RU2194577C2 - Grinding-separating apparatus - Google Patents
Grinding-separating apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2194577C2 RU2194577C2 RU2000130855A RU2000130855A RU2194577C2 RU 2194577 C2 RU2194577 C2 RU 2194577C2 RU 2000130855 A RU2000130855 A RU 2000130855A RU 2000130855 A RU2000130855 A RU 2000130855A RU 2194577 C2 RU2194577 C2 RU 2194577C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- turbine
- grinding
- feeder
- false wall
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горно-обогатительной технике и может быть использовано для избирательного дробления, сушки и сепарации поликомпонентных материалов, преимущественно полезных ископаемых, в частности, для обогащения песка, волластонита, кварц-топазовых пород, вермикулита, мраморной муки, талька, а также для приготовления смесей, подготовки порошка из глинистого сырья и т.д. The invention relates to mining technology and can be used for the selective crushing, drying and separation of multicomponent materials, mainly minerals, in particular, for the enrichment of sand, wollastonite, quartz-topaz rocks, vermiculite, marble flour, talc, as well as for cooking mixtures, preparation of powder from clay raw materials, etc.
Известна дробильно-сепарационная установка, содержащая последовательно установленные и связанные между собою общей воздушно-циркуляционной системой мельницу, сепаратор, циклоны и вентилятор, снабженная сепарационной дробилкой, подключенной в воздушно-циркуляционную систему, и регулирующим делителем потока, причем сепарационная дробилка имеет вытяжное устройство, соединенное с циклоном, а делитель потока установлен на напорном участке и соединен с сепарационной дробилкой и мельницей, при этом нижняя часть дробилки выполнена в виде бункера для осаждения тяжелых фракций (Авт. св. СССР 1227242, кл. В 02 С 21/00, опубл. 30.04.86 г., Бюл. 6). Known crushing and separation installation, containing a mill, a separator, cyclones and a fan equipped with a separation crusher connected to the air circulation system and a regulating flow divider, sequentially installed and connected by a common air circulation system, the separation crusher having an exhaust device connected with a cyclone, and a flow divider is installed on the pressure section and connected to a separation crusher and mill, while the lower part of the crusher is made in the form unkera for deposition of heavy fractions (Ed. St. USSR 1227242, cl. B 02 C 21/00, publ. 04.30.86, at Bul. 6).
Недостатком известной дробильно-сепарационной установки является ее громоздкость (два дробильных аппарата), высокая энергоемкость, низкая производительность, а также невозможность применения ее для минерального сырья с влажностью выше 8%. A disadvantage of the known crushing and separation plant is its bulkiness (two crushers), high energy intensity, low productivity, as well as the inability to use it for mineral raw materials with a moisture content above 8%.
Наиболее близким техническим решением, выбранным за прототип, является установка для подготовки порошка из глинистого сырья, включающая вертикально расположенную сушильную камеру с питателем, воздухораспределителем, набором направляющих лопастей, патрубками для подвода и отвода теплоносителя, теплогенератор, дымосос, циклон и бункер, причем сушильная камера дополнительно содержит подвижный конус, размещенный в верхней его части, овальное тело, закрепленное в центре камеры под загрузочным питателем, направляющие лопасти выполнены подвижными путем размещения их на колесе-активаторе, над которым закреплена ложная стенка, снабженная жалюзи, при этом колесо-активатор и ложная стенка отдельными газоходами соединены с воздухораспределителем (Пат РФ 2099308, кл. С 04 В 33/02, В 02 С 21/00, опубл.20.12.97 г., Бюл. 35). The closest technical solution selected for the prototype is a plant for preparing powder from clay raw materials, including a vertically located drying chamber with a feeder, an air distributor, a set of guide vanes, pipes for supplying and discharging a heat carrier, a heat generator, a smoke exhauster, a cyclone and a hopper, and a drying chamber additionally contains a movable cone located in its upper part, an oval body fixed in the center of the chamber under the loading feeder, the guide vanes are made according to movable by placing them on an activator wheel, over which a false wall is fitted, equipped with shutters, while the activator wheel and the false wall are connected separately to the air distributor by separate ducts (Pat. 00, published on December 20, 1997, Bull. 35).
