RU199589U1 - AUTOMATED PLANT FOR RECIRCULATING HEATING AND DRAINING COLD AND VISCOUS PRODUCTS FROM CONTAINERS - Google Patents

AUTOMATED PLANT FOR RECIRCULATING HEATING AND DRAINING COLD AND VISCOUS PRODUCTS FROM CONTAINERS Download PDF

Info

Publication number
RU199589U1
RU199589U1 RU2020116483U RU2020116483U RU199589U1 RU 199589 U1 RU199589 U1 RU 199589U1 RU 2020116483 U RU2020116483 U RU 2020116483U RU 2020116483 U RU2020116483 U RU 2020116483U RU 199589 U1 RU199589 U1 RU 199589U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
heating
draining
solidified
discharge
Prior art date
Application number
RU2020116483U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Никита Александрович Трофимов
Юрий Никитович Трофимов
Original Assignee
Никита Александрович Трофимов
Юрий Никитович Трофимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Никита Александрович Трофимов, Юрий Никитович Трофимов filed Critical Никита Александрович Трофимов
Priority to RU2020116483U priority Critical patent/RU199589U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU199589U1 publication Critical patent/RU199589U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents

Abstract

Полезная модель относится к автоматизированным установкам для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей и может быть использована для слива продуктов из флекситанков, танк-контейнеров, других резервуаров, а также из различных трубопроводов через их запорную арматуру. Техническим результатом полезной модели является создание автоматизированной установки для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей, обеспечивающей повышение интенсивности разогрева и сокращение времени слива продукта. Технический результат достигается в автоматизированной установке для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей, содержащей контур рециркуляционного разогрева и слива продукта, включающий последовательно соединенные расходную емкость (1) с предварительно разогретым стартовым объемом продукта, насосный агрегат (2) с частотно-регулируемым приводом, теплообменник (3), напорный трубопровод (4), соединенный с устройством (5) разогрева и слива продукта, соединенным с запорной арматурой емкости (6) с застывшим и вязким продуктом, сливной трубопровод (7), соединенный с устройством (5) разогрева и слива продукта и с расходной емкостью (1), при этом контур рециркуляционного разогрева и слива продукта содержит систему управления работой установки, включающую промышленный контроллер (8), датчики (9) температуры расходной емкости (1), систему (10) электроподогрева продукта в расходной емкости (1), датчики нижнего (11), среднего (12) и верхнего (13) уровней в расходной емкости (1), датчики давления (14) и температуры (15) напорного трубопровода (4), при этом контур рециркуляционного разогрева и слива продукта дополнительно содержит электроуправляемую запорную арматуру (16), подключенную к теплообменнику (3) и к линии слива разогретого продукта в продуктовый коллектор, баллон (17) хранения инертного газа, соединенный с расходной емкостью (1), при этом устройство (5) рециркуляционного разогрева и слива продукта содержит корпус (18) Т-образной формы с двумя соосными отверстиями (19), (20) и ассиметрично к ним расположенным третьим отверстием (21), при этом в корпусе устройства (5) рециркуляционного разогрева и слива продукта через фланцевую заглушку (22) с вмонтированным в нее герметизирующим сальником (23) входного соосного отверстия (19), направляющее кольцо (24) и быстроразъемное соединение (25) выходного соосного отверстия (20) с запорной арматурой емкости (6) установлен подвижный полый шток (26), на входном торце которого размещено быстроразъемное соединение (27) с напорным трубопроводом (4), нагнетающим горячий продукт, а на выходном торце штока (26) расположено сопло (28) для подачи горячего продукта в емкость (6), при этом на ассиметричном отверстии (21) корпуса (18) размещено быстроразъемное соединение (29) со сливным трубопроводом (7) для слива горячего продукта из емкости (6). В такой автоматизированной установке для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей предпочтительно:электроуправляемая запорная арматура (16) выполнена в виде шарового крана;электроуправляемая запорная арматура (16) выполнена в виде трехходового крана;электроуправляемая запорная арматура (16) выполнена в виде вентиля;электроуправляемая запорная арматура (16) выполнена в виде задвижки;в качестве инертного газа в баллоне (17), соединенном с расходной емкостью (1), используется азот. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to automated installations for recirculating heating and draining solidified and viscous products from containers and can be used to drain products from flexitanks, tank containers, other tanks, as well as from various pipelines through their valves. The technical result of the utility model is the creation of an automated installation for recirculating heating and draining solidified and viscous products from containers, which increases the intensity of heating and reduces the time for draining the product. The technical result is achieved in an automated installation for recirculating heating and draining solidified and viscous products from containers, containing a circuit for recirculating heating and draining the product, including a serially connected supply container (1) with a preheated starting volume of the product, a pump unit (2) with a frequency-controlled drive, heat exchanger (3), pressure pipeline (4) connected to the device (5) for heating and draining the product, connected to the shut-off valves of the tank (6) with solidified and viscous product, drain pipeline (7) connected to the device (5) heating and draining the product and with the supply tank (1), while the recirculation heating and discharge circuit of the product contains a control system for the operation of the installation, including an industrial controller (8), sensors (9) for the temperature of the supply tank (1), a system (10) for electric heating of the product in the supply tank (1), sensors of the lower (11), middle (12) and upper (13) levels in the flow one vessel (1), pressure (14) and temperature (15) sensors of the pressure pipeline (4), while the recirculation heating and product discharge circuit additionally contains an electrically controlled shut-off valve (16) connected to the heat exchanger (3) and to the heated discharge line product into the product manifold, a cylinder (17) for storing an inert gas connected to the supply container (1), while the device (5) for recirculating heating and draining the product contains a T-shaped body (18) with two coaxial holes (19), ( 20) and an asymmetrically located third hole (21), while in the body of the device (5) recirculating heating and draining the product through a flange plug (22) with a sealing gland (23) of the inlet coaxial hole (19) mounted in it, a guide ring (24) and quick disconnect connection (25) of the outlet coaxial opening (20) with the shut-off valves of the tank (6), a movable hollow rod (26) is installed, at the inlet end of which there is a quick connector A removable connection (27) with a pressure pipeline (4), injecting a hot product, and at the outlet end of the rod (26) there is a nozzle (28) for supplying a hot product to the container (6), while on the asymmetric opening (21) of the body (18 ) there is a quick-disconnect connection (29) with a drain line (7) for draining the hot product from the container (6). In such an automated installation for recirculating heating and discharge of solidified and viscous products from containers, it is preferable: electrically controlled shut-off valves (16) are made in the form of a ball valve; electrically controlled shut-off valves (16) are made in the form of a three-way valve; electrically controlled shut-off valves (16) are made in the form valve; electrically controlled shut-off valves (16) are made in the form of a valve; nitrogen is used as an inert gas in the cylinder (17) connected to the supply container (1). 5 p.p. f-ly, 2 dwg

