RU170491U1 - Модуль-станция обогрева превентора - Google Patents
Модуль-станция обогрева превентора Download PDFInfo
- Publication number
- RU170491U1 RU170491U1 RU2016138757U RU2016138757U RU170491U1 RU 170491 U1 RU170491 U1 RU 170491U1 RU 2016138757 U RU2016138757 U RU 2016138757U RU 2016138757 U RU2016138757 U RU 2016138757U RU 170491 U1 RU170491 U1 RU 170491U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- pressure
- preventer
- hydraulic
- tank
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 102100028628 Bombesin receptor subtype-3 Human genes 0.000 description 1
- 101000695054 Homo sapiens Bombesin receptor subtype-3 Proteins 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к оборудованию для обслуживания нефтяных и газовых скважин, предназначено для обогрева противовыбросового оборудования на устье скважины жидким теплоносителем.Модуль-станция обогрева превентора содержит установленные на общем каркасе 1 закрытый корпус 2 и смоточный механизм 3. В корпусе 2 расположены бак 4, наполненный теплоносителем, оснащенный насосом 5 с электроприводом 6, электрическим нагревательным элементом 7, электронным датчиком уровня теплоносителя 16, блоком регулирования давления теплоносителя 15; электрическая цепь; шкаф электрический 11 с панелью управления 12, оснащенной блоком автоматического контроля, поддержания и регулирования температуры теплоносителя 13, манометром 14. К насосу подключена напорная гидравлическая магистраль 8. К баку подключена обратная гидравлическая магистраль 9. Гидравлические магистрали оснащены гибкими гидравлическими рукавами 10 с быстроразъемными соединениями 17. Гибкие гидравлические рукава намотаны на барабане 18 смоточного механизма. Манометр подключен в напорную гидравлическую магистраль.Модуль-станция обогрева превентора обеспечивает дистанционную подачу теплоносителя, с предварительно заданными автоматически контролируемыми характеристиками, в камеру обогрева превентора, по гибким рукавам. Обеспечено снижение трудозатрат на эксплуатацию модуль-станции обогрева превентора. 5 ил.
Description
Область техники
Техническое решение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к оборудованию для обслуживания нефтяных и газовых скважин, предназначено для обогрева противовыбросового оборудования на устье скважины жидким теплоносителем.
Предшествующий уровень техники
Эксплуатация превенторов, в зимний период в условиях низких температур (до - 45°С), без внешнего обогрева приводит к замерзанию резиновых элементов плашек и цилиндров управления плашками превентора, что служит причиной разгерметизации устья скважины и приводит к авариям. Для эксплуатации превенторов при низких температурах они оборудуются камерой обогрева, предназначенной для подвода жидкого теплоносителя. Для подачи жидкого теплоносителя к превентору известны следующие технические решения.
Известен модуль обогрева противовыбросового оборудования МОП-15 ([1], интернет сайт ОАО "Станкотехника", электронный каталог продукции; адрес страницы http://www.stankotechnika.ru/groups/page-26.htm, дополнительный адрес http://stankotechnika.clients.ru/katalog_1643455.html). Модуль обогрева [1] предназначен для обогрева превенторов в холодное время года. Может использоваться с любыми превенторами, имеющими камеру обогрева. Модуль обогрева [1] представляет собой закрытый и утепленный электрогидравлический агрегат, подогревающий масло ВМГЗ (теплоноситель) из собственного маслобака (120, 180 л) и при помощи насоса обеспечивающий его циркуляцию через теплообменные полости превенторов. Модуль работает в автоматическом режиме, поддерживая заданную температуру теплоносителя. Содержит основание, на котором установлен бак с маслом, нагревательный элемент, насос с электродвигателем, манометр, рукава высокого давления, панель управления, электрическую цепь питания напряжением 380 вольт. Количество обогреваемых превенторов от до 4. Производительность подачи теплоносителя от 30 до 50 л/мин. Номинальная температура теплоносителя 75°С. Мощность от 15 до 22,5 кВт. Масса от 450 до 600 кг. Габариты 1,4×1,1 (1,3)×1,0 м.
