RU197852U1 - Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей - Google Patents
Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU197852U1 RU197852U1 RU2020105733U RU2020105733U RU197852U1 RU 197852 U1 RU197852 U1 RU 197852U1 RU 2020105733 U RU2020105733 U RU 2020105733U RU 2020105733 U RU2020105733 U RU 2020105733U RU 197852 U1 RU197852 U1 RU 197852U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- cylindrical
- dispersed
- air
- impurities
- Prior art date
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004887 air purification Methods 0.000 abstract description 44
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 20
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 33
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 11
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 7
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical class [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 3
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 206010013023 diphtheria Diseases 0.000 description 1
- 231100000676 disease causative agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 206010044008 tonsillitis Diseases 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000003612 virological effect Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/88—Handling or mounting catalysts
- B01D53/885—Devices in general for catalytic purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/08—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary flat electrodes arranged with their flat surfaces parallel to the gas stream
Abstract
Полезная модель относится к области неорганической химии и может быть использована для сверхвысокой фильтрации воздуха с интегральной эффективностью Е≥99,99999% от дисперсных примесей размером d>0,01 мкм и улавливания молекулярных загрязнений в медицине и технологиях аэрации стерилизованным воздухом объектов микробиологического синтеза, при производстве лекарств и изделий микроэлектроники. Техническим результатом полезной модели является улучшение технических характеристик устройства для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей путем существенного увеличения эффективности фильтрации дисперсных примесей размером d≥0,01 мкм до интегральной величины Е≥99,99999%. Для его достижения предложено устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, включающее вход и выход воздушного потока, механический фильтр грубой очистки, установленный на входе воздушного потока перед заземленным цилиндром, вдоль оси которого натянут коронирующий проволочный электрод для униполярной зарядки аэрозолей, цилиндрический электростатический фильтр, размещенный в центральной части корпуса и состоящий из цилиндрической высоковольтной сетки и заземленного газопроницаемого цилиндрического электрода, между которыми расположен диэлектрический волокнистый материал, источник высокого напряжения, подключенный к электростатическому фильтру и к коронирующему проволочному электроду, и сорбционный цилиндрический фильтр молекулярных примесей из пористых гранул гопталюма, установленный перед выходом воздушного потока, при этом заземленный газопроницаемый цилиндрический электрод выполнен в виде заземленного цилиндрического тонкопористого металлического мембранного фильтра, установленного соосно цилиндрическому электростатическому фильтру. 1 ил.
Description
Область техники
Полезная модель относится к области неорганической химии и может быть использовано для сверхвысокой фильтрации воздуха с интегральной эффективностью Е≥99,99999% от дисперсных примесей размером d>0,01 мкм и улавливания молекулярных загрязнений в медицине и технологиях аэрации стерилизованным воздухом объектов микробиологического синтеза, при производстве лекарств и изделий микроэлектроники.
Уровень техники
Известно устройство для очистки воздуха от дисперсных примесей, содержащее заземленный цилиндр вдоль оси которого натянута коронирующая проволока. Улавливание дисперсных примесей осуществляют путем униполярной зарядки аэрозольных частиц газовыми ионами в зоне коронного разряда и последующего их осаждения под действием внешнего электрического поля в цилиндрическом конденсаторе (В. Страус, Промышленная очистка газов, Москва, Химия, 1981, глава X, 616 с.). Недостатком данного устройства является неэффективная очистка воздуха от субмикронных дисперсных примесей с d<1 мкм.
Известно устройство для очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, включающее сорбционные фильтры с гранулированным активированным углем (В. Страус, Промышленная очистка газов, Москва, Химия, 1981, глава Ш, 616 с.). Его недостатком является неэффективная очистка воздуха от субмикронных аэрозольных частиц.
Известно устройство для улавливания загрязняющих воздух органических дисперсных и молекулярных примесей, включающий источник ультрафиолетового излучения с длиной волны 185 нм для образование озона, канал для его введения в поток рабочего газа и каталитический преобразователь для разложения загрязняющих органических примесей (патент на изобретение РФ №2168053). Недостатком данного устройства является неэффективная очистка газов от дисперсных примесей в субмикронном диапазоне размеров.
Известно устройство для очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, включающее механический фильтр грубой очистки, электроды для осуществления зарядки аэрозольных частиц в зоне плазменного разряда, электростатический рулонный фильтр и фотокаталитический фильтр с вкраплениями частиц диоксида титана (TiO2) в присутствии мягкого ультрафиолетового излучения с длиной волны более 0,3 мкм для разложения органических примесей («Взгляд "DAIKIN" на чистоту и свежесть воздуха», «Мир Климата», январь 2004, №22, Журнал Ассоциации Предприятий Индустрии Климата России).
Недостатком устройства является ограниченная эффективность очистки воздуха от субмикронного аэрозоля.
Известно устройство для очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, включающее механический фильтр грубой очистки, коронирующие электроды для образования окислительного газа типа озон и фотокаталитический фильтр с нанесенным на грубопористую структуру фотокатализатором для окисление уловленных примесей под действием ультрафиолетового излучения с длиной волны более 0,3 мкм и озона, выходной адсорбционный угольный фильтр для сорбцию окислительного газа и кислородсодержащих молекулярных соединений в порах активированного угля (Патент РФ №2259866).