Description

Полезная модель относится к автоматизированным установкам для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей и может быть использована для слива продуктов из флекситанков, танк-контейнеров, других резервуаров, а также из различных трубопроводов через их запорную арматуру.The utility model relates to automated installations for recirculating heating and draining solidified and viscous products from containers and can be used to drain products from flexitanks, tank containers, other tanks, as well as from various pipelines through their valves.

Наиболее близкой по конструктивным признакам к заявляемому техническому решению и выбранная в качестве ближайшего аналога является автоматизированная установка для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, содержащая контур циркуляционного разогрева продукта, включающий последовательно соединенные расходную емкость с предварительно разогретым стартовым объемом продукта, группу рециркуляционных насосных агрегатов с частотнорегулируемыми приводами, теплообменник с парорегулирующей аппаратурой, гибкий напорный трубопровод, соединенный с устройством слива, установленным в отверстии нижней сливной горловины цистерны, по меньшей мере, один откачивающий насосный агрегат с частотнорегулируемым приводом, при этом устройство слива выполнено в виде присоединительной головки, содержащей корпус с расположенными в его верхней части отверстием и захватными крюками для присоединения к нижней сливной горловины цистерны, на наружной поверхности корпуса присоединительной головки ассиметрично расположены два фланца, один из которых предназначен для соединения полости корпуса со сливным продуктовым трубопроводом, а другой фланец - для соединения смонтированных через сквозные герметичные отверстия в корпусе, по меньшей мере, двух сопел для подачи горячего продукта в цистерну с напорным трубопроводом, причем сопло, установленное в верхней части полости корпуса, направлено вверх вертикально или под углом к вертикали, а сопло, установленное в нижней отводной части полости корпуса, направлено горизонтально или под углом к горизонтали в сторону фланца для соединения со сливным продуктовым трубопроводом; при этом контур рециркуляционного разогрева продукта содержит дополнительное устройство верхнего подогрева, устанавливаемое в отверстие верхней сливной горловины цистерны, и соединенное с дополнительным гибким напорным трубопроводом, причем дополнительное устройство верхнего подогрева выполнено в виде опускаемой трубы, в нижней части которой смонтированы сопла для формирования гидродинамического потока внутри цистерны, из которых, по меньшей мере, два сопла расположены горизонтально и, по меньшей мере, одно сопло, направлено вниз на сливной узел цистерны, при этом дополнительный напорный трубопровод другим концом соединен с выходом теплообменника; система управления работой установки содержит промышленный контроллер, датчики температуры расходной емкости, систему электроподогрева продукта в расходной емкости, датчики верхнего и нижнего уровней в расходной емкости, датчики давления и температуры напорного трубопровода, датчик температуры на дополнительном напорном трубопроводе (патент РФ №140404 на полезную модель, кл. B65D 88/74, опубл. 10.05.2014 - прототип).The closest by design features to the claimed technical solution and selected as the closest analogue is an automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks, containing a circulation heating circuit of the product, including a series-connected supply tank with a preheated starting volume of the product, a recirculation group pumping units with variable frequency drives, a heat exchanger with steam control equipment, a flexible pressure pipeline connected to a drain device installed in the opening of the lower drain neck of the tank, at least one pumping unit with a variable frequency drive, while the drain device is made in the form of a connecting head, containing a body with a hole located in its upper part and gripping hooks for connection to the lower drain neck of the tank, on the outer surface of the connector body two flanges are asymmetrically located on the new head, one of which is designed to connect the cavity of the body with the drain product pipeline, and the other flange is used to connect at least two nozzles mounted through the through-tight openings in the body, for supplying a hot product to a tank with a pressure pipeline, moreover, the nozzle installed in the upper part of the body cavity is directed upward vertically or at an angle to the vertical, and the nozzle installed in the lower outlet part of the body cavity is directed horizontally or at an angle to the horizontal towards the flange for connection with the drain product pipeline; in this case, the recirculation heating circuit of the product contains an additional upper heating device installed in the opening of the upper drain neck of the tank and connected to an additional flexible pressure pipeline, and the additional upper heating device is made in the form of a descending pipe, in the lower part of which nozzles are mounted to form a hydrodynamic flow inside tanks, of which at least two nozzles are located horizontally and at least one nozzle is directed downward to the tank drain assembly, while the additional pressure pipeline is connected at the other end to the outlet of the heat exchanger; the unit operation control system contains an industrial controller, temperature sensors of the supply tank, a system of electric heating of the product in the supply tank, sensors of the upper and lower levels in the supply tank, pressure and temperature sensors of the pressure pipeline, a temperature sensor on the additional pressure pipeline (RF patent No. 140404 for a useful model , class B65D 88/74, publ. 05/10/2014 - prototype).

