RU195210U1 - Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси - Google Patents
Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU195210U1 RU195210U1 RU2019121612U RU2019121612U RU195210U1 RU 195210 U1 RU195210 U1 RU 195210U1 RU 2019121612 U RU2019121612 U RU 2019121612U RU 2019121612 U RU2019121612 U RU 2019121612U RU 195210 U1 RU195210 U1 RU 195210U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- mixture
- housing
- plate
- separation
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005204 segregation Methods 0.000 title claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель повышает качество разделения (сегрегации) отработанной абразивной смеси на фракции по размерам частиц с целью возвращения (рекуперации) годных частиц для повторного использования в том же технологическом процессе и может быть использована в качестве промышленного оборудования машиностроительных производств.Центробежно-ротационное устройство содержит опорную раму, неподвижный цилиндрический корпус с фланцевым креплением, отсадочную камеру с проницаемой боковой поверхностью, установленную внутри корпуса, соосно с ним, устройство для подачи воды и желоб для отвода продуктов разделения смеси.Цилиндрическая отсадочная камера неподвижна, жестко соединена с крышкой корпуса, а дно камеры образовано тарелью. Внутренняя поверхность камеры и тарель имеют эластичные уплотнительные элементы. Осевое положение камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства определяется верхним и нижним упорами корпуса.Наличие новых элементов и функциональных связей позволяет повысить качество разделения отработанной абразивной смеси на фракции за счет ее интенсивного перемешивания в тороидальном потоке.
Description
Полезная модель относится к промышленному оборудованию машиностроительных производств и может быть использована для разделения (сегрегации) отработанной абразивной смеси по размерам частиц с целью возвращения (рекуперации) годных частиц для повторного использования в том же технологическом процессе.
Известны устройства для сегрегации смесей, содержащие две конические чаши разных диаметров, установленные соосно одна в другой и вращающиеся вокруг вертикальной оси, загрузка смеси и подача воды производится во внутренние чаши, имеющие просеивающие поверхности в виде узких вертикальных прорезей или сеток [1, 2].
Недостатком данных устройств является низкое качество разделения смеси на фракции, что обусловлено следующими конструктивными недостатками аналогов.
Во вращающихся с постоянной угловой скоростью чашах рассматриваемых устройств устанавливается относительный покой суспензии, образованной частицами разделяемой смеси и водой. Это не способствует перемешиванию частиц смеси и может приводить к заращиванию прорезей или ячеек просеивающих поверхностей. Движение частиц смеси обеспечивают центробежные силы, для создания которых чаши должны вращаться с большой угловой скоростью, что увеличивает нагрузку на опоры, особенно внутренней чаши.
В качестве прототипа принято устройство, содержащее опорную раму, неподвижный цилиндрический корпус с фланцевым креплением, отсадочную камеру с проницаемой боковой поверхностью, установленную внутри корпуса, соосно с ним, устройство для подачи воды, желоб для отвода продуктов разделения смеси.
Недостатком данного устройства является низкое качество разделения смеси на фракции, что обусловлено конструктивными недостатками прототипа, такими же, как у рассмотренных выше аналогов.
Технической задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является повышение качества разделения отработанной абразивной смеси на фракции.
Решение указанной задачи достигается тем, что цилиндрическая отсадочная камера неподвижна, жестко соединена с крышкой корпуса, а дно камеры образовано тарелью, внутренняя поверхность камеры и тарель имеют эластичные уплотнительные элементы, осевое положение камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства определяется верхним и нижним упорами корпуса.
Сравнение заявленного устройства с прототипом показывает, что имеет место наличие новых деталей и функциональных связей между ними.
Новые детали: неподвижная цилиндрическая отсадочная камера; крышка корпуса, соединенная с камерой; тарель, образующая дно камеры; эластичные уплотнительные элементы на внутренней поверхности камеры и на тарели; верхний и нижний упоры корпуса.
Новые функциональные связи.
Проницаемая боковая поверхность неподвижной цилиндрической отсадочной камеры участвует в образовании тороидального потока разделяемой абразивной смеси, обеспечивает удаление мелкой фракции и удержание крупной фракции внутри камеры.
Крышка корпуса, жестко соединенная с отсадочной камерой, служит для крепления устройства для загрузки смеси и устройства для подачи воды, а также установки отсадочной камеры в заданное положение внутри корпуса в начале и в конце цикла работы устройства и предотвращения выброса смеси из камеры во время работы устройства.
