RU2000102792A - METHOD OF DRY CLASSIFICATION OF POWDER MATERIAL - Google Patents

METHOD OF DRY CLASSIFICATION OF POWDER MATERIAL

Info

Publication number
RU2000102792A
RU2000102792A RU2000102792/03A RU2000102792A RU2000102792A RU 2000102792 A RU2000102792 A RU 2000102792A RU 2000102792/03 A RU2000102792/03 A RU 2000102792/03A RU 2000102792 A RU2000102792 A RU 2000102792A RU 2000102792 A RU2000102792 A RU 2000102792A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
classifier
paragraphs
working chamber
chamber
Prior art date
Application number
RU2000102792/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2185255C2 (en
Inventor
Валентин Николаевич Аполицкий
Original Assignee
Валентин Николаевич Аполицкий
Filing date
Publication date
Application filed by Валентин Николаевич Аполицкий filed Critical Валентин Николаевич Аполицкий
Priority to RU2000102792/03A priority Critical patent/RU2185255C2/en
Priority claimed from RU2000102792/03A external-priority patent/RU2185255C2/en
Publication of RU2000102792A publication Critical patent/RU2000102792A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2185255C2 publication Critical patent/RU2185255C2/en

Links

Claims (15)

1. Способ сухой классификации порошкового материала, включающий введение в рабочую камеру классификатора исходного материала и газового потока через отверстия, дезинтеграцию частиц исходного материала, создание газового потока в рабочей камере и переведение в него частиц исходного материала с использованием ротора и статоров, задержание частиц тяжелой фракции в рабочей камере и выравнивание скоростей частиц и газового потока в газоводе, соединяющем рабочую камеру с первой вертикальной камерой классификатора, создание вертикального газового потока на выходе этом газовода, проведение классификации исходного материала в потоке с использованием ступенчатого изменения скорости вертикального газового потока за счет ступенчатого последовательного увеличения диаметров вертикальных камер классификатора, вывод различных фракций классификации из камер классификатора через карманы-накопители, расположенные в нижних частях камер классификатора, выбор условий классификации в зависимости от исходного материала, отличающийся тем, что создают в рабочей камере у ее выходного отверстия в карман-накопитель тяжелой фракции давление газа меньше, чем давление в кармане-накопителе тяжелой фракции.1. A method for dry classification of powder material, including introducing into the working chamber a classifier of the starting material and the gas stream through the holes, disintegrating the particles of the starting material, creating a gas stream in the working chamber and transferring the particles of the starting material into it using the rotor and stators, and retaining the particles of the heavy fraction in the working chamber and aligning the velocities of the particles and the gas flow in the gas duct connecting the working chamber with the first vertical classifier chamber, creating a vertical the gas flow at the outlet of this gas duct, classifying the source material in the flow using a stepwise change in the velocity of the vertical gas flow due to a stepwise sequential increase in the diameters of the vertical classifier chambers, outputting various classification fractions from the classifier chambers through storage pockets located in the lower parts of the classifier chambers, the choice of classification conditions depending on the source material, characterized in that they create in the working chamber at its output of holes in the pocket of the heavy fraction storage gas pressure is less than the pressure in the pocket drive heavy fraction. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что делают входное отверстие для ввода газа в кармане-накопителе тяжелой фракции и в процессе классификации осуществляют ввод газового поток из кармана-накопителя тяжелой фракции в рабочую камеру. 2. The method according to p. 1, characterized in that they make an inlet for introducing gas in the pocket of the heavy fraction storage and during the classification process, the gas stream is introduced from the pocket of the heavy fraction into the working chamber. 3. Способ, включающий любые из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что создают в рабочей камере у ее выходного отверстия в карман-накопителе тяжелой фракции с использованием пространственного расположения статорных пластин у этого отверстия. 3. A method comprising any of paragraphs. 1 and 2, characterized in that they create in the working chamber at its outlet in the pocket-accumulator of a heavy fraction using the spatial arrangement of the stator plates at this hole. 4. Способ, включающий любой из пп. 1-3, отличающийся тем, что вывод газового потока и наиболее легкой фракции в последнюю камеру классификатора осуществляют с использованием газовода, диаметр которого меньше диаметра предпоследней камеры классификатора. 4. A method comprising any of paragraphs. 1-3, characterized in that the output of the gas stream and the lightest fraction in the last chamber of the classifier is carried out using a gas duct whose diameter is less than the diameter of the penultimate chamber of the classifier. 5. Способ, включающий любые из пп. 1-4, отличающийся тем, что газовод, соединяющего рабочую камеру с первой вертикальной камерой классификатора, делают с уменьшающимся диаметром. 5. A method comprising any of paragraphs. 1-4, characterized in that the gas duct connecting the working chamber with the first vertical chamber of the classifier is made with a decreasing diameter. 6. Способ, включающий любые из пп. 1-5, отличающийся тем, что создают условия для всасывания газового потока из кармана-накопителя в рабочую камеру путем увеличения скорости общего газового потока, проходящего через классификатор. 6. A method comprising any of paragraphs. 1-5, characterized in that they create conditions for the suction of the gas stream from the storage pocket into the working chamber by increasing the speed of the total gas stream passing through the classifier. 7. Способ, включающий любые из пп. 1-6, отличающийся тем, что создают условия для всасывания исходного материала во входное отверстие рабочей камеры путем установки отсекателя газового потока перед этим отверстием. 7. A method comprising any of paragraphs. 1-6, characterized in that create the conditions for the suction of the source material in the inlet of the working chamber by installing a gas cut-off in front of this hole. 8. Способ, включающий любой из пп. 1-7, отличающийся тем, что в газоводе, соединяющем рабочую камеру с первой вертикальной камерой классификатора создают условия для образования "кипящего" слоя частиц, позволяющего осуществлять дополнительную дезинтеграцию частиц и выравнивание скоростей частиц исходного материала, попадающих через газовод в первую вертикальную камеру классификатора, со скоростью газа, выходящего из этого газовода. 8. A method comprising any of paragraphs. 1-7, characterized in that in the gas duct connecting the working chamber with the first vertical classifier chamber, conditions are created for the formation of a "boiling" layer of particles, which allows for additional disintegration of particles and equalization of the velocities of the particles of the source material entering through the gas duct into the first vertical classifier chamber, at the speed of the gas leaving this gas duct. 9. Способ, включающий любой из пп. 1-8, отличающийся тем, что выбор оптимальных условий классификации в зависимости от исходного материала осуществляют с использованием увеличения или уменьшения газового потока, проходящего через карман-накопитель тяжелой фракции в рабочую камеру. 9. A method comprising any of paragraphs. 1-8, characterized in that the selection of optimal classification conditions depending on the source material is carried out using an increase or decrease in the gas flow passing through the pocket of the heavy fraction into the working chamber. 10. Способ, включающий любой из пп. 1-9, отличающийся тем, что выравнивание скорости частиц исходного материала и газового потока в газоводе, соединяющем рабочую камеру с первой вертикальной камерой классификатора, ведут с использованием поворота направления движения общего потока газа в нем. 10. A method comprising any of paragraphs. 1-9, characterized in that the alignment of the velocity of the particles of the source material and the gas stream in the gas duct connecting the working chamber with the first vertical chamber of the classifier, is carried out using the rotation direction of movement of the total gas flow in it. 11. Способ, включающий любой из пп. 1-10, отличающийся тем, что выбор условий классификации в зависимости от исходного материала осуществляют с использованием ограничения величины газового потока в газоводе, соединяющем предпоследнюю камеру классификатора с его выходной камерой. 11. A method comprising any of paragraphs. 1-10, characterized in that the selection of classification conditions depending on the source material is carried out using the restriction of the gas flow in the gas duct connecting the penultimate camera of the classifier with its output chamber. 12. Способ, включающий любые из пп. 1-11, отличающийся тем, что выбор условий классификации в зависимости от исходного материала осуществляют с изменением пропускной способности газового фильтра. 12. A method comprising any of paragraphs. 1-11, characterized in that the selection of classification conditions depending on the source material is carried out with a change in the throughput of the gas filter. 13. Способ, включающий любые из пп. 1-12, отличающийся тем, что с помощью газовода направляют газовый поток, выходящий из последней камеры классификатора, в его рабочую камеру. 13. A method comprising any of paragraphs. 1-12, characterized in that by means of a gas duct direct the gas stream exiting from the last classifier chamber into its working chamber. 14. Способ, включающий любые из пп. 1-13, отличающийся тем, что получаемые относительно тяжелые фракции в процессе классификации по весу частиц подвергаются дополнительной классификации по крупности. 14. A method comprising any of paragraphs. 1-13, characterized in that the obtained relatively heavy fractions in the process of classification by weight of particles are subjected to additional classification by size. 15. Способ, включающий любые из пп. 1-14, отличающийся тем, что перед введением исходного материала во входное отверстие рабочей камеры осуществляют его нагревание до температуры более 104oС.15. A method comprising any of paragraphs. 1-14, characterized in that before the introduction of the source material into the inlet of the working chamber carry out its heating to a temperature of more than 104 o C.
RU2000102792/03A 2000-02-08 2000-02-08 Method of dry classification of powder material RU2185255C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000102792/03A RU2185255C2 (en) 2000-02-08 2000-02-08 Method of dry classification of powder material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000102792/03A RU2185255C2 (en) 2000-02-08 2000-02-08 Method of dry classification of powder material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000102792A true RU2000102792A (en) 2002-01-10
RU2185255C2 RU2185255C2 (en) 2002-07-20