Известная автоматизированная установка для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн обладает следующими недостатками:The known automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks has the following disadvantages:

- не обеспечивает интенсивный разогрев застывающих и вязких продуктов в емкости из-за невозможности введения телескопической трубы внутрь емкости через установленную на входе запорную арматуру;- does not provide intensive heating of solidified and viscous products in the container due to the impossibility of introducing the telescopic pipe into the container through the stop valves installed at the inlet;

- продолжительное время слива застывающих и вязких продуктов из емкости из-за малого пятна контакта подаваемого разогретого продукта с разогреваемым продуктов внутри цистерны;- long time of discharge of solidified and viscous products from the container due to the small contact spot of the supplied heated product with the heated products inside the tank;

- невозможность применения присоединительной головки для работы с флекситанками, танк-контейнерами и трубопроводами.- impossibility of using a connecting head for working with flexitanks, tank containers and pipelines.

Техническим результатом полезной модели является создание автоматизированной установки для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей, обеспечивающей повышение интенсивности разогрева и сокращение времени слива продукта.The technical result of the utility model is the creation of an automated installation for recirculating heating and draining solidified and viscous products from containers, which increases the intensity of heating and reduces the time for draining the product.

Технический результат достигается в автоматизированной установке для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей, содержащей контур рециркуляционного разогрева и слива продукта, включающий последовательно соединенные расходную емкость с предварительно разогретым стартовым объемом продукта, насосный агрегат с частотно-регулируемым приводом, теплообменник, напорный трубопровод, соединенный с устройством разогрева и слива продукта, соединенным с запорной арматурой емкости с застывшим и вязким продуктом, сливной трубопровод, соединенный с устройством разогрева и слива продукта и с расходной емкостью, при этом контур рециркуляционного разогрева и слива продукта содержит систему управления работой установки, включающую промышленный контроллер, датчики температуры расходной емкости, систему электроподогрева продукта в расходной емкости, датчики нижнего, среднего и верхнего уровней в расходной емкости, датчики давления и температуры напорного трубопровода, согласно полезной модели, контур рециркуляционного разогрева и слива продукта дополнительно содержит электроуправляемую запорную арматуру, подключенную к теплообменнику и к линии слива разогретого продукта в продуктовый коллектор, баллон хранения инертного газа, соединенный с расходной емкостью, при этом устройство рециркуляционного разогрева и слива продукта содержит корпус Т-образной формы с двумя соосными отверстиями и ассиметрично к ним расположенным третьим отверстием, при этом в корпусе через фланцевую заглушку с вмонтированным в нее герметизирующим сальником входного соосного отверстия, направляющее кольцо и быстроразъемное соединение выходного соосного отверстия с запорной арматурой емкости установлен подвижный полый шток, на входном торце которого размещено быстроразъемное соединение с напорным трубопроводом, нагнетающим горячий продукт, а на выходном торце штока расположено сопло для подачи горячего продукта в емкость, при этом на ассиметричном отверстии корпуса размещено быстроразъемное соединение со сливным трубопроводом для слива горячего продукта из емкости.The technical result is achieved in an automated installation for recirculating heating and draining solidified and viscous products from containers, containing a circuit for recirculating heating and draining the product, including a series-connected supply container with a preheated starting volume of the product, a pump unit with a variable frequency drive, a heat exchanger, a pressure pipeline connected to the device for heating and draining the product, connected to the stop valves of the container with the solidified and viscous product, the drain pipeline connected to the device for heating and draining the product and to the supply container, while the circuit for recirculating and draining the product contains a control system for the operation of the installation, including industrial controller, temperature sensors of the supply tank, electric heating system of the product in the supply tank, sensors of the lower, middle and upper levels in the supply tank, pressure and temperature sensors of the discharge pipeline, with according to the utility model, the recirculation heating and product discharge circuit additionally contains an electrically controlled shut-off valve connected to the heat exchanger and to the heated product discharge line into the product manifold, an inert gas storage cylinder connected to the supply tank, while the device for recirculation heating and product discharge contains a housing T -shaped with two coaxial holes and a third hole located asymmetrically to them, while a movable hollow rod is installed in the body through a flange plug with a sealing gland of the inlet coaxial hole mounted in it, a guide ring and a quick-release connection of the outlet coaxial hole with the tank shut-off valve the inlet end of which has a quick-release connection with a pressure pipeline that injects a hot product, and at the outlet end of the rod there is a nozzle for supplying a hot product to the container, while a quick-release is located on the asymmetric opening of the body a detachable connection with a drain pipe for draining the hot product from the container.

В такой автоматизированной установке для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей предпочтительно:In such an automated plant for recirculating heating and draining solidified and viscous products from containers, it is preferable:

- электроуправляемая запорная арматура выполнена в виде шарового крана;- electrically controlled shut-off valves are made in the form of a ball valve;

- электроуправляемая запорная арматура выполнена в виде трехходового крана;- electrically controlled shut-off valves are made in the form of a three-way valve;

- электроуправляемая запорная арматура выполнена в виде вентиля;- electrically controlled shut-off valves are made in the form of a valve;

- электроуправляемая запорная арматура выполнена в виде задвижки;- electrically controlled shut-off valves are made in the form of a gate valve;

- в качестве инертного газа в баллоне, соединенном с расходной емкостью, используется азот.- nitrogen is used as an inert gas in a cylinder connected to a supply container.

