RU199380U1 - UNIT OF HEATING AND POSITIONING OF SUBSTRATES - Google Patents

UNIT OF HEATING AND POSITIONING OF SUBSTRATES Download PDF

Info

Publication number
RU199380U1
RU199380U1 RU2020106298U RU2020106298U RU199380U1 RU 199380 U1 RU199380 U1 RU 199380U1 RU 2020106298 U RU2020106298 U RU 2020106298U RU 2020106298 U RU2020106298 U RU 2020106298U RU 199380 U1 RU199380 U1 RU 199380U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
deposition
substrates
layers
heaters
heating
Prior art date
Application number
RU2020106298U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ахмед Кадиевич Ахмедов
Абил Шамсудинович Асваров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Дагестанский федеральный исследовательский центр Российской академии наук"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Дагестанский федеральный исследовательский центр Российской академии наук" filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Дагестанский федеральный исследовательский центр Российской академии наук"
Priority to RU2020106298U priority Critical patent/RU199380U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU199380U1 publication Critical patent/RU199380U1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/20Deposition of semiconductor materials on a substrate, e.g. epitaxial growth solid phase epitaxy
    • H01L21/203

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к электротехнике и может быть использована при проектировании и изготовлении исследовательских установок осаждения функциональных тонкопленочных слоев различными методами ионно-плазменного распыления, термического, электроннолучевого и лазерного испарения. Технический результат состоит в возможности одновременного осаждения слоев в идентичных условиях на несколько подложек, находящихся при различной температуре. Поставленная цель достигается установкой на вращающуюся планшайбу УНПП нескольких держателей подложек со встроенными нагревателями, температура которых задается и поддерживается индивидуально. Предложенная конструкция дает возможность получения за один цикл осаждения полной информации о температурной зависимости скорости осаждения, структуры и функциональных характеристик осаждаемых слоев. 3 ил.The utility model relates to electrical engineering and can be used in the design and manufacture of research installations for the deposition of functional thin-film layers by various methods of ion-plasma sputtering, thermal, electron-beam and laser evaporation. The technical result consists in the possibility of simultaneous deposition of layers under identical conditions on several substrates at different temperatures. This goal is achieved by installing several substrate holders with built-in heaters, the temperature of which is set and maintained individually, on a rotating faceplate UNPP. The proposed design makes it possible to obtain, in one deposition cycle, complete information on the temperature dependence of the deposition rate, structure and functional characteristics of the deposited layers. 3 ill.

Description

Область техники, к которой относится полезная модель:The technical field to which the utility model belongs:

Полезная модель относится к электротехнике и может быть использована при проектировании и изготовлении исследовательских установок осаждения функциональных тонкопленочных слоев различными методами ионно-плазменного распыления, термического, электроннолучевого и лазерного испарения. Технический результат состоит в возможности одновременного осаждения слоев в идентичных условиях на несколько подложек, находящихся при различной температуре.The utility model relates to electrical engineering and can be used in the design and manufacture of research installations for the deposition of functional thin-film layers by various methods of ion-plasma sputtering, thermal, electron-beam and laser evaporation. The technical result consists in the possibility of simultaneous deposition of layers under identical conditions on several substrates at different temperatures.

Уровень техники:Vehicle tier:

Известны конструкции узлов нагрева и позиционирования подложек (УНПП), в которых нагреваемый держатель с подложками в процессе осаждения вводится в зону распыления и устанавливается неподвижно напротив (face to face) источника материала. Такая концепция реализована в большинстве малогабаритных исследовательских установок, например, в установке VSE - PVD - DESK - PRO производства ООО «Вакуумные системы и электроника» (Россия). Основным недостатком таких узлов является значительная неоднородность слоев по толщине, обусловленная расходящимся характером потока реагентов от источника к подложке при различных физических методах осаждения.Known designs of units for heating and positioning substrates (UNPP), in which a heated holder with substrates during deposition is introduced into the sputtering zone and is stationary opposite (face to face) the material source. This concept is implemented in most small-sized research facilities, for example, in the VSE - PVD - DESK - PRO unit manufactured by OOO Vacuum Systems and Electronics (Russia). The main disadvantage of such assemblies is a significant inhomogeneity of the layers in thickness, due to the divergent nature of the flow of reagents from the source to the substrate with various physical methods of deposition.

