RU197828U1 - THERMOSYDING - Google Patents

THERMOSYDING Download PDF

Info

Publication number
RU197828U1
RU197828U1 RU2020105826U RU2020105826U RU197828U1 RU 197828 U1 RU197828 U1 RU 197828U1 RU 2020105826 U RU2020105826 U RU 2020105826U RU 2020105826 U RU2020105826 U RU 2020105826U RU 197828 U1 RU197828 U1 RU 197828U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
insulation
molded
back side
shape
Prior art date
Application number
RU2020105826U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Николаевич Гаджаев
Ольга Николаевна Гаджаева
Original Assignee
Игорь Николаевич Гаджаев
Ольга Николаевна Гаджаева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Николаевич Гаджаев, Ольга Николаевна Гаджаева filed Critical Игорь Николаевич Гаджаев
Priority to RU2020105826U priority Critical patent/RU197828U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU197828U1 publication Critical patent/RU197828U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям панелей заводской готовности, предназначенным для облицовки и утепления фасадных поверхностей зданий и сооружений. Термосайдинг, содержащий лицевую формованную панель и слой утеплителя, склеенные между собой, при этом лицевая панель выполнена из поливинилхлорида, утеплитель выполнен из вспененного экструдированного пенополистирола, сторона утеплителя, прилегающая к тыльной стороне лицевой формованной панели, выполнена формой, повторяющей форму тыльной стороны лицевой формованной панели. Техническим результатом является улучшение технических и эксплуатационных характеристик. 4 ил.The utility model relates to the field of construction, namely to the designs of prefabricated panels designed for cladding and insulation of facade surfaces of buildings and structures. Thermal siding containing a molded front panel and a layer of insulation glued together, while the front panel is made of polyvinyl chloride, the insulation is made of foamed extruded polystyrene foam, the insulation side adjacent to the back side of the front molded panel is made in a shape that repeats the shape of the back side of the front molded panel . The technical result is the improvement of technical and operational characteristics. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям панелей заводской готовности, предназначенным для облицовки и утепления фасадных поверхностей зданий и сооружений.The utility model relates to the field of construction, and in particular to the designs of prefabricated panels designed for cladding and insulation of facade surfaces of buildings and structures.

Из уровня техники известна стеновая панель для облицовки и утепления строительных сооружений (патент на полезную модель RU 94597, опубл.: 27.05.2010 Бюл. № 15), которая включает фасадный элемент и утеплитель, соединенные посредством клеящей композиции, при этом утеплитель состоит из как минимум из двух слоев теплоизоляционного материала, при этом теплоизоляционный слой, прилегающий к утепляемому сооружению, уплотняющий, а в теплоизоляционном слое, прилегающем к тыльной стороне фасадного элемента, выполнены пазы, образующие с ним вентиляционные каналы. Данная панель имеет ровную плоскую поверхность и не предусматривает возможность использования наружного слоя фактурным.The prior art wall panel for cladding and insulation of building structures (patent for utility model RU 94597, publ.: 05/27/2010 Bull. No. 15), which includes a facade element and insulation, connected by means of an adhesive composition, while the insulation consists of as at least two layers of heat-insulating material, while the heat-insulating layer adjacent to the insulated structure is sealing, and grooves are formed in the heat-insulating layer adjacent to the rear side of the facade element, forming ventilation ducts with it. This panel has a flat flat surface and does not provide for the possibility of using the outer layer textured.

