RU197550U1 - Станция управления превентором - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована в составе с агрегатом подъемно-ремонтным АПР-60/80 при обслуживании нефтяных и газовых скважин для дистанционного управления превентором, оснащенным гидравлическим приводом рабочих органов.Задача полезной модели - в упрощении и удешевлении конструкции при повышении ее надежности и сохранении компактности.Станция характеризуется тем, что содержит размещенные в закрытом корпусе гидравлический бак с рабочей жидкостью, соединенный с насосом, оснащенным электроприводом, пневмогидроаккумуляторы для накопления энергии с помощью сжатого азота; гидрораспределители для перенаправления потока в поршневую или штоковую полости гидроцилиндров плашек; клапаны обратные для предотвращения обратного хода масла из заряженных пневмогидроаккумуляторов; гидрораспределитель для переключения с режима подзарядки гидросистемы на режим обогрева превентора; блок безопасности с предохранительным клапаном и шаровым краном; блок гидроуправления; электрический нагреватель, закрепленный на стенке бака с рабочей жидкостью и связанный с двигателем и насосом превентора; ручной насос, включенный в напорную гидравлическую магистраль; электрическую цепь питания, включающую микроконтроллер для управления исполнительными элементами привода и связанный с блоком преобразования напряжения; основной пульт управления, на котором смонтированы органы управления гидрораспределителями и электрооборудованием; блок подключения быстроразъемных соединений гибких рукавов высокого давления; кронштейны для намотки рукавов высокого давления, закрепленные снаружи на стенке корпуса. Кронштейны корпуса выполнены с отсеком для обеспечения возможности компактного размещения питающего кабеля. Верхний кронштейн корпуса снабжен дверцей для изолированного хранения питающего кабеля.Корпус снабжен закрывающимся шкафом для хранения выносного пульта управления, который закреплен на боковой стенке корпуса. 7 ил.

Description

Техническое решение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в составе с агрегатом подъемно-ремонтным АПР-60/80 при обслуживании нефтяных и газовых скважин для дистанционного управления превентором, оснащенным гидравлическим приводом рабочих органов.

Известна станция гидравлическая управления превентором СГ-14-370, (интернет сайт ЗАО «Буровое нефтепромысловое оборудование», электронный каталог продукции, станции управления превенторами; адрес страницы http://bno.website/magazin/product/stantsiya-gidravlicheskaya-upravleniya-preventorov-sg-14-370). Станция содержит раму, гидравлический бак, насосный агрегат в виде шестеренчатого насоса с электродвигателем и цепью питания напряжением 380 вольт, ручной насос, электрооборудование, размещенное в шкафу управления, трубчатый электронагреватель (ТЭН) обогрева рабочей жидкости, гидрораспределители, соединительную арматуру, контрольную аппаратуру, два пневмогидроаккумулятора, два взаимно сблокированных пульта управления: основной и выносной, 3 поста управления. Основной пульт управления включает в себя силовую установку, раму с пневмогидроаккумуляторами, запорную арматуру, соединительные трубопроводы и внешнее укрытие. С основного пульта выведены трубопроводы для подсоединения рукавов высокого давления для управления превенторами и подключения выносного пульта. Выносной пульт, с массой 80 кг и габаритами 916×615×264 мм, содержит распределители ГР-8×21, которые позволяют дистанционно управлять гидрораспределителями в основном пульте. Предусмотрена возможность комплектации встроенным модулем обогрева превенторов.

Данный аналог содержит выносной пульт дистанционного управления, соединенный с основным пультом по гидравлической связи. От основного пульта к выносному пульту протянуты рукава высокого давления, а управление осуществляется ручными механическими гидрораспределителями. Гидрораспределители обеспечивают большую массу выносного пульта, а рукава высокого давления ограничивают его мобильность. Механические гидрораспределители не позволяют выполнить его компактным и легким, ограничивают его мобильность, удобство транспортировки и эксплуатации. Кроме того, использование гидравлической линии связи между основным и выносным пультом уязвимо к механическим повреждениям, требует контроля целостности, а также требует дополнительного объема рабочей жидкости в системе.

