RU199972U1

RU199972U1 - Муфта для трубопровода

Info

Publication number: RU199972U1
Application number: RU2020117563U
Authority: RU
Inventors: Нина Петровна Заметалина; Николай Борисович Болотин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Агентство ГЛИНТ"
Priority date: 2020-05-18
Filing date: 2020-05-18
Publication date: 2020-09-30

Abstract

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и может быть использована при ремонте эксплуатирующихся трубопроводов с дефектами, преимущественно трещиноподобными, в частности эксплуатирующихся газопроводов, нефтепроводов.Задача создания полезной модели: обеспечение удобства работы.Достигнутый технический результат: обеспечение удобства работы.Решение указанной задачи достигнуто в муфте для трубопровода, содержащей две полуобечайки, при этом каждая полуобечайка выполнена трехслойной, причем средний слой выполнен из углепластика, а внутренний и наружные слои - из стеклопластика, отличается тем, что все слои соединены между собой продольными и поперечными клеевыми полосами.По меньшей мере один слой из стеклопластика может быть выполнены калондрированным.Калондрированным может быть выполнен внутренний слой.Толщина среднего слоя из углепластика может быть выполнена в диапазоне от 30 до 70% от толщины обечайки.Края полуобечаек могут быть соединены внахлест.Края полуобечаек могут быть соединены болтовыми соединениями. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и может быть использована при ремонте эксплуатирующихся трубопроводов с дефектами, преимущественно трещиноподобными, в частности, газопроводов и нефтепроводов.

Известен аналог - муфта для ремонта трубопровода, содержащая две половины обечайки (см. например, описание изобретения к патенту РФ №2191317, МПК F16L 55/18, дата публикации 20.10.2002).

Недостатком известной муфты является необходимость соединения полуобечаек сваркой, что является трудоемким процессом и не всегда применимым из-за пожароопасности.

Известна сварная муфта для ремонта трубопровода содержит две полуобечайки (см. например, описание изобретения к патенту РФ №2285192, МПК F16L 55/18, дата публикации 10.10.2006).

Недостатком этой муфты является необходимость соединения полуобечаек сваркой, что является трудоемким процессом и не всегда применимым из-за пожароопасности.

Известна муфта для трубопровода по патенту РФ на полезную модель №130034, МПК F16L 55/18, опубл. 10.07.2013 г., прототип.

Эта муфта для ремонта трубопровода характеризуется тем, что содержит две полуобечайки, каждая полуобечайка выполнена трехслойной, причем средний слой выполнен из углепластика, а внутренний и наружный слои из стеклопластика.

Недостатком является недостаточная прочность, обусловленная использованием ленты на основе стеклянных нитей с получением стеклопластика.

Задача создания полезной модели: обеспечение удобства работы.

Достигнутый технический результат: обеспечение удобства работы.

Решение указанной задачи достигнуто в муфте для трубопровода, содержащей две полуобечайки, при этом каждая полуобечайка выполнена трехслойной, причем средний слой выполнен из углепластика, а внутренний и наружные слои - из стеклопластика, тем, что все слои соединены между собой продольными и поперечными клеевыми полосами.

По меньшей мере, один слой из стеклопластика может быть выполнены калондрированным.

Калондрированным может быть выполнен внутренний слой.

Толщина среднего слоя из углепластика может быть выполнена в диапазоне от 30 до 70 % от толщины обечайки.

Края полуобечаек могут быть соединены внахлест.

Края полуобечаек могут быть соединены болтовыми соединениями

Сущность заявленной муфты для ремонта трубопровода поясняется чертежами, на которых приведено следующее.

Сущность полезной модели поясняется на чертежах (фиг. 1 ...5), где:

на фиг.1 - вид на муфту, расположенную на трубопроводе, частичный продольный разрез,

на фиг. 2 - поперечное сечение полуобечайки,

на фиг. 3 - схема нанесения клеевых полос,

на фиг. 4 - полуобечайка в поперечном разрезе, первый вариант,

на фиг. 5 — полуобечайка в разрезе, второй вариант.