Недостатком данного устройства является неэффективная очистка воздуха от субмикронных дисперсных частиц.
Известно устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, включающее вход и выход воздушного потока, электростатический фильтр, размещенный в центральной части и состоящий из цилиндрических высоковольтной и заземленной сеток, между которыми расположен диэлектрический волокнистый материал, коронирующий проволочный электрод, установленный вдоль оси цилиндрических высоковольтной и заземленной сеток, источник высокого напряжения, подключенный к электростатическому фильтру. Диэлектрический волокнистый материал изготовлен из силикатных стеклянных, кварцевых или керамических волокон (патент РФ на полезную модель №136735).
Недостатком данного устройства является недостаточная очистка воздуха от субмикронных дисперсных частиц с Е<99.95%.
Известно устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, включающее вход и выход воздушного потока, механический фильтр грубой очистки, установленный на входе воздушного потока перед заземленным цилиндром, вдоль оси которого натянут коронирующий проволочный электрод для униполярной зарядки аэрозолей, цилиндрический электростатический фильтр, размещенный в центральной части корпуса и состоящий из цилиндрических высоковольтной и заземленной сеток, между которыми расположен диэлектрический волокнистый материал, источник высокого напряжения, подключенный к цилиндрическому электростатическому фильтру и к коронирующему проволочному электроду, фотокаталический фильтр с диоксидом титана для стерилизации воздушной микрофлоры и сорбционный угольный фильтр молекулярных примесей, установленный перед выходом воздушного потока (патент РФ №2352382). В электростатическом фильтре используется материал из волокон полипропилена, полиэстера, натуральной шерсти, полиэтилентерефталата или целлюлозы.
Недостатком данного устройства ограниченная эффективность очистки воздуха с Е≤99,9% от дисперсных примесей с d>0,01 мкм.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является устройство для высокоэффективной фильтрации воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, включающее вход и выход воздушного потока, механический фильтр грубой очистки, установленный на входе воздушного потока перед заземленным цилиндром, вдоль оси которого натянут коронирующий проволочный электрод для униполярной зарядки аэрозолей, цилиндрический электростатический фильтр, размещенный в центральной части корпуса и состоящий из цилиндрических высоковольтной и заземленной сеток, между которыми расположен диэлектрический волокнистый материал, источник высокого напряжения, подключенный к цилиндрическому электростатическому фильтру и к коронирующему проволочному электроду, и сорбционный гранулированный фильтр озона и других молекулярных примесей, установленный перед выходом воздушного потока (патент РФ на полезную модель №141244, прототип). В электростатическом фильтре используется материал из неорганических силикатных, стеклянных, кварцевых или керамических волокон, а сорбционный фильтр собран из гранул гопталюма на основе оксидов марганца, меди и никеля для эффективного каталитического улавливания оксида углерода, озона и других молекулярных примесей (Патент РФ №2077946; Егорова Г.В., Вобликова В.А., Ткаченко С.Н. и др. Цементсодержащие катализаторы в реакциях разложения озона и окисления монооксида углерода и метана // Ж. Физической химии, 2003, т. 77, №11, с. 1966; Лунин В.В. Попович М.П., Ткаченко С.Н. Физическая химия озона. Москва, Изд-во МГУ, 1998, 480 с.).
Недостатком устройства по прототипу является относительно низкая эффективность очистки воздуха с величиной Е<99,95% от дисперсных примесей размером d>0,01 мкм.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является унификация конструкции устройства для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей с расширением его функциональных возможностей путем существенного повышения эффективности улавливания дисперсных примесей по сравнению с прототипом.
Раскрытие сущности полезной модели
Техническим результатом заявляемой полезной модели является улучшение технических характеристик устройства для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей путем существенного увеличения эффективности фильтрации дисперсных примесей размером d≥0,01 мкм до интегральной величины Е≥99,99999%.
Интегральная высокоэффективная очистка воздуха от дисперсных микропримесей определяется согласно ГОСТ Р 51251-99 Фильтры очистки воздуха. Классификация. Маркировка, а также ГОСТ Р РЕН 1822-2-2012 Высокоэффективные фильтры очистки воздуха ЕРА, НЕРА и ULPA.
Для достижения технического результата предложено Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, включающее вход и выход воздушного потока, механический фильтр грубой очистки, установленный на входе воздушного потока перед заземленным цилиндром, вдоль оси которого натянут коронирующий проволочный электрод для униполярной зарядки аэрозолей, цилиндрический электростатический фильтр, размещенный в центральной части корпуса и состоящий из цилиндрической высоковольтной сетки и заземленного газопроницаемого цилиндрического электрода, между которыми расположен диэлектрический волокнистый материал, источник высокого напряжения, подключенный к электростатическому фильтру и к коронирующему проволочному электроду, и сорбционный цилиндрический фильтр молекулярных примесей из пористых гранул гопталюма, установленный перед выходом воздушного потока, при этом заземленный газопроницаемый цилиндрический электрод выполнен в виде заземленного цилиндрического тонкопористого металлического мембранного фильтра, установленного соосно цилиндрическому электростатическому фильтру.