Известна станция управления превенторами с электрогидравлическим управлением FKDY640-6, (интернет сайт ООО «НПП "Новые технологии"», электронный каталог продукции, станции управления; адрес страницы http://ntechnologies.ru/pages/stantsii-upravleniya/fkdq640-6-kitaj.html). Электрогидравлическая станция управления состоит из следующих компонентов: основание (каркас), масляный резервуар (бак), группа накопителей (аккумуляторов), электронасос (электрический трехплунжерный), электродвигатель, электронный контроллер давления, группа пневмонасосов, регулятор давления, группа трехпозиционных четырехпроходных поворотных клапанов, двухпозиционного четырехпроходного клапана, пневмоцилиндр, группа гидравлических цилиндров, взрывобезопасная зарядно-распределительная коробка, взрывобезопасный электромагнитный клапан, дистанционный пульт управления, трубопровод высокого давления, 6 постов управления, звуковая сигнализация. Предусмотрен нагрев рабочей жидкости.

Данный аналог имеет большие габаритные размеры, станция громоздкая. Элементы конструкции не закрыты от окружающей среды и подвержены ее вредному воздействию, дистанционный пульт управления имеет большие габаритные размеры и массу, не обеспечивает портативность, так как выполнен в виде шкафа, устанавливается на отдельной подставке или каркасе из труб, электрическая цепь управления высокого напряжения. Не содержит ручного насоса для автономной работы при отсутствии внешнего источника электрической и пневматической энергии. Рукава высокого давления не имеют мест для хранения и механизма для сматывания-разматывания, что увеличивает трудозатраты при эксплуатации.

Известна станция управления превентором по патенту РФ №170187, Е21В 33/03, характеризующаяся тем, что содержит гидравлический бак с рабочим телом, соединенный с баком насос, оснащенный электроприводом, напорную гидравлическую магистраль, соединенную с насосом, пневмогидроаккумулятор, дополнительный насос, механические гидрораспределители, подключенные к напорной гидравлической магистрали, гидравлические линии управления, подключенные к гидрораспределителям, электрическую цепь питания, основной и выносной пульты управления, на которых смонтированы органы управления гидрораспределителями и электрооборудованием, параллельно механическим гидрораспределителям установлены дублирующие электромеханические гидрораспределители, связанные по электрической линии управления с электрическими переключателями, выносной пульт управления связан электрической линией управления низкого напряжения в пределах от 6 до 36 вольт с электромеханическими гидрораспределителями, содержит электрические переключатели и электрические индикаторы, гидравлическая линия управления содержит гибкие рукава высокого давления с быстроразъемным соединением, рукава высокого давления установлены на смоточном барабане.

Однако конструкция устроена так, что насос обеспечивает работу гидроприводов превентора и одновременно зарядку пневмогидроаккумулятора, поэтому при отключении электроэнергии превентор может не закрыться. Это снижает надежность работы станции.

Станцию устанавливают возле устья нефтегазовой скважины, поэтому в соответствии с требованиями безопасности ее элементы имеют взрывозащитное исполнение, что усложняет и удорожает конструкцию.

Модуль обогрева конструктивно выполнен в виде отдельного блока, который имеет свой двигатель и насос, что тоже усложняет и удорожает конструкцию.

Вращающиеся смоточные барабаны для рукавов высокого давления имеют сложную и дорогую конструкцию, а также часто выходят из строя в тяжелых условиях эксплуатации (возле устья скважины), что снижает надежность конструкци.

Известна также станция управления превентором электрогидравлическая по патенту РФ №170179, Е21В 33/03, наиболее близкая по технической сущности с заявляемой конструкцией и принятая за прототип. Станция характеризуется тем, что содержит гидравлический бак с рабочим телом, соединенный с баком насос, оснащенный электроприводом, напорную гидравлическую магистраль, соединенную с насосом, пневмогидроаккумулятор, насос, приводимый в действие мускульной силой, гидрораспределители, подключенные к напорной гидравлической магистрали, гидравлические линии управления, подключенные к гидрораспределителям, электрическую цепь питания, основной и выносной пульты управления, на пультах смонтированы органы управления оборудованием, гидрораспределители выполнены электромеханическими, содержат механические и электромеханические органы управления потоком рабочего тела, механические органы управления связаны с рукоятками, электромеханические органы управления связаны по электрической линии управления с электрическими переключателями, выносной пульт управления содержит электрические переключатели и связан электрической линией управления низкого напряжения, в пределах от 6 до 36 вольт, с гидрораспределителями. Пульты управления оборудованы приборами контроля давления рабочего тела и электрическими индикаторами, основной пульт управления содержит рукоятки и электрические переключатели, связан электрической линией управления низкого напряжения с электромеханическими гидрораспределителями. Гидравлическая линия управления содержит гибкие рукава высокого давления с быстроразъемным соединением, рукава высокого давления установлены на смоточном барабане. Станция содержит модуль для автоматического обогрева превентора при низких температурах, который свободно устанавливается в корпусе.