Наиболее близким по технической сущности является двухслойная теплопанель (патент на полезную модель RU 93844, опубл.: 10.05.2010 Бюл. № 13), которая содержит внутренний слой из экструдированного пенополистирола, внешний слой формируется из стекломагниевого листа, состоящего из хлорида магния, оксида магния, перлита и стекловолокна, устойчивого к действию щелочи; при этом экструдированный пенополистирол и стекломагниевый лист склеиваются теплоклеем или полиуретановым клеем под прессом с выдержкой в течении суток. Недостатком данного технического решения является сложность изготовления наружного слоя. The closest in technical essence is a two-layer thermal panel (patent for utility model RU 93844, publ.: 05/10/2010 Bull. No. 13), which contains an inner layer of extruded polystyrene foam, the outer layer is formed of a glass-magnesium sheet consisting of magnesium chloride, magnesium oxide , perlite and fiberglass resistant to alkali; in this case, the extruded polystyrene foam and the glass-magnesium sheet are glued together with hot glue or polyurethane adhesive under a press with exposure for 24 hours. The disadvantage of this technical solution is the complexity of manufacturing the outer layer.

Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в разработке панели, которую легко и просто установить, что приводит к сокращению времени монтажа.The technical problem to which the utility model is directed is to develop a panel that is easy and simple to install, which reduces installation time.

Данная задача решается за счет того, что термосайдинг содержит лицевую формованную панель и слой утеплителя, склеенные между собой, при этом лицевая панель выполнена из поливинилхлорида, утеплитель выполнен из вспененного экструдированного пенополистирола, отличающийся тем, что сторона утеплителя, прилегающая к тыльной стороне лицевой формованной панели, выполнена формой, повторяющей форму тыльной стороны лицевой формованной панели, при этом панель выполнена с прямым контуром сверху и снизу, и с выступами и впадинами по боковым краям для возможности стыковки с соседними панелями.This problem is solved due to the fact that the thermosiding contains a molded front panel and a layer of insulation glued together, while the front panel is made of polyvinyl chloride, the insulation is made of foamed extruded polystyrene foam, characterized in that the side of the insulation adjacent to the back side of the front molded panel , made in a form that repeats the shape of the back side of the front molded panel, the panel is made with a direct contour from above and below, and with protrusions and troughs on the side edges for the possibility of docking with adjacent panels.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является улучшение технических и эксплуатационных характеристик, в том числе повышение надежности конструкции, повышение теплоизолирующих свойств, облегчение производства, ускорение монтажа. The technical result provided by the given set of features is to improve technical and operational characteristics, including increasing the reliability of the structure, increasing the insulating properties, facilitating production, and accelerating installation.

Полезная модель относится к отделочным материалам и может применяться для утепления и наружной облицовки стен небольших строительных объектов, в частности при индивидуальном жилищном строительстве. Заявляемая панель — это декоративная облицовочная плита, предназначенная для облицовки фасадов домов, имеющая фактуру кирпича или натурального камня. The utility model relates to finishing materials and can be used for insulation and external wall cladding of small construction projects, in particular for individual housing construction. The inventive panel is a decorative facing plate designed for facing facades of houses, having the texture of brick or natural stone.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:The essence of the utility model is illustrated by drawings, which depict:

- на фиг.1 - вид прямой панели спереди;- figure 1 is a front view of a straight panel;

- на фиг.2 – вид прямой панели в разрезе;- figure 2 is a sectional view of a straight panel;

- на фиг.3 – общий вид угловой панели;- figure 3 is a General view of the corner panel;

- на фиг.4 – вид угловой панели в разрезе. - figure 4 is a view of a corner panel in section.

Термосайдинг - фасадная панель - состоит из нескольких слоёв. Термосайдинг - фасадная панель - предназначена для облицовки и утепления строительных сооружений состоит из лицевой формованной панели 1 (наружный слой) и утеплителя 2 (внутренний слой), при этом утеплитель присоединяется к панели с помощью клея. Панель имеет специальные отверстия 3 для крепления к фасаду здания и панелей между собой. Thermosiding - front panel - consists of several layers. Thermosiding - front panel - designed for facing and warming building structures consists of a front molded panel 1 (outer layer) and insulation 2 (inner layer), while the insulation is attached to the panel with glue. The panel has special holes 3 for attaching to the building facade and panels between them.