Использование заземленного газопроницаемого цилиндрического электрода в виде цилиндрического заземленного металлического мембранного фильтра, установленного соосно цилиндрическому электростатическому фильтру, позволяет осуществлять зарядку его поверхности и создавать электрическое поле внутри волокнистого материала электростатического фильтра с фильтрацией воздуха за счет кулондипольного взаимодействия униполярно заряженных дисперсных частиц и волокон, поляризованных внешним электрическим полем E(ф) (А.В. Загнитько, Фильтрация униполярно заряженных субмикронных аэрозолей волокнистыми фильтрами в присутствии внешнего электрического поля, Теоретические основы химической технологии, 2010, том 44, №5, с. 562). Электрическое поле Е(ф) возникает вследствие наличия электрического заряда на поверхности заземленного цилиндрического, металлического фильтра, знак которого противоположен знаку заряда униполярно заряженных дисперсных частиц в поле коронного разряда.
Электрическое поле заряженной поверхности цилиндрического, заземленного, металлического, мембранного фильтра частично проникает внутрь его тонкопористой мембранной структуры на расстояние не более (4-8)D(п) и поляризует ее, где D(п)≈5-15 мкм характерный диаметр ее пор. Кроме того, внутри тонкопористой мембранной структуры металлического фильтра осуществляется высокоэффективная фильтрация дисперсных примесей за счет их диффузионного захвата и эффекта зацепления, а также за счет зеркальных сил, обусловленных электростатическим взаимодействием зарядов дисперсных частиц с индуцированными их электрическими полями зарядами на металлической поверхности пор фильтра. В результате за счет электростатических эффектов увеличивается интегральная эффективность очистка воздуха от дисперсных примесей с d≥0,01 мкм цилиндрическим, металлическим фильтром более чем в 10-500 раз в зависимости от величины d и скорости фильтрации.
Цилиндрический, металлический, мембранный фильтр для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных примесей размером более 0,01 мкм изготовлен по технологии автора согласно патентам РФ №2038922 и 2044090. Его фильтрационные и газодинамические характеристики описаны в статьях: Г.И. Вяхирев, А.В. Загнитько, Очистка природного газа многослойными металлокерамическими фильтрами, Ж. Газовая промышленность, 2001, №1, с. 65; Г.И. Вяхирев, А.В. Загнитько, Газодинамическое сопротивление при высокоскоростной очистке газов многослойными металлокерамическими фильтрами, Ж. Теоретические основы химической технологии, 2002, Т. 36, №4, с. 353.
Мембранная тонкопористая структура фильтра с открытой пористостью (45-55)% получена путем спекания металлического порошка в защитной атмосфере с восстановителем, в качестве которого использовался водород. Разработанный металлический фильтр предназначен для высокоэффективной фильтрации дисперсных примесей с d>0,01 мкм за счет их диффузионного осаждения, зацепления и электростатических эффектов с интегральной величиной Е>99.995% по наиболее проникающим дисперсным частицам с d≈0,1-0,3 мкм при скорости фильтрации менее 15 см/с.
Пылемаслоемкость диэлектрического волокнистого материала электростатического фильтра составляет от 0,1 до 0,5 г/см2, диаметр полидисперсных волокон варьируют от 10 до 200 микрон, а их плотность упаковки составляет менее 10%. В результате предварительной высокоэффективной очистки воздуха с величиной Е>99.5% по дисперсным частицам с d≥0,01 мкм путем их униполярной зарядки и последующего осаждения на волокнах электростатического фильтра, поляризованных внешним электрическим полем, существенно снижается массовая нагрузка аэрозольных частиц и скорость забивки дисперсными примесями цилиндрического заземленного металлического высокоэффективного фильтра с мембранной тонкопористой структурой. Это обуславливает длительность его эксплуатации и непрерывность процесса сверхвысокой очистки воздуха с Е≥99,99999% по дисперсным примесям размером d≥0,01 мкм. Сверхвысокая интегральная эффективность очистки воздуха от дисперсных микропримесей определяется согласно ГОСТ Р 51251-99 Фильтры очистки воздуха. Классификация. Маркировка, а также ГОСТ Р РЕН 1822-2-2012 Высокоэффективные фильтры очистки воздуха ЕРА, HEPA и ULPA.
Как и в прототипе, в процессе высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных примесей осуществляется стерилизация уловленной, воздушной микрофлоры озоном. Оксиды азота, которые образуются в зоне коронного разряда, усиливают бактерицидные свойства озона (Лунин В.В. Попович М.П., Ткаченко С.Н. Физическая химия озона. Москва, Изд-во МГУ, 1998, 480 с.).
Как и в прототипе, сорбционный фильтр молекулярных примесей из каталитических гранул гопталюма выполнен в виде цилиндрической кольцеобразной кассеты с пористым носителем катализатора, содержащего оксиды марганца, меди и никеля. Удельная площадь поверхности пор составляет не менее 80 м2/г (Патент РФ №2077946; Егорова Г.В., Вобликова В.А., Ткаченко С.Н. и др. Цементсодержащие катализаторы в реакциях разложения озона и окисления монооксида углерода и метана // Ж. Физической химии, 2003, т. 77, №11, с. 1966; Лунин В.В. Попович М.П., Ткаченко С.Н. Физическая химия озона. Москва, Изд-во МГУ, 1998, 480 с.).