Недостатком известной установки является то, что ее можно использовать только для мягких минеральных пород (твердость по Моосу 2-3). При переработке твердых пород (твердость по Моосу выше 3) резко снижается производительность установки, установка не позволяет в полной мере разрушать такие породы до их природной структуры и получать необходимое количество классов по крупности. A disadvantage of the known installation is that it can only be used for soft mineral rocks (Mohs hardness 2-3). When processing hard rocks (Mohs hardness higher than 3), the productivity of the installation sharply decreases, the installation does not allow to completely destroy such rocks to their natural structure and to obtain the required number of size classes by size.
Задача, решаемая заявляемой измельчительно-сепарационной установкой, заключается в расширении области ее применения за счет повышения производительности и управляемости. The problem solved by the claimed grinding and separation unit, is to expand the scope of its application by increasing productivity and controllability.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в заявляемой измельчительно-сепарационной установке, включающей последовательно соединенные между собою общей воздушной системой вертикально расположенный вихревой измельчительно-сушильный аппарат, снабженный колесом-активатором, ложной стенкой с жалюзи, соединенными с теплогенератором отдельными газоходами, питателем, подвижным конусом, размещенным в верхней части аппарата, и овальным телом, закрепленным в центре, воздухораспределитель, дымосос и аспирационную систему, при этом колесо-активатор вихревого измельчительно-сушильного аппарата выполнено в виде турбины, на направляющих лопастях которой установлены била, отдельные газоходы ложной стенки и турбины выполнены в виде единой улитки, разделенной продольной перегородкой, верхний конец овального тела размещен над загрузочным питателем, а аспирационная система установки включает от двух до четырех последовательно расположенных ступеней пылеосаждения. The problem is solved due to the fact that in the inventive grinding and separation unit, which includes a vertically located vortex grinding and drying apparatus sequentially connected to each other by a common air system, equipped with an activator wheel, a false wall with shutters, connected to the heat generator by separate flues, a feeder, a movable cone located in the upper part of the apparatus and an oval body fixed in the center, an air distributor, a smoke exhauster and an aspiration system, while The ECO-activator of the vortex grinding-drying apparatus is made in the form of a turbine, on which guide blades are installed, separate ducts of the false wall and turbine are made in the form of a single snail, separated by a longitudinal partition, the upper end of the oval body is placed above the loading feeder, and the aspiration system of the installation includes from two to four successively arranged dust deposition steps.
Предпочтительно первые две ступени пылеосаждения выполнены в виде инерционных пылеуловителей с регулируемыми скоростями потока в них. Preferably, the first two stages of dust deposition are in the form of inertial dust collectors with adjustable flow rates in them.
Третья ступень пылеосаждения аспирационной системы выполнена в виде системы батарейных циклонов. The third stage of dust deposition of the aspiration system is made in the form of a system of battery cyclones.
В необходимых случаях установка содержит мокрый скруббер, размещенный между последней ступенью воздушно-сухого пылеосаждения и дымососом, обеспечивающим 100% улавливание перерабатываемого продукта. If necessary, the installation contains a wet scrubber located between the last stage of the air-dry dust deposition and the smoke exhaust, providing 100% recovery of the processed product.
Проведенный анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, позволил установить, что технические решения, характеризующиеся признаками, идентичными всем существенным признака заявляемому, не обнаружены. The analysis of the prior art, including a search by patent and scientific and technical sources of information, made it possible to establish that technical solutions characterized by features identical to all essential features of the claimed were not found.
Заявляемое техническое решение по отношению к прототипу обладает следующими существенными отличиями:
- колесо-активатор вихревого измельчительно-сушильного аппарата выполнено в виде турбины;
- на направляющих лопастях турбины установлены била для разрушения твердых минеральных частиц;
- отдельные газоходы ложной стенки и турбины выполнены в виде единой улитки, разделенной продольной перегородкой;
- верхний конец овального тела, закрепленного в центре аппарата, размещен над загрузочным питателем;
- аспирационная система включает от двух до четырех последовательно расположенных ступеней воздушно-сухого пылеосаждения.The claimed technical solution in relation to the prototype has the following significant differences:
- the activator wheel of the vortex grinding and drying apparatus is made in the form of a turbine;
- beaters are installed on the guide blades of the turbine to destroy solid mineral particles;
- individual ducts of the false wall and turbine are made in the form of a single snail, divided by a longitudinal partition;
- the upper end of the oval body, fixed in the center of the apparatus, is placed above the loading feeder;
- the suction system includes from two to four successively arranged stages of air-dry dust deposition.