Лицевая панель имитирует кирпичную или каменную кладку. Сторона утеплителя, прилегающая к тыльной стороне лицевой панели, выполнена формой, повторяющей форму (рельеф) тыльной стороны панели, благодаря чему происходит наиболее плотное прилегание утеплителя к лицевой панели.The front panel imitates brick or masonry. The side of the insulation adjacent to the back side of the front panel is made in a form that repeats the shape (relief) of the rear side of the panel, due to which the most tight fit of the insulation to the front panel occurs.

Панель выполнена с прямым контуром сверху и снизу и пазловым контуром по боковым краям, то есть имеет выступы и впадины, образованные таким образом, чтобы была возможна стыковка соседних панелей друг с другом при монтаже. The panel is made with a direct contour from above and below and a puzzle contour along the lateral edges, that is, it has protrusions and depressions formed so that it is possible to dock adjacent panels with each other during installation.

В качестве лицевой панели используется поливинилхлоридная сайдинг-панель. Поливинилхлорид обладает следующими характеристиками:A PVC panel siding is used as the front panel. Polyvinyl chloride has the following characteristics:

- плотность — 1,35—1,43 г/см³ - density - 1.35-1.43 g / cm³

- температура стеклования — 75—80°C - glass transition temperature - 75—80 ° C

- температура плавления — 150—220°C - melting point - 150-220 ° C

- теплопроводность — 0,159 Вт/м·К - thermal conductivity - 0.159 W / m · K

- предел прочности при растяжении — 40—50 МПа, при изгибе — 80—120 МПа- ultimate tensile strength - 40-50 MPa, bending - 80-120 MPa

- предел прочности на разрыв, МН/м2 — 60;- tensile strength, MN / m 2 - 60;

- относительное удлинение при разрыве —40%;- elongation at break —40%;

- коэффициент эластичности, МН/м2 —3000;- coefficient of elasticity, MN / m 2 —3000;

- ударная вязкость (прочность), КДж/ м2 — 30;- impact strength (strength), KJ / m 2 - 30;

- удельное электрическое сопротивление — 1012—1013 Ом·м- electrical resistivity - 1012-1013 Ohm · m

- диэлектрическая проницаемость (при 50 Гц) — 3,5- dielectric constant (at 50 Hz) - 3.5

- тангенс угла диэлектрических потерь порядка 0,01—0,05.- dielectric loss tangent of the order of 0.01-0.05.

Поливинилхлорид трудногорюч, при температурах выше 110—120 °C склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl, растворяется в циклогексаноне, тетрагидрофуране (ТГФ), диметилформамиде (ДМФА), дихлорэтане, ограниченно — в бензоле, ацетоне (набухает), не растворяется в воде, спиртах, углеводородах (в том числе бензине и керосине), устойчив к действию кислот, щелочей, растворов солей, жиров, спиртов, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Срок службы от 30 лет до 100 лет в зависимости от условий эксплуатации. Polyvinyl chloride is difficult to burn, at temperatures above 110-120 ° C it is prone to decomposition with the release of hydrogen chloride HCl, it dissolves in cyclohexanone, tetrahydrofuran (THF), dimethylformamide (DMF), dichloroethane, to a limited extent - in benzene, acetone (swells), does not dissolve , alcohols, hydrocarbons (including gasoline and kerosene), resistant to acids, alkalis, solutions of salts, fats, alcohols, has good dielectric properties. Service life from 30 years to 100 years depending on operating conditions.