Недостатки данного аналога [1] заключаются в том, что рукава высокого давления не имеют механизмов для сматывания-разматывания, это неудобно при использовании, увеличивает затраты времени на подключение-отключение и сборку, возможно повреждение рукавов при транспортировке. Аналог [1] не обеспечивает настройку предельного значения давления теплоносителя, контроль и поддержание давления теплоносителя на уровне не выше предельного значения.
Известен модуль греющий МГ.01.00.000 ([2], интернет сайт ООО «ВМЗ Инжиниринг», электронный каталог продукции, адрес страницы http://vmz-engin.ru/pages/heating-module). Греющий модуль [2] используется как в составе комплектного оборудования, так и отдельного узла, предназначен для создания в стволовой части противовыбросового оборудования циркуляционного контура с настроечным значением температуры теплоносителя. Представляет собой компактный модуль в укрытии. Содержит закрытый корпус, на котором установлен бак (125 л) с теплоносителем, расширительный блок, 3 нагревательных элемента мощностью по 3 кВт каждый, насосы с электродвигателем, манометр, гидравлические линии, рукава высокого давления, панель управления, электрическую цепь питания. Модуль обеспечивает поддержание заданной температуры, а также позволяет регулировать температуру в диапазоне до 80°С. Рабочей обогреваемой средой является тосол (антифриз), обладающий высокой теплопроводностью. Масса от 500 до 600 кг. Габариты 1,4×1,8×2,14 м.
Недостатки данного аналога [2] заключаются в том, что он обладает большими габаритами, не обеспечивает автоматический контроль и поддержание температуры и давления теплоносителя, рукава высокого давления не имеют механизмов для сматывания-разматывания, это неудобно при использовании, увеличивает затраты времени на подключение-отключение и сборку, возможно повреждение рукавов при транспортировке.
Известен модуль обогрева превенторов ([3], интернет сайт ООО "Ремстанкомаш", электронный каталог продукции; адрес страницы http://www.bop45.com/catalog/384/431/). Модуль обогрева [3] предназначен для обогрева превенторов в холодное время года. Может использоваться с любыми превенторами, имеющими камеру обогрева. Устройство представляет собой закрытый и утепленный электрогидравлический агрегат, подогревающий масло из собственного маслобака и при помощи насоса обеспечивающий его циркуляцию через теплообменные полости превенторов. Модуль обогрева выполнен во взрывобезопасном исполнении. Теплоноситель - масло, тосол. Содержит закрытый корпус, в котором установлен бак с теплоносителем, нагревательный элемент, насос с электродвигателем, манометр, рукава высокого давления, панель управления, электрическую цепь питания. Количество обогреваемых превенторов 1. Масса 255 кг. Габариты 1,15×1,2×1,0 м.
Недостатки данного аналога [3] заключаются в том, что он не обеспечивает автоматический контроль и поддержание температуры и давления теплоносителя, рукава высокого давления не имеют механизмов для сматывания-разматывания, это неудобно при использовании, увеличивает затраты времени на подключение-отключение и сборку, возможно повреждение рукавов при транспортировке.