Система устроена так, что насос обеспечивает непосредственно работу гидроприводов превентора (открытие и закрытие плашек) и одновременно зарядку пневмогидроаккумулятора, поэтому при отключении электроэнергии превентор может не закрыться. Это снижает надежность работы станции. При этом время срабатывания превентора до 10 секунд.

Станцию устанавливают возле устья нефтегазовой скважины, поэтому в соответствии с требованиями безопасности ее элементы имеют взрывозащитное исполнение, что усложняет и удорожает конструкцию, повышая себестоимость.

Вращающиеся смоточные барабаны для рукавов высокого давления имеют сложную и дорогостоющую конструкцию, а также часто выходят из строя в тяжелых условиях эксплуатации (возле устья скважины), что снижает надежность.

Модуль обогрева конструктивно выполнен в виде отдельного блока, свободно установленного в корпусе, который имеет свой двигатель и насос, что тоже усложняет и удорожает конструкцию, повышая себестоимость.

В конструкции применен электроконтактный манометр, который электрически связан с электроприводом насоса, однако известно, что он имеет невысокую надежность.

Задача полезной модели в упрощении и удешевлении конструкции при повышении ее надежности и сохранении компактности.

Предлагаемая станция управления превентором, характеризуется тем, что содержит размещенные в закрытом корпусе гидравлический бак с рабочей жидкостью, соединенный с насосом, оснащенным электроприводом, пневмогидроаккумуляторы накопления энергии с помощью сжатого азота; гидрораспределители для перенаправления потока в поршневую или штоковую полости гидроцилиндров плашек; клапаны обратные для предотвращения обратного хода масла из заряженных пневмогидроаккумуляторов; гидрораспределитель для переключения с режима подзарядки гидросистемы на режим обогрева превентора; блок безопасности с предохранительным клапаном и шаровым краном; блок гидроуправления; электрический нагреватель, закрепленный на стенке бака с рабочей жидкостью и связанный с двигателем и насосом превентора; ручной насос, включенный в напорную гидравлическую магистраль; электрическую цепь питания, включающую микроконтроллер для управления исполнительными элементами привода и связанный с блоком преобразования напряжения; основной пульт управления, на котором смонтированы органы управления гидрораспределителями и электрооборудованием; блок подключения быстроразъемных соединений гибких рукавов высокого давления; кронштейны для намотки рукавов высокого давления, закрепленные снаружи на стенке корпуса. Кронштейны корпуса выполнены с отсеком для обеспечения возможности компактного размещения питающего кабеля. Верхний кронштейн корпуса снабжен дверцей для изолированного хранения питающего кабеля.

Корпус снабжен закрывающимся шкафом для хранения выносного пульта управления, который закреплен на боковой стенке корпуса.

Насос не осуществляет непосредственное управление превентором, в отличие от прототипа, а производит сначала заправку пневмогидроаккумуляторов (ПГА) маслом, а те в свою очередь открывают и закрывают плашки превентора. При отключении электроэнергии превентор надежно сработает, т.к. ПГА предварительно заправлен. Время срабатывания превентора сокращается до 3-4 секунд. Это повышает надежность работы станции при сокращении времени срабатывания превентора.

Электронагреватель превентора, в отличие от прототипа, связан с двигателем и насосом превентора и размещен в общем корпусе, что упрощает и удешевляет конструкцию, снижая себестоимость.

Так как конструкция гидропривода размещена в шкафу с основным пультом управления, то согласно РД 08-254-98 п. 4.17 его размещают на расстоянии 10 метров от устья скважины, поэтому, в отличие от прототипа, его элементы не требуют взрывозащитное исполнение, что также упрощает и удешевляет конструкцию, снижая себестоимость.

Для намотки съемных рукавов высокого давления используют неподвижные кронштейны, закрепленные на стенке корпуса. Конструкция отличается простотой и отсутствием вращающихся частей, что повышает ее надежность.

