RU140404U1

RU140404U1 - AUTOMATED UNIT FOR HEATING AND DRAINING VISCOUS LIQUIDS AND OIL PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS

Info

Publication number: RU140404U1
Application number: RU2013143243/12U
Authority: RU
Inventors: Никита Александрович Трофимов; Леонид Юрьевич Марьяскин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "АРП-Комплект-Технологии нефтеналива"
Priority date: 2013-09-24
Filing date: 2013-09-24
Publication date: 2014-05-10

Abstract

1. Автоматизированная установка для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, содержащая контур циркуляционного разогрева продукта, включающий устройство нижнего слива, соединенное с донной частью цистерны, сливной трубопровод, насосный агрегат, теплообменник, напорный трубопровод, выход которого соединен через устройство слива с донной частью цистерны; систему управления работой установки с датчиками давления и температуры и регулирующим клапаном на напорном трубопроводе, отличающаяся тем, что контур рециркуляционного разогрева продукта включает последовательно соединенные расходную емкость с предварительно разогретым стартовым объемом продукта, группу рециркуляционных насосных агрегатов с частотнорегулируемыми приводами, теплообменник с парорегулирующей аппаратурой, гибкий напорный трубопровод, соединенный с устройством слива, установленным в отверстии нижней сливной горловины цистерны, по меньшей мере, один откачивающий насосный агрегат с частотнорегулируемым приводом, при этом устройство слива выполнено в виде присоединительной головки, содержащей корпус с расположенными в его верхней части отверстием и захватными крюками для присоединения к нижней сливной горловины цистерны, на наружной поверхности корпуса присоединительной головкиассиметрично расположены два фланца, один из которых предназначен для соединения полости корпуса со сливным продуктовым трубопроводом, а другой фланец - для соединения смонтированных через сквозные герметичные отверстия в корпусе, по меньшей мере, двух сопел для подачи горячего продукта в цистерну с напорным труб1. An automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks, containing a product heating circuit, including a bottom drain device connected to the bottom of the tank, a drain pipe, a pump unit, a heat exchanger, a pressure pipe, the outlet of which is connected through a drain device with the bottom of the tank; a system for controlling the operation of the installation with pressure and temperature sensors and a control valve on the pressure pipe, characterized in that the recirculation heating circuit of the product includes a series-connected flow tank with a preheated starting volume of the product, a group of recirculation pumping units with variable frequency drives, a heat exchanger with steam control equipment, a flexible pressure pipe connected to a drain device installed in the opening of the lower drain neck other tanks, at least one pumping unit with a variable frequency drive, the discharge device is made in the form of a connecting head containing a housing with a hole located in its upper part and gripping hooks for connecting to the lower drain neck of the tank, on the outer surface of the connecting housing two flanges are asymmetrically located on the head, one of which is designed to connect the body cavity to the product drain pipe, and the other flange is to connect with mounted through the through sealed holes in the housing of at least two nozzles for supplying hot product to the tank with pressure pipes

Description

Полезная модель относится к автоматизированным установкам для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов и может быть использована при разгрузке железнодорожных цистерн, в частности, оборудованных сливными приборами с тремя степенями защиты.The utility model relates to automated installations for heating and draining viscous liquids and oil products and can be used for unloading railway tanks, in particular, equipped with drainage devices with three degrees of protection.

Известно устройство для разогрева и слива вязких и застывших продуктов из емкости, содержащее последовательно соединенные всасывающий трубопровод для отвода холодного продукта из емкости, стартовую емкость, заполненную предварительно подогретым продуктом, насос, теплообменник с трубопроводом для подвода теплоносителя, напорный трубопровод с регулирующими клапанами, приводы регулирующих клапанов соединены с системой управления, выполненной с возможностью управления регулирующими клапанами по сигналу от датчиков давления на входе в насос или от датчика температуры в любом месте линии отвода холодного продукта из емкости до теплообменника, причем с указанной линией соединен отвод с клапаном для слива продукта из емкости, при этом привод клапана для слива продукта из емкости соединен с системой управления с возможностью управления клапаном для слива по сигналам датчиков температуры и давления на входе в насос (патент РФ №88653 на полезную модель, кл. B65D 88/74, опубл. 20.11.2009).A device is known for heating and draining viscous and solidified products from a container, comprising a suction pipe for discharging a cold product from a container in series, a starting container filled with a preheated product, a pump, a heat exchanger with a pipe for supplying a coolant, a pressure pipe with control valves, and control actuators the valves are connected to a control system configured to control the control valves by a signal from the inlet pressure sensors a pump or from a temperature sensor anywhere on the cold product discharge line from the tank to the heat exchanger, with a tap connected to a specified line to drain the product from the tank, while the valve actuator to drain the product from the tank is connected to the control system with the ability to control the drain valve according to the signals of temperature and pressure sensors at the inlet to the pump (RF patent No. 88653 for utility model, class B65D 88/74, published on November 20, 2009).