Известен масляный обогрев превенторов МОП-00-000 ([4], интернет сайт ЗАО «Буровое нефтепромысловое оборудование», электронный каталог продукции; адрес страницы http://bno.website/magazin/product/maslyanyy-obogrev-preventorov-mop-00-000). Модуль обогрева [4] интегрирован в станцию управления СГ-14x370. Модуль обогрева [4] предназначен для нагрева и поддержания определенной температуры теплоносителя (масло ВМГЗТУ38.101479-00, масло трансформаторное ГОСТ982-80) в гидравлическом баке; для циркуляции теплоносителя в рубашке обогрева элементов превенторов типа ППС-152, ППС-18. Содержит бак (100 л), насос НШ-10 (13,3 л/мин), электродвигатель (1,5 кВт) для привода насоса, гидравлическую линию, манометр, клапан предохранительный, рукава соединительные, оснащенные быстроразъемным соединением, электрическую цепь питания 380 вольт. Бак установлен на раме станции, имеет теплоизоляцию. На крышке бака крепятся фильтр и заливная горловина. На торцевой стенке бака имеются гнездо крепления блока ТЭН и окна маслоуказателей. Модуль обогрева укомплектован двумя рукавами, соединяющими модуль обогрева с рубашками обогрева превентора, длиной 15 метров. Концы рукавов укомплектованы БРС3/4". Насосная установка состоит из электродвигателя АИР 80 В4 1М2082 (1,5 кВт 1500 об/мин), насоса НШ-10. Валы двигателя и насоса соединены втулочно-пальцевой муфтой. Насосная установка расположена под баком.
Недостатки данного аналога [4] заключаются в том, что он является составной частью станции управления СГ-14x370, его нельзя транспортировать и использовать отдельно. Аналог [2] не обеспечивает автоматический контроль и поддержание температуры и давления теплоносителя. При этом рукава высокого давления не имеют механизмов для сматывания-разматывания, это неудобно при использовании, увеличивает затраты времени на подключение-отключение и сборку, возможно повреждение рукавов при транспортировке.
Раскрытие сущности технического решения.
Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель - обеспечить дистанционный обогрев превентора и уменьшить трудозатраты при эксплуатации полезной модели.
Технический результат - обеспечена дистанционная подача теплоносителя по гибким рукавам в камеру обогрева превентора с предварительно заданными автоматически контролируемыми характеристиками. Обеспечено снижение трудозатрат на эксплуатацию модуль-станции обогрева превентора.
Технический результат обеспечивается тем, что модуль-станция обогрева превентора содержит установленные на общем каркасе закрытый корпус и смоточный механизм, в корпусе расположены бак, наполненный теплоносителем, оснащенный насосом с электроприводом, электрическим нагревательным элементом, электронным датчиком уровня теплоносителя, блоком регулирования давления теплоносителя, электрическая цепь, шкаф электрический с панелью управления, оснащенной блоком автоматического контроля, поддержания и регулирования температуры теплоносителя, манометром. К насосу подключена напорная гидравлическая магистраль. К баку подключена обратная гидравлическая магистраль. Гидравлические магистрали оснащены гибкими гидравлическими рукавами с быстроразъемными соединениями. Гибкие гидравлические рукава намотаны на барабане смоточного механизма. Манометр подключен в напорную гидравлическую магистраль.
Вышеуказанная сущность технического решения обеспечивает указанный технический результат.
Техническое решение может быть реализовано в различных модификациях электрогидравлических станций управления превенторами.
Осуществление технического решения
Полезная модель поясняется описанием и схемами, на которых изображено:
фиг. 1 - Модуль-станция обогрева превентора, аксонометрическая проекция, 3D модель, общий вид, показана без корпуса;
фиг. 2 - Модуль-станция обогрева превентора, 3D модель, вид на панель управления;
фиг. 3 - Модуль-станция обогрева превентора, фотография, общий вид, в закрытом корпусе;
фиг. 4 - Модуль-станция обогрева превентора, установлена в станции управления превентором, фотография, общий вид;
фиг. 5 - Модуль-станция обогрева превентора, фотография, общий вид, обшивочные листы корпуса сняты.