Известны конструкции УНПП планетарного типа, в которых подложки, установленные на держатели, не имеющие собственных индивидуальных нагревателей для повышения однородности осаждаемых слоев по толщине совершают сложное планетарное движение относительно источника материала, расположенного неподвижно с фронтальной стороны подложек и неподвижного ИК (инфракрасного) нагревателя, расположенного с тыльной стороны JPH 032535568, US 2010294658. Такой узел реализован, например, в установке ORIOLE производства фирмы РОБВАК (Россия). Основными недостатками таких узлов является значительная сложность и низкая надежность конструкции, ограничение максимальной температуры подложек на уровне 300°C, низкая энергетическая эффективность, обусловленная значительной массой нагреваемых конструкций и необходимостью установки контура водяного охлаждения как корпуса ИК - нагревателя, так и всей рабочей камеры.Known constructions of the planetary type, in which the substrates mounted on holders that do not have their own individual heaters to increase the uniformity of the deposited layers in thickness, perform a complex planetary motion relative to the material source located motionless on the front side of the substrates and a stationary IR (infrared) heater located with the rear side JPH 032535568, US 2010294658. Such a unit is implemented, for example, in the ORIOLE device manufactured by ROBVAK (Russia). The main disadvantages of such assemblies are significant complexity and low reliability of the design, limitation of the maximum substrate temperature at 300 ° C, low energy efficiency due to the significant mass of heated structures and the need to install a water cooling circuit for both the IR heater body and the entire working chamber.

Наиболее близкой по технической сущности является конструкция УНПП барабанного типа, в которых барабан с установленными подложками вращается с заданной скоростью относительно установленных неподвижно систем ИК (инфракрасного) нагрева и источников материала (распылительных магнетронов, термических испарителей и.т.д), реализованная в ряде промышленных установок вакуумного напыления, таких, например, как установка «УВН - 74П3» или «МАГНЕТРОН» (Россия). Такая конструкция значительно проще и надежнее планетарной системы, однако ей также присущи все остальные недостатки планетарных систем, приведенные выше.The closest in technical essence is the design of a drum-type UNPP, in which a drum with installed substrates rotates at a predetermined speed relative to fixed IR (infrared) heating systems and material sources (spray magnetrons, thermal evaporators, etc.), implemented in a number of industrial installations of vacuum spraying, such as, for example, the installation "UVN - 74P3" or "MAGNETRON" (Russia). This design is much simpler and more reliable than the planetary system, but it also has all the other disadvantages of the planetary systems listed above.

Общим недостатком всех приведенных узлов, при их использовании в исследовательских установках является отсутствие возможности индивидуального задания температуры каждого держателя подложек и как следствие осаждения слоев в едином цикле на подложки, находящиеся при различной температуре, что существенно снижает идентичность условий осаждения, а также увеличивает длительность этапа разработки и тестирования новых функциональных слоев.A common disadvantage of all the above units, when used in research facilities, is the lack of the possibility of individually setting the temperature of each substrate holder and, as a consequence of the deposition of layers in a single cycle on substrates at different temperatures, which significantly reduces the identity of the deposition conditions, and also increases the duration of the development stage. and testing new functional layers.

Раскрытие сущности полезной модели:Disclosure of the essence of the utility model:

Техническим результатом, обеспечиваемым полезной моделью, является возможность одновременного осаждения слоев в идентичных условиях на несколько подложек, находящих при различной температуре.The technical result provided by the utility model is the possibility of simultaneous deposition of layers under identical conditions on several substrates at different temperatures.

Поставленная цель достигается установкой на вращающуюся планшайбу УНПП нескольких держателей подложек со встроенными нагревателями, температура которых задается и поддерживается индивидуально.This goal is achieved by installing several substrate holders with built-in heaters, the temperature of which is set and maintained individually, on a rotating faceplate UNPP.

Предложенная конструкция дает возможность получения за один цикл осаждения полной информации о температурной зависимости скорости осаждения, структуры и функциональных характеристик осаждаемых слоев. Дополнительным преимуществом такой конструкции является снижение энергопотребления и увеличение рабочего ресурса исследовательских напылительных установок, ускорение процессов тестирования новых материалов функциональных слоев и оптимизации режимов их осаждения.The proposed design makes it possible to obtain complete information about the temperature dependence of the deposition rate, structure and functional characteristics of the deposited layers in one deposition cycle. An additional advantage of this design is a decrease in energy consumption and an increase in the working life of research sputtering installations, acceleration of testing processes for new materials of functional layers and optimization of their deposition modes.

Краткое описание чертежей:Brief Description of Drawings:

На фигуре 1 представлен заявляемый узел подложек в разрезе.Figure 1 shows the inventive substrate assembly in section.