В качестве утеплителя использован вспененный полистирол экструзионный. Основные характеристики вспененного полистирола экструзионного:Extruded polystyrene foam was used as insulation. The main characteristics of foamed polystyrene extrusion:

- прочность – в пределах 2-3,6 кгс/см2 при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/см2 при статическом изгибе; - strength - within 2-3.6 kgf / cm 2 with 10% linear deformation and 4-7.1 kgf / cm 2 with static bending;

- объемный вес – 15-29 кг/м3;- bulk weight - 15-29 kg / m 3 ;

- усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации;- shrinkage of the material is practically absent in any operating conditions;

- теплопроводность – 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10°C;- thermal conductivity - 0.026 W / mGrad at an average temperature of 10 ° C;

- морозоустойчивость – материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, - от -50°C до +75°C;- frost resistance - the material loses only 5% of thermal resistance after 1000 cycles of freezing and thawing. The temperature range in which it does not change the physical and heat-conducting parameters is from -50 ° C to + 75 ° C;

- водопоглощение – не выше 0,5% от объема в течение 30 суток; - water absorption - not higher than 0.5% of the volume within 30 days;

- паропроницаемость – 0,007-0,012 мг/(м⋅ч⋅Па) ;- vapor permeability - 0.007-0.012 mg / (m⋅h⋅Pa);

- звукоизоляция – индекс снижения ударного шума – 25 Дб;- sound insulation - impact noise reduction index - 25 dB;

- экологичность – утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени;- environmental friendliness - the insulation is moderately hazardous and has a toxicity class T2. Not subject to decomposition in the environment, the appearance of fungi and mold;

- срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.- the life of the extruded polystyrene foam is comparable with the life of the building. Quality material has been used for over 40 years, subject to the installation technology.

Склеивание слоев производится с помощью полиуретанового клея, предпочтительно Лапрол ПП3084. Адгезия панели с утеплителем, не менее 3 кгс/см2 при равном отрыве.The layers are glued using polyurethane adhesive, preferably Laprol PP3084. The adhesion of the panel with insulation, at least 3 kgf / cm 2 with an equal separation.

Панели могут изготавливаться как прямыми для стен, так и угловой формы для установки на углах здания. Прямые панели могут изготавливаться следующих размеров 1050+/-2,00 мм×450+/-2,00 мм×40+/-2,00 мм, но возможны и другие размеры, и толщиной от 10 до 100 мм. Угловые панели изготавливаются следующих размеров 1050+/-2,00 мм×105+/-2,00 мм×105+/-2,00 мм×40+/-2,00 мм×40+/-2,00 мм, но возможны и другие размеры, и толщиной от 10 до 100 мм. Угол угловой панели может быть как 90 градусов, так и другой, в зависимости от размера угла здания. Panels can be made either straight for walls or angled for installation at the corners of a building. Straight panels can be made in the following sizes 1050 +/- 2.00 mm × 450 +/- 2.00 mm × 40 +/- 2.00 mm, but other sizes are also possible, and with a thickness of 10 to 100 mm. Corner panels are made in the following sizes: 1050 +/- 2.00 mm × 105 +/- 2.00 mm × 105 +/- 2.00 mm × 40 +/- 2.00 mm × 40 +/- 2.00 mm, but other sizes are possible, and with a thickness of 10 to 100 mm. The angle of the corner panel can be either 90 degrees or another, depending on the size of the corner of the building.

Устройство изготавливается следующим образом. The device is manufactured as follows.

В качестве сырья для сайдинг-панели (наружного слоя) используется поливинилхлоридная крошка. После прохождения сырья через экструдер на выходе фильеры получается поливинилхлоридная лента 305 мм и толщиной 0,6-1,0 мм. Лента охлаждается и красится. Поливинилхлоридная лента нагревается и формуется, пробивается перфорация и отрезается по длине с помощью гильотины. На панель наносятся тени и красятся швы. Панель покрывается двумя слоями эмали АК-1301. Polyvinyl chloride chips are used as raw materials for the siding panel (outer layer). After passing the raw material through the extruder, a 305 mm polyvinyl chloride tape and a thickness of 0.6-1.0 mm is obtained at the exit of the die. The tape cools and dyes. The PVC tape is heated and molded, perforation breaks through and is cut lengthwise using a guillotine. Shadows are applied to the panel and stitches are painted. The panel is covered with two layers of AK-1301 enamel.