Модуль-станция обогрева превентора обеспечивает обогрев превентора на устье скважины жидким теплоносителем. Модуль-станция обогрева превентора выполнена в виде автономного блока - модуля. Модуль-станция обогрева превентора содержит каркас 1 (фиг. 1), на котором установлены закрытый корпус 2 (фиг. 3) и смоточный механизм 3 (фиг. 1; 3). Каркас 1 собран из профильных труб, корпус 2 образован листами (не обозначены на схемах), закрепленными на каркасе 1. Корпус 2 может быть утеплен теплоизоляционным материалом, оснащен ручками для транспортировки и дверцами для доступа (не обозначены на схемах). Внутри корпуса 2 установлен бак 4 (фиг. 1; 4). Бак 4, герметичный теплоизолированный (на фиг. 4, бак 4 покрыт теплоизоляционным материалом), наполнен теплоносителем. В качестве теплоносителя используются антифриз, тосол и аналогичные жидкости, также может быть применено гидравлическое масло, масло ВМГЗ. Бак 4 оборудован насосом шестеренчатого типа (на схемах не показан). Насос расположен внутри бака 4. Насос оснащен электроприводом 5 (фиг. 1). Электропривод 5 выполнен с взрывозащищенным электродвигателем напряжением питания 380 В. В баке 4 установлен электрический нагревательный элемент 6 (фиг. 1; 4). Электрический нагревательный элемент 6 выполнен в виде взрывозащищенного блока трубчатых нагревательных элементов, напряжением питания 380 В, мощностью 3 кВт. К насосу подключена напорная гидравлическая магистраль (на схемах не показана). К баку 4 подключена обратная гидравлическая магистраль (на схемах не показана). Гидравлические магистрали оснащены гибкими гидравлическими рукавами 7 (фиг. 5), предназначенными для подключения к системе обогрева превентора для подачи теплоносителя в камеру обогрева превентора и отвода теплоносителя из камеры обогрева превентора. Модуль-станция обогрева превентора в корпусе 2 содержит шкаф электрический 8 (фиг. 1; 5). Шкаф электрический 8 содержит панель управления 9 (фиг. 2), блок автоматического контроля, поддержания и регулирования температуры теплоносителя 10 (фиг. 1; 2), манометр 11 (фиг. 1; 2) подключенный в напорную гидравлическую магистраль. Бак 4 оснащен блоком регулирования давления теплоносителя 12 (фиг. 1), для контроля давления подачи теплоносителя, электронным датчиком уровня теплоносителя 13 (фиг. 1) с системой аварийного отключения при утечках теплоносителя. Блок регулирования давления теплоносителя 12 установлен у крышки заливной горловины (не обозначена на схемах) бака 4, содержит автоматический клапан (не показан на схемах) и дренажную трубку (не показана на схемах). Блок регулирования давления теплоносителя 12 соединен с напорной гидравлической магистраль. Гибкие гидравлические рукава 7 оснащены быстроразъемными соединениями 14 (фиг. 5) и размещены на барабане 15 (фиг. 2) смоточного механизма 3, который позволяет регулировать длину размотки рукавов 7 на требуемое расстояние. Электропривод 5, нагревательный элемент 6, шкаф электрический 8, панель управления 9, блок автоматического контроля, поддержания и регулирования температуры теплоносителя 10, блок регулирования давления теплоносителя 12, электронный датчик уровня теплоносителя 13 связаны электрической цепью. Панель управления 9 размещена на лицевой двери 16 (фиг. 1) шкафа электрического 8. Панель управления 9 содержит электрический переключатель 17 (кнопка «пуск») (фиг. 2), который предназначен для включения и отключения питания электрическим током электрической цепи; световой индикатор 18 («сеть») (фиг. 2), сигнализирует о готовности к работе и сигнализирует включение нагревательного элемента 6; электронный терморегулятор 19 (фиг. 2) обеспечивает контроль и настройку диапазона рабочих температур теплоносителя; электрический переключатель 20 (кнопки «пуск насос»/«стоп насос») (фиг. 2) предназначен для включения/выключения насоса, для подачи теплоносителя в напорную гидравлическую магистраль; зеленый световой индикатор 21 (фиг. 2) при включении сигнализирует о включении насоса; манометр 11 предназначен для контроля давления в напорной гидравлической магистрали. Световой индикатор 22 (красный световой индикатор «уровень» и звуковая сирена аварийного режима) включается при достижении уровня теплоносителя критического значения, срабатывает по сигналу от электронного датчика уровня теплоносителя 13. При отсутствии необходимого объема теплоносителя, ниже критического уровня, в баке 4 в момент запуска станции также включается световой индикатор 22, при этом блокируется подача электрического тока, световой индикатор 18 («сеть») не включается. При неправильном подключении к внешней сети или при неисправностях в электрической цепи станции происходит отключение электрического тока станции, включается световой индикатор 23 («фаза»), при этом блокируется подача электрического тока, световой индикатор 18 («сеть») не включается. Диагностика рабочих напряжений в электрической цепи осуществляется электронным реле контроля напряжения (не обозначено).