Как и в прототипе, в зоне коронного разряда имеет место не только униполярная зарядка дисперсных микрозагрязнений, но и предварительная очистка воздуха от молекулярных примесей за счет их озонирования. Заключительная очистка воздуха от молекулярных примесей осуществляется на развитой поверхности пор гетерогенного катализатора. Процессы улавливания и разложения различных молекулярных примесей на поверхности пор гранулированного гопталюма происходят с поглощением озона. В результате содержание озона в очищенном воздухе не превышает предельно допустимых концентраций (<0,1 мг/м3).
Краткое описание чертежей
На фигуре изображена принципиальная схема заявленного устройства для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, где:
1 - вход воздушного потока в устройство с защитной сеткой;
2 - механический фильтр грубой очистки,
3 - заземленный цилиндр;
4 - коронирующий проволочный электрод;
5 - цилиндрический электростатический фильтр;
6 - цилиндрическая высоковольтная сетка;
7 - цилиндрический заземленный металлический высокоэффективный фильтр;
8 - диэлектрический волокнистый фильтрующий материал, расположенный между сеткой 6 и поверхностью фильтра 7;
9 - сорбционный гранулированный фильтр молекулярных примесей из каталитических гранул гопталюма;
10 - микроамперметр для измерения тока коронного разряда;
11 - цилиндрический заземленный корпус;
12 - выход воздушного потока;
13 - источник высокого напряжения, подключенный к фильтру 5 и к электроду 4;
14 - внешняя заряженная тонкопористая поверхность фильтра 7;
D - внутренний диаметр заземленного цилиндра 3;
d(к) - диаметр коронирующего проволочного электрода 4;
I - микроамперметр тока коронного разряда между электродами 3 и 4;
Q - объемный расход фильтруемого воздуха;
U≤10 кВ - постоянное положительное напряжение от источника 13.
Осуществление полезной модели
На фигуре изображена принципиальная схема заявленного устройства для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей. Устройство содержит вход 1 воздушного потока с расходом Q, через механический фильтр грубой очистки воздуха 2 в цилиндрический конденсатор, состоящий из заземленного цилиндра 3, вдоль оси которого натянут проволочный коронирующий электрод 4, установленный в центральной части корпуса 11 цилиндрический электростатический фильтр 5, состоящий из цилиндрической высоковольтной сетки 6 и заземленного газопроницаемого электрода, в качестве которого используется внешняя заряженная тонкопористая поверхность 14 металлического цилиндрического высокоэффективного фильтра 7 с тонкопористой мембранной структурой, между которыми расположен диэлектрический волокнистый материал 8, сорбционный гранулированный фильтр молекулярных примесей из каталитических гранул гопталюма 9, установленный перед на выходом 12, микроамперметр 10 для измерения тока коронного разряда между электродами 3 и 4, цилиндрический заземленный корпус 11 и выход очищенного воздушного потока 12. К электростатическому фильтру 5 и коронирующему проволочному электроду 4 подключен источник 13 высокого напряжения U≤+10 кВ.
Логарифм отношения диаметров заземленного цилиндра 3 и коронирующего проволочного электрода 4 составляет ln[(D/d(к)]=6-7, где ln - натуральный логарифм.
Диаметр коронирующего проволочного электрод 4 из вольфрама варьируется от 100 до 250 мкм.
Электростатический фильтр 5, выполнен из слоя диэлектрического материала непроводящих минеральных волокон 8 диаметром от 10 до 200 микрон, установленного между цилиндрической сеткой 6 и внешней тонкопористой поверхностью 14 цилиндрического металлического фильтра 7 для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных примесей с d≥0,01 мкм. Фильтр 7 установлен соосно фильтру 5, который поляризован внешним электрическим полем E(ф) за счет создания разности потенциалов U между высоковольтной сеткой 6 и заземленным заряженным фильтром 7 с помощью источника напряжения 13. Вектор напряженности электрического поля E(ф) коллинеарен вектору скорости воздушного потока через электростатический фильтр 5.
Соотношение компонент гранул гопталюма составляет % масс.: закись-окись марганца 7-20; оксид никеля 30-50; оксид меди 3-10; талюм 30-40 (моно и диалюминат кальция). Удельная площадь поверхности пор составляет не менее 80 м2/г (патент РФ №2077946; Егорова Г.В., Вобликова В.А., Ткаченко С.Н. и др. Цементсодержащие катализаторы в реакциях разложения озона и окисления монооксида углерода и метана // Ж. Физической химии, 2003, т. 77, №11, с. 1966; Лунин В.В. Попович М.П., Ткаченко С.Н. Физическая химия озона. Москва, Изд-во МГУ, 1998, 480 с.).