Включение в контур циркуляционного разогрева продукта электроуправляемой запорной арматуры, подключенную к теплообменнику и к линии слива разогретого продукта в продуктовый коллектор, и предпочтительно выполненную в виде шарового крана или трехходового крана, или вентиля, или задвижки, подключение к расходной емкости баллона с инертным газом, выполнение корпуса устройства разогрева и слива Т-образной формы с двумя соосными отверстиями и ассиметрично к ним расположенным третьим отверстием, размещение в корпусе устройства разогрева и слива через фланцевую заглушку с вмонтированным в нее герметизирующим сальником входного соосного отверстия, направляющее кольцо и быстроразъемное соединение выходного соосного отверстия с запорной арматурой емкости подвижного полого штока, на входном торце которого расположено быстроразъемное соединение с напорным трубопроводом, нагнетающим горячий продукт, а на выходном конце штока выполнено сопло для подачи горячего продукта в емкость, расположение на ассиметричном отверстии корпуса быстроразъемного соединения со сливным трубопроводом для слива горячего продукта из емкости обеспечивает заявляемой автоматизированной установке для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей повышение интенсивности разогрева и сокращение времени слива продукта.The inclusion of an electrically controlled shut-off valve in the circulation heating circuit of the product, connected to the heat exchanger and to the line for draining the heated product into the product manifold, and preferably made in the form of a ball valve or a three-way valve, or a valve, or a gate valve, connection to the supply tank of an inert gas cylinder, execution the body of the heating and drainage device is T-shaped with two coaxial holes and a third hole located asymmetrically to them, placement in the housing of the heating and drainage device through a flange plug with a sealing gland of the inlet coaxial hole mounted in it, a guide ring and a quick disconnect connection of the outlet coaxial hole with shut-off valves of the container of a movable hollow rod, at the inlet end of which there is a quick-release connection with a pressure pipeline that injects a hot product, and at the outlet end of the rod there is a nozzle for supplying a hot product into the container, located on the ass The metrical opening of the body of the quick-release connection with the drain pipeline for draining the hot product from the container provides the claimed automated installation for recirculating heating and draining solidified and viscous products from the containers to increase the intensity of heating and reduce the time for draining the product.

Заявляемая полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана принципиальная схема автоматизированной установки для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей, на фиг. 2 - продольный разрез устройства для разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей.The claimed utility model is illustrated by drawings, where FIG. 1 shows a schematic diagram of an automated installation for recirculating heating and draining solidified and viscous products from containers, FIG. 2 is a longitudinal section of a device for heating and draining solidified and viscous products from containers.

Автоматизированная установка для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей содержит контур рециркуляционного разогрева и слива продукта, включающий последовательно соединенные расходную емкость 1 с предварительно разогретым стартовым объемом продукта, насосный агрегат 2 с частотнорегулируемым приводом, теплообменник 3, напорный трубопровод 4, соединенный с устройством 5 разогрева и слива продукта, соединенным с запорной арматурой емкости 6 с застывшим и вязким продуктом, сливной трубопровод 7, соединенный с устройством 5 разогрева и слива продукта и с расходной емкостью 1, при этом контур рециркуляционного разогрева и слива продукта содержит систему управления работой установки, включающую промышленный контроллер 8, датчики 9 температуры расходной емкости 1, систему 10 электроподогрева продукта в расходной емкости 1, датчики нижнего 11, среднего 12 и верхнего 13 уровней в расходной емкости 1, датчики давления 14 и температуры 15 напорного трубопровода 4, при этом контур рециркуляционного разогрева и слива продукта дополнительно содержит электроуправляемую запорную арматуру 16, подключенную к теплообменнику 3 и к линии слива разогретого продукта в продуктовый коллектор, баллон 18 хранения инертного газа, соединенный с расходной емкостью 1, при этом устройство 5 рециркуляционного разогрева и слива продукта содержит корпус 18 Т-образной формы с двумя соосными отверстиями 19, 20 и ассиметрично к ним расположенным третьим отверстием 21, при этом в корпусе устройства 5 рециркуляционного разогрева и слива продукта через фланцевую заглушку 22 с вмонтированным в нее герметизирующим сальником 23 входного соосного отверстия 19, направляющее кольцо 24 и быстроразъемное соединение 25 выходного соосного отверстия 20 с запорной арматурой емкости 6 установлен подвижный полый шток 26, на входном торце которого размещено быстроразъемное соединение 27 с напорным трубопроводом 4, нагнетающим горячий продукт, а на выходном торце штока 26 расположено сопло 28 для подачи горячего продукта в емкость 6, при этом на ассиметричном отверстии 21 корпуса 18 размещено быстроразъемное соединение 29 со сливным трубопроводом 7 для слива горячего продукта из емкости 6.An automated installation for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers contains a recirculation heating and product discharge circuit, which includes a series-connected supply tank 1 with a preheated starting volume of the product, a pump unit 2 with a frequency-controlled drive, a heat exchanger 3, a pressure pipeline 4 connected to a device 5 for warming up and draining the product, connected to the stop valves of the container 6 with a solidified and viscous product, a drain pipeline 7 connected to the device 5 for warming up and draining the product and with a supply container 1, while the circuit for recirculating heating and draining the product contains a control system for the operation of the installation comprising an industrial controller 8, sensors 9 for the temperature of the supply tank 1, a system 10 for electric heating of the product in the supply tank 1, sensors for the lower 11, middle 12 and upper 13 levels in the supply tank 1, pressure sensors 14 and temperature 15 of the pressure pipeline yes 4, while the recirculation heating and product discharge circuit additionally contains an electrically controlled shut-off valve 16 connected to the heat exchanger 3 and to the heated product discharge line into the product manifold, an inert gas storage cylinder 18 connected to the supply tank 1, while the recirculation heating device 5 and drainage of the product contains a T-shaped body 18 with two coaxial holes 19, 20 and a third hole 21 located asymmetrically to them, while in the body of the device 5 for recirculating heating and draining the product through a flange plug 22 with a sealing gland 23 of the inlet coaxial holes 19, guide ring 24 and quick-disconnect connection 25 of the outlet coaxial opening 20 with the shut-off valves of the container 6, a movable hollow rod 26 is installed, at the inlet end of which there is a quick-disconnect connection 27 with a pressure pipeline 4 injecting a hot product, and at the outlet end of the rod 26 there is a nozzle 28 for supplying a hot product to a container 6, while a quick-disconnect connection 29 with a drain line 7 is placed on the asymmetric opening 21 of the housing 18 to drain the hot product from the container 6.