Кроме того, наличие микроконтроллера в электрической цепи питания для управления исполнительными элементами привода, исключает необходимость в электроконтактном манометре, и повышает надежность работы привода, в отличие от прототипа.

Шкаф для хранения выносного пульта управления компактно расположен над блоком подключения РВД, не выходя за его габариты.

Кронштейн корпуса выполнен с закрывающимся отсеком для компактного и изолированного размещения питающего кабеля, который не выходит за габариты кронштейна.

Таким образом все признаки являются существенными и решают поставленную задачу.

Станция представлена на чертежах.

Фиг. 1 - станция, вид спереди на основной пульт управления;

фиг. 2 - то же, без двери;

фиг. 3 - станция, аксонометрическая проекция, вид справа;

фиг. 4 - станция, аксонометрическая проекция, вид спереди без двери корпуса;

фиг. 5 - станция, органы управления и контроля на передней стенке корпуса;

фиг. 6 - станция, схема гидравлическая;

фиг. 7 - станция, схема электрическая.

Элементы станции установлены в закрытом корпусе 1. Корпус 1 станции состоит из металлического каркаса 2, приваренных листов 3, двери 4 и двух приваренных кронштейнов 5 для намотки рукавов высокого давления (РВД). В верхнем кронштейне 5 под дверцей 6 расположен отсек для хранения питающего кабеля. Корпус 1 оснащен грузозахватными проушинами 7, фиг. 1-4. Каркас 2 собран из профилированной трубы посредством сварки и/или болтовых соединений.

Станция содержит следующие взаимосвязанные конструктивные элементы. Основной пульт управления 8 и выносной пульт управления 9, на которых смонтированы органы управления гидрораспределителями и электрооборудованием, фиг. 1; гидравлический бак 10, фиг.2, 6, объемом 60 л, с рабочей жидкостью - всесезонным маслом гидравлическим ВМГЗ. Бак 10 оснащен визуальным индикатором уровня 11, фиг. 2, и датчиком температуры 12, электрическим нагревательным элементом 13 мощностью 6 кВт (рисунок 4), заливной горловиной 14, сливным краном 15, сливным фильтром 16 и электроконтактным датчиком уровня 17. Станция содержит электродвигатель 18, мощностью 3 кВт напряжением питания 380 вольт и соединенным с ним насос 19 шестеренный, производительностью 6 л/мин, фиг. 2.

Гидравлическая система привода содержит следующие элементы, фиг. 6: фильтр сливной 16, распределитель 20 для переключения с режима подзарядки гидросистемы на режим обогрева превентора, обратный клапан 21, блок безопасности 22 (содержащий в себе шаровый кран и предохранительный клапан), приборы измерения и индикации - датчик давления 23 и манометры 24, электроуправляемый обратный клапан 25, электроуправляемые гидрораспределители 26 с возможностью ручного управления, служащие для перенаправления потока в поршневую или штоковую полости гидроцилиндров плашек, устройство накопления энергии - пневмогидроаккумуляторы (ПГА) 27, ручной насос 28, комплект быстроразъемных соединений (БРС) 29, фиг. 3, 6, рукава высокого давления (РВД) для подключения к гидроприводам превентора (не показано), предохранительный клапан 30. Рабочее давление масла, создаваемое насосом 19, в гидравлической системе составляет 14 МПа, максимальное давление 21 МПа.

Станция содержит электрическую цепь питания и электронную систему управления, фиг. 7. Электрическая цепь питания выполнена напряжением 220/380 вольт. К электрической цепи питания подключены: электродвигатель 18 (напряжением 380 В), нагревательный элемент 13 (напряжением 380 В), блок преобразования напряжения 31 (напряжение питания ~ 220 В, выходное напряжение - 24 В), который в свою очередь запитывает микроконтроллер 32 и исполнительные элементы схемы - электромагниты распределителей 20, 26, и клапана 25, звуковой оповещатель 33 электромагнитные пускатели 34 и 35 соответственно двигателя 18 и нагревателя 13. Для аварийного останова привода в схему включена кнопка аварийного отключения 36. Управление исполнительными элементами привода осуществляет микроконтроллер 32 по заданной программе.

