RU19771U1 - Трубный делитель фаз - Google Patents
Трубный делитель фаз Download PDFInfo
- Publication number
- RU19771U1 RU19771U1 RU2001107508/20U RU2001107508U RU19771U1 RU 19771 U1 RU19771 U1 RU 19771U1 RU 2001107508/20 U RU2001107508/20 U RU 2001107508/20U RU 2001107508 U RU2001107508 U RU 2001107508U RU 19771 U1 RU19771 U1 RU 19771U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- pipe
- divider
- emulsion
- water
- Prior art date
Links
Description
ТРУБНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ ФАЗ
Трубный делитель фаз (ТДФ) относится к устройствам для подготовки продукции нефтяных скважин на промысле, в основном для сброса «свободной пластовой воды, и может применяться в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности нри разделении эмульсий несмешивающихся жидкостей.
Известно устройство для обезвоживания нефтей «Способ и устройство для обезвоживания углеводородов, ВОИС, МПК 6 В 01 D 17/04 № 9807494 от 20.08.97.Оно содержит корпус в виде трубы со штуцером для подачи эмульсии, штуцером для вывода обезвоженных углеводородов и штуцерами для отвода водной фазы. Корпус разделен на секции для коалесцирующей насадки.
Известно также устройство по патенту РФ № 2036686 МПК 6 ВО ID 17/02, публ. БИ № 16, 95г. «Устройство для разрушения водонефтяной эмульсии, включаюш;ее корпус в виде наружной трубы и встроенной в нее перфорированной трубы. Корпус содержит патрубки для ввода и вывода эмульсии. Устройство предназначено для подготовки эмульсии к разделению.
Известно «Устройство для выделения водной фазы из смеси воды с углеводородами, ВОИС МПК 6 B01D 17/02 от 09.02.95 № 9503868.
Оно также содержит корпус в виде наружной трубы со смонтированной в ней внутренней трубой, которая оформляет кольцевое межтрубное пространство. Текучая среда через патрубок поступает в межгрубное пространство, в котором установлены ребра, обеспечиваюш;ие проход среды по спиральному пути. Отверстия на внутренней трубе позволяют среде поступать из межтрубного пространства во внутреннюю трубу. Устройство снабжено штуцерами ввода смеси и вывода отделившихся фаз.
МПК6В01 D17/04
Известен также отстойник но а. с. СССР № 1105212 «Трубный отстойник (МПК 6 B01D 17/04, БИ № 28, 1984гО. Он включает корнус в виде участка трубы со штуцерами ввода подготавливаемой эмульсии и вывода отделившихся фаз. Для повышения качества разделения эмульсии корпус отстойника снабжен системой вертикальных и горизонтальных перегородок и выполнен многосекционным (как минимум три секции). Это усложняет конструкцию и снижает ее надежность, но производительность повышает незначительно.
Вышеперечисленные разделители газожидкостньгх смесей обладают обшими недостатками: они создавались по принципу усложнения конструкции, более трудоёмки в изготовлении и при монтаже, требуют постоянного контроля при эксплуатации; каждый аппарат имеет жёсткие граничные условия, удовлетворительно работает на каком-то одном типе нефтей (эмульсий), не возможна их эксплуатация на нефтях с высоким содержанием механических примесей, у всех аппаратов низкая удельная производительность одного кубического метра объёма аппарата.
Известен делитель фаз по патенту РФ № 2077364, «Сепарационная установка, МПК 6 БОШ 19/00, публ. 04.02.1997г. Он представляет собой наклонную трубную колонну, к верхней части которой подсоединены трубопроводы для подвода газожидкостной смеси (ГЖС) и отвода газа. Посредине длины колонны к боковой стенке подсоединен трубопровод для отвода нефти, а трубопровод для отвода воды подсоединяется к нижнему концу наклонной колонны.
Установка отличается большими размерами, сложностью конструкции и её вертикальной неустойчивостью, но она может быть собрана на самом месторождении из ассортимента имеюшихся на нем труб. Её создание говорит о том, что разработка конструкций устройств подготовки нефти на месторождениях идет по пути использования для них труб нефтяного сортамента.
Известен также трубный делитель фаз по патенту РФ № 2098166 «Установка сброса воды, МПК 6 B01D 19/00, публ. 12.10.97г. Он прннят за прототип, как по назначению, так и по наибольшему количеству совпадающих с предлагаемой конструкцией существенных признаков. Делитель представляет собой трубу со щтуцерами ввода разде.11яемой эмульсии и вывода отделившихся фаз. Для отбора выделяющегося газа над основной трубой расположена еще одна труба, соединенная с внутренним пространством основной трубы трубными перемычками для отвода из нее газа. Трубы установлены со значительным наклоном по отношению к поверхности земли. Штуцер ввода эмульсии в основную трубу расположен в верхней ее части (трети или четверти). Штуцер вывода воды расположен на нижнем конце наклонной трубы, а штуцер вывода нефти - на верхнем конце её.