Известное устройство для разогрева и слива вязких и застывших продуктов из емкости обладает следующими недостатками:The known device for heating and draining viscous and solidified products from a container has the following disadvantages:

- недостаточная интенсивность разогрева продукта из-за конструктивных особенностей устройства нижнего слива и установки датчиков температуры внутри цистерны, что приводит к необходимости прогрева большого объема продукта в цистерне без слива;- insufficient intensity of heating of the product due to the design features of the lower drain device and the installation of temperature sensors inside the tank, which leads to the need to heat a large volume of the product in the tank without draining;

- продолжительное время слива продукта из цистерны из-за отсутствия резервных насосных агрегатов с частотнорегулируемыми приводами в контуре рециркуляции и откачки, что может привести к полной остановке процесса слива продукта из цистерны при выходе из строя единственного насосного агрегата, и из-за отсутствия датчиков уровня в стартовой емкости для контроля поступления продукта из цистерны;- the long time the product is drained from the tank due to the lack of redundant pump units with variable frequency drives in the recirculation and pumping circuits, which can lead to a complete stop of the process of draining the product from the tank when the only pump unit fails, and due to the lack of level sensors in launch tank to control the receipt of product from the tank;

- невозможность использования при сливе нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, оборудованных сливными приборами с тремя степенями защиты, так как среднее из трех запорных устройств, установленных в нижней сливной горловине цистерны, будет препятствовать продвижению внутрь цистерны любого устройства слива телескопического типа.- the inability to use when draining oil products from railway tanks equipped with drain devices with three degrees of protection, since the average of the three shut-off devices installed in the lower drain neck of the tank will prevent any telescopic type drain device from moving inside the tank.

Наиболее близким по конструктивным признакам к заявляемому техническому решению и выбранным в качестве ближайшего аналога является автоматизированное устройство для слива высоковязких продуктов из емкости, содержащее систему управления работой устройства, сливной трубопровод с управляемым запорным клапаном, и соединенный с ним контур разогрева продукта, включающий последовательно соединенные всасывающий трубопровод, соединенный с донной частью емкости, насос, теплообменник, напорный трубопровод, выход которого снабжен соплами, размещен в донной части емкости и оборудован управляемым регулирующим клапаном, кроме того, контур разогрева оснащен датчиком давления на входе насоса, соединенным с системой управления работой, и датчиком температуры на выходе теплообменника, при этом в контуре разогрева при помощи дополнительного трубопровода выведен контур рециркуляции, причем вход дополнительного трубопровода подсоединен к напорному трубопроводу за теплообменником, а выход - введен во всасывающий трубопровод, кроме того, на выходе насоса установлен датчик давления, выход которого соединен с регулятором скорости вращения насоса, а на входе насоса - датчик температуры, выход которого соединен с системой управления (патент РФ №60499 на полезную модель, кл. B65D 88/74, G05D 27/02, опубл. 27.01.2007 - прототип).The closest in design features to the claimed technical solution and selected as the closest analogue is an automated device for draining highly viscous products from a container, containing a device operation control system, a drain pipe with a controlled shut-off valve, and a product heating circuit connected to it, including a suction circuit connected in series a pipeline connected to the bottom of the tank, a pump, a heat exchanger, a pressure pipe, the outlet of which is equipped with nozzles, it is located in the bottom of the tank and is equipped with a controllable control valve, in addition, the heating circuit is equipped with a pressure sensor at the pump inlet connected to the operation control system and a temperature sensor at the outlet of the heat exchanger, while the recirculation circuit is connected to the heating circuit using an additional pipe, the inlet of the auxiliary pipe is connected to the pressure pipe behind the heat exchanger, and the output is introduced into the suction pipe, in addition, a pressure sensor is installed at the pump outlet, the output of which is connected to a pump speed controller, and at the pump inlet is a temperature sensor, the output of which is connected to a control system (RF patent No. 60499 for utility model, class. B65D 88/74, G05D 27/02, publ. 01/27/2007 - prototype).

