RU198567U1 - Боковая опора грузовой железнодорожной тележки - Google Patents

Боковая опора грузовой железнодорожной тележки Download PDF

Info

Publication number
RU198567U1
RU198567U1 RU2020114762U RU2020114762U RU198567U1 RU 198567 U1 RU198567 U1 RU 198567U1 RU 2020114762 U RU2020114762 U RU 2020114762U RU 2020114762 U RU2020114762 U RU 2020114762U RU 198567 U1 RU198567 U1 RU 198567U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cap
torsion block
core
torsion
rigidly fixed
Prior art date
Application number
RU2020114762U
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Михайлович Нечаев
Александр Васильевич Самсонов
Алесь Анатольевич Гореньков
Александр Николаевич Баранов
Original Assignee
Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского»
Общество с ограниченной ответственностью «Уральское конструкторское бюро вагоностроения»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского», Общество с ограниченной ответственностью «Уральское конструкторское бюро вагоностроения» filed Critical Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского»
Priority to RU2020114762U priority Critical patent/RU198567U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU198567U1 publication Critical patent/RU198567U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/14Side bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, в частности к боковым опорам тележек грузовых вагонов.Боковая опора грузовой железнодорожной тележки включает боковой выступ 1, отлитый на надрессорной балке, колпак 2, закрепленный на боковом выступе посредством крепежных элементов 3, и регулировочные пластины 4. К колпаку жестко закреплен первый торсионный блок 5.1, который посредством стержней 6, расположенных с боков колпака и крепежных элементов 7, соединен со вторым торсионным блоком 5.2, жестко закрепленным с опорной планкой 8. Каждый торсионный блок 5.1 и 5.2 состоит из корпуса 9 в форме квадратной трубы с радиусами скругления, сердечника квадратного сечения 10 и четырех упругих элементов 11. Сердечник размещен с зазором к внутренним поверхностям корпуса торсионного блока.Заявляемая полезная модель позволяет спроектировать боковую опору, которая дает возможность стабилизировать ходовые характеристики вагона, снизить вертикальную нагрузку на пятниковый узел и подпятник надрессорной балки тележки, повысить плавность хода и уменьшить динамические нагрузки, возникающие при вилянии тележек во время движения. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Заявляемая полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, в частности к боковым опорам тележек грузовых вагонов.
Известна конструкция скользуна тележки ЦНИИ-ХЗ-O [Конструкция вагонов под ред. Л.А. Шадура, Москва, 1962 г., 416 с, стр. 84, рис. 86], состоящая из опоры надрессорной балки, колпака скользуна, надеваемого на эту опору, прокладок, служащих для регулировки зазоров между скользунами рамы вагона и тележки, болта, предохраняющего колпак от падения при разгрузке вагона на вагоноопрокидывателе. Аналогичной конструкцией оборудована тележка модели 18-100.
Недостатком данной конструкции является возникновение значительных сил трения, которые вызывают повышенные рамные силы и горизонтальное воздействие тележки на железнодорожный путь во время перевалки рамы вагона относительно надрессорной балки тележки и в выборе зазора между скользунами кузова и тележки, что также способствует нестабильности ходовых характеристик вагона, затрудняет вписывание тележек в кривые участки пути и стрелочные переводы и ускоряет износ колесных пар и других элементов тележки.
Также известна конструкция упругой боковой опоры железнодорожного транспортного средства [Патент CN на полезную модель CN 204137006 U от 04.02.2015 г.], состоящая из упругого бокового скользуна, включающего в себя боковой опорный элемент и основание. При этом боковой опорный элемент и основание содержат шарниры, соединенные между собой стержнями, пружины скользуна, расположенные между ограничителями, находящимися на основании и боковом опорном элементе, верхняя часть бокового элемента скользуна оборудована износостойкой пластиной.