Совокупность существенных отличий заявляемого технического решения и взаимосвязь между ними позволяет решить поставленную задачу и сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения условию патентоспособности "новизна" по действующему законодательству. The set of significant differences of the claimed technical solution and the relationship between them allows us to solve the problem and make a conclusion about the conformity of the claimed technical solution to the condition of patentability "novelty" under the current law.
Сведений об известности отличительных признаков заявляемого технического решения в совокупностях признаков известных технических решений с достижением тех же результатов, как у заявляемого, не найдено. На основании этого сделан вывод о соответствии заявляемого технического решения условию патентоспособности "изобретательский уровень". Information about the fame of the distinguishing features of the claimed technical solution in the totality of the signs of the known technical solutions with the achievement of the same results as the claimed, was not found. Based on this, it was concluded that the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".
Турбина, размещенная в нижней части вихревого измельчительного аппарата, на лопастях которой установлены била для разрушения твердых минеральных частиц, попадающих через питатель в аппарат, создает разность разрежений в рабочей зоне колеса, куда затягиваются частицы сырья, измельчаются билами, затем эти частицы подсушиваются и подвергаются дальнейшему размолу в псевдоожиженном слое за счет соударения частиц друг о друга и за счет трения частиц о стенки аппарата. Для каждого вида обрабатываемого материала подбирается своя скорость вращения турбины, поскольку, изменяя скорость ее вращения, можно регулировать интенсивность воздействия на обрабатываемый материал до полного разрушения его природной структуры. A turbine located in the lower part of the vortex grinding apparatus, on the blades of which there is a beater for breaking solid mineral particles entering the apparatus through the feeder, creates a difference in rarefaction in the working area of the wheel, where the particles of raw materials are pulled, crushed by beats, then these particles are dried and further processed grinding in the fluidized bed due to the collision of particles against each other and due to friction of particles on the walls of the apparatus. For each type of material being processed, its own rotation speed of the turbine is selected, since by changing the speed of its rotation, it is possible to control the intensity of the impact on the material being processed until its natural structure is completely destroyed.
Отдельные газоходы, соединяющие теплогенератор с турбиной и ложной стенкой, снабженной жалюзи, выполнены в виде единой улитки, разделенной продольной перегородкой. Это обеспечивает оптимальный режим работы турбины и повышает давление теплоносителя в зоне ложной стенки. Турбулентность потока увеличивается, что повышает производительность всей установки. Separate flues connecting the heat generator with a turbine and a false wall equipped with shutters are made in the form of a single snail, divided by a longitudinal partition. This ensures the optimal operation of the turbine and increases the pressure of the coolant in the area of the false wall. The turbulence of the flow increases, which increases the productivity of the entire installation.
Овальное тело, закрепленное в центре вихревого измельчительно-сушильного аппарата, в заявляемой установке выполнено более вытянутым, нижний конец его находится над турбиной, оказывая воздействие на формирование псевдоожиженного слоя. Верхний конец овального тела находится над загрузочным питателем, что способствует увеличению размеров псевдоожиженного слоя, в котором происходит сушка и помол обрабатываемого сырья, а также снижению его плотности, что уменьшает гидравлическое сопротивление всей установки и повышает ее производительность. The oval body, fixed in the center of the vortex grinding-drying apparatus, in the inventive installation is made more elongated, its lower end is above the turbine, affecting the formation of the fluidized bed. The upper end of the oval body is located above the loading feeder, which contributes to an increase in the size of the fluidized bed in which the processed raw material is dried and milled, as well as to a decrease in its density, which reduces the hydraulic resistance of the entire installation and increases its productivity.
В зависимости от перерабатываемого материала в установку могут быть включены от 2-х до 4-х последовательно расположенных ступеней воздушно-сухого пылеосаждения, что практически исключает потери обрабатываемого сырья за счет пылеуноса. Каждую из систем воздушно-сухого пылеосаждения можно рассчитать на определенный класс частиц по размерам, убывающим со стороны измельчительно-сушильного аппарата. Depending on the processed material, from 2 to 4 sequentially arranged stages of air-dry dust deposition can be included in the installation, which virtually eliminates the loss of processed raw materials due to dust extraction. Each of the systems of air-dry dust deposition can be calculated on a certain class of particles in size, decreasing from the side of the grinding and drying apparatus.