Family

ID=20230229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000102792/03A RU2185255C2 (en) 2000-02-08 2000-02-08 Method of dry classification of powder material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2185255C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130036625A1 (en) Apparatus for drying pellets
RU2009118341A (en) AMORPHIC SUBMICRON PARTICLES
RU2006138635A (en) Grouping Wood Chips and Chips
FR2741286A1 (en) Centrifugal pneumatic separator for classifying granular material
CN102525350A (en) Vacuum cleaner
CN104492704A (en) Fast mixture separation device
JP2010510468A (en) Material particle size selection and / or drying equipment
RU2000102792A (en) METHOD OF DRY CLASSIFICATION OF POWDER MATERIAL
CN202477550U (en) Vacuum cleaner
RU2194577C2 (en) Grinding-separating apparatus
CN108061429A (en) A kind of efficient pneumatic drying device
JP6460843B2 (en) Portable work machine
JP2006314978A (en) Vibration screen
WO2004065017A3 (en) Apparatus for separating and collecting particles
CN204448568U (en) A kind of mixture fast separation device
RU2185255C2 (en) Method of dry classification of powder material
RU2189870C1 (en) Method of dry classification of powder materials
JP3560574B2 (en) Crushed sand fine powder classifier
CN207013123U (en) A kind of coal power separator
EP2268420B1 (en) Centrifugal machine for separating impurities from masses of incoherent materials and relative method
RU2162752C1 (en) Method of dry classification of powder material particles
RU99103564A (en) METHOD OF DRY CLASSIFICATION OF POWDER MATERIAL
RU98105117A (en) METHOD OF DRY CLASSIFICATION OF POWDER MATERIAL PARTICLES
JPH02501901A (en) Dual cyclone separator
JP3523621B2 (en) Crushed sand fine powder classifier