В такой автоматизированной установке для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей предпочтительно:In such an automated plant for recirculating heating and draining solidified and viscous products from containers, it is preferable:

- электроуправляемая запорная арматура 16 выполнена в виде шарового крана;- electrically controlled shutoff valves 16 are made in the form of a ball valve;

- электроуправляемая запорная арматура 16 выполнена в виде трехходового крана;- electrically controlled shutoff valves 16 are made in the form of a three-way valve;

- электроуправляемая запорная арматура 16 выполнена в виде вентиля;- electrically controlled shutoff valves 16 are made in the form of a valve;

- электроуправляемая запорная арматура 16 выполнена в виде задвижки;- electrically controlled shutoff valves 16 are made in the form of a gate valve;

- в качестве инертного газа в баллоне 17, соединенном с расходной емкостью 1, используется азот.- nitrogen is used as an inert gas in the bottle 17 connected to the supply container 1.

Автоматизированная установка для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей работает следующим образом.An automated installation for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers operates as follows.

Перед началом работы шток 26 устройства 5 разогрева и слива продукта выводится в крайнее Исходное положение, чтобы сопло 28 находилось внутри корпуса 18 устройства 5 разогрева и слива продукта. Устройство 5 разогрева и слива продукта стыкуется через быстроразъемное соединение 25 выходного отверстия 20 корпуса 18 с запорной арматурой, расположенной на емкости 6 (флекси-танке, танк-контейнере). К быстроразъемному соединению 29 ассиметричного отверстия 21 корпуса 18 присоединяется сливной трубопровод 7 для слива разогреваемого продукта. К штоку 26 через быстроразъемное соединение 27 подключается напорный трубопровод 4, нагнетающий горячий продукт. Первоначальная температура продукта в расходной емкости 1 регулируется системой электроподогрева 10 по данным датчика температуры 9. В расходную емкость 1 из баллона 17 подается инертный газ, например, азот, который вытесняет из расходной емкости 1 кислородосодержащую атмосферу. После запуска установки насосный агрегат 2 забирает из расходной емкости 1 нагретый до температуры текучести продукт, направляет его для догрева в теплообменник 3. Разогретый продукт, температура которого регулируется по данным датчика температуры 15, после теплообменника 3 по напорному трубопроводу 4 (гибкому рукаву или шарнирно-сочлененному трубопроводу) через устройство 5 разогрева и слива подается на открытую запорную арматуру емкости 6 (флекси-танк или танк-контейнер) с застывшим или вязким продуктом. После подачи горячего продукта в шток 26 устройства 5 разогрева и слива струя продукта попадает на внутреннюю часть запорной арматуры емкости 6 и интенсивно разогревает ее. После предварительного прогрева запорная арматура емкости 6 открывается. Горячий продукт начинает поступать внутрь емкости 6 и воздействовать кинематически и термически на находящийся там застывший продукт. После передачи тепла подаваемый из расходной емкости 1 в емкость 6 продукт сливается через ассиметричное отверстие 21 корпуса 18 устройства 5 разогрева и слива и направляется в расходную емкость 1, далее через насосный агрегат 2 и теплообменник 3 направляется для повторного разогрева до допустимой для данного тина продукта температуры с последующей подачей на шток 26 устройства 5 разогрева и слива для повторения цикла рециркуляции. По мере освобождения запорной арматуры емкости 6 от застывшего продукта шток 26 устройства 5 разогрева и слива вдвигается через герметизирующий сальник 23, направляющее кольцо 24 и запорную арматуру вглубь емкости 6. В процессе рециркуляции горячий продукт постепенно формирует гидродинамический поток, осуществляющий передачу тепла разогреваемому продукту и его принудительную конвекцию. Слив разогретого продукта в продуктовый коллектор может проводится в ходе рециркуляции с контролем по приращению продукта или после разогрева всей массы продукта в емкости 6 (флекси-танке, танк-контейнере). Приращение объема продукта контролируется датчиками нижнего 11, среднего 12 и верхнего 13 уровней. Изначально в расходной емкости находится продукт на уровне нижнего датчика 11. Появление сигнала от датчика среднего уровня 12 указывает на приход в расходную емкость 1 дополнительного продукта из емкости 6. По сигналу датчика среднего уровня 12 электроуправляемая запорная арматура 16 начинает открываться по заранее определенному алгоритму для деления потока после насосного агрегата 2 между линиями напорного трубопровода 4 и откачки продукта в продуктовый коллектор. При исчезновении сигнала от датчика среднего уровня 12 управляемая запорная арматура 16 закрывает линию откачки в продуктовый коллектор, при последующем появлении - вновь открывает. При появлении сигнала от датчика верхнего уровня 13 управляемая запорная арматура 16 полностью открывает линию откачки в продуктовый коллектор. При пропадании сигнала от датчика верхнего уровня 13 управляемая запорная арматура 16 возвращается к алгоритму по сигналу от датчика среднего уровня 12. После завершения разогрева и слива продукта из емкости исчезает сигнал среднего уровня 12 и управляемая запорная арматура 16 полностью закрывает линию откачки в продуктовый коллектор. После освобождения емкости 6 от продукта, подача горячего продукта на шток 26 устройства 5 разогрева и слива прекращается, шток 26 устанавливается в исходное положение, чтобы сопло 28 вышло из зоны запорной арматуры емкости 6. Остатки продукта стекают через ассиметричное отверстие 21 корпуса 18 устройства 5 разогрева и слива в сливной трубопровод 7. После слива остатков разогретого продукта устройство 5 разогрева и слива расстыковывается от запорной арматуры емкости 6 и сливного трубопровода 7. В расходной емкости 1 остается бескислородная атмосфера. Применение инертного газа, например, азота, для создания бескислородной атмосферы внутри расходной емкости 1 