Использование заземленного газопроницаемого цилиндрического электрода в виде цилиндрического заземленного металлического мембранного фильтра, установленного соосно цилиндрическому электростатическому фильтру, позволяет осуществлять зарядку его поверхности и создавать электрическое поле внутри волокнистого материала электростатического фильтра с фильтрацией воздуха за счет кулондипольного взаимодействия униполярно заряженных дисперсных частиц и волокон, поляризованных внешним электрическим полем E(ф) (А.В. Загнитько, Фильтрация униполярно заряженных субмикронных аэрозолей волокнистыми фильтрами в присутствии внешнего электрического поля, Теоретические основы химической технологии, 2010, том 44, №5, с. 562). Электрическое поле E(ф) возникает вследствие наличия электрического заряда на поверхности заземленного цилиндрического металлического фильтра, знак которого противоположен знаку заряда униполярно заряженных дисперсных частиц в поле коронного разряда.
Электрическое поле заряженной поверхности 14 цилиндрического заземленного металлического мембранного фильтра 7 частично проникает внутрь его тонкопористой мембранной структуры на расстояние до (4-8)D(п) и поляризует ее, где D(п)≈5-15 мкм характерный диаметр ее пор. Кроме того, внутри тонкопористой мембранной структуры металлического фильтра осуществляется высокоэффективная фильтрация дисперсных примесей за счет их диффузионного захвата и эффекта зацепления, а также за счет зеркальных сил, обусловленных электростатическим взаимодействием зарядов дисперсных частиц с индуцированными их электрическими полями зарядами на металлической поверхности пор фильтра. В результате за счет электростатических эффектов увеличивается интегральная эффективность очистка воздуха от дисперсных примесей с d≥0,01 мкм цилиндрическим металлическим фильтром более чем в 10-500 раз в зависимости от величины d и скорости фильтрации.
Цилиндрический металлический мембранный фильтр 7 для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных примесей размером более 0,01 мкм изготовлен по технологии автора согласно патентам РФ №2038922 и 2044090. Его фильтрационные и газодинамические характеристики описаны в статьях: Г.И. Вяхирев, А.В. Загнитько, Очистка природного газа многослойными металлокерамическими фильтрами, Ж. Газовая промышленность, 2001, №1, с. 65; Г.И. Вяхирев, А.В. Загнитько, Газодинамическое сопротивление при высокоскоростной очистке газов многослойными металлокерамическими фильтрами, Ж. Теоретические основы химической технологии, 2002, Т. 36, №4, с. 353. Мембранная тонкопористая структура фильтра с открытой пористостью (45-55)% получена путем спекания металлического порошка в защитной атмосфере с восстановителем, в качестве которого использовался водород. Разработанный металлический фильтр предназначен для высокоэффективной фильтрации дисперсных примесей с d>0,01 мкм за счет их диффузионного осаждения, зацепления и электростатических эффектов с интегральной величиной Е>99.995% по наиболее проникающим дисперсным частицам с d≈0,1-0,3 мкм при скорости фильтрации менее 15 см/с.
Пылемаслоемкость диэлектрического волокнистого материала 8 электростатического фильтра 5 составляет от 0,1 до 0,5 г/см2, диаметр полидисперсных волокон варьируют от 10 до 200 микрон, а их плотность упаковки составляет менее 10%. В результате предварительной высокоэффективной очистки воздуха с величиной Е>99.5% по дисперсным частицам с d≥0,01 мкм путем их униполярной зарядки и последующего осаждения на волокнах электростатического фильтра, поляризованных внешним электрическим полем, существенно снижается массовая нагрузка аэрозольных частиц и скорость забивки дисперсными примесями цилиндрического заземленного металлического высокоэффективного фильтра с мембранной тонкопористой структурой. Это обуславливает длительность его эксплуатации и непрерывность процесса сверхвысокой очистки воздуха с Е≥99,99999% по дисперсным примесям размером d≥0,01 мкм. Сверхвысокая интегральная эффективность очистки воздуха от дисперсных микропримесей определяется согласно ГОСТ Р 51251-99 Фильтры очистки воздуха. Классификация. Маркировка, а также ГОСТ Р РЕН 1822-2-2012 Высокоэффективные фильтры очистки воздуха ЕРА, НЕРА и ULPA.
Общая эффективность очистки воздуха фильтром 7 с заряженной поверхностью 14 за счет диффузионного осаждения дисперсных частиц с d≥0,01 мкм, их зацепления и электростатического захвата составляет Е>99,995% при скорости фильтрации не более 15 см/с.
Пылемаслоемкость диэлектрического волокнистого материала электростатического фильтра 5 составляет от 0,1 до 0,5 г/см2, размер волокон варьируют от 10 до 200 микрон, а их плотность упаковки составляет менее 10%. В результате предварительной высокоэффективной очистки воздуха с величиной Е>99.5% по дисперсным частицам с d≥0,01 мкм путем их униполярной зарядки и последующего осаждения на волокнах электростатического фильтра, поляризованных внешним электрическим полем Е(ф), существенно снижается массовая нагрузка дисперсных примесей и скорость забивки аэрозольными частицами цилиндрического заземленного металлического высокоэффективного фильтра 7. Это обуславливает длительность его эксплуатации и непрерывность процесса сверхвысокой очистки воздуха с Е≥99,99999% по дисперсным примесям размером d≥0,01 мкм. Сверхвысокая интегральная эффективность очистки воздуха от дисперсных микропримесей определяется согласно ГОСТ Р 51251-99 Фильтры очистки воздуха. Классификация. Маркировка, а также ГОСТ Р РЕН 1822-2-2012 Высокоэффективные фильтры очистки воздуха ЕРА, НЕРА и ULPA.