На основном пульте управления 8 (фиг. 5) смонтированы следующие конструктивные элементы: электрический переключатель 37, для подачи питания от электросети; электрический переключатель 38 для включения выносного пульта 9; кнопка аварийного отключения 36, электрический переключатель 39 для вкл./выкл. функции обогрева; электрический переключатель 40 для управления гидроприводами нижнего ряда плашек превентора, электрический переключатель 41 для управления гидроприводами верхнего ряда плашек превентора, индикаторы 42, сигнализирующие о подаче рабочей жидкости в гидравлические линии управления нижнего ряда плашек превентора, индикаторы 43, сигнализирующие о подаче рабочей жидкости в гидравлические линии управления верхнего ряда плашек превентора, индикатор 44, сигнализирующий о наличии питания 380В, индикатор 45, сигнализирующий о работе привода от аккумуляторных батарей, индикатор 46, сигнализирующий о готовности привода к работе, индикатор 47, сигнализирующий о низком уровне давления в системе, индикатор 48, отображающий температуру масла в баке, кнопку 49 ручного управления распределителя нижнего ряда плашек превентора, кнопку 50 ручного управления распределителя верхнего ряда плашек превентора, рукоятку блока безопасности 22, а также манометры 24 для контроля давления в гидросистеме, в контуре обогрева и в газовой полости ПГА.

Выносной пульт управления 9 хранится в закрывающемся шкафу 51, установленном на боковой стенке корпуса.

Описание работы станции

Станция обеспечивает образование, аккумулирование и дистанционно управляемое распределение энергии гидравлической жидкости, давление и температура регулируются посредством управления микроконтроллером 32 исполнительных элементов станции.

Станцию устанавливают на безопасном расстоянии не менее 10 метров от устья нефтегазовой скважины, в соответствии с требованиями безопасности. Электрическую цепь питания станции подключают к внешней электросети. С кронштейнов 5 разматывают рукава высокого давления, подключают к быстроразъемным соединениям 29 и к гидроприводам превентора (не показано).

Для включения станции нажимают электрический переключатель 37 «Подача питания на установку» на основном пульте управления 8. При нажатии включается световой индикатор 44 «Сеть». Микроконтроллер 32 включает электродвигатель 18 автоматически при отсутствии сигнала от датчика уровня 17 в баке о низком уровне жидкости, а также при низком значении давления рабочей жидкости в ПГА 27. Происходит процесс заполнения ПГА рабочей жидкостью, для этого микроконтроллер 32 включает распределитель 20 и рабочая жидкость от насоса через клапан 21 блок безопасности 22 поступает в ПГА 27, при достижении заданного уровня давления микроконтроллер 32 отключает распределитель 20 и включает клапан 25 - система готова к работе. При этом, если электрический переключатель 39 находится в положении «ВКЛ», то электродвигатель 18 не останавливается, а продолжает подавать рабочую жидкость в контур обогрева, также включая нагревательный элемент 13. При достижении заданной температуры нагревательный элемент 13 отключается.

При разряде пневмогидроаккумуляторов 27 и отсутствии электроэнергии (от внешнего источника), для работы в аварийном режиме предусмотрен ручной насос 28, включенный в напорную гидравлическую магистраль. Ручной насос 28 позволяет быстро создать необходимое давление рабочей жидкости, обеспечивая работоспособность станции в ручном режиме (аварийном, в отсутствие электроэнергии). Для этого на основном пульте управления 8 устанавливают рукоятку насоса в насос 28 и, прикладывая механические усилия к рукоятке, передают энергию рабочей жидкости, создавая давление. При неработающем насосе 19 ручной насос 28 обеспечивает зарядку гидравлической энергией пневмогидроаккумулятора 27 и позволяет осуществить автономную работу гидроприводов превентора.

Управление гидроприводами глухих/трубных плашек превентора осуществляется с основного пульта управления 8 или с выносного пульта управления 9 путем переключения электрических переключателей 40 и 41. Дистанционно управляемое распределение энергии гидравлического рабочего тела в гидравлические приводы рабочих органов превентора обеспечивается тем, что электромеханические гидрораспределители 26 связывают напорную линию с гидравлическими линиями превентора (не показано).