Вспененный полистирол экструзионный проходит обработку резанием на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ. На станке формируется пазловый контур боковых поверхностей и контур поверхности, соприкасающейся с внутренней поверхностью наружного слоя, для плотного соприкосновения с поливинилхлоридной панелью.Extruded polystyrene extruded is machined on a CNC vertical milling machine. A jigsaw contour of the lateral surfaces and a contour of the surface in contact with the inner surface of the outer layer are formed on the machine for close contact with the PVC panel.

На обработанный вспененный полистирол экструзионный наносится полиуретановый клей Лапрол ПП3084 с помощью форсунок на специальном оборудовании. Поливинилхлоридная сайдинг-панель приклеивается к обработанной клеем поверхности вспененного полистирола экструзионного. Затем склеенная заготовка помещается под пресс на 24 часа. Laprol PP3084 polyurethane adhesive is applied to the processed extruded polystyrene with the help of nozzles on special equipment. The polyvinyl chloride siding panel adheres to the surface of the extruded polystyrene foam treated with glue. Then the glued workpiece is placed under the press for 24 hours.

Панель согласно данной полезной модели предназначена для эксплуатации в агрессивных, неагрессивных и слабоагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели не ниже -60°C и не выше +60°C.The panel according to this utility model is intended for operation in aggressive, non-aggressive and slightly aggressive environments at a temperature of the outer surface of the panel not lower than -60 ° C and not higher than + 60 ° C.

Крепление панели в конструкциях осуществляется путем крепления на обрешетку, либо непосредственно прямо на стену особыми зонтичными дюбелями. Каждый элемент панели имеет пазловую систему сборки, и стыкуется в симметричный замок по толщине, который образует стык в шпунт (замок с открытым креплением). Для дополнительного крепления допускается склеивание. Panel fastening in structures is carried out by fastening to the crate, or directly directly to the wall with special umbrella dowels. Each panel element has a puzzle assembly system, and is joined in a symmetrical lock in thickness, which forms a joint in a tongue (lock with an open mount). Bonding is allowed for additional fastening.

Благодаря использованию термосайдинга (фасадной панели) при монтаже паро-, ветрозащиты и обрешетки не требуется, так как данные панели можно монтировать сразу на стену.Thanks to the use of thermal siding (front panel) during the installation of steam, wind protection and lathing is not required, since these panels can be mounted directly on the wall.

Таким образом термосайдинг для облицовки и утепления строительных сооружений является панелью, сочетающей в себе все положительные свойства облицовочного и утеплительного материала – эстетичный внешний вид и высокую теплоизоляцию, и позволяет сокращать время облицовки стен.Thus, thermal siding for facing and warming building structures is a panel that combines all the positive properties of the facing and insulation material - an aesthetic appearance and high thermal insulation, and allows to reduce the time of wall cladding.

Claims (1)

Термосайдинг, содержащий лицевую формованную панель и слой утеплителя, склеенные между собой, при этом лицевая панель выполнена из поливинилхлорида, утеплитель выполнен из вспененного экструдированного пенополистирола, отличающийся тем, что сторона утеплителя, прилегающая к тыльной стороне лицевой формованной панели, выполнена формой, повторяющей форму тыльной стороны лицевой формованной панели, при этом панель выполнена с прямым контуром сверху и снизу, и с выступами и впадинами по боковым краям для возможности стыковки с соседними панелями.Thermosiding comprising a molded front panel and a layer of insulation glued together, while the front panel is made of polyvinyl chloride, the insulation is made of foamed extruded polystyrene foam, characterized in that the side of the insulation adjacent to the back side of the front molded panel is made in a shape that repeats the shape of the back side of the front molded panel, while the panel is made with a direct contour from above and below, and with protrusions and depressions at the lateral edges to allow docking with adjacent panels.
RU2020105826U 2020-02-07 2020-02-07 THERMOSYDING RU197828U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020105826U RU197828U1 (en) 2020-02-07 2020-02-07 THERMOSYDING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020105826U RU197828U1 (en) 2020-02-07 2020-02-07 THERMOSYDING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU197828U1 true RU197828U1 (en) 2020-06-01

