RU2000108113A - METHOD OF OPERATION AND COMPRESSION REFRIGERATING MACHINE WITH COMPRESSION OF STEAM TO EXTRA HIGH PARAMETERS - Google Patents

METHOD OF OPERATION AND COMPRESSION REFRIGERATING MACHINE WITH COMPRESSION OF STEAM TO EXTRA HIGH PARAMETERS

Info

Publication number
RU2000108113A
RU2000108113A RU2000108113/06A RU2000108113A RU2000108113A RU 2000108113 A RU2000108113 A RU 2000108113A RU 2000108113/06 A RU2000108113/06 A RU 2000108113/06A RU 2000108113 A RU2000108113 A RU 2000108113A RU 2000108113 A RU2000108113 A RU 2000108113A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
refrigerant
steam
evaporator
liquid
compression
Prior art date
Application number
RU2000108113/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2199705C2 (en
Inventor
Валентин Михайлович Шляховецкий
Давид Валентинович Шляховецкий
Original Assignee
Валентин Михайлович Шляховецкий
Давид Валентинович Шляховецкий
Filing date
Publication date
Application filed by Валентин Михайлович Шляховецкий, Давид Валентинович Шляховецкий filed Critical Валентин Михайлович Шляховецкий
Priority to RU2000108113/06A priority Critical patent/RU2199705C2/en
Priority claimed from RU2000108113/06A external-priority patent/RU2199705C2/en
Publication of RU2000108113A publication Critical patent/RU2000108113A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2199705C2 publication Critical patent/RU2199705C2/en

Links

Claims (2)

1. Способ работы компрессионной холодильной машины со сжатием пара до сверхкритических параметров, в котором, после многоступенчатых сжатий и промежуточного охлаждения, пар хладагент (например, R744) со сверхкритическими параметрами охлаждают в теплообменнике-охладителе, после чего детандируют до параметров ниже критической точки, разделяют на жидкость и пар, полученную жидкость дросселируют и направляют в испаритель, а пар отводят к компрессору, отличающийся тем, что пар перед детандированием характеризуется значением энтропии, меньшим значения энтропии критической точки, и, после детандироваяия до параметров ниже критической точки, поток хладагента разделяют на две части - одну часть (первичный жидкий хладагент) изобарически охлаждают смесью паров хладагента до температуры, близкой к температуре испарение после чего дросселируют (одни раз или несколько раз) и, после отделения от пара дросселирования, направляют на испарение; другую часть (первичный пар хладагента) дополнительно детандируют (одни раз или несколько раз) до параметров испарения хладагента, при этом выпавший вторичный жидкий хладагент смешивают с первичным жидким хладагентом после дросселирования и направляют в испаритель, а вторичный пар хладагента смешивают с паром хладагента, образовавшимся после дросселирования, и паром хладагента после испарителя, после чего полученной смесью охлаждают первичный жидкий хладагент и, после подогрева, смесь направляют на компрессирование в первый компрессор.1. The method of operation of a compression refrigeration machine with compression of steam to supercritical parameters, in which, after multi-stage compression and intermediate cooling, refrigerant vapor (for example, R744) with supercritical parameters is cooled in a heat exchanger-cooler, and then expanded to parameters below a critical point, separated liquid and steam, the resulting liquid is throttled and sent to the evaporator, and the steam is taken to the compressor, characterized in that the steam before expansion is characterized by an entropy value lower the entropy of the critical point, and, after expanding to parameters below the critical point, the refrigerant flow is divided into two parts - one part (primary liquid refrigerant) is isobarically cooled with a mixture of refrigerant vapors to a temperature close to the temperature, and then throttled (once or several times ) and, after separation from the steam by throttling, is directed to evaporation; the other part (primary refrigerant vapor) is additionally expanded (once or several times) to the parameters of refrigerant evaporation, while the precipitated secondary liquid refrigerant is mixed with the primary liquid refrigerant after throttling and sent to the evaporator, and the secondary refrigerant vapor is mixed with the refrigerant vapor formed after throttling, and the refrigerant vapor after the evaporator, after which the resulting mixture is cooled by the primary liquid refrigerant and, after heating, the mixture is sent for compression to the first compress p. 2. Компрессионная холодильная машина, в которой осуществляется заявляемый способ по п. 1, содержащая последовательно установленные в замкнутом контуре циркуляции хлaдaгeнтa компрессоры и промежуточные охладители, теплообменник-охладитель, дроссельный клапан и испаритель, отличающаяся тем, что в контуре между испарителем и компрессорами дополнительно установлены теплообменник, (один или несколько), не менее двух паровых детандеров и отделителей потока жидкости, причем дополнительный теплообменник по паровой магистрали на входе связан с испарителем и паровым пространством отделителя вторичного жидкого хладагента, а на выходе - с первым компрессором, а отделитель первичного жидкого хладагента паровыми трубопроводами связан с детандерами и жидкостным трубопроводом - с жидкостной полостью теплообменной поверхности дополнительного теплообменника, и теплообменная поверхность через дроссельный клапан связана с отделителем вторичного жидкого хладагента, который жидкостным трубопроводом связан с испарителем, а паровыми трубопроводами - с детандером и с трубопроводом между испарителем и дополнительным теплообменником. 2. A compression refrigeration machine in which the inventive method according to claim 1 is carried out, comprising compressors and intercoolers sequentially installed in a closed refrigerant circuit, a heat exchanger-cooler, a throttle valve and an evaporator, characterized in that in the circuit between the evaporator and the compressors are additionally installed a heat exchanger, (one or more), at least two steam expanders and separators of the fluid flow, and an additional heat exchanger through the steam line at the inlet is connected with the vaporizer and the vapor space of the secondary liquid refrigerant separator, and at the outlet, the first compressor, and the primary liquid refrigerant separator is connected by steam pipelines to the expanders and the liquid pipe to the liquid cavity of the heat exchange surface of the additional heat exchanger, and the heat exchange surface via the throttle valve is connected to the secondary liquid separator refrigerant, which is connected by a liquid pipeline to the evaporator, and by steam pipelines - to the expander and to the pipeline by evaporator and additional heat exchanger.
RU2000108113/06A 2000-03-31 2000-03-31 Method for operation and compression refrigerating plant with steam compression up to super-high parameters RU2199705C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108113/06A RU2199705C2 (en) 2000-03-31 2000-03-31 Method for operation and compression refrigerating plant with steam compression up to super-high parameters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108113/06A RU2199705C2 (en) 2000-03-31 2000-03-31 Method for operation and compression refrigerating plant with steam compression up to super-high parameters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000108113A true RU2000108113A (en) 2002-01-27
RU2199705C2 RU2199705C2 (en) 2003-02-27

