства содержат два фальцовочных механизма, каждый из которых имеет наружную поверхность, касательную к соответствующей первой траектории, и содержит, по меньшей мере, один фальцовочный элемент и исполнительные средства для перемещения фальцовочного элемента в заданном втором направлении вдоль круговой второй траектории, проекция которой на соответствующую упомянутую плоскость содержит часть, по существу, совпадающую с частью первой траектории. 2. The packaging rotor according to claim 1, characterized in that each tubular package contains two tubular end parts, each of which extends axially beyond the corresponding end surface of the corresponding group and contains two parallel walls, the folding means comprising two folding mechanisms, each of which has an outer surface tangent to the corresponding first path, and contains at least one folding element and actuating means for moving the folding element ment in a predetermined second direction along a circular second path, the projection of which onto the corresponding said plane contains a part essentially coinciding with a part of the first path.
3. Упаковочный ротор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что каждая вторая траектория является круговой траекторией, расположенной относительно соответствующей третьей оси вращения. 3. The packaging rotor according to claim 1 or 2, characterized in that each second path is a circular path located relative to the corresponding third axis of rotation.
4. Упаковочный ротор по п. 3, отличающийся тем, что третьи оси сходятся друг с другом и с первой осью. 4. The packaging rotor according to claim 3, characterized in that the third axes converge with each other and with the first axis.
5. Упаковочный ротор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что каждая наружная поверхность имеет, по существу, форму усеченного конуса с третьей осью, сходящейся в соответствующей упомянутой плоскости и с первой осью. 5. The packaging rotor according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that each outer surface has a substantially truncated cone shape with a third axis converging in the corresponding said plane and with the first axis.
6. Упаковочный ротор по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что упомянутая проекция представляет собой вытянутый эллипс. 6. The packaging rotor according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the said projection is an elongated ellipse.
7. Упаковочный ротор по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что каждый фальцовочный механизм содержит центральную ступицу, соединенную с соответствующими исполнительными средствами для сообщения вращательного движения относительно соответствующей третьей оси, а фальцовочный элемент по форме, по существу, напоминает ботинок и имеет плечо, направленное радиально наружу от ступицы, и фальцовочную головку, выполненную за одно целое со свободным концом плеча и ограниченную торцевой поверхностью, составляющей часть наружной поверхности, и второй и третьей боковыми поверхностями, расположенными сзади и спереди по направлению движения и предназначенными для соответствующего сопряжения с первой из упомянутых стенок, расположенной спереди по первому направлению и со второй из упомянутых стенок, расположенной сзади по первому направлению. 7. The packaging rotor according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that each folding mechanism comprises a central hub connected to respective actuating means for communicating rotational motion relative to the corresponding third axis, and the folding element in shape essentially resembles a boot and has a shoulder directed radially outward from the hub, and a folding head, made in one piece with the free end of the shoulder and bounded by the end surface that forms part of the outer surface, and the second and third side surfaces mi, located rear and front in the direction of movement and designed for appropriate pairing with the first of the said walls, located in front in the first direction and with the second of these walls, located in the rear in the first direction.
8. Упаковочный ротор по п. 7, отличающийся тем, что вторая боковая поверхность расположена в направлении, по существу, радиальном относительно ступицы, а третья боковая поверхность расположена в направлении, по существу, перпендикулярном ко второй боковой поверхности. 8. The packaging rotor according to claim 7, characterized in that the second side surface is located in a direction substantially radial relative to the hub, and the third side surface is located in a direction substantially perpendicular to the second side surface.
9. Упаковочный ротор по п. 7 или 8, отличающийся тем, что каждый фальцовочный механизм содержит звездообразный ротор с наружной поверхностью в форме усеченного конуса, который содержит ступицу и, по меньшей мере, два фальцовочных элемента, направленных наружу от ступицы. 9. The packaging rotor according to claim 7 or 8, characterized in that each folding mechanism comprises a star-shaped rotor with an outer surface in the form of a truncated cone, which contains a hub and at least two folding elements directed outward from the hub.
10. Упаковочный ротор по п. 9, отличающийся тем, что количество фальцовочных элементов равно трем, и они равномерно распределены относительно соответствующей третьей оси. 10. The packaging rotor according to claim 9, characterized in that the number of folding elements is three, and they are evenly distributed relative to the corresponding third axis.
11. Упаковочный ротор по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что исполнительные средства являются исполнительными средствами с изменяемой скоростью для сообщения каждому фальцовочному механизму второй скорости, которая меньше, чем первая скорость, когда выполняют сгибание первой из упомянутых стенок, расположенных спереди по первому направлению движения, и больше, чем первая скорость, когда сгибают второю из упомянутых стенок, расположенную сзади по первому направлению движения. 11. The packaging rotor according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the actuating means are variable-speed actuating means for communicating to each folding mechanism a second speed that is less than the first speed when the first of the said walls located in front of the first direction of movement are bent and more than the first speed, when the second of the mentioned walls is bent, located behind in the first direction of movement.