Основными недостатками прототипа являются: большие размеры и вес, сложность его монтажа, неустойчивость конструкции, требуюшей усиленного фундамента из-за высокой «парусности и нагрузки от установки сброса воды. Кроме того, она усложнена устройством для отделения газа, хотя дальнейший транспорт отделившихся нефти и газа производится совместно по одной трубе. Необходимо отметить пульсирующую нагрузку на верхнюю часть делите.11я при поступлении в нее эмульсии (на многих промыслах поток эмульсии носит пульсирующий характер). Это также не способствует повышению надежности устройства и качества отделившихся фаз.
Задачей, стояшей перед авторами, является создание такой конструкции ТДФ, изготовление которого осуществляется из труб нефтяного сортамента, может быть выполнено непосредственно на месте монтажа, а в случае изготовления в заводских условиях, легко транспортируется к месту установки и будет простым и надежным как в монтаже, так и в эксплуатации, которое можно установить на любом месторождении, в любых
климатических условиях, везде, где прокладываются внутрипромысловые трубопроводы сбора продукции нефтедобывающих скважин.
Для её решения в ТДФ, содержащем корпус из труб со штзщерами ввода ГЖС и вывода отделившихся фаз, корпус выполнен в виде установленной вертикально рамы из труб с трубной горизонтальной перемычкой, соединяющей внутреннее пространство вертикальных участков корпуса. Штуцер ввода эмульсии в делитель расположен в середине горизонтальной перемычки, а штуцера вьшода отделившихся легкой и тяжелой фаз - в серединах верхнего и нижнего горизонтальных трубных участков корпуса делителя, соответственно.
Данная конструкция позволит отбирать на нефтепромысле до 95% «свободной воды, поступающей из нефтедобывающих скважин попутно с нефтью. «Свободная вода - это та часть пластовой воды, которая не связана с нефтью в составе эмульсии. Она является наиболее агрессивной составляющей добываемой жидкости, приводящей к интенсивной коррозии нефтяного оборудования и трубопроводов. После её отделения снизится нагрузка по жидкости на внутрипромысловые и межпромысловые нефтепроводы, аппараты подготовки нефти на промысловых установках подготовки нефти, а также коррозионная агрессивность эмульсии.
Простота конструкции позволяет изготавливать и устанавливать делитель на любом нефтяном месторождении, в любых климатических условиях, везде, где прокладываются внутрипромысловые трубопроводы сбора продукции нефтедобывающих скважин.
Предлагаемый делитель фаз эксплуатируется в автономном, саморегулируемом режиме и не требует постоянного обслуживания, достаточно ежедневного визуального осмотра. Следует отметить, что предлагаемый ТДФ можно изготавливать из труб нефтяного сортамента
На Фиг.1 изображен трубный делитель фаз в изометрии; на Фиг.2 устройство, собранное из двух трубных делителей фаз; на Фиг.З устройство, собранное из четырёх трубных делителей фаз.
Делитель фаз состоит из основного рамного корпуса, выполненного из труб с вертикальными 1 и 2, верхним горизонтальным - 3 и нижним горизонтальным - 5, трубными участками и трубной перемычкой 4. В середине перемычки 4, подсоединен штуцер 6 для подвода ГЖС, в середине верхнего горизонтального трубного участка 3 делителя- штуцер 7 для отвода отделившейся нефти, а в середине нижнего горизонтального трубного участка 5 - штуцер 8 для отвода воды.
ТДФ работает следующим образом. ГЖС, содержаш;ая любое количество «свободной воды, поступает по штуцеру 6 в трубную перемычку 4, в которой разделяется на два потока. Эти потоки поступают в правый и левый вертикальные трубные участки 1 и 2 корпуса делителя. Уже на входе в них «свободная пластовая вода, текуш;ая по трубной перемычке 4, отделяется от водонефтяной эмульсии и направляется по вертикальному трубному участку вниз, а нефтяная эмульсия с остаточной водой - вверх. По мере движения по вертикальным участкам 1 и 2 воды и нефтяной эмульсии, происходит их частичное разделение с дальнейшим вьщелением капель нефти из «свободной воды и воды из частично обезвоженной нефтяной эмульсии. Из нижнего участка 5 делителя, по штуцеру 8 отделившаяся вода отводится в систему поддержания пластового давления (ППД), а из верхнего участка 3 - частично обезвоженная нефтяная эмульсия поступает на дальнейшую подготовку.