Описание работы
Модуль-станция обогрева может транспортироваться и эксплуатироваться самостоятельно, а также может быть установлена внутри станции управления превентором и использоваться совместно с ней для обогрева превентора на устье скважины жидким теплоносителем.
Модуль-станцию обогрева превентора устанавливают на безопасном расстоянии от устья скважины. Разматывают с барабана 15 смоточного механизма 3, на необходимую длину, гибкие гидравлические рукава 7, используют при этом рукоятку смоточного механизма 3. Гибкие гидравлические рукава 7 подсоединяют к камере обогрева превентора, для этого используют быстроразъемные соединения 14. Бак 4 наполняют теплоносителем через заливную горловину. В качестве теплоносителя используют антифриз, тосол и аналогичные жидкости, также может быть применено гидравлическое масло, масло ВМГЗ. Уровень теплоносителя в баке 4 контролируют по визуальному индикатору уровня. Подключают модуль-станцию обогрева к электрической сети, для этого соединяют электрическую цепь питания электрооборудования с источником электрического тока. Получают доступ к панели управления 9, для этого открывают крышку корпуса 2 с лицевой стороны шкафа электрического 8. Для включения питания электрооборудования станции электрическим током по электрической цепи нажимают электрический переключатель 17 (кнопка «пуск»). При включении питания срабатывает световой индикатор 18 («сеть»), он сигнализирует о готовности к работе и сигнализирует о включении нагревательного элемента 6. Устанавливают требуемую температуру теплоносителя, диапазон температур. Для этого используют электронный терморегулятор 19. Нагревательный элемент 6 передает тепловую энергию теплоносителю, температура теплоносителя повышается до требуемого значения. Блок автоматического контроля, поддержания и регулирования температуры теплоносителя 10 получает сигналы от датчика температуры, который размещен в баке 4, и в зависимости от них управляет включением/отключением нагревательного элемента 6, поддерживая температуру теплоносителя в диапазоне значений, установленных на электронном терморегуляторе 19. Производят подачу теплоносителя по напорной гидравлической магистрали. Для этого электрическим переключателем 20 (кнопка «пуск насос»/«стоп насос») включают подачу электрического тока к электродвигателю электропривода 5, который приводит в действие насос. При этом включается зеленый световой индикатор 21, сигнализирует о включении насоса. Насос подает теплоноситель в напорную гидравлическую магистраль. Давление теплоносителя в напорной гидравлической магистрали отображается в манометре 11 на панели управления 9. При достижении уровня теплоносителя критического значения по сигналу от электронного датчика уровня теплоносителя 13 включается световой индикатор 22, загорается красный световой индикатор «уровень» и срабатывает звуковая сирена аварийного режима. Диагностика рабочих напряжений в электрической цепи осуществляется электронным реле контроля напряжения. Если в баке 4 в момент запуска станции отсутствует необходимый объем теплоносителя, то есть его уровень в баке 4 ниже критического уровня, также включается световой индикатор 22 и блокируется подача электрического тока, световой индикатор 18 («сеть») не включается. При неправильном подключении к внешней сети или при неисправностях в электрической цепи станции происходит отключение электрического тока, включается световой индикатор 23 («фаза») и блокируется подача электрического тока, световой индикатор 18 («сеть») не включается. Теплоноситель по напорной гидравлической магистрали поступает в камеру обогрева превентора, омывает поверхность камеры, при контакте передает тепловую энергию деталям превентора, нагревает его. По обратной гидравлической магистрали теплоноситель возвращается в бак 4, нагревается и вновь подается насосом в напорную гидравлическую магистраль. Так происходит циркуляция теплоносителя. Для настройки предельного значения давления теплоносителя, контроля и поддержания давления теплоносителя не выше предельного значения бак 4 оснащен блоком регулирования давления теплоносителя 12.