в течение всего процесса разогрева и слива позволяет производить нагрев продукта для рециркуляции до больших температур без потери потребительских качеств разогреваемого продукта, например, окисления. Повышение допустимой температуры разогрева сокращает время, затрачиваемое на передачу потребного количества тепла для придания текучести разогреваемому продукту в емкости 6 при сливе продукта в продуктовый коллектор.Before starting work, the rod 26 of the device 5 for warming up and draining the product is brought out to its extreme initial position so that the nozzle 28 is inside the body 18 of the device 5 for warming up and draining the product. The device 5 for warming up and draining the product is connected through the quick-disconnect connection 25 of the outlet 20 of the housing 18 with the stop valves located on the container 6 (flexi-tank, tank-container). A drain line 7 is connected to the quick-disconnect connection 29 of the asymmetric opening 21 of the housing 18 to drain the heated product. A pressure line 4 is connected to the rod 26 through a quick-release connection 27, which injects a hot product. The initial temperature of the product in the supply container 1 is regulated by the electric heating system 10 according to the temperature sensor 9. An inert gas, for example, nitrogen, is supplied to the supply container 1 from the cylinder 17, which displaces the oxygen-containing atmosphere from the supply container 1. After starting the installation, pumping unit 2 takes the product heated to the pour point from the supply tank 1, sends it for reheating to the heat exchanger 3. The heated product, the temperature of which is controlled according to the temperature sensor 15, after the heat exchanger 3 through the pressure pipeline 4 (flexible hose or articulated articulated pipeline) through the device 5 heating and draining is fed to the open shut-off valves of the container 6 (flexi-tank or tank-container) with a solidified or viscous product. After feeding the hot product into the rod 26 of the device 5 for heating and draining, the stream of the product hits the inside of the shut-off valve of the container 6 and intensively heats it up. After preheating, the shut-off valve of the tank 6 opens. The hot product begins to flow into the container 6 and act kinematically and thermally on the frozen product located there. After the transfer of heat, the product supplied from the supply container 1 to the container 6 is drained through the asymmetric opening 21 of the housing 18 of the heating and draining device 5 and is sent to the supply container 1, then through the pump unit 2 and the heat exchanger 3 it is sent for reheating to the temperature acceptable for the given type of product with the subsequent feeding to the rod 26 of the device 5 for heating and draining to repeat the recirculation cycle. As the shutoff valves of the container 6 are released from the frozen product, the rod 26 of the device 5 for heating and draining is pushed through the sealing gland 23, the guide ring 24 and the shutoff valves deep into the container 6. During the recirculation, the hot product gradually forms a hydrodynamic flow that transfers heat to the heated product and its forced convection. Discharge of the heated product into the product manifold can be carried out during recirculation with control over the increment of the product or after heating the entire mass of the product in tank 6 (flexi-tank, tank-container). The increase in product volume is controlled by sensors of the lower 11, middle 12 and upper 13 levels. Initially, the supply container contains the product at the level of the lower sensor 11. The appearance of a signal from the middle level sensor 12 indicates the arrival of additional product from the container 6 into the supply container 1. At the signal of the medium level sensor 12, the electrically controlled shut-off valve 16 begins to open according to a predetermined algorithm for dividing flow after the pumping unit 2 between the lines of the pressure pipeline 4 and pumping the product into the product manifold. When the signal from the average level sensor 12 disappears, the controlled shut-off valve 16 closes the pumping line to the product manifold, and when it appears again, it opens it again. When a signal from the upper level sensor 13 appears, the controlled shut-off valve 16 completely opens the pumping line to the product manifold. When the signal from the upper level sensor 13 disappears, the controlled shutoff valve 16 returns to the algorithm according to the signal from the average level sensor 12. After the heating is completed and the product is drained from the tank, the average level signal 12 disappears and the controlled shutoff valve 16 completely closes the pumping line to the product manifold. After the container 6 is freed from the product, the supply of hot product to the rod 26 of the device 5 for heating and draining is stopped, the rod 26 is set to its original position so that the nozzle 28 leaves the area of the shut-off valves of the container 6. Residuals of the product flow down through the asymmetric opening 21 of the housing 18 of the heating device 5 and draining into the drain pipeline 7. After draining the remnants of the heated product, the device 5 for heating and draining is undocked from the shut-off valves of the container 6 and the drain pipeline 7. An oxygen-free atmosphere remains in the supply container 1. The use of an inert gas, for example, nitrogen, to create an oxygen-free atmosphere inside the supply container 1 during the entire heating and drain process allows the product to be heated for recirculation to high temperatures without losing the consumer qualities of the heated product, for example, oxidation. An increase in the permissible heating temperature reduces the time spent on the transfer of the required amount of heat to impart fluidity to the heated product in the tank 6 when the product is drained into the product manifold.