Так, при обогащении тальковой руды желательно устанавливать четыре последовательно расположенных ступени воздушно-сухого пылеосаждения. Для классификации мраморной муки - две. So, when beneficiating talc ore, it is desirable to install four successive stages of air-dry dust deposition. For the classification of marble flour - two.
Первые две ступени воздушно-сухого пылеосаждения представляют собою инерционные пылеуловители, выполненные с возможностью регулирования скоростей потоков в них, что позволяет осаждать минеральные зерна с различными значениями скоростей витания. The first two stages of air-dry dust deposition are inertial dust collectors made with the possibility of controlling the flow rates in them, which allows the deposition of mineral grains with different values of the speed of soaring.
Третья ступень пылеосаждения представляет собою систему батарейных циклонов, позволяющих улавливать частицы от 5 до 50 мкм. The third stage of dust deposition is a system of battery cyclones, allowing to capture particles from 5 to 50 microns.
При работе с токсичными материалами, когда недопустимы даже малейшие выбросы, в систему пылеосаждения включают мокрый скруббер, располагая его перед дымососом. When working with toxic materials, when even the smallest emissions are unacceptable, a wet scrubber is included in the dust deposition system, placing it in front of the smoke exhaust.
На чертеже схематично изображена измельчительно-сепарационная установка. The drawing schematically shows a grinding and separation plant.
Измельчительно-сепарационная установка содержит вертикально расположенный вихревой измельчительно-сушильный аппарат 1 с секционным питателем 2, не допускающим подсос холодного воздуха в аппарат при загрузке, с подвижным конусом 3, размещенным в верхней части аппарата, которым регулируется фракционный состав получаемого порошка, с овальным телом 4, обладающим низким аэродинамическим сопротивлением и организующим псевдоожиженный слой. В нижней части вихревого измельчительно-сушильного аппарата размещена турбина 5, скорость вращения которой можно менять от 1000 до 5000 об./мин. The grinding and separation plant contains a vertically located vortex grinding and drying apparatus 1 with a sectional feeder 2 that does not allow cold air to be sucked into the apparatus during loading, with a movable cone 3 located in the upper part of the apparatus, which controls the fractional composition of the obtained powder, with an oval body 4 having low aerodynamic drag and organizing a fluidized bed. In the lower part of the vortex grinding and drying apparatus there is a turbine 5, the rotation speed of which can be changed from 1000 to 5000 rpm.
Формирование псевдоожиженного турбулентного слоя, где происходит сушка и дробление исходного сырья, осуществляется турбиной 5, закручивающей поток теплоносителя, ложной стенкой 6 с жалюзи и овальным телом 4. The formation of a fluidized turbulent bed, where drying and crushing of the feedstock occurs, is carried out by a turbine 5, swirling the coolant flow, a false wall 6 with shutters and an oval body 4.
Установка содержит также теплогенератор 7, воздухораспределитель 8, дымосос 9, осуществляющий транспортирование высушенного и измельченного сырья, и аспирационную систему, первые две ступени которой представляют собою инерционные пылеуловители 10 и 11, а третья - систему батарейных циклонов 12. The installation also contains a heat generator 7, an air distributor 8, a smoke exhauster 9, transporting the dried and ground raw materials, and an aspiration system, the first two stages of which are inertial dust collectors 10 and 11, and the third - a system of battery cyclones 12.
Когда недопустимы даже малейшие выбросы пыли, установка включает мокрый скруббер 13, установленный перед дымососом 9. When even the smallest dust emissions are unacceptable, the installation includes a wet scrubber 13 installed in front of the exhaust fan 9.
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Предварительно раздробленное до однородного состава минеральное сырье питателем 2 подается в вихревой измельчительно-сушильный аппарат 1. Pre-crushed to a homogeneous composition of the mineral raw material by the feeder 2 is fed into the vortex grinding and drying apparatus 1.
Установка позволяет перерабатывать минеральное сырье с большим разбросом по влажности и прочности. При переработке минерального сырья, имеющего карьерную влажность выше 8%, требуется сушка его горячими газами, которые поступают от теплогенератора 7 через воздухораспределитель 8 отдельными газоходами, выполненными в виде объединенной улитки, разделенной продольной перегородкой, в турбину 5 и ложную стенку 6, размещенную над турбиной. The installation allows you to process mineral raw materials with a wide variation in humidity and strength. When processing mineral raw materials having a career humidity higher than 8%, it is necessary to dry it with hot gases, which are supplied from the heat generator 7 through an air distributor 8 by separate gas ducts, made in the form of a combined snail, separated by a longitudinal partition, into a turbine 5 and a false wall 6 located above the turbine .