Family

ID=71066862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020105826U RU197828U1 (en) 2020-02-07 2020-02-07 THERMOSYDING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU197828U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216058U1 (en) * 2022-09-05 2023-01-16 Общество с ограниченной ответственностью "КНАУФ ПЕНОПЛАСТ" Molded board for façade heat-insulating composite systems with external plaster layers

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6321500B1 (en) * 1998-03-26 2001-11-27 Crane Plastics Siding Llc Reinforced vinyl siding
RU93844U1 (en) * 2010-01-22 2010-05-10 Николай Андреевич Потапов TWO-LAYER HEAT PANEL
US8336269B1 (en) * 2003-10-17 2012-12-25 Exterior Portfolio Llc Siding having facing and backing portion with grooved and ribbed backing portion surface
RU135342U1 (en) * 2013-07-09 2013-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Компания Металл Профиль" SIDING, SIDING CONNECTION NODE AND BUILDING WITH THEIR APPLICATION

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6321500B1 (en) * 1998-03-26 2001-11-27 Crane Plastics Siding Llc Reinforced vinyl siding
US8336269B1 (en) * 2003-10-17 2012-12-25 Exterior Portfolio Llc Siding having facing and backing portion with grooved and ribbed backing portion surface
RU93844U1 (en) * 2010-01-22 2010-05-10 Николай Андреевич Потапов TWO-LAYER HEAT PANEL
RU135342U1 (en) * 2013-07-09 2013-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Компания Металл Профиль" SIDING, SIDING CONNECTION NODE AND BUILDING WITH THEIR APPLICATION

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216058U1 (en) * 2022-09-05 2023-01-16 Общество с ограниченной ответственностью "КНАУФ ПЕНОПЛАСТ" Molded board for façade heat-insulating composite systems with external plaster layers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2911068Y (en) Fiber reinforced concrete slab and hard polyurethane foam composite thermal boards
CN101244640A (en) Metal composite board with flame-proof hollow grid sandwich layer
CN204830162U (en) A radiation end equipment for plane radiation air conditioning system
CN104563429A (en) Multi-layer aluminum-plastic compound flame-retardant thermal-insulation material
RU197828U1 (en) THERMOSYDING
JP2002276130A (en) Panel for construction
CN208280503U (en) A kind of film covering type external wall thermal insulation/decoration integration board
CN217150889U (en) Prefabricated composite wall panel of snap-on external wall insulation decoration assembled
JP2006104702A (en) High heat insulating - combustion resisting foundation building material
CN213329511U (en) Assembled composite foaming insulation board
JP4090130B2 (en) Composite panel
KR101963555B1 (en) External Wall Decorative Material of Building and Manufacturing Method Thereof
CN211775299U (en) PVC wallboard for building heat preservation
JP6210728B2 (en) Exterior material
CN2571875Y (en) Electric heating thermal-insulation decoration panel
CN205577248U (en) Novel light fire compartment wall board
KR100639482B1 (en) Insulated balcony
CN213268665U (en) Durable type waterborne Pir foam insulation board
KR200397738Y1 (en) Insulated balcony
CN2510572Y (en) Novel heat-insulation plate, section material
CN218264387U (en) Flame-retardant polyphenyl composite heat-insulation board
CN218492847U (en) Simple heat-insulation maintenance integrated composite wallboard
CN218714572U (en) Graphite A-level fireproof cooling and heating radiation decoration integrated board
CN213038730U (en) Sound-insulation soft porcelain facing brick
CN2616589Y (en) Foam sandwich incombustible board

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20210208