Оператор устанавливает требуемое значение рабочего давления теплоносителя на блоке регулирования давления теплоносителя 12, настраивает предельное значение давления теплоносителя в пределах от 3 до 10 бар. При достижении рабочего давления теплоносителя в гидросистеме выше предельных значений срабатывает механизм сброса давления в блоке регулирования давления теплоносителя 12. При этом при достижении предельных значений, без участия оператора, срабатывает автоматический клапан, который сбрасывает теплоноситель через дренажную трубку, снижая тем самым давление.
Так обеспечивается дистанционная подача теплоносителя по гибким рукавам в камеру обогрева превентора и обогрев превентора, при этом в автоматическом режиме поддерживаются требуемые характеристики подаваемого теплоносителя. Для оператора устраняется необходимость постоянного контроля и корректировки характеристик теплоносителя путем личного управления отдельными элементами модуль-станции обогрева. Смоточный механизм 3 позволяет быстро разматывать гибкие гидравлические рукава 7 для подключения к превентору и сматывать их для транспортировки. В целом это позволяет снизить трудозатраты при эксплуатации полезной модели, повысить удобство использования, обеспечить качественный обогрев превентора.
Заявляемое техническое решение реализовано в ООО «ТЮМЕНЬНЕФТЕОБОРУДОВАНИЕ» г. Тюмень с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, его элементы могут быть изготовлены и собраны на современных промышленных предприятиях. Полезная модель применима по указанному назначению и обеспечивает заявленный технический результат.
Claims (1)
-
Модуль-станция обогрева превентора, характеризующаяся тем, что содержит установленные на общем каркасе закрытый корпус и смоточный механизм, в закрытом корпусе расположены - бак, наполненный теплоносителем, оснащенный насосом с электроприводом, электрическим нагревательным элементом, электронным датчиком уровня теплоносителя, блоком регулирования давления теплоносителя; электрическая цепь; шкаф электрический с панелью управления, оснащенной блоком автоматического контроля поддержания и регулирования температуры теплоносителя, манометром; к насосу подключена напорная гидравлическая магистраль, к баку подключена обратная гидравлическая магистраль, гидравлические магистрали оснащены гибкими гидравлическими рукавами с быстроразъемными соединениями, гибкие гидравлические рукава намотаны на барабане смоточного механизма, манометр подключен в напорную гидравлическую магистраль.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016138757U RU170491U1 (ru) | 2016-10-02 | 2016-10-02 | Модуль-станция обогрева превентора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016138757U RU170491U1 (ru) | 2016-10-02 | 2016-10-02 | Модуль-станция обогрева превентора |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU170491U1 true RU170491U1 (ru) | 2017-04-26 |
Family
ID=58641216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016138757U RU170491U1 (ru) | 2016-10-02 | 2016-10-02 | Модуль-станция обогрева превентора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU170491U1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU193333U1 (ru) * | 2019-08-20 | 2019-10-24 | Андрей Анатольевич Дегтярев | Станция управления и обогрева превентора электрогидравлическая |
| RU193476U1 (ru) * | 2019-08-20 | 2019-10-30 | Андрей Анатольевич Дегтярев | Станция электрогидравлическая управления и обогрева превентора |