Тарель приводит во вращение отработанную абразивную смесь, загруженную в отсадочную камеру, и вместе с проницаемой боковой поверхностью неподвижной цилиндрической отсадочной камеры образует в камере тороидальный поток, что обеспечивает интенсивное перемешивание смеси.
Эластичные уплотнительные элементы на внутренней поверхности камеры и на тарели удерживают крупную фракцию смеси в отсадочной камере до момента ее выгрузки.
Верхний и нижний упоры корпуса определяют осевое положение камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства.
Наличие новых элементов и функциональных связей позволяет повысить качество разделения отработанной абразивной смеси на фракции за счет ее интенсивного перемешивания в тороидальном потоке.
На фиг. 1 показано центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси, а также схема движения смеси в отсадочной камере.
Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси содержит опорную раму 1, неподвижный цилиндрический корпус 2 с фланцевым креплением.
Цилиндрическая отсадочная камера 3 с проницаемой боковой поверхностью установлена внутри корпуса, соосно с ним. Отсадочная камера неподвижна, жестко соединена с крышкой 4 корпуса, а дно камеры образовано тарелью 5. Внутренняя поверхность камеры и тарель имеют эластичные уплотнительные элементы 6 и 7. Тарель закреплена на валу 8, соединенном с электродвигателем 9 ременной передачей 10. Осевое положение отсадочной камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства определяется верхним 11 и нижним 12 упорами корпуса.
Устройство 13 для подачи воды и устройство для загрузки смеси 14 закреплены в крышке корпуса.
Снизу к корпусу крепится приемный кожух 15 с желобом 16 для отвода продуктов разделения смеси в сменную емкость 17.
Устройство работает следующим образом.
Определенный объем отработанной абразивной смеси загружают через устройство 14 крышки 4 в отсадочную камеру 3.
Включают подачу воды через устройство 13 и электродвигатель 9, который через ременную передачу 10 приводит во вращение вал 8 с закрепленной на нем тарелью 5.
Образовавшаяся в неподвижной отсадочной камере суспензия (смесь абразива с водой) при вращении тарели образует тороидальный поток, внутри которого происходит интенсивное перемешивание частиц абразивной смеси.
При контакте тороидального потока с проницаемой боковой поверхностью отсадочной камеры происходит удаление мелкой фракции смеси во внутренний объем неподвижного цилиндрического корпуса 2. Далее мелкая фракция смеси попадает в приемный кожух 15 и по желобу 16 сбрасывается в сменную емкость 17.
После удаления мелкой фракции смеси (по желобу идет чистая вода) подачу воды и электродвигатель отключают, емкость 17 для мелкой фракции заменяют на емкость для крупной фракции.
Верхний упор 11 удаляют и опускают крышку 4 до нижнего упора 12, при этом эластичные уплотнительные элементы 6 и 7 выходят из соприкосновения и между тарелью и внутренней поверхностью отсадочной камеры образуется кольцевой зазор.
Включают подачу воды и электродвигатель и производят выгрузку крупной фракции смеси из отсадочной камеры через кольцевой зазор в приемный кожух и далее по желобу в сменную емкость.
После выгрузки крупной фракции смеси (по желобу идет чистая вода) подачу воды и электродвигатель отключают, емкость 17 для крупной фракции заменяют на емкость для мелкой фракции.
Крышку в корпусе поднимают в верхнее положение, которое фиксируют установкой верхнего упора, при этом эластичные уплотнительные элементы 6 и 7 входят в соприкосновение и кольцевой зазор между тарелью и внутренней поверхностью отсадочной камеры устраняется.
Затем цикл работы устройства повторяется.
Преимущества предлагаемого устройства перед прототипом заключаются в повышении качества разделения абразивной смеси на фракции за счет ее интенсивного перемешивания в тороидальном потоке.
Источники информации, принятые во внимание
1. Патент РФ № 2361676, кл. B03В 5/32, 2008.
2. Патент РФ № 2430784, кл. В03В 5/32, 2009.
3. Патент РФ № 2323783, кл. В03В 5/32, 2007 (прототип).