Известное автоматизированное устройство для слива высоковязких продуктов из емкости обладает следующими недостатками:The known automated device for draining highly viscous products from a container has the following disadvantages:

- недостаточная интенсивность разогрева продукта из-за конструктивных особенностей устройства нижнего слива и отсутствия стартовой емкости с предварительно разогретым продуктом;- insufficient intensity of the heating of the product due to the design features of the lower drain device and the lack of starting capacity with a preheated product;

- продолжительное время слива продукта из цистерны из-за отсутствия резервных насосных агрегатов с частотнорегулируемыми приводами в контуре рециркуляции и откачки, что может привести к полной остановке процесса слива продукта из цистерны при выходе из строя единственного насосного агрегата;- the long time the product is drained from the tank due to the lack of redundant pump units with variable frequency drives in the recirculation and pumping circuits, which can lead to a complete halt in the process of draining the product from the tank if the only pump unit fails;

Техническим результатом полезной модели является создание автоматизированной установки для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, обеспечивающей повышение интенсивности разогрева и сокращение времени слива продукта из железнодорожных цистерн, в частности, оборудованных сливными приборами с тремя степенями защиты.The technical result of the utility model is the creation of an automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks, which provides an increase in the heating intensity and a reduction in the time of product discharge from railway tanks, in particular, equipped with drain devices with three degrees of protection.