Как и в прототипе, стерилизация уловленной, воздушной микрофлоры осуществляется озоном. Механизм инактивации воздушной микрофлоры осуществляется путем воздействия озона на оболочку микроорганизмов с проникновением озона внутрь микробной клетки. Противовирусное действие озона обусловлено разрушением вирусных частиц и его влиянием на способность вируса связываться с клеточными рецепторами. В результате довольно быстро погибают возбудители ангины, дифтерии, различные плесени и т.п. Эффективность стерилизующего действия озона зависит от его концентрации, экспозиции, температуры, влажности, вида микроорганизма и исходной обсемененности обеззараживаемого воздуха. Озон в низких концентрациях (около 0,2 мг/м3) не очень эффективен для уничтожения бактерий, поэтому в заявленном устройстве, как и в прототипе, концентрация озона составляет от 1 до 10 мг/м3.
Устройство работает следующим образом. Поток фильтруемого воздуха Q пропускают последовательно через механический фильтр грубой очистки 2 и заземленный цилиндр 3 вдоль его центрального коронирующего проволочного электрода 4, в котором дисперсные примеси с d≥0,01 мкм униполярно заряжаются положительными газовыми ионами при фиксированном параметре зарядки Ct>2×10-10 (Ом.м.)-1×с. Величину электрической проводимости воздуха С, практически постоянную во внешней области коронного разряда цилиндрического конденсатора 3, рассчитывают по формуле С=I×ln[(D/d(к)]/2πLU, где I - ток коронного разряда, измеряемый с помощью микроамперметра 10, L - длина заземленного цилиндра 3 (Электрические явления в газах, ОГИЗ Государственное издательство технико-теоретической литературы, Москва-Ленинград, 1947, 808 с). Время униполярной зарядки дисперсных частиц определяется по формуле t=L/V, где V=Q/S - линейная скорость течения воздуха с объемным расходом Q через цилиндр 3 с площадью поперечного сечения S≈πD2/4.
Положительные ионы создают в зоне коронного разряда при подачи высокого напряжения U от высоковольтного источника напряжения 13 на коронирующий проволочный электрод 4.
Униполярно заряженные частицы улавливаются на поверхности и в объеме электростатического фильтра 5, поляризованного внешним электрическим полем Е(Ф), вектор напряженности которого коллинеарен вектору скорости воздушного потока V. Напряженность поляризующего электростатический фильтр 5 внешнего электрического поля определяют по формуле плоского конденсатора.
Как и в прототипе, в зоне цилиндрического конденсатора с заземленным цилиндром 3 и центральным коронирующим проволочным электродом 4 воздушный поток насыщают озоном, который образуется при коронировании проволочного электрода 4 и является сильным окислителем. Кинетика процесса разложения молекулярных примесей существенно зависит от концентрации озона. Его содержание в воздушном потоке составляет 1-10 мг/м3 в зависимости от расхода воздуха и величины напряжения коронирующего проволочного электрода 4. В результате имеет место непрерывная стерилизация электростатического фильтра 5 высокоэффективного фильтра 7 от уловленных патогенных микропримесей (микроорганизмы, бактерии и вирусы) с их непрерывной очисткой от фильтрата органических дисперсных частиц в процессе их озонирования.
На выходе из устройства воздушный поток пропускают через сорбционный фильтр из гранул гопталюма 9 для высокоэффективного улавливания молекулярных примесей и адсорбции озона, а также для реактивации гопталюма от фильтрата примесей за счет их озонирования. Высокоэффективная очистка воздуха с его обеззараживанием от патогенной микрофлоры существенно уменьшает массовую нагрузку дисперсной фазы на катализатор сорбционного фильтра 9, что поддерживает непрерывность процесса очистки.
В результате эффективность очистки воздуха составляет Е≥99,99999% для дисперсных частиц размером более 0,01 мкм. Как и в прототипе, эффективность удаления молекулярных примесей превышает 90%, имеет место непрерывная стерилизация воздуха от уловленной патогенной микрофлоры (микроорганизмы, бактерии и вирусы) озоном. Его содержание на выходе не превышает 0,1 мг/м3 и ниже ПДК.
Устройство эффективно работает при температуре воздушного потока до 300-350°С. При Т>400-500°С существенно возрастает скорость коррозии коронирующего проволочного электрода 4 и мембранной структуры фильтра 7, что не позволяет обеспечить длительную надежную эксплуатацию заявленного устройства при столь высокой температуре.
Пример.
Механический фильтр грубой очистки 2 был изготовлен из пористого никеля. Его газодинамическое сопротивление составляло менее 1 Па при скорости течения воздуха 40 см/с через 1 см2.
Диаметр цилиндра 3 составлял D=8 см. Диаметр коронирующего проволочного электрода 4 из вольфрама d(к)=150 микрон. Положительное напряжение коронного разряда варьировалось от 7 до 9 кВ. Параметр униполярной зарядки дисперсных примесей в зоне коронного разряда Ct=3×10-10(Ом.м.)-1×с.