Данная конструкция выбрана в качестве прототипа для заявляемой полезной модели.
Недостатком данной конструкции является то, что из-за ограниченного подкузовного пространства между тележкой и кузовом пружины имеют ограниченное количество витков и высоту, Данная особенность конструкции не позволяет получить при изготовлении пружин стабильные жесткостные характеристики упругих элементов.
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в создании конструкции боковой опоры грузовой железнодорожной тележки, позволяющей стабилизировать ходовые характеристики вагона, снизить вертикальную нагрузку на пятниковый узел и подпятник надрессорной балки тележки, повысить плавность хода и уменьшить динамические нагрузки, возникающие при вилянии тележек во время движения.
Поставленная задача решается за счет того, что к колпаку боковой опоры жестко закреплен первый торсионный блок, который посредством стержней, расположенных с боков колпака и крепежных элементов соединен со вторым торсионным блоком, жестко закрепленным с опорной планкой. Каждый торсионный блок состоит из корпуса в форме квадратной трубы с радиусами скругления, сердечника квадратного сечения и четырех упругих элементов. Сердечник размещен с зазором к внутренним поверхностям корпуса торсионного блока.
Сущность полезной модели заключается в том, что боковая опора грузовой железнодорожной тележки включает боковой выступ, отлитый на надрессорной балке, колпак, закрепленный на боковом выступе посредством крепежных элементов и регулировочные пластины, кроме того, к колпаку жестко закреплен первый торсионный блок, который посредством стержней, расположенных с боков колпака и крепежных элементов соединен со вторым торсионным блоком, жестко закрепленным с опорной планкой, при этом каждый торсионный блок состоит из корпуса в форме квадратной трубы с радиусами скругления, сердечника квадратного сечения и четырех упругих элементов, также сердечник размещен с зазором к внутренним поверхностям корпуса торсионного блока.
Упругие элементы торсионных блоков выполнены из морозостойкой резины или из полиуретана.
Также на поверхности опорной планки, направленной в сторону колпака, жестко закреплена упорная пластина.
Кроме того, ребра сердечника притуплены фаской или радиусом скругления.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется конкретным примером ее выполнения и иллюстрируется графическими материалами, где:
Фиг. 1 - Боковая опора грузовой железнодорожной тележки.
Фиг. 2 - Боковая опора грузовой железнодорожной тележки (вид сверху).
Фиг. 3 - Разрез А-А фиг.2.
Фиг. 4 - Разрез Б-Б фиг.2.
Боковая опора грузовой железнодорожной тележки включает боковой выступ 1, отлитый на надрессорной балке, колпак 2, закрепленный на боковом выступе 1 посредством крепежных элементов 3, и регулировочные пластины 4. К колпаку 2 жестко закреплен первый торсионный блок 5.1, который посредством стержней 6, расположенных с боков колпака 2 и крепежных элементов 7 соединен со вторым торсионным блоком 5.2, жестко закрепленным с опорной планкой 8. Каждый торсионный блок 5.1 и 5.2 состоит из корпуса 9 в форме квадратной трубы с радиусами скругления, сердечника квадратного сечения 10 и четырех упругих элементов 11. Сердечник 10 размещен с зазором к внутренним поверхностям корпуса 9 торсионного блока 5.1 или 5.2.
Упругие элементы 11 торсионных блоков 5.1 и 5.2 выполнены из морозостойкой резины или из полиуретана.
Также на поверхности опорной планки 8, направленной в сторону колпака 2, жестко закреплена упорная пластина 12.
Кроме того, ребра сердечника 10 притуплены фаской или радиусом скругления.
Боковая опора работает следующим образом.