Сопоставительный анализ предлагаемой полезной модели и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у автоматизированной установки для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей по сравнению с наиболее близким аналогом, что обеспечивает ей соответствие критерию «новизна».Comparative analysis of the proposed utility model and the prototype reveals the presence of distinctive features in an automated installation for recirculating heating and draining of solidified and viscous products from containers in comparison with the closest analogue, which ensures that it meets the "novelty" criterion.

Наличие отличительных признаков обеспечивает достижение положительного эффекта, выражающегося в создании конструктивно новой автоматизированной установки для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей, обеспечивающей повышение интенсивности разогрева и сокращение времени слива продукта.The presence of distinctive features ensures the achievement of a positive effect, expressed in the creation of a constructively new automated installation for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers, which provides an increase in the heating intensity and a reduction in the product discharge time.

Применение заявляемой полезной модели в качестве автоматизированной установки для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей, например, флекситанков, танк-контейнеров, других резервуаров, а также из различных трубопроводов через их запорную арматуру, обеспечивает ей соответствие критерию «промышленная применимость».The use of the claimed utility model as an automated unit for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers, for example, flexitanks, tank containers, other tanks, as well as from various pipelines through their valves, ensures that it meets the criterion of "industrial applicability".

Claims (6)

1. Автоматизированная установка для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей, содержащая контур рециркуляционного разогрева и слива продукта, включающий последовательно соединенные расходную емкость с предварительно разогретым стартовым объемом продукта, насосный агрегат с частотно-регулируемым приводом, теплообменник, напорный трубопровод, соединенный с устройством разогрева и слива продукта, соединенным с запорной арматурой емкости с застывшим и вязким продуктом, сливной трубопровод, соединенный с устройством разогрева и слива продукта и с расходной емкостью, при этом контур рециркуляционного разогрева и слива продукта содержит систему управления работой установки, включающую промышленный контроллер, датчики температуры расходной емкости, систему электроподогрева продукта в расходной емкости, датчики нижнего, среднего и верхнего уровней в расходной емкости, датчики давления и температуры напорного трубопровода, отличающаяся тем, что контур рециркуляционного разогрева и слива продукта дополнительно содержит электроуправляемую запорную арматуру, подключенную к теплообменнику и к линии слива разогретого продукта в продуктовый коллектор, баллон хранения инертного газа, соединенный с расходной емкостью, при этом устройство рециркуляционного разогрева и слива продукта содержит корпус Т-образной формы с двумя соосными отверстиями и ассиметрично к ним расположенным третьим отверстием, при этом в корпусе через фланцевую заглушку с вмонтированным в нее герметизирующим сальником входного соосного отверстия, направляющее кольцо и быстроразъемное соединение выходного соосного отверстия с запорной арматурой емкости установлен подвижный полый шток, на входном торце которого размещено быстроразъемное соединение с напорным трубопроводом, нагнетающим горячий продукт, а на выходном торце штока расположено сопло для подачи горячего продукта в емкость, при этом на ассиметричном отверстии корпуса размещено быстроразъемное соединение со сливным трубопроводом для слива горячего продукта из емкости.1. An automated installation for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers, containing a recirculation heating and product discharge circuit, including a series-connected supply tank with a preheated starting volume of the product, a pump unit with a frequency-controlled drive, a heat exchanger, a pressure pipeline connected with a device for heating and draining the product connected to the stop valves of the container with a solidified and viscous product, a drain pipeline connected to the device for heating and draining the product and to the supply container, while the recirculation heating and draining circuit of the product contains a control system for the operation of the installation, including an industrial controller , temperature sensors of the supply tank, an electric heating system of the product in the supply tank, sensors of the lower, middle and upper levels in the supply tank, pressure and temperature sensors of the discharge pipeline, characterized in that the recirculation circuit heating and discharge of the product additionally contains an electrically controlled shut-off valve connected to the heat exchanger and to the line of discharge of the heated product into the product manifold, an inert gas storage cylinder connected to the supply tank, while the device for recirculation heating and discharge of the product contains a T-shaped body with two coaxial holes and a third hole located asymmetrically to them, while in the body through a flange plug with a sealing gland of the inlet coaxial hole mounted in it, a guide ring and a quick-disconnect connection of the outlet coaxial hole with the tank shut-off valves, a movable hollow rod is installed, at the inlet end of which there is a connection with a pressure pipeline that injects a hot product, and at the outlet end of the rod there is a nozzle for supplying a hot product into the container, while a quick-disconnect connection with drain pipes is located on the asymmetric opening of the body a wire for draining the hot product from the container. 2. Автоматизированная установка для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей по п. 1, отличающаяся тем, что электроуправляемая запорная арматура выполнена в виде шарового крана.2. An automated installation for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers according to claim 1, characterized in that the electrically controlled shut-off valve is made in the form of a ball valve. 3. Автоматизированная установка для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей по п. 1, отличающаяся тем, что электроуправляемая запорная арматура выполнена в виде трехходового крана.3. An automated installation for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers according to claim 1, characterized in that the electrically controlled shut-off valve is made in the form of a three-way valve. 4. Автоматизированная установка для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей по п. 1, отличающаяся тем, что электроуправляемая запорная арматура выполнена в виде вентиля.4. The automated installation for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers according to claim 1, characterized in that the electrically controlled shut-off valves are made in the form of a valve. 5. Автоматизированная установка для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей по п. 1, отличающаяся тем, что электроуправляемая запорная арматура выполнена в виде задвижки.5. An automated installation for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers according to claim 1, characterized in that the electrically controlled shut-off valves are made in the form of a gate valve. 6. Автоматизированная установка для рециркуляционного разогрева и слива застывающих и вязких продуктов из емкостей по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве инертного газа в баллоне, соединенном с расходной емкостью, используется азот.6. An automated installation for recirculation heating and discharge of solidified and viscous products from containers according to claim 1, characterized in that nitrogen is used as an inert gas in a cylinder connected to a supply container.
RU2020116483U 2020-05-12 2020-05-12 AUTOMATED PLANT FOR RECIRCULATING HEATING AND DRAINING COLD AND VISCOUS PRODUCTS FROM CONTAINERS RU199589U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020116483U RU199589U1 (en) 2020-05-12 2020-05-12 AUTOMATED PLANT FOR RECIRCULATING HEATING AND DRAINING COLD AND VISCOUS PRODUCTS FROM CONTAINERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020116483U RU199589U1 (en) 2020-05-12 2020-05-12 AUTOMATED PLANT FOR RECIRCULATING HEATING AND DRAINING COLD AND VISCOUS PRODUCTS FROM CONTAINERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU199589U1 true RU199589U1 (en) 2020-09-08