Узел нагрева и позиционирования подложек смонтирован на верхнем подъемном фланце (1) вертикальной цилиндрической рабочей камеры напылительной установки. Основой УНПП является дисковая планшайба (2), на которой с помощью угловых кронштейнов (3) установлены несколько держателей подложек (4) со встроенными нихромовыми спиральными нагревателями и термопарами ХА (хромель-алюмель). Нагреватели изолированы от корпуса держателя с помощью кварцевых трубок. В центр планшайбы соосно вмонтирован полый вал (6), через который соединительные провода от нагревателей и холодные концы термопар (5) выведены в вакуумный разъем (7) и подсоединены к соответствующим верхним внутренним концам вакуумных электрических вводов (8). Нижние внешние концы вакуумных вводов через систему скользящих контактов (9) выведены на разъем (10) для подключения к индивидуальным блокам задания и контроля температуры, установленным в стойке управления. Полый вал сопряжен с верхним фланцем рабочей камеры через вакуумный ввод вращения (11). Вращение планшайбе УНПП передается от шагового двигателя (12) через червячный редуктор (13), установленный аксиально на вал. Маховик (14), установленный на тыльный выход вала шагового двигателя, служит для ручного позиционирования подложек относительно источников осаждаемого материала. Для защиты от подпыления и радиационного нагрева подводящих проводов и керамических изоляторов на торцевой поверхности планшайбы установлен экран (15). Подложки (16) фиксируются на рабочей поверхности держателей (4) с помощью клинового упора (17), установленного на нижний торец держателя и четырех боковых подпружиненных прижимов (показаны на фигуре 2). Детали 1, 2, 7, 11 и 14 изготовлены из алюминиевого сплава Д16Т, а детали 3, 4, 6, 15, 17 - из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т.The unit for heating and positioning the substrates is mounted on the upper lifting flange (1) of the vertical cylindrical working chamber of the sputtering unit. The basis of the UNPP is a disk faceplate (2), on which, using corner brackets (3), several substrate holders (4) with built-in nichrome spiral heaters and KhA thermocouples (chromel-alumel) are installed. The heaters are isolated from the holder body by quartz tubes. A hollow shaft (6) is coaxially mounted in the center of the faceplate, through which the connecting wires from the heaters and the cold ends of thermocouples (5) are brought out to the vacuum connector (7) and connected to the corresponding upper inner ends of the vacuum electrical bushings (8). The lower outer ends of the vacuum leads through a system of sliding contacts (9) are brought out to the connector (10) for connection to individual temperature setting and control units installed in the control rack. The hollow shaft is mated with the upper flange of the working chamber through a vacuum rotation input (11). Rotation of the face plate UNPP is transmitted from the stepper motor (12) through a worm gear (13) mounted axially on the shaft. The flywheel (14), mounted on the rear output of the stepper motor shaft, serves for manual positioning of the substrates relative to the sources of the deposited material. To protect against dusting and radiation heating of the lead wires and ceramic insulators, a screen (15) is installed on the end surface of the faceplate. The substrates (16) are fixed on the working surface of the holders (4) using a wedge stop (17) mounted on the lower end of the holder and four side spring-loaded clamps (shown in figure 2). Parts 1, 2, 7, 11 and 14 are made of D16T aluminum alloy, and parts 3, 4, 6, 15, 17 are made of corrosion-resistant steel 12X18H10T.

В качестве примера исполнения изготовлен узел нагрева и позиционирования подложек для исследовательской установки магнетронного распыления.As an example of execution, a unit for heating and positioning substrates for a research setup for magnetron sputtering was made.

На фигуре 2 представлен внешний вид УНПП в сборе с боковым экраном (а) и без бокового экрана (б).Figure 2 shows the external view of the UNPP assembled with a side shield (a) and without a side shield (b).

На вращающейся планшайбе УНПП установлены 3 идентичных держателя подложек с индивидуальными нагревателями с максимальной рабочей температурой 500°C и 1 держатель без нагревателя, находящийся при комнатной температуре, что обеспечивает получение за один цикл осаждения четырех образцов, синтезированных в абсолютно идентичных условиях, но при различных температурах подложек. Для снижения тепловых потерь и выравнивания температурного поля держатели подложек снабжены системой радиационных экранов. На планшайбе также установлен экран, для предварительного тренировочного распыления мишени.On the rotating faceplate of the UNPP, there are 3 identical substrate holders with individual heaters with a maximum operating temperature of 500 ° C and 1 holder without a heater at room temperature, which provides four samples synthesized in one deposition cycle, synthesized under absolutely identical conditions, but at different temperatures. substrates. To reduce heat losses and equalize the temperature field, the substrate holders are equipped with a system of radiation shields. The faceplate also has a screen for preliminary training spraying of the target.