Технический результат достигается в установке для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, содержащей контур циркуляционного разогрева продукта, включающий устройство нижнего слива, соединенное с донной частью цистерны, сливной трубопровод, насосный агрегат, теплообменник, напорный трубопровод, выход которого соединен через устройство слива с донной частью цистерны; систему управления работой установки с датчиками давления и температуры и регулирующим клапаном на напорном трубопроводе, согласно полезной модели, контур рециркуляционного разогрева продукта включает последовательно соединенные расходную емкость с предварительно разогретым стартовым объемом продукта, группу рециркуляционных насосных агрегатов с частотнорегулируемыми приводами, теплообменник с парорегулирующей аппаратурой, гибкий напорный трубопровод, соединенный с устройством слива, установленным в отверстии нижней сливной горловины цистерны, по меньшей мере, один откачивающий насосный агрегат с частотнорегулируемым приводом, при этом устройство слива выполнено в виде присоединительной головки, содержащей корпус с расположенными в его верхней части отверстием и захватными крюками для присоединения к нижней сливной горловины цистерны, на наружной поверхности корпуса присоединительной головки ассиметрично расположены два фланца, один из которых предназначен для соединения полости корпуса со сливным продуктовым трубопроводом, а другой фланец - для соединения смонтированных через сквозные герметичные отверстия в корпусе, по меньшей мере, двух сопел для подачи горячего продукта в цистерну с напорным трубопроводом, причем сопло, установленное в верхней части полости корпуса, направлено вверх вертикально или под углом к вертикали, а сопло, установленное в нижней отводной части полости корпуса, направлено горизонтально или под углом к горизонтали в сторону фланца для соединения со сливным продуктовым трубопроводом; при этом контур рециркуляционного разогрева продукта содержит дополнительное устройство верхнего подогрева, устанавливаемое в отверстие верхней сливной горловины цистерны, и соединенное с дополнительным гибким напорным трубопроводом, причем дополнительное устройство верхнего подогрева выполнено в виде опускаемой трубы, в нижней части которой смонтированы сопла для формирования гидродинамического потока внутри цистерны, из которых, по меньшей мере, два сопла расположены горизонтально и, по меньшей мере, одно сопло, направлено вниз на сливной узел цистерны, при этом дополнительный напорный трубопровод другим концом соединен с выходом теплообменника; система управления работой установки содержит промышленный контроллер, датчики температуры расходной емкости, систему электроподогрева продукта в расходной емкости, датчики верхнего и нижнего уровней в расходной емкости, датчики давления и температуры напорного трубопровода, датчик температуры на дополнительном напорном трубопроводе.The technical result is achieved in the installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks, containing a circuit for circulating heating of the product, including a bottom drain device connected to the bottom of the tank, a drain pipe, a pump unit, a heat exchanger, a pressure pipe, the outlet of which is connected through the device discharge from the bottom of the tank; the control system of the installation with pressure and temperature sensors and a control valve on the pressure pipe, according to the utility model, the recirculation heating circuit of the product includes a series-connected flow tank with a preheated starting volume of the product, a group of recirculation pumping units with variable frequency drives, a heat exchanger with steam control equipment, a flexible pressure pipe connected to a drain device installed in the hole of the lower drain g the tank rails, at least one pumping unit with a frequency-controlled drive, the drainage device is made in the form of a connecting head containing a housing with an opening located in its upper part and gripping hooks for connecting to the lower drain neck of the tank, on the outer surface of the connecting housing two flanges are asymmetrically located on the head, one of which is used to connect the body cavity to the product drain pipe, and the other is used to connect at least two nozzles mounted through the sealed openings in the housing for supplying hot product to the tank with a pressure pipe, the nozzle mounted in the upper part of the cavity of the housing pointing upward vertically or at an angle to the vertical, and the nozzle installed in the bottom the outlet part of the body cavity, directed horizontally or at an angle to the horizontal to the side of the flange for connection with a drain product pipeline; wherein the recirculation heating circuit of the product contains an additional upper heating device installed in the hole of the upper drain neck of the tank and connected to an additional flexible pressure pipe, the additional upper heating device made in the form of a lowering pipe, nozzles are mounted in the lower part to form a hydrodynamic flow inside tanks, of which at least two nozzles are horizontal and at least one nozzle is directed downward and the drainage unit of the tank, while the additional pressure pipe at the other end is connected to the outlet of the heat exchanger; the system for controlling the operation of the installation contains an industrial controller, sensors for the temperature of the supply tank, an electric heating system for the product in the supply tank, sensors for the upper and lower levels in the supply tank, pressure and temperature sensors for the pressure pipe, and a temperature sensor for the additional pressure pipe.

В автоматизированной установке для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн предпочтительно:In an automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks, it is preferable:

- сливной трубопровод выполнен шарнирно соединенным;- drain pipe is made pivotally connected;

- сливной трубопровод выполнен в виде гибкого рукава, изготовленного из композитного или полимерного материала;- the drain pipe is made in the form of a flexible sleeve made of a composite or polymer material;

- напорный трубопровод выполнен в виде шланга из композитного или полимерного материала диаметром не более 100 мм;- the pressure pipe is made in the form of a hose from a composite or polymer material with a diameter of not more than 100 mm;

- напорный трубопровод выполнен в виде шланга из многослойной резины диаметром не более 100 мм;- the pressure pipe is made in the form of a hose of multilayer rubber with a diameter of not more than 100 mm;

- дополнительный напорный трубопровод выполнен в виде шланга из композитного или полимерного материала диаметром не более 100 мм;- an additional pressure pipe is made in the form of a hose of composite or polymer material with a diameter of not more than 100 mm;

- дополнительный напорный трубопровод выполнен в виде шланга из многослойной резины диаметром не более 100 мм.- additional pressure pipe is made in the form of a hose made of multilayer rubber with a diameter of not more than 100 mm.

Заявляемая полезная модель поясняется чертежом, где показана принципиальная схема автоматизированной установки для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн.The inventive utility model is illustrated in the drawing, which shows a schematic diagram of an automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks.