| RU2716624C1 (ru) * | 2019-08-20 | 2020-03-13 | Андрей Анатольевич Дегтярев | Электрогидравлическая станция управления и обогрева превентора |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2164585C2 (ru) * | 1999-06-10 | 2001-03-27 | Открытое акционерное общество "Станкотехника" АК "Туламашзавод" | Превентор |
| RU2250356C1 (ru) * | 2003-08-25 | 2005-04-20 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" | Установка для обогрева превентора в зимний период в условиях распространения многолетнемерзлых пород |
| RU2291280C1 (ru) * | 2005-06-07 | 2007-01-10 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" (ОАО "СевКавНИПИгаз" ОАО "Газпром") | Установка для обогрева превентора в зимний период в зоне многолетнемерзлых пород |
| US20140144612A1 (en) * | 2011-07-14 | 2014-05-29 | Baker Hughes Incorporated | Bop heating methods and systems and heat exchange units |
-
2016
- 2016-10-02 RU RU2016138757U patent/RU170491U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2164585C2 (ru) * | 1999-06-10 | 2001-03-27 | Открытое акционерное общество "Станкотехника" АК "Туламашзавод" | Превентор |
| RU2250356C1 (ru) * | 2003-08-25 | 2005-04-20 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" | Установка для обогрева превентора в зимний период в условиях распространения многолетнемерзлых пород |
| RU2291280C1 (ru) * | 2005-06-07 | 2007-01-10 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" (ОАО "СевКавНИПИгаз" ОАО "Газпром") | Установка для обогрева превентора в зимний период в зоне многолетнемерзлых пород |
| US20140144612A1 (en) * | 2011-07-14 | 2014-05-29 | Baker Hughes Incorporated | Bop heating methods and systems and heat exchange units |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU193333U1 (ru) * | 2019-08-20 | 2019-10-24 | Андрей Анатольевич Дегтярев | Станция управления и обогрева превентора электрогидравлическая |
| RU193476U1 (ru) * | 2019-08-20 | 2019-10-30 | Андрей Анатольевич Дегтярев | Станция электрогидравлическая управления и обогрева превентора |
| RU2716624C1 (ru) * | 2019-08-20 | 2020-03-13 | Андрей Анатольевич Дегтярев | Электрогидравлическая станция управления и обогрева превентора |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU170491U1 (ru) | Модуль-станция обогрева превентора | |
| US2266216A (en) | Circulating water heater | |
| KR101811240B1 (ko) | 소방급수관용 동파방지장치의 전원공급시스템 | |
| RU170187U1 (ru) | Станция управления превентором | |
| US2802520A (en) | Transportation system for viscous liquids | |
| EP2439457B1 (en) | Portable mobile heat generator | |
| CN102436960B (zh) | 用于低温地区使用的六氟化硫的加温装置 | |
| CN103673269B (zh) | 一种即热式电热水器 | |
| US3370544A (en) | Pressure compensator device for pumps | |
| CN210121959U (zh) | 油温加热机 | |
| JP4955472B2 (ja) | 貯湯式給湯機 | |
| RU193333U1 (ru) | Станция управления и обогрева превентора электрогидравлическая | |
| KR102512635B1 (ko) | 급수모터 및 수도배관을 위한 동파방지용 자동낙수장치 | |
| KR102246891B1 (ko) | 동결 방지 장치 | |
| RU2716624C1 (ru) | Электрогидравлическая станция управления и обогрева превентора | |
| CN208765238U (zh) | 一种电热安全足浴器 | |
| CN204478517U (zh) | 一体式储水燃气热水器装置 | |
| RU193476U1 (ru) | Станция электрогидравлическая управления и обогрева превентора | |
| JP2007139298A (ja) | 貯湯式給湯装置 | |
| SU1414394A1 (ru) | Пожарна колонка | |
| CN204920888U (zh) | 一种石油钻井防喷液压控制系统保温加热装置 | |
| KR20200053135A (ko) | 배관 파이프 동결방지 시스템 | |
| CN105002865B (zh) | 一种闸门侧止水融冰设备 | |
| CN219199481U (zh) | 一种cip管道清洗电解水自动电加热热水罐 | |
| GB2428463A (en) | Domestic water supply system |