На боковом выступе 1, отлитом на надрессорной балке, закреплен колпак 2 посредством крепежного соединения 3. Первый торсионный блок 5.1 жестко закреплен с колпаком 2, второй торсионный блок 5.2 жестко закреплен с опорной планкой 8. Во время подкатки тележки под кузов вагона и установки скользуна рамы вагона на опорную планку 8 тележки, опорная планка 8 перемещается вниз под действующей нагрузкой. При этом происходит одновременный поворот вокруг своих осей сердечников 10 каждого из торсионных блоков 5.1 и 5.2. Сердечники 10 торсионных блоков 5.1 и 5.2 соединены между собой стержнями 6, закрепленными посредством крепежных элементов 7. Упругие элементы 11, расположенные между сердечником 10 и корпусом 9 торсионного блока 5.1 и 5.2, работая на сдвиг, упруго воспринимают нагрузку, передаваемую от кузова на опорную планку 8. Перемещение опорной планки 8 происходит до выбора необходимого зазора между опорной планкой 8 и колпаком 2. Величина зазора регулируется при помощи регулировочных пластин 4, установленных между колпаком 2 и опорной поверхностью бокового выступа 1, отлитого на надрессорной балке. Во время перевалки кузова относительно надрессорной балки, при прохождении вагоном кривых участков пути, опорная планка 8 прижимается к колпаку 2 и происходит отключение боковой опоры грузовой железнодорожной тележки. При снятии нагрузки от кузова вагона, опорная планка 8 возвращается в исходное положение посредством стержней 6 под действием упругих сил, возникающих в упругих элементах 11.
Технический результат от заявляемой полезной модели заключается в том, что установка к колпаку жестко закрепленного первого торсионного блока, который посредством стержней, расположенных с боков колпака и крепежных элементов соединен со вторым торсионным блоком, жестко закрепленным с опорной планкой, при этом каждый торсионный блок состоит из корпуса в форме квадратной трубы с радиусами скругления, сердечника квадратного сечения и четырех упругих элементов, также сердечник размещен с зазором к внутренним поверхностям корпуса торсионного блока, обеспечивает эксплуатационную надежность путем обеспечения постоянного контакта опорной планки боковой опоры тележки с боковой опорой кузова вагона, что создает стабилизирующий момент сопротивления повороту тележки относительно кузова вагона, повышает плавность хода и уменьшает динамические нагрузки, возникающие при вилянии тележек во время движения.
Во время движения вагона на прямых участках пути происходит виляние тележек относительно кузова, также при прохождении кривых участков пути происходит перевалка кузова на подпятнике тележки. Вследствие этого происходит боковая качка кузова относительно надрессорной балки тележки, также возникают вертикальные нагрузки на подпятниковый узел и пятник надрессорной балки тележки. В результате ухудшаются ходовые качества вагона, затрудняется вписывание тележек в кривые участки пути и возникает опасность схода вагона с рельсов. Для снижения колебаний перевалки кузова на подпятнике и для гашения колебаний виляния тележек относительно кузова необходимо произвести регулировку зазора между опорной планкой и колпаком таким образом, чтобы опорная планка имела постоянный контакт с боковой опорой кузова при движении вагона. Предлагаемая конструкция боковой опоры грузовой железнодорожной тележки позволяет обеспечить выставление зазора и контроль за ним. Применение предлагаемой к защите полезной модели позволит улучшить ходовые качества вагона, что повышает коэффициент запаса устойчивости против схода с рельсов, повысить критическую скорость порожнего вагона, улучшить воздействие вагона на путевую инфраструктуру.
Кроме того, применение в конструкции упругих элементов морозостойкой резины или полиуретана обеспечивает гашение колебаний при различных температурных режимах эксплуатации.
При этом, применение упорной пластины, жестко закрепленной на поверхности опорной планки, направленной в сторону колпака позволит обеспечить необходимый зазор между опорной планкой и кузовом, в случае нарушения работы упругих элементов торсионных блоков, что позволит избежать аварийной ситуации при поломке торсионных блоков.
Выполнение фаски или радиусов скругления на ребрах в конструкции сердечника исключает повреждение упругих элементов при повороте сердечника вокруг своей оси.
Данная конструкция позволяет производить модернизацию тележки, оборудованной скользунами зазорного типа путем переоборудования, без изменения конструкции надрессорной балки. Это дает возможность применения данной конструкции как на тележках вновь строящихся вагонов, так и на тележках вагонов, находящихся в эксплуатации.
В настоящее время на заявляемую полезную модель разработана конструкторская документация.