Турбина 5 создает в своей рабочей зоне турбулентный поток теплоносителя. Поток теплоносителя, выходящий через жалюзи ложной стенки 6, усиливает турбулентность потока в рабочей зоне турбины 5. Turbine 5 creates in its working area a turbulent flow of coolant. The coolant flow exiting through the blinds of the false wall 6 enhances the turbulence of the flow in the working area of the turbine 5.
В камере аппарата 1 турбина 5 возвращает крупные частицы на домол за счет разности давлений в рабочей зоне. Размол крупных частиц осуществляется билами, установленными на лопастях турбины 5. Мелкие частицы турбина 5 поддерживает в псевдоожиженном слое, где осуществляется их сушка и помол за счет трения и соударения друг о друга и о корпус аппарата 1. In the chamber of the apparatus 1, turbine 5 returns large particles to the mantle due to the pressure difference in the working area. Grinding of large particles is carried out by beater mounted on the blades of the turbine 5. Small particles turbine 5 supports in the fluidized bed, where they are dried and milled due to friction and impact of each other and the body of the apparatus 1.
Овальное тело 4 позволяет расширить зону псевдоожиженного слоя и повысить производительность установки. Oval body 4 allows you to expand the zone of the fluidized bed and to increase the productivity of the installation.
Тонкодисперсный высушенный порошок пневмотранспортом (за счет постоянной работы дымососа 9) перемещается по вихревому измельчительно-сушильному аппарату 1 (скорость его перемещения регулируется подвижным конусом 3) и поступает в аспирационную систему, где происходит классификация и улавливание высушенного и раздробленного минерального сырья. Каждая из ступеней пылеосаждения может быть рассчитана на определенный класс частиц по размерам. Инерционные пылеуловители 10 и 11 выполнены с возможностью регулирования потоков в них, что позволяет осаждать минеральные зерна с различными значениями скоростей витания. Fine-dispersed dried powder by pneumatic transport (due to the continuous operation of the smoke exhauster 9) moves through the vortex grinding-drying apparatus 1 (its speed is controlled by the movable cone 3) and enters the aspiration system, where the dried and crushed mineral raw materials are classified and trapped. Each of the stages of dust deposition can be designed for a specific class of particles in size. Inertial dust collectors 10 and 11 are configured to control flows in them, which makes it possible to precipitate mineral grains with different values of the speeds of soaring.
В третьей ступени пылеосаждения, представляющей собой систему батарейных циклонов 12, происходит высокоэффективная очистка газопылевого потока, что позволяет полностью улавливать частицы с размером от 5 до 50 мкм. В этой ступени происходит улавливание 98-99% поступающих в нее частиц. In the third stage of dust deposition, which is a system of battery cyclones 12, highly effective cleaning of the dust and gas stream takes place, which allows to completely capture particles with a size of 5 to 50 microns. In this stage, 98-99% of the particles entering it are captured.
Четвертая ступень пылеочистки 13, мокрый скруббер, устанавливается в особых случаях, когда требуется 100% очистка воздушного пылевого потока. The fourth stage of dust cleaning 13, a wet scrubber, is installed in special cases when 100% cleaning of the air dust stream is required.