Муфта для ремонта трубопровода (фиг. 1) содержит две полуобечайки 1 и 2, пропитанные, установленные на трубопроводе 4 и соединенные между собой композитным ₁

В собранном положении полуобечайки 1 и 2 установлены на трубопроводе 4. Каждая полуобечайка 1 и 2 выполнена трехслойной, причем средний слой 5 выполнен из углепластика, а внутренний и наружный слои 6 и 7 - из стеклопластика.

Полуобечайки 1 и 2 выполнены формой в виде полуцилиндра (фиг.1 и 2).

Толщины среднего слоя 5 углепластика Н₁ и слоев из стеклопластика 6 – Н₂ и 7 – Н₃ не равны (фиг. 2). В частном случае выполнения полуобечаек 1, 2 толщина слоев стеклопластика 6 и 7 может быть одинаковой, т. е. Н₂ = Н₃.

Общая толщина полуобечаек 1 и 2 составляет Н₀ (фиг. 1).

Принимая во внимание известные свойства стеклопластика и углепластика как материалов, можно получить полуобечайки 1, 2 с требуемыми прочностными характеристиками для конкретных трубопроводов 4 с заданными толщинами их стенок, внутренними предельными значениями давлениями текучей среды, учитывая характер и величину сил внешних воздействий на трубопровод 4 и предпочтительно толщину среднего слоя выполнить из условия (фиг. 2):

Н₁ =(35% ...70%) Н₀. где:

Н₁ - толщина среднего слоя

Н₀ - общая толщина полуобечайки 1 и 2.

Боковые кромки обеих полуобечаек 1, 2 могут быть выполнены с углом скоса β порядка 30⁰ и менее (фиг. 4). Предпочтительно выполнить β = 5⁰- 15⁰.

Между слоями 5…7 нанесены клеевые полосы 8. На обеих полуообечаках 1 и 2 выполнены отбортовки 9, которые усилены стальной фольгой 10, в отбортовках 9 выполнены отверстия 11 для монтажа.

Муфту для ремонта трубопровода используют следующим образом.

Предварительно, с учетом характера выявленного известными методами дефекта трубопровода 4, готовят полуобечайки 1 и 2 требуемой длины и внутреннего радиуса. Снижают давление продукта в трубопроводе 4. Удаляют грунт вокруг трубопровода 4, раскрывая поврежденный участок. Снимают антикоррозийное покрытие с трубопровода 4 и очищают поверхность трубопровода 4. Приготовляют в необходимом количестве композитный материал 3 на основе эпоксидной смолы. Покрывают очищенную поверхность трубопровода 4 композитным материалом 3 на основе эпоксидной смолы. Обхватывают ремонтируемый участок трубопровода 4 полуобечайками 1 2. Предпочтительнее сначала установить полуобечайку 2 как нижнюю, а затем полу обечайку 1 как верхнюю. При соединении полуобечаек 1, 2 внахлест на обращенные друг к другу стороны боковых кромок полуобечаек 1, 2 так же наносят композитный материал 3 на основе эпоксидной смолы. Осуществляют сжатие полуобечаек 1, 2 путем их обжима на трубопроводе 4 внешними устройствами, например, стягиваемыми металлическими ленточными муфтами с болтовым соединением концов ленты муфты. При этом часть композитного материала 3 выходит за торцы соединения.

Применение полезной модели позволило:

- упростить сборку муфты,

- повысить прочность соединения,

- обеспечить улучшение герметичности.

Claims

1. Муфта для трубопровода, содержащая две полуобечайки, при этом каждая полуобечайка выполнена трехслойной, причем средний слой выполнен из углепластика, а внутренний и наружные слои - из стеклопластика, отличающаяся тем, что все слои соединены между собой продольными и поперечными клеевыми полосами.

2. Муфта для трубопровода по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один слой из стеклопластика выполнен калондрированным.

3. Муфта для трубопровода по п. 2, отличающаяся тем, что калондрированным выполнен внутренний слой.

4. Муфта для трубопровода по п. 1, отличающаяся тем, что толщина среднего слоя из углепластика выполнена в диапазоне от 35 до 70% от общей толщины обечайки.

5. Муфта для трубопровода по п. 1, отличающаяся тем, что края полуобечаек соединены внахлест.

6. Муфта для трубопровода по п. 1, отличающаяся тем, что края полуобечаек соединены болтовыми соединениями.