Для закрытия трубных плашек превентора, на основном пульте управления 8 либо на выносном 9, электрический переключатель 40 из положения «Нейтраль» переводят в правое положение «ЗАКР». Электрический переключатель 40 замыкает электрическую линию управления, по которой передается электрический сигнал в микроконтроллер 32, а тот в свою очередь подает питание на электромагнит гидрораспределителя 26, перемещая золотник гидрораспределителя 26. Соответствующий индикатор 42 на соответствующем пульте управления сигнализирует о подаче рабочей жидкости в гидравлическую линию закрытия трубных плашек превентора. Рабочая жидкость под давлением поступает из ПГА 27 через гидрораспределитель 26, в гидравлическую линию закрытия трубных плашек превентора. Величина давления рабочего тела отражается на манометре 24 основного пульта управления 8. Для открытия трубных плашек превентора, на соответствующем пульте управления, электрический переключатель 40 переводят в левое положение «ОТКР». Соответствующий индикатор 42 на соответствующем пульте управления сигнализирует о подаче рабочей жидкости в гидравлическую линию открытия трубных плашек превентора.

Для закрытия глухих плашек превентора, на основном пульте управления 8 либо на выносном 9, электрический переключатель 41 из положения «Нейтраль» переводят в правое положение «ЗАКР». Электрический переключатель 41 замыкает электрическую линию управления, по которой передается электрический сигнал в микроконтроллер 32, а тот в свою очередь подает питание на электромагнит гидрораспределителя 26, перемещая золотник гидрораспределителя 26. Соответствующий индикатор 43 на соответствующем пульте управления сигнализирует о подаче рабочей жидкости в гидравлическую линию закрытия трубных плашек превентора. Рабочая жидкость под давлением поступает из ПГА 27 через гидрораспределитель 26, в гидравлическую линию закрытия трубных плашек превентора. Величина давления рабочего тела отражается на манометре 24 основного пульта управления 8. Для открытия трубных плашек превентора, на соответствующем пульте управления, электрический переключатель переводят в левое положение «ОТКР». Соответствующий индикатор 43 на соответствующем пульте управления сигнализирует о подаче рабочей жидкости в гидравлическую линию открытия трубных плашек превентора.

При отсутствии электроэнергии станция работает от встроенных аккумуляторных батарей 53 напряжением 24 В для управления исполнительными элементами. При этом на основном пульте 8 горит индикатор 45. Манипуляции с переключателями осуществляются также, как и при наличии электроэнергии. Контроль заряда АКБ осуществляет блок управления АКБ 52.

При отсутствии электроэнергии, неисправности электрической линии управления, электрических переключателей, электромагнитов гидрораспределителей 26, или в других случаях, при необходимости, для открытия и/или закрытия трубных и/или глухих плашек превентора используют кнопки 49 и 50 механического управления распределителями 26.

Для дистанционного управления открытием/закрытием трубных и/или глухих плашек используют выносной пульт управления 9. Оператор (бурильщик) размещает выносной пульт управления в необходимом месте на площадке.

Claims (4)

1. Станция управления превентором, характеризующаяся тем, что содержит размещенные в закрытом корпусе гидравлический бак с рабочей жидкостью, соединенный с насосом, оснащенным электроприводом, пневмогидроаккумуляторы для накопления энергии с помощью сжатого азота; гидрораспределители для перенаправления потока в поршневую или штоковую полости гидроцилиндров плашек; клапаны обратные для предотвращения обратного хода масла из заряженных пневмогидроаккумуляторов; гидрораспределитель для переключения с режима подзарядки гидросистемы на режим обогрева превентора; блок безопасности с предохранительным клапаном и шаровым краном; блок гидроуправления; электрический нагреватель, закрепленный на стенке бака с рабочей жидкостью и связанный с двигателем и насосом превентора; ручной насос, включенный в напорную гидравлическую магистраль; электрическую цепь питания, включающую микроконтроллер для управления исполнительными элементами привода и связанный с блоком преобразования напряжения; основной пульт управления, на котором смонтированы органы управления гидрораспределителями и электрооборудованием; блок подключения быстроразъемных соединений гибких рукавов высокого давления; кронштейны для намотки рукавов высокого давления, закрепленные снаружи на стенке корпуса.

2. Станция по п. 1, отличающаяся тем, что кронштейны корпуса выполнены с отсеком для обеспечения возможности компактного размещения питающего кабеля.

3. Станция по п. 2, отличающаяся тем, что верхний кронштейн корпуса снабжен дверцей для изолированного хранения питающего кабеля.

4. Станция по п. 1, отличающаяся тем, что корпус снабжен закрывающимся шкафом для хранения выносного пульта управления, который закреплен на боковой стенке корпуса.

Images