RU2000101905A - Способ обогащения тяжелых минералов и металлов и центробежно-аэродинамический концентратор для его осуществления - Google Patents

Claims (3)

1. Способ для пнемообогащения сырья, содержащего тяжелые минералы и металлы, включает придание вращательного движения аэросмеси между двумя соосными направляющими поверхностями вращения, отвод легкой аэросмеси в вертикальную трубу по центру, разделение частиц по их осаждению на направляющих поверхностях вращения, отвод выделяемых частиц в нижнюю часть циклона, отличаются тем, что подают разделенный материал в виде аэросмеси сверху вниз по центру между крышкой концентратора и верхней внешней поверхностью чашевидного ротора, установленного с возможностью вращения и установленного по центру корпуса концентратора, формируют и придают движение исходному материалу в виде закрученного кругооборота сверху вниз, разделяют частички по удельному весу за счет закручивания потока разделяемой аэросмеси на рабочей поверхности корпуса концентратора, отводят концентрат спиралевидно по внутренней рабочей поверхности концентратора в нижнюю кольцевую часть концентратора, доизвлекают неуловленные тонкие частички тяжелых минералов и металлов в восходящем закрученном вихревом потоке аэросмеси между чашевидным ротором концентратора и центральной выхлопной трубой за счет воздействия на разделяемые частички центробежных сил, прижатие частичек к внутренней рифленой рабочей поверхности ротора концентратора, с воздействием на прижатые частички вихревыми потоками, постоянно отводят концентрат в внутренней рабочей поверхности чашевидного ротора в нижнюю кольцевую часть концентратора, создают в нижней кольцевой части концентратора тангенциально направленным сжатым воздухом, псевдоожиженный кипящий вращающийся слой, окончательно сбрасывают концентрат с кольцевой части концентратора в концентратосборник через песковые насадки, отводят легкую фракцию в виде потока аэросмеси направленной в противоположном направлении действия центробежных сил в выхлопную вертикальную трубу по центру концентратора сверху вниз.

2. Устройство для осуществления способа п. 1 содержит цилиндрический корпус закрытый крышкой, нижнюю коническую часть с разгрузочным бункером, входной патрубок подвода аэросмеси, выхлопную трубу по центру вверх, вращательный поток аэросмеси между двумя образующими и направленными соосными цилиндрическими поверхностями, отличается тем, что цилиндрической формы концентратор имеет сверху крышку с чашевидным ротором концентратора закрепленный на валу установленный с возможностью вращения и расположенный по центру так, что прикрывает центральную выхлопную трубу сверху своим днищем с закрепленным в днище приводным валом наружу, причем ротор концентратора имеет цилиндрическую форму, а также на внутренней рабочей поверхности рифли, имеет импеллер установленный с возможностью вращения на приводном валу чашевидного ротора концентратора в районе крышки концентратора для постоянного закручивания потока аэросмеси, имеет резьбовое приспособление для регулировки зазора глубины опускания края чашевидного ротора относительно кольцевого днища концентратора и зазора между днищем ротора и центральной выхлопной трубой для регулировки процесса, имеет патрубок подачи - аэросмеси в виде тройника установленный по центру крышки концентратора и приходящей через него приводной вал ротора, имеет патрубок подачи сжатого воздуха врезанный выше точки подачи аэросмеси, имеет песковые насадки и форсунки подачи сжатого воздуха закрепленные в нижней кольцевой части концентратора, имеет концентратосборник соединенный патрубками с песковыми насадками.

3. Устройство по п. 2 отличается тем, что привод вращения чашевидного ротора концентратора имеет возможность регулировки числа оборотов его.