Claims (6)

1. Боковая опора грузовой железнодорожной тележки, включающая боковой выступ, отлитый на надрессорной балке, колпак, закрепленный на боковом выступе посредством крепежных элементов, и регулировочные пластины, отличающаяся тем, что к колпаку жестко закреплен первый торсионный блок, который посредством стержней, расположенных с боков колпака и крепежных элементов, соединен со вторым торсионным блоком, жестко закрепленным с опорной планкой, при этом каждый торсионный блок состоит из корпуса в форме квадратной трубы с радиусами скругления, сердечника квадратного сечения и четырех упругих элементов, также сердечник размещен с зазором к внутренним поверхностям корпуса торсионного блока.
2. Боковая опора по п. 1, отличающаяся тем, что упругие элементы торсионных блоков выполнены из морозостойкой резины.
3. Боковая опора по п. 1, отличающаяся тем, что упругие элементы торсионных блоков выполнены из полиуретана.
4. Боковая опора по п. 1, отличающаяся тем, что на поверхности опорной планки, направленной в сторону колпака, жестко закреплена упорная пластина.
5. Боковая опора по п. 1, отличающаяся тем, что ребра сердечника притуплены фаской.
6. Боковая опора по п. 1, отличающаяся тем, что ребра сердечника притуплены радиусом скругления.
RU2020114762U 2020-04-27 2020-04-27 Боковая опора грузовой железнодорожной тележки RU198567U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114762U RU198567U1 (ru) 2020-04-27 2020-04-27 Боковая опора грузовой железнодорожной тележки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114762U RU198567U1 (ru) 2020-04-27 2020-04-27 Боковая опора грузовой железнодорожной тележки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU198567U1 true RU198567U1 (ru) 2020-07-15

Family

ID=71616261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020114762U RU198567U1 (ru) 2020-04-27 2020-04-27 Боковая опора грузовой железнодорожной тележки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU198567U1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102180180B (zh) * 2011-04-12 2012-07-04 北京隆轩橡塑有限公司 一种弹性旁承
RU2480363C1 (ru) * 2011-12-23 2013-04-27 Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ОАО "ВНИКТИ") Боковая опора кузова на тележку
CN204137006U (zh) * 2014-09-25 2015-02-04 济南轨道交通装备有限责任公司 一种铁道车辆弹性旁承组成系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102180180B (zh) * 2011-04-12 2012-07-04 北京隆轩橡塑有限公司 一种弹性旁承
RU2480363C1 (ru) * 2011-12-23 2013-04-27 Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ОАО "ВНИКТИ") Боковая опора кузова на тележку
CN204137006U (zh) * 2014-09-25 2015-02-04 济南轨道交通装备有限责任公司 一种铁道车辆弹性旁承组成系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5524551A (en) Spring-pack assembly for a railway truck bolster assembly
US3517620A (en) Railway car truck with friction dampened axles
US4230047A (en) Railway truck bolster friction assembly
US5009521A (en) Railway truck and bearing adapter therefor, and method for controlling relative motion between truck components
CA1060932A (en) Railway truck side bearing
US4090750A (en) Resilient railway truck side bearing
US4295429A (en) Railway truck bolster friction assembly
CN104044604A (zh) 稳定的铁路货车转向架
CA2464878C (en) Railway truck suspension design
USRE31988E (en) Railway truck bolster friction assembly
USRE31784E (en) Railway truck bolster friction assembly
RU77592U1 (ru) Двухосная тележка грузового вагона
CN113501025B (zh) 悬挂式永磁悬浮轨道交通系统
RU198567U1 (ru) Боковая опора грузовой железнодорожной тележки
RU198566U1 (ru) Боковая опора грузовой железнодорожной тележки
RU198549U1 (ru) Боковая опора грузовой железнодорожной тележки
RU112132U1 (ru) Износостойкий сменный поглотитель вибраций преимущественно ходовых частей железнодорожных вагонов
US8225720B2 (en) Friction damping system for a railway truck
US5562044A (en) Steering railway truck
US3888555A (en) Elastomeric railway car side bearing
CN214648294U (zh) 焊接构架式转向架及轨道列车
RU204201U1 (ru) Балка надрессорная тележки грузового вагона
CN2375534Y (zh) 铁道货车用整体构架式焊接转向架
CN210591909U (zh) 用于轨道车辆的铰接装置及轨道车
US3348500A (en) Eight wheel railway truck with span bolster