Автоматизированная установка для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн содержит контур циркуляционного разогрева продукта, включающий устройство нижнего слива 1, соединенное с донной частью цистерны 2, сливной трубопровод 3, насосный агрегат, теплообменник 4, напорный трубопровод 5, выход которого соединен через устройство слива 1 с донной частью цистерны 2; систему управления работой установки с датчиками давления и температуры и регулирующим клапаном 6 на напорном трубопроводе 5, при этом контур рециркуляционного разогрева продукта включает последовательно соединенные расходную емкость 7 с предварительно разогретым стартовым объемом продукта, группу рециркуляционных насосных агрегатов 8 с частотнорегулируемыми приводами, теплообменник 4 с парорегулирующей аппаратурой, гибкий напорный трубопровод 5, соединенный с устройством слива 1, установленным в отверстии нижней сливной горловины цистерны 2, по крайней мере, один откачивающий насосный агрегат 9 с частотнорегулируемым приводом, при этом устройство слива 1 выполнено в виде присоединительной головки, содержащей корпус 10 с расположенными в его верхней части отверстием 11 и захватными крюками 12 для присоединения к нижней сливной горловины цистерны 2, на наружной поверхности корпуса 10 присоединительной головки ассиметрично расположены два фланца (13), (14), один фланец (13) из которых предназначен для соединения полости 15 корпуса 10 со сливным продуктовым трубопроводом 3, а другой фланец 14 - для соединения смонтированных через сквозные герметичные отверстия в корпусе 10, по меньшей мере, двух сопел 16, 17 для подачи горячего продукта в цистерну 2 с напорным трубопроводом 5, причем сопло 16, установленное в верхней части полости 15 корпуса 10, направлено вверх вертикально или под углом к вертикали, а сопло 17, установленное в нижней отводной части полости 15 корпуса 10, направлено горизонтально или под углом к горизонтали в сторону фланца 13 для соединения со сливным продуктовым трубопроводом; при этом контур рециркуляционного разогрева продукта содержит дополнительное устройство верхнего подогрева 18, устанавливаемое в отверстие верхней сливной горловины цистерны 2, и соединенное с дополнительным гибким напорным трубопроводом 19, причем дополнительное устройство верхнего подогрева 18 выполнено в виде опускаемой трубы, в нижней части которой смонтированы сопла 20, 21, 22 для формирования гидродинамического потока внутри цистерны, из которых два сопла 20, 21 расположены горизонтально и одно сопло 22, направлено вниз на сливной узел цистерны 2, при этом дополнительный напорный трубопровод 19 другим концом соединен с выходом теплообменника 4; система управления работой установки содержит промышленный контроллер 23, датчики температуры 24 расходной емкости 7, систему электроподогрева продукта 25 в расходной емкости 7, датчики верхнего 26 и нижнего 27 уровней в расходной емкости 7, датчики давления 28 и температуры 29 напорного трубопровода 5, датчик температуры 30 на дополнительном напорном трубопроводе 19. В такой автоматизированной установке для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн предпочтительно:An automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks contains a circulation heating circuit for the product, including a bottom drain device 1 connected to the bottom of the tank 2, a drain pipe 3, a pump unit, a heat exchanger 4, a pressure pipe 5, the outlet of which is connected through a drain device 1 with the bottom of the tank 2; a control system for the operation of the installation with pressure and temperature sensors and a control valve 6 on the pressure pipe 5, while the recirculation heating circuit of the product includes a series-connected flow tank 7 with a preheated starting volume of the product, a group of recirculation pumping units 8 with variable frequency drives, a heat exchanger 4 with a steam control equipment, flexible pressure pipe 5 connected to a drain 1 installed in the hole of the lower drain neck 2, at least one pumping unit 9 with a variable frequency drive, and discharge device 1 is made in the form of a connecting head containing a housing 10 with a hole 11 located in its upper part and gripping hooks 12 for connecting to the lower drain neck of the tank 2 , on the outer surface of the housing 10 of the connecting head, two flanges (13), (14) are asymmetrically located, one flange (13) of which is intended to connect the cavity 15 of the housing 10 with the drain product pipe 3, and another th flange 14 - for connecting at least two nozzles 16, 17 mounted through through sealed openings in the housing 10 for supplying hot product to the tank 2 with a pressure pipe 5, and the nozzle 16, mounted in the upper part of the cavity 15 of the housing 10, is directed upward vertically or at an angle to the vertical, and the nozzle 17 mounted in the lower outlet part of the cavity 15 of the housing 10 is directed horizontally or at an angle to the horizontal towards the flange 13 for connection with a drain product pipe; wherein the recirculation heating circuit of the product contains an additional top heating device 18 installed in the opening of the upper drain neck of the tank 2 and connected to an additional flexible pressure pipe 19, the additional top heating device 18 being made in the form of a lowering pipe, in the lower part of which nozzles 20 are mounted , 21, 22 to form a hydrodynamic flow inside the tank, of which two nozzles 20, 21 are located horizontally and one nozzle 22 is directed downward to the drain unit Sterns 2, wherein an additional pressure line 19 the other end connected to the outlet of the heat exchanger 4; the control system of the operation of the installation contains an industrial controller 23, temperature sensors 24 of the supply tank 7, an electric heating system of the product 25 in the supply tank 7, sensors of the upper 26 and lower 27 levels in the supply tank 7, pressure sensors 28 and temperature 29 of the pressure pipe 5, temperature sensor 30 on an additional pressure pipe 19. In such an automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks, it is preferable:

- сливной трубопровод 3 выполнен шарнирно соединенным;- drain pipe 3 is made pivotally connected;

- сливной трубопровод 3 выполнен в виде гибкого рукава, изготовленного из композитного или полимерного материала;- drain pipe 3 is made in the form of a flexible sleeve made of a composite or polymer material;

- напорный трубопровод 5 выполнен в виде шланга из композитного или полимерного материала диаметром не более 100 мм;- pressure pipe 5 is made in the form of a hose of composite or polymer material with a diameter of not more than 100 mm;

- напорный трубопровод 5 выполнен в виде шланга из многослойной резины диаметром не более 100 мм;- pressure pipe 5 is made in the form of a hose of multilayer rubber with a diameter of not more than 100 mm;

- дополнительный напорный трубопровод 19 выполнен в виде шланга из композитного или полимерного материала диаметром не более 100 мм;- additional pressure pipe 19 is made in the form of a hose of composite or polymer material with a diameter of not more than 100 mm;

- дополнительный напорный трубопровод 19 выполнен в виде шланга из многослойной резины диаметром не более 100 мм.- additional pressure pipe 19 is made in the form of a hose made of multilayer rubber with a diameter of not more than 100 mm.

Работа автоматизированной установки для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн осуществляется следующим образом.The work of an automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks is as follows.