В процессе описанной работы трубного делителя фаз, установленного в в системе сбора промысловых эмульсий, получают:
сточную воду по качеству пригодную для закачки в нефтяную залежь, для поддержания пластового давления;
кратное уменьшение количества ГЖС;
сохранение условий гидротранспорта ГЖС, в которой остаётся часть свободной, не связанной эмульсионно, попутной пластовой воды;
при транспорте, периодически смачивает всю внутреннюю поверхность промыслового трубопровода, защищает металл;
сохранение совместного транспорта нефти и газа.
Описанный трубный делитель фаз рекомендуется для производительности по ГЖС до 600 м в сутки.
Для подготовки большего количества ГЖС (1000 - 1200 м), компонуют устройство из двух ТДФ, изображенное на Фиг.2. Оно работает аналогично предыдущему делителю.
В местах сбора продукции скважин, на которых объём ГЖС превышает 1000-1200 м в сутки следует применять устройство, собранное из 4-х ТДФ, показанное на Фиг.З
Таким образом, предлагаемая конструкция трубного делителя фаз позволяет собирать устройства для сброса воды из любого количества газожидкостной смеси.
Предлагаемый ТДФ может устанавливаться на любом месторождении, в любых климатических условиях, в любом месте промысловой системы сбора и подготовки нефти, прост по конструкции, удовлетворительно работает при отделении свободной воды из подавляющего большинства известных на февраль 2001 года нефтяных эмульсий, в том числе из эмульсий, содержащих механические примеси. Удельная производительность одного кубометра предлагаемого трубного делителя фаз по ГЖС в сопоставимых условиях в несколько раз, а в отдельных случаях на порядок превышает этот показатель у аппаратов аналогов и у прототипа.
Claims (1)
- Трубный делитель фаз, содержащий корпус с штуцерами ввода эмульсии и вывода отделившихся фаз, отличающийся тем, что корпус делителя выполнен из труб в виде установленной вертикально рамы с трубной горизонтальной перемычкой, соединяющей внутреннее пространство вертикальных участков корпуса, штуцер ввода эмульсии в делитель расположен в середине горизонтальной перемычки, а штуцера вывода отделившихся легкой и тяжелой фаз расположены в серединах верхнего и нижнего горизонтальных трубных участков корпуса делителя фаз соответственно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001107508/20U RU19771U1 (ru) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Трубный делитель фаз |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001107508/20U RU19771U1 (ru) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Трубный делитель фаз |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU19771U1 true RU19771U1 (ru) | 2001-10-10 |
Family
ID=36830865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001107508/20U RU19771U1 (ru) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Трубный делитель фаз |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU19771U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7896170B2 (en) | 2005-11-11 | 2011-03-01 | Statoil Asa | Flow divider and separation system |
RU204076U1 (ru) * | 2021-02-17 | 2021-05-05 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Трехфазный сепаратор |
-
2001
- 2001-03-21 RU RU2001107508/20U patent/RU19771U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7896170B2 (en) | 2005-11-11 | 2011-03-01 | Statoil Asa | Flow divider and separation system |
RU204076U1 (ru) * | 2021-02-17 | 2021-05-05 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Трехфазный сепаратор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4424068A (en) | Separator and method for separation of oil, gas and water | |
AU2007217576B2 (en) | In-line separator | |
US10450515B2 (en) | Separation vessel with enhanced particulate removal | |
US7854849B2 (en) | Compact multiphase inline bulk water separation method and system for hydrocarbon production | |
US4708793A (en) | System for separating gas-liquid flowstreams | |
CA2033660C (en) | Apparatus and method for separating water from crude oil | |
EP0071633A1 (en) | Offshore pollution control | |
US20070144908A1 (en) | Subsea production system | |
EA011658B1 (ru) | Установка для начального разделения текучей среды в устье скважины | |
CN104707364B (zh) | 油水分离装置和油水分离方法 | |
US9249653B1 (en) | Separator device | |
CN112899021B (zh) | 一种全重力平衡分离脱水一体化装置及原油处理方法 | |
RU19771U1 (ru) | Трубный делитель фаз | |
CN107619676A (zh) | 一种紧凑型静电聚结分离试验装置及试验方法 | |
CN204502474U (zh) | 油水分离装置 | |
CN201526306U (zh) | 节能型分离、加热、沉降、缓冲四合一联合装置 | |
RU75647U1 (ru) | Трубная установка сброса воды | |
RU97932U1 (ru) | Трубный делитель фаз | |
CN203400530U (zh) | 加热三相分离器 | |
EA003315B1 (ru) | Система для добычи обезвоженной нефти из подземного месторождения | |
CN2893142Y (zh) | 一种气液和液液分流器 | |
CN107935324A (zh) | 一种油水分离器 | |
RU2713544C1 (ru) | Способ сброса попутно-добываемых воды и газа по отдельности на кустах скважин нефтяного месторождения | |
RU135524U1 (ru) | Система предварительного сброса воды | |
RU2145903C1 (ru) | Сепарационная установка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration | ||
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080322 |