Family

ID=72421368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020116483U RU199589U1 (en) 2020-05-12 2020-05-12 AUTOMATED PLANT FOR RECIRCULATING HEATING AND DRAINING COLD AND VISCOUS PRODUCTS FROM CONTAINERS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU199589U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2297959C1 (en) * 2005-11-03 2007-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Северо-Западное Морское Агентство ТЕРМИНАЛ" Method of warming and draining of high viscosity products from transport and stationary reservoirs
RU85457U1 (en) * 2009-02-06 2009-08-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "КАЛИНИГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" AUTOMATED DEVICE FOR DRAINING HIGH VISCOUS PRODUCTS FROM THE TANK
RU125567U1 (en) * 2012-10-04 2013-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "АРП-Комплект-Технологии нефтеналива" AUTOMATED PLANT FOR HEATING AND DRAINING VISCOUS LIQUIDS AND OIL PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS (OPTIONS)
RU2655396C2 (en) * 2015-08-19 2018-05-28 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая Компания "РэйлТрансХолдинг" Tank car for solidifying products

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2297959C1 (en) * 2005-11-03 2007-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Северо-Западное Морское Агентство ТЕРМИНАЛ" Method of warming and draining of high viscosity products from transport and stationary reservoirs
RU85457U1 (en) * 2009-02-06 2009-08-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "КАЛИНИГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" AUTOMATED DEVICE FOR DRAINING HIGH VISCOUS PRODUCTS FROM THE TANK
RU125567U1 (en) * 2012-10-04 2013-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "АРП-Комплект-Технологии нефтеналива" AUTOMATED PLANT FOR HEATING AND DRAINING VISCOUS LIQUIDS AND OIL PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS (OPTIONS)
RU2655396C2 (en) * 2015-08-19 2018-05-28 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая Компания "РэйлТрансХолдинг" Tank car for solidifying products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU199589U1 (en) AUTOMATED PLANT FOR RECIRCULATING HEATING AND DRAINING COLD AND VISCOUS PRODUCTS FROM CONTAINERS
RU2403984C1 (en) Bottom drain device hydromonitor nozzle for heating and draining high-viscosity and congealed products by substitution
CN107860127A (en) Waste oil regeneration heater provided with vertical electric heating tube
CN204866765U (en) Truck tank's jar body belt cleaning device
RU198271U1 (en) DEVICE FOR RECIRCULATING HEATING AND DRAINING OF CURING AND VISCOUS PRODUCTS FROM THE TANK
CN208253168U (en) A kind of cylinder treatment device
RU125531U1 (en) DEVICE FOR HEATING AND LOWER DRAINING OF VISCOUS LIQUIDS AND OIL PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS
CN101993705B (en) Asphalt pretreatment tower
RU140404U1 (en) AUTOMATED UNIT FOR HEATING AND DRAINING VISCOUS LIQUIDS AND OIL PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS
CN210159608U (en) Reation kettle circulation heating device
CN211224810U (en) Tar heating and blanking device for anhydrous stemming production
CN1820687A (en) Steam chafing dish
CN106077006A (en) A kind of Cans automatic clearing apparatus
CN220601974U (en) Water spraying and moisturizing structure of drying water tank
CN208218965U (en) Fixture detin device
CN207929985U (en) A kind of multi-functional aluminium bar casting platform
CN207111044U (en) Rod tube on-line cleaning ground heating and thermal insulation circulatory pool
RU40619U1 (en) DEVICE FOR HEATING THE VALVE OF THE DRAINING RAIL OF THE RAILWAY TANK
CN219385081U (en) Automatic temperature-control brewing tank
CN220861463U (en) Diesel oil flow improver production system
CN206456802U (en) A kind of heating endless tube and the crude oil storage tank with the heating endless tube
CN201864691U (en) Asphalt pretreater
RU125567U1 (en) AUTOMATED PLANT FOR HEATING AND DRAINING VISCOUS LIQUIDS AND OIL PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS (OPTIONS)
CN218328885U (en) Cooling device of temperature measurement gun
CN220535917U (en) Hot water cabin washing device capable of being hoisted

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210407

Effective date: 20210407