Цилиндрический электростатический фильтр 5, толщиной 10-12 мм, был выполнен из кварцевых (SiO2 99% масс.) волокон диаметром 20-150 мкм. Его начальное газодинамическое сопротивление составляло около 35-при скорости течения воздуха 1 см/с через 1 см2. Напряженность электрического поля, поляризующего волокна электростатического фильтра 5, составляла E(ф)≈7 кВ/см.
Высокоэффективный фильтр 7 с внешним диаметром 7 см был изготовлен из порошка спеченного никеля с размером пор мембранной структуры около 10 мкм и толщиной 3 мм. Эффективность улавливания наиболее проникающих частиц диаметром 0,2-0,3 мкм составляла более 99,95 при скорости менее 15 см/с за счет эффекта диффузионного осаждения и зацепления. Измеренное значение эффективности заряженных аэрозольных частиц в заявленной конструкции составляло более 99,995% по наиболее проникающим дисперсным частицам с d≈0,2-0,3 при скорости очистки менее 15 см/с за счет механической фильтрации, обусловленной диффузионным захватом и зацеплением, и электростатических эффектов.
Сорбционный фильтр 9 в виде цилиндрического кольца шириной 14-15 мм был выполнен из гранул гопталюма с катализатором следующего массового состава %: Mn3O4 (7-20); CuO (3-10); NiO (30-50) и талюм (30-40) с удельной площадь поверхности пор около 85 м2/г.
Объемный расход фильтруемого воздуха составлял 24 м3/час при нормальных условиях. Испытания проводились на модельных аэрозольных частицах йодистого калия (КГ) диаметром ≈0,1-0,3 мкм с массовой концентрацией до 1 г/м3. Частицы выбранного диапазона размеров являются наиболее проникающими через волокнистый электростатический фильтр 5 и фильтр 7. Кроме того, они не окисляются и не разлагаются на воздухе при температуре более 500°С. Наряду с улавливанием дисперсной фазы воздух очищался от газообразных примесей оксида углерода с концентрацией около 10 мг/м3.
В результате было установлено, что при температуре (20-70)°С и скорости течения воздуха 12-14 см/с через электростатический фильтр 5 и фильтр 7 эффективность очистки воздуха составляла Е≥99,99999% от наиболее проникающих дисперсных частиц KI размером 0,1-0,3 мкм, а эффективность удаления газообразного оксида углерода из воздушного потока превышала 90%. Кроме того, в процессе озонирования имела место непрерывная стерилизация воздуха от уловленной патогенной флоры (микроорганизмы, бактерии и вирусы). Содержание озона и оксида углерода на выходе было ниже ПДК (<0,1 и<1 мг/м3, соответственно).
Прототип обеспечивает очистку воздуха от дисперсных примесей с эффективностью Е<99,9% по размеру более 0,01 мкм.
Таким образом, в отличие от прототипа, в разработанном устройстве имеет место высокоэффективная фильтрация дисперсных частиц размером d≥0,01 мкм с эффективностью Е≥99,99999%, величина которой более чем в 103 превышает значение Е по прототипу. Это позволяет использовать данное устройство для высокоэффективной очистки воздуха с инактивацией, как и в прототипе, воздушной микрофлоры в системах локальной вентиляции.
Claims (1)
- Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей, включающее вход и выход воздушного потока, механический фильтр грубой очистки, установленный на входе воздушного потока перед заземленным цилиндром, вдоль оси которого натянут коронирующий проволочный электрод для униполярной зарядки аэрозолей, цилиндрический электростатический фильтр, размещенный в центральной части корпуса и состоящий из цилиндрической высоковольтной сетки и заземленного газопроницаемого цилиндрического электрода, между которыми расположен диэлектрический волокнистый материал, источник высокого напряжения, подключенный к электростатическому фильтру и к коронирующему проволочному электроду, и сорбционный цилиндрический фильтр молекулярных примесей из пористых гранул гопталюма, установленный перед выходом воздушного потока, отличающееся тем, что заземленный газопроницаемый цилиндрический электрод выполнен в виде заземленного цилиндрического тонкопористого металлического мембранного фильтра, установленного соосно цилиндрическому электростатическому фильтру.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020105733U RU197852U1 (ru) | 2020-02-06 | 2020-02-06 | Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020105733U RU197852U1 (ru) | 2020-02-06 | 2020-02-06 | Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU197852U1 true RU197852U1 (ru) | 2020-06-02 |
Family
ID=71066918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020105733U RU197852U1 (ru) | 2020-02-06 | 2020-02-06 | Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU197852U1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU205610U1 (ru) * | 2020-09-23 | 2021-07-23 | Общество с ограниченной ответственностью «ЭМФИЛ РУС» | Устройство для санитарной очистки воздуха от токсичных газов |
| EP3974046A1 (en) | 2020-09-23 | 2022-03-30 | Emfil Rus LLC | Device for sanitary cleaning of air from toxic gases |