Claims (1)

Узел нагрева и позиционирования подложек, содержащий планшайбу, несколько держателей подложек со встроенными нагревателями, полый вал, привод вращения, скользящие контакты, отличающийся тем, что на планшайбу установлены несколько держателей подложек со встроенными нагревателями, выводы питания и контроля которых через полый вал с помощью вакуумных вводов и скользящих контактов выведены на разъем для подключения к индивидуальным блокам задания и контроля температуры.A unit for heating and positioning substrates, containing a faceplate, several substrate holders with built-in heaters, a hollow shaft, a rotation drive, sliding contacts, characterized in that several substrate holders with built-in heaters are installed on the faceplate, the power and control leads of which are through a hollow shaft using vacuum inputs and sliding contacts are brought out to the connector for connection to individual blocks for setting and controlling temperature.
RU2020106298U 2020-02-10 2020-02-10 UNIT OF HEATING AND POSITIONING OF SUBSTRATES RU199380U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106298U RU199380U1 (en) 2020-02-10 2020-02-10 UNIT OF HEATING AND POSITIONING OF SUBSTRATES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106298U RU199380U1 (en) 2020-02-10 2020-02-10 UNIT OF HEATING AND POSITIONING OF SUBSTRATES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU199380U1 true RU199380U1 (en) 2020-08-31

Family

ID=72421205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020106298U RU199380U1 (en) 2020-02-10 2020-02-10 UNIT OF HEATING AND POSITIONING OF SUBSTRATES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU199380U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222960U1 (en) * 2023-11-21 2024-01-25 Сергей Арсеньевич Кукушкин Substrate heating unit, applicable for semiconductor materials production plants

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA7111C2 (en) * 1993-12-10 2000-11-15 Данило Андрійович Дудко Method for ion-beam sputtering and device for realization thereof
CN100560786C (en) * 2006-06-02 2009-11-18 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 Sputtering apparatus and jet-plating method
RU120811U1 (en) * 2012-01-10 2012-09-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" DEVICE FOR PREPARATION OF LONG-DIMENSIONAL HIGH-TEMPERATURE SUPERCONDUCTIVE TAPES OF THE SECOND GENERATION USING LASER ABLATION
RU185109U1 (en) * 2017-10-17 2018-11-22 Общество С Ограниченной Ответственностью "Изовак" MOBILE TARGET ASSEMBLY FOR VACUUM SPRAY CAMERA

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA7111C2 (en) * 1993-12-10 2000-11-15 Данило Андрійович Дудко Method for ion-beam sputtering and device for realization thereof
CN100560786C (en) * 2006-06-02 2009-11-18 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 Sputtering apparatus and jet-plating method
RU120811U1 (en) * 2012-01-10 2012-09-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" DEVICE FOR PREPARATION OF LONG-DIMENSIONAL HIGH-TEMPERATURE SUPERCONDUCTIVE TAPES OF THE SECOND GENERATION USING LASER ABLATION
RU185109U1 (en) * 2017-10-17 2018-11-22 Общество С Ограниченной Ответственностью "Изовак" MOBILE TARGET ASSEMBLY FOR VACUUM SPRAY CAMERA

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222960U1 (en) * 2023-11-21 2024-01-25 Сергей Арсеньевич Кукушкин Substrate heating unit, applicable for semiconductor materials production plants

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100591778C (en) Heated air circulation bake oven
CN104911544B (en) Temperature control disk
RU199380U1 (en) UNIT OF HEATING AND POSITIONING OF SUBSTRATES
DE3864008D1 (en) VACUUM OVEN FOR HEAT TREATMENT OF METAL WORKPIECES.
US4195820A (en) Precise thermal processing apparatus
KR101985039B1 (en) Wafer holder and temperature conditioning arrangement and method of manufacturing a wafer
CN103938168A (en) Magnetron sputtering coating system
CN101968312A (en) Debinding furnace
CN111074222B (en) Arc electron source enhanced glow discharge heating process applied to PVD (physical vapor deposition) coating
CN101084570A (en) Device and method of depositing near infra red transmitting multi-layered thin film on surface of quartz lamp heater
US5569361A (en) Method and apparatus for cooling a sputtering target
WO2020238080A1 (en) Vapor deposition source cleaning device and vapor deposition system
KR20100117236A (en) Magnetron sputtering apparatus for thick layer
CN102653857A (en) Closed magnetic field unbalanced magnetron sputtering filming equipment
CN201015384Y (en) Upright shaft rotating type gas catalytic combustion infrared oven with double-side baking
CN201909532U (en) Debinding furnace
CN216404520U (en) Vacuum evaporation coating equipment
CN202643826U (en) Unbalanced magnetron sputtering coating equipment for closed magnetic field
CN100432286C (en) Multipair target thin film sputterying instrument
CN103159400B (en) A kind of glass-ceramic rotary processing stove
CN118109786A (en) Device and method for preparing thermal barrier coating by oxygen dissociation assisted physical vapor deposition
CN206204371U (en) A kind of tempering furnace heater and a kind of tempering furnace
WO2016012038A1 (en) Target arrangement, processing apparatus therewith and manufacturing method thereof
CN215216980U (en) High-temperature dewatering device for crystals
CN100350207C (en) Heating apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20201025

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20220407