Claims (1)
-
Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси, содержащее опорную раму, неподвижный цилиндрический корпус с фланцевым креплением, отсадочную камеру с проницаемой боковой поверхностью, установленную внутри корпуса, соосно с ним, устройство для подачи воды, желоб для отвода продуктов разделения смеси, отличающееся тем, что цилиндрическая отсадочная камера неподвижна, жестко соединена с крышкой корпуса, а дно камеры образовано тарелью, внутренняя поверхность камеры и тарель имеют эластичные уплотнительные элементы, осевое положение камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства определяется верхним и нижним упорами корпуса.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121612U RU195210U1 (ru) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121612U RU195210U1 (ru) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU195210U1 true RU195210U1 (ru) | 2020-01-17 |
Family
ID=69167433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019121612U RU195210U1 (ru) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU195210U1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU776888A1 (ru) * | 1979-02-15 | 1980-11-07 | Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Виброцентробежна машина |
| EP0743890A1 (de) * | 1994-02-09 | 1996-11-27 | Dr.-Ing. Manfrid Dreher GmbH & Co. KG | Fliehkraft-gleitschleifmaschine |
| RU2091171C1 (ru) * | 1995-09-11 | 1997-09-27 | Анатолий Владимирович Долгов | Центробежный концентратор для обогащения руды |
| RU2004105298A (ru) * | 2004-02-24 | 2005-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторское бюро горнообогатительных машин" ООО "СКБ ГОМ" (RU) | Машина отсадочная центробежная |
| RU2323783C1 (ru) * | 2007-05-10 | 2008-05-10 | Валерий Иванович Журавлев | Центробежный обогатительный аппарат |
| RU2430784C2 (ru) * | 2009-12-29 | 2011-10-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (ОАО "Иргиредмет") | Центробежно-отсадочный концентратор |
| RU2592013C2 (ru) * | 2014-12-15 | 2016-07-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ обработки мелкоразмерных деталей и устройство для его осуществления |
-
2019
- 2019-07-10 RU RU2019121612U patent/RU195210U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU776888A1 (ru) * | 1979-02-15 | 1980-11-07 | Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Виброцентробежна машина |
| EP0743890A1 (de) * | 1994-02-09 | 1996-11-27 | Dr.-Ing. Manfrid Dreher GmbH & Co. KG | Fliehkraft-gleitschleifmaschine |
| RU2091171C1 (ru) * | 1995-09-11 | 1997-09-27 | Анатолий Владимирович Долгов | Центробежный концентратор для обогащения руды |
| RU2004105298A (ru) * | 2004-02-24 | 2005-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторское бюро горнообогатительных машин" ООО "СКБ ГОМ" (RU) | Машина отсадочная центробежная |
| RU2323783C1 (ru) * | 2007-05-10 | 2008-05-10 | Валерий Иванович Журавлев | Центробежный обогатительный аппарат |
| RU2430784C2 (ru) * | 2009-12-29 | 2011-10-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (ОАО "Иргиредмет") | Центробежно-отсадочный концентратор |
| RU2592013C2 (ru) * | 2014-12-15 | 2016-07-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ обработки мелкоразмерных деталей и устройство для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113354142B (zh) | 一种絮凝分级脱水装置 | |
| US3400495A (en) | Finishing apparatus having horizontal curvilinear chamber | |
| JPH07275801A (ja) | 振動篩装置 | |
| RU195210U1 (ru) | Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси | |
| US20190060914A1 (en) | Method and apparatus for centrifugal concentration using vibratory surfaces and rotor bowl for use therein | |
| CN103846145A (zh) | 一种原煤洗选系统 | |
| CN103623914A (zh) | 一种重介质连续洗煤工艺及原煤连续破碎方法 | |
| RU171742U1 (ru) | Центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка | |
| CN207735136U (zh) | 用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机 | |
| CN111252577A (zh) | 一种回采工作面煤炭运输前处理装置及方法 | |
| RU2091171C1 (ru) | Центробежный концентратор для обогащения руды | |
| CN103611621A (zh) | 一种重介质连续洗煤设备及原煤连续破碎方法 | |
| CN215586638U (zh) | 一种静电粉末涂料用研磨设备 | |
| RU2389555C1 (ru) | Лабораторная бисерная мельница | |
| SU1057115A1 (ru) | Обогатительное устройство | |
| CN222489995U (zh) | 一种物料流化稳定的流化床 | |
| RU2822851C1 (ru) | Устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси | |
| SU1694212A1 (ru) | Бисерна мельница | |
| RU193808U1 (ru) | Устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси | |
| CN113492064A (zh) | 一种平板式双级离心机 | |
| CN222829239U (zh) | 含镍铁颗粒物料用的固液分离装置 | |
| CN222241301U (zh) | 一种碳化硅微粉粗细筛分装置 | |
| CN220004819U (zh) | 一种铝合金添加剂颗粒筛分装置 | |
| CN220371179U (zh) | 催化剂载体回收装置 | |
| SU955996A1 (ru) | Аппарат дл гранулировани порошкообразных материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200129 |