| RU2790421C1 (ru) * | 2022-06-30 | 2023-02-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тион Инжиниринг" | Устройство электростатической очистки воздуха и способ его применения |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149717A (en) * | 1997-01-06 | 2000-11-21 | Carrier Corporation | Electronic air cleaner with germicidal lamp |
| JP2002136585A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Meiwa Shoji Kk | 室内用空気清浄機 |
| RU125894U1 (ru) * | 2012-07-30 | 2013-03-20 | Закрытое акционерное общество "Аэросервис" | Электростатический фильтр для очистки воздуха |
| RU2480244C2 (ru) * | 2011-05-30 | 2013-04-27 | Закрытое акционерное общество "ЭКАТ" | Устройство очистки воздуха |
| RU136735U1 (ru) * | 2013-07-09 | 2014-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Аэровелл" | Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных примесей |
| RU141244U1 (ru) * | 2013-07-09 | 2014-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Аэровелл" | Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей |
| WO2014200387A1 (ru) * | 2013-06-13 | 2014-12-18 | Trubitsyn Dmitrij Aleksandrovich | Комбинированный способ очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей |
-
2020
- 2020-02-06 RU RU2020105733U patent/RU197852U1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149717A (en) * | 1997-01-06 | 2000-11-21 | Carrier Corporation | Electronic air cleaner with germicidal lamp |
| JP2002136585A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Meiwa Shoji Kk | 室内用空気清浄機 |
| RU2480244C2 (ru) * | 2011-05-30 | 2013-04-27 | Закрытое акционерное общество "ЭКАТ" | Устройство очистки воздуха |
| RU125894U1 (ru) * | 2012-07-30 | 2013-03-20 | Закрытое акционерное общество "Аэросервис" | Электростатический фильтр для очистки воздуха |
| WO2014200387A1 (ru) * | 2013-06-13 | 2014-12-18 | Trubitsyn Dmitrij Aleksandrovich | Комбинированный способ очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей |
| RU136735U1 (ru) * | 2013-07-09 | 2014-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Аэровелл" | Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных примесей |
| RU141244U1 (ru) * | 2013-07-09 | 2014-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Аэровелл" | Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU205610U1 (ru) * | 2020-09-23 | 2021-07-23 | Общество с ограниченной ответственностью «ЭМФИЛ РУС» | Устройство для санитарной очистки воздуха от токсичных газов |
| EP3974046A1 (en) | 2020-09-23 | 2022-03-30 | Emfil Rus LLC | Device for sanitary cleaning of air from toxic gases |
| RU2811247C1 (ru) * | 2020-11-03 | 2024-01-11 | Версуни Холдинг Б.В. | Очиститель воздуха |
| RU2800028C1 (ru) * | 2022-06-21 | 2023-07-14 | Константин Геннадьевич Карпов | Способ получения катализатора для разложения озона и катализатор |
| RU2790421C1 (ru) * | 2022-06-30 | 2023-02-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тион Инжиниринг" | Устройство электростатической очистки воздуха и способ его применения |
| RU220312U1 (ru) * | 2023-06-29 | 2023-09-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод Аэролайф" | Устройство очистки воздуха с электростатическим фильтром |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2352382C1 (ru) | Способ высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей | |
| US8709341B2 (en) | System for purifying air through germicidal irradiation and method of manufacture | |
| Saud et al. | Preparation and photocatalytic activity of fly ash incorporated TiO2 nanofibers for effective removal of organic pollutants | |
| EP0931581B1 (en) | Method and apparatus for purifying contaminant-containing gas | |
| RU197852U1 (ru) | Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей | |
| CN207815524U (zh) | 一种具有除臭氧功能的空气净化器 | |
| US20020170815A1 (en) | Method and apparatus for purifying a gas containing contaminants | |
| CN105864908A (zh) | 一种多级等离子体空气净化器 | |
| CN103292386A (zh) | 一种复合多功能空气活化净尘杀菌装置 | |
| CN107096320A (zh) | 一种空气净化方法及空气净化滤芯 | |
| KR20190020442A (ko) | 자외선 광촉매를 이용한 공기 정화 유닛 및 그를 포함하는 공기 정화 장치 | |
| CN102679454A (zh) | 一种室内空气净化装置 | |
| JP2004148305A (ja) | 光触媒フィルタ及びそれを用いた空気清浄機 | |
| JP3402385B2 (ja) | 気体の清浄方法及び装置 | |
| RU104866U1 (ru) | Устройство для фотокаталитической очистки воздуха | |
| KR20040092811A (ko) | 공기정화시스템 및 정화방법 | |
| KR20230088398A (ko) | 공기정화장치 및 공기정화방법 | |
| KR102286104B1 (ko) | 휘발성 유기화합물 제거장치 및 이를 이용한 휘발성 유기화합물의 제거방법 | |
| RU141244U1 (ru) | Устройство для высокоэффективной очистки воздуха от дисперсных и молекулярных примесей | |
| RU87098U1 (ru) | Фильтр очистки воздуха от токсических примесей и микробиологических загрязнений | |
| JPH01266864A (ja) | 気体の清浄方法及びその装置 | |
| Saleem et al. | Nanotechnology in air pollution remediation | |
| WO2020090937A1 (ja) | 空気中浮遊物捕集材、これを用いる空気浄化部材及び空気浄化装置 | |
| CN107497293A (zh) | 一种空气净化滤芯 | |
| CN203663577U (zh) | 一种空气净化模块 |