По сравнению с прототипом заявляемая установка обладает более высокой производительностью. Она может перерабатывать как мягкие минеральные породы с твердостью по Моосу 2-3, так и твердые минеральные породы с твердостью по Моосу выше 3, с одинаковой эффективностью разрушая их природную структуру, путем соответствующего подбора режимов работы, что и объясняет ее широкую область применения. Compared with the prototype of the inventive installation has a higher performance. It can process both soft mineral rocks with a Mohs hardness of 2–3, and hard mineral rocks with a Mohs hardness higher than 3, destroying their natural structure with equal efficiency by appropriate selection of operating modes, which explains its wide scope.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000130855A RU2194577C2 (en) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Grinding-separating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000130855A RU2194577C2 (en) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Grinding-separating apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000130855A RU2000130855A (en) | 2002-11-10 |
| RU2194577C2 true RU2194577C2 (en) | 2002-12-20 |
Family
ID=20243188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000130855A RU2194577C2 (en) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Grinding-separating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2194577C2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3812G2 (en) * | 2007-05-02 | 2009-12-31 | Сергей ДЕНИСОВ | Process and line for producing limestone meal (variants) |
| CN102284331A (en) * | 2011-08-17 | 2011-12-21 | 四川欧曼机械有限公司 | Novel milling device |
| CN102343298A (en) * | 2011-08-17 | 2012-02-08 | 四川欧曼机械有限公司 | Grinder |
| RU2487101C2 (en) * | 2011-03-16 | 2013-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method of brick production |
| CN105833975A (en) * | 2016-04-29 | 2016-08-10 | 山东众森节能材料有限公司 | Artificial gravel aggregate integrated production system |
| RU168994U1 (en) * | 2016-06-27 | 2017-03-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Vortex Mill |
| RU2619905C1 (en) * | 2016-06-27 | 2017-05-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Mill-dryer for crushing, selective grinding and drying polymineral waste |
| RU2629570C1 (en) * | 2016-06-27 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Plant for crushing, selective grinding, drying and separation of polymineral industrial wastes |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2522415B1 (en) * | 2011-05-11 | 2015-05-06 | Metso Minerals (Deutschland) GmbH | Device for purifying waste air from industrial shredder assemblies |
-
2000
- 2000-12-08 RU RU2000130855A patent/RU2194577C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3812G2 (en) * | 2007-05-02 | 2009-12-31 | Сергей ДЕНИСОВ | Process and line for producing limestone meal (variants) |
| RU2487101C2 (en) * | 2011-03-16 | 2013-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Method of brick production |
| CN102284331A (en) * | 2011-08-17 | 2011-12-21 | 四川欧曼机械有限公司 | Novel milling device |
| CN102343298A (en) * | 2011-08-17 | 2012-02-08 | 四川欧曼机械有限公司 | Grinder |
| CN105833975A (en) * | 2016-04-29 | 2016-08-10 | 山东众森节能材料有限公司 | Artificial gravel aggregate integrated production system |
| CN105833975B (en) * | 2016-04-29 | 2018-05-22 | 山东众森节能材料有限公司 | A kind of materials of man-made sand integrated production system |
| RU168994U1 (en) * | 2016-06-27 | 2017-03-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Vortex Mill |
| RU2619905C1 (en) * | 2016-06-27 | 2017-05-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Mill-dryer for crushing, selective grinding and drying polymineral waste |
| RU2629570C1 (en) * | 2016-06-27 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Plant for crushing, selective grinding, drying and separation of polymineral industrial wastes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201081521Y (en) | Air flow drying device for material | |
| EP3228387B1 (en) | Milling installation for sand or gravel | |
| CN109641217B (en) | Method for operating a multi-cyclone separation device for separating fine and ultrafine particles and multi-cyclone separation device | |
| US4057908A (en) | Method and apparatus for drying damp powder | |
| RU2194577C2 (en) | Grinding-separating apparatus | |
| CN2788905Y (en) | K type internal circulating powder selecting machine | |
| RU2629570C1 (en) | Plant for crushing, selective grinding, drying and separation of polymineral industrial wastes | |
| PT1711281E (en) | Separator for granular material | |
| JP5497443B2 (en) | Material particle size selection and / or drying equipment | |
| US3712549A (en) | Grinding raw materials in the manufacture of cement | |
| WO1988000861A1 (en) | Separation of mixtures in a wind tunnel | |
| US4461428A (en) | Apparatus for reducing fraible materials into coarse and fine fractions | |
| JP2010510468A5 (en) | ||
| US5419499A (en) | Treatment of particulate material | |
| US6360975B1 (en) | Method an apparatus for comminuting solid particles | |
| US5769332A (en) | Efficient production of landplaster by collecting and classsifying gypsum fines | |
| MXPA97002608A (en) | Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and | |
| CN2335711Y (en) | Multifunctional powdered material selective separator | |
| JPH04135654A (en) | Grinder | |
| RU2619905C1 (en) | Mill-dryer for crushing, selective grinding and drying polymineral waste | |
| RU168994U1 (en) | Vortex Mill | |
| CN206229438U (en) | Drying hammer crushing seperator | |
| CN2751918Y (en) | Five-stage separating assembling powder selector | |
| CN2540227Y (en) | Horizontal vortex powder selection machine | |
| JPS63116751A (en) | Crusher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20080121 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091209 |