При сливе продукта из цистерны, оборудованной сливными приборами с тремя степенями защиты, устройство слива 1, в виде присоединительной головки, с помощью захватных крюков 12 крепится в сливному патрубку цистерны 2. После присоединения присоединительной головки к сливному патрубку цистерны, по гибкому напорному трубопроводу 5 подается под давлением не менее 6 кг/см горячий продукт, нагретый до температуры, более температуры плавления застывшего транспортируемого продукта. На первоначальном этапе через сопло 16 горячий продукт из напорного трубопровода 5 подается на закрытый промежуточный сливной клапан цистерны 2, обеспечивая его разогрев. Подаваемый продукт удаляется из сливного узла цистерны 2 через полость 15 корпуса 10 присоединительной головки в сливной трубопровод 3, обеспечивая одновременно его подогрев. После требуемого подогрева промежуточного сливного клапана цистерны 2 и продукта вокруг него за счет теплопередачи через металлические части клапана и цистерны 2, промежуточный клапан открывается и струя горячего продукта, проходя мимо открытого промежуточного клапана, начинает подогрев днищевого клапана цистерны 2. После подогрева вокруг днищевого клапана продукта происходит его открытие, обеспечивая соединение внутренней полости цистерны 2 с полостью 15 корпуса 10 присоединительной головки и сливным трубопроводом 3. Струя горячего продукта из сопла 16, отражаясь от нижней поверхности днищевого клапана, попадает во внутреннюю полость цистерны 2, подогревает продукт и начинается слив жидкого ядра продукта из цистерны в сливной трубопровод 3. Для ускорения продвижения малотекучего продукта из цистерны 2 через сливной трубопровод 3 горячий продукт из напорного трубопровода 5 через сопло 17 подается в направлении слива продукта в сливной трубопровод 3. При этом происходит дополнительный подогрев сливаемого из цистерны продукта, а также формируется попутный гидродинамический поток для ускорения прохождения продукта по сливному трубопроводу 3.When draining a product from a tank equipped with drainage devices with three degrees of protection, the drain device 1, in the form of a connecting head, is attached to the drain pipe of the tank 2 using gripping hooks 12. After connecting the connecting head to the drain pipe of the tank, a flexible pressure pipe 5 is fed at a pressure of at least 6 kg / cm, a hot product heated to a temperature higher than the melting point of the solidified transported product. At the initial stage, through the nozzle 16, the hot product from the pressure pipe 5 is fed to the closed intermediate drain valve of the tank 2, ensuring its heating. The feed product is removed from the drain assembly of the tank 2 through the cavity 15 of the housing 10 of the connecting head into the drain pipe 3, while simultaneously heating it. After the required heating of the intermediate drain valve of the tank 2 and the product around it due to heat transfer through the metal parts of the valve and the tank 2, the intermediate valve opens and the jet of hot product, passing by the open intermediate valve, starts heating the bottom valve of the tank 2. After heating around the bottom valve of the product it is opened, ensuring the connection of the internal cavity of the tank 2 with the cavity 15 of the housing 10 of the connecting head and the drain pipe 3. A jet of hot the duct from the nozzle 16, reflected from the bottom surface of the bottom valve, enters the internal cavity of the tank 2, heats the product and begins to drain the liquid core of the product from the tank into the drain pipe 3. To accelerate the advancement of low-flowing product from the tank 2 through the drain pipe 3, the hot product from the pressure head the pipeline 5 through the nozzle 17 is fed in the direction of the product discharge into the drain pipe 3. In this case, additional heating of the product drained from the tank takes place, and a passing hydrodynamic is also formed th stream to accelerate the passage of the product through the drain pipe 3.

В верхнюю горловину цистерны 2 вводится дополнительное устройство 18, через сопла 20, 21, 22 которого на стенки и боковые внутренние поверхности цистерны 2, а также на нижний узел слива подается горячий продукт. Внутри цистерны 2 формируется гидродинамический поток, ускоряющий процесс теплопередачи и, как следствие, дополнительное разжижение продукта.An additional device 18 is introduced into the upper neck of the tank 2, through the nozzles 20, 21, 22 of which a hot product is supplied to the walls and lateral internal surfaces of the tank 2, as well as to the lower drainage unit. Inside the tank 2, a hydrodynamic flow is formed, accelerating the heat transfer process and, as a result, additional dilution of the product.

Продукт, стекая через устройство слива 1 в расходную емкость 7, а затем при помощи рециркуляционных насосных агрегатов 8, подается в теплообменник 4, где нагревается до необходимой температуры и вновь подается в цистерну 2 для подогрева продукта. При появлении сигнала на датчике верхнего уровня 26 расходной емкости 7 промышленный контроллер 23 дает команду на запуск откачивающего насосного агрегата 9, при этом его производительность регулируется частотно регулирующим приводом в зависимости от температуры продукта. При достижении расчетной температуры в расходной емкости 7 промышленный контроллер 23 дает команду на открытие регулирующего клапана 6, перенаправляя часть производительности рециркуляционных насосных агрегатов 8 с циркуляции на откачку продукта в продуктовый коллектор.The product, flowing through the drain device 1 into the supply tank 7, and then using the recirculation pumping units 8, is fed into the heat exchanger 4, where it is heated to the required temperature and again fed into the tank 2 for heating the product. When a signal appears on the upper level sensor 26 of the supply tank 7, the industrial controller 23 gives a command to start the pumping unit 9, while its performance is regulated by a frequency-controlled drive depending on the temperature of the product. Upon reaching the calculated temperature in the supply tank 7, the industrial controller 23 gives the command to open the control valve 6, redirecting part of the capacity of the recirculation pumping units 8 from circulation to pumping the product into the product collector.

Указанные технические и эксплуатационные преимущества заявленной автоматизированной установки для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн выгодно отличают заявляемую полезную модель от прототипа.The indicated technical and operational advantages of the claimed automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks favorably distinguish the claimed utility model from the prototype.