Family

ID=20232709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000108113/06A RU2199705C2 (en) 2000-03-31 2000-03-31 Method for operation and compression refrigerating plant with steam compression up to super-high parameters

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2199705C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2485419C2 (en) * 2008-04-18 2013-06-20 Владимир Борисович Новиков Heat and cold supply method
KR101613236B1 (en) * 2015-07-08 2016-04-18 대우조선해양 주식회사 Vessel Including Engines and Method of Reliquefying Boil-Off Gas for The Same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100408960B1 (en) Multistage compression refrigerating machine for supplying refrigerant from intercooler to cool rotating machine and lubricating oil
JP5241872B2 (en) Refrigeration cycle equipment
EP3090217B1 (en) Cooling cycle apparatus for refrigerator
KR100236574B1 (en) Dual inlet oil separator for a chiller
TW201807367A (en) Gas discharge apparatus, refrigerating and air-conditioning unit, and method of discharging non-condensable gas
EP1923123A2 (en) Energy recovery system and method for a refrigerated dehumidification process
JP2018028395A (en) Heat pump device
KR102406775B1 (en) Refrigeration cycle system
TWI571606B (en) A refrigeration unit using a triple tube heat exchanger
JP6821321B2 (en) Condenser, turbo refrigeration system equipped with this
JP2003130477A (en) Refrigeration device
RU2000108113A (en) METHOD OF OPERATION AND COMPRESSION REFRIGERATING MACHINE WITH COMPRESSION OF STEAM TO EXTRA HIGH PARAMETERS
JP2009186074A (en) Refrigerating device
WO2001067011A1 (en) High efficiency refrigeration system
RU2191957C1 (en) Method of operation of gas liquefier and gas liquefier for realization of this method
JP2003279197A (en) Heat exchanger for condensation of freezer-refrigerator system
KR102019925B1 (en) Refrigeration system for high efficiency
JP2611351B2 (en) Refrigeration cycle
JPH0642829A (en) Freezer for low temperature freezing
KR20070025332A (en) Refrigerating system
KR100645804B1 (en) A refrigerants distributing apparatus of a condenser
KR20180113478A (en) Heat pump device
KR0159238B1 (en) Two-step expanding apparatus using accumulator of an airconditioner
KR100445255B1 (en) Refrigerator for cooling ·hot - fluid supply apparatus
RU2084776C1 (en) Cold production method