Сопоставительный анализ предлагаемой полезной модели и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемой автоматизированной установки для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн по сравнению с наиболее близким аналогом, что обеспечивает ей соответствие критерию «новизна».A comparative analysis of the proposed utility model and prototype reveals the distinctive features of the inventive automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks in comparison with the closest analogue, which ensures it meets the criterion of "novelty."

Наличие отличительных признаков обеспечивает достижение положительного эффекта, выражающегося в создании автоматизированной установки для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, обеспечивающей повышение интенсивности разогрева и сокращение времени слива продукта из железнодорожных цистерн, в частности, оборудованных сливными приборами с тремя степенями защиты.The presence of distinctive features ensures the achievement of a positive effect, expressed in the creation of an automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks, which ensures an increase in the heating rate and a reduction in the time of product discharge from railway tanks, in particular, equipped with drain devices with three degrees of protection.

Применение заявляемой полезной модели в качестве автоматизированной установки для подогрева и слива вязких жидкостей и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, в частности, оборудованных сливными приборами с тремя степенями защиты, обеспечивает ей соответствие критерию «промышленная применимость».The use of the claimed utility model as an automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks, in particular, equipped with drain devices with three degrees of protection, ensures that it meets the criterion of "industrial applicability".

Claims

1. An automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks, containing a product heating circuit, including a bottom drain device connected to the bottom of the tank, a drain pipe, a pump unit, a heat exchanger, a pressure pipe, the outlet of which is connected through a drain device with the bottom of the tank; a system for controlling the operation of the installation with pressure and temperature sensors and a control valve on the pressure pipe, characterized in that the recirculation heating circuit of the product includes a series-connected flow tank with a preheated starting volume of the product, a group of recirculation pumping units with variable frequency drives, a heat exchanger with steam control equipment, a flexible pressure pipe connected to a drain device installed in the opening of the lower drain neck other tanks, at least one pumping unit with a variable frequency drive, the discharge device is made in the form of a connecting head containing a housing with a hole located in its upper part and gripping hooks for connection to the lower drain neck of the tank, on the outer surface of the connecting housing heads

two flanges are asymmetrically located, one of which is used to connect the body cavity to the product drain pipe, and the other flange - to connect at least two nozzles mounted through the through-hole in the body to supply hot product to the tank with the pressure pipe, and the nozzle installed in the upper part of the body cavity is directed upward vertically or at an angle to the vertical, and the nozzle installed in the lower outlet part of the body cavity is directed horizontally or at an angle th to the horizontal in the direction of the flange for connection with a discharge product riser; wherein the recirculation heating circuit of the product contains an additional upper heating device installed in the hole of the upper drain neck of the tank and connected to an additional flexible pressure pipe, the additional upper heating device made in the form of a lowering pipe, nozzles are mounted in the lower part to form a hydrodynamic flow inside the tank of which at least two nozzles are horizontal and at least one nozzle is directed downward a drainage unit of the tank, while the additional pressure pipe at the other end is connected to the outlet of the heat exchanger; the control system of the installation contains an industrial controller, sensors

temperature of the supply tank, a system of electric heating of the product in the supply tank, sensors of the upper and lower levels in the supply tank, pressure and temperature sensors of the pressure pipe, a temperature sensor on the additional pressure pipe.

2. An automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks according to claim 1, characterized in that the drain pipe is pivotally connected.

3. An automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks according to claim 1, characterized in that the drain pipe is made in the form of a flexible sleeve made of a composite or polymer material.

4. An automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks according to claim 1, characterized in that the pressure pipe is made in the form of a hose of composite or polymer material with a diameter of not more than 100 mm.

5. An automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks according to claim 1, characterized in that the pressure pipe is made in the form of a hose of multilayer rubber with a diameter of not more than 100 mm.

6. An automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks according to claim 1,

characterized in that the additional pressure pipe is made in the form of a hose of composite or polymer material with a diameter of not more than 100 mm.

7. An automated installation for heating and draining viscous liquids and oil products from railway tanks according to claim 1, characterized in that the additional pressure pipe is made in the form of a hose of multilayer rubber with a diameter of not more than 100 mm.