RU195210U1 - Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси - Google Patents
Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU195210U1 RU195210U1 RU2019121612U RU2019121612U RU195210U1 RU 195210 U1 RU195210 U1 RU 195210U1 RU 2019121612 U RU2019121612 U RU 2019121612U RU 2019121612 U RU2019121612 U RU 2019121612U RU 195210 U1 RU195210 U1 RU 195210U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- mixture
- housing
- plate
- separation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель повышает качество разделения (сегрегации) отработанной абразивной смеси на фракции по размерам частиц с целью возвращения (рекуперации) годных частиц для повторного использования в том же технологическом процессе и может быть использована в качестве промышленного оборудования машиностроительных производств.Центробежно-ротационное устройство содержит опорную раму, неподвижный цилиндрический корпус с фланцевым креплением, отсадочную камеру с проницаемой боковой поверхностью, установленную внутри корпуса, соосно с ним, устройство для подачи воды и желоб для отвода продуктов разделения смеси.Цилиндрическая отсадочная камера неподвижна, жестко соединена с крышкой корпуса, а дно камеры образовано тарелью. Внутренняя поверхность камеры и тарель имеют эластичные уплотнительные элементы. Осевое положение камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства определяется верхним и нижним упорами корпуса.Наличие новых элементов и функциональных связей позволяет повысить качество разделения отработанной абразивной смеси на фракции за счет ее интенсивного перемешивания в тороидальном потоке.
Description
Полезная модель относится к промышленному оборудованию машиностроительных производств и может быть использована для разделения (сегрегации) отработанной абразивной смеси по размерам частиц с целью возвращения (рекуперации) годных частиц для повторного использования в том же технологическом процессе.
Известны устройства для сегрегации смесей, содержащие две конические чаши разных диаметров, установленные соосно одна в другой и вращающиеся вокруг вертикальной оси, загрузка смеси и подача воды производится во внутренние чаши, имеющие просеивающие поверхности в виде узких вертикальных прорезей или сеток [1, 2].
Недостатком данных устройств является низкое качество разделения смеси на фракции, что обусловлено следующими конструктивными недостатками аналогов.
Во вращающихся с постоянной угловой скоростью чашах рассматриваемых устройств устанавливается относительный покой суспензии, образованной частицами разделяемой смеси и водой. Это не способствует перемешиванию частиц смеси и может приводить к заращиванию прорезей или ячеек просеивающих поверхностей. Движение частиц смеси обеспечивают центробежные силы, для создания которых чаши должны вращаться с большой угловой скоростью, что увеличивает нагрузку на опоры, особенно внутренней чаши.
В качестве прототипа принято устройство, содержащее опорную раму, неподвижный цилиндрический корпус с фланцевым креплением, отсадочную камеру с проницаемой боковой поверхностью, установленную внутри корпуса, соосно с ним, устройство для подачи воды, желоб для отвода продуктов разделения смеси.
Недостатком данного устройства является низкое качество разделения смеси на фракции, что обусловлено конструктивными недостатками прототипа, такими же, как у рассмотренных выше аналогов.
Технической задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является повышение качества разделения отработанной абразивной смеси на фракции.
Решение указанной задачи достигается тем, что цилиндрическая отсадочная камера неподвижна, жестко соединена с крышкой корпуса, а дно камеры образовано тарелью, внутренняя поверхность камеры и тарель имеют эластичные уплотнительные элементы, осевое положение камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства определяется верхним и нижним упорами корпуса.
Сравнение заявленного устройства с прототипом показывает, что имеет место наличие новых деталей и функциональных связей между ними.
Новые детали: неподвижная цилиндрическая отсадочная камера; крышка корпуса, соединенная с камерой; тарель, образующая дно камеры; эластичные уплотнительные элементы на внутренней поверхности камеры и на тарели; верхний и нижний упоры корпуса.
Новые функциональные связи.
Проницаемая боковая поверхность неподвижной цилиндрической отсадочной камеры участвует в образовании тороидального потока разделяемой абразивной смеси, обеспечивает удаление мелкой фракции и удержание крупной фракции внутри камеры.
Крышка корпуса, жестко соединенная с отсадочной камерой, служит для крепления устройства для загрузки смеси и устройства для подачи воды, а также установки отсадочной камеры в заданное положение внутри корпуса в начале и в конце цикла работы устройства и предотвращения выброса смеси из камеры во время работы устройства.
Тарель приводит во вращение отработанную абразивную смесь, загруженную в отсадочную камеру, и вместе с проницаемой боковой поверхностью неподвижной цилиндрической отсадочной камеры образует в камере тороидальный поток, что обеспечивает интенсивное перемешивание смеси.
Эластичные уплотнительные элементы на внутренней поверхности камеры и на тарели удерживают крупную фракцию смеси в отсадочной камере до момента ее выгрузки.
Верхний и нижний упоры корпуса определяют осевое положение камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства.
Наличие новых элементов и функциональных связей позволяет повысить качество разделения отработанной абразивной смеси на фракции за счет ее интенсивного перемешивания в тороидальном потоке.
На фиг. 1 показано центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси, а также схема движения смеси в отсадочной камере.
Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси содержит опорную раму 1, неподвижный цилиндрический корпус 2 с фланцевым креплением.
Цилиндрическая отсадочная камера 3 с проницаемой боковой поверхностью установлена внутри корпуса, соосно с ним. Отсадочная камера неподвижна, жестко соединена с крышкой 4 корпуса, а дно камеры образовано тарелью 5. Внутренняя поверхность камеры и тарель имеют эластичные уплотнительные элементы 6 и 7. Тарель закреплена на валу 8, соединенном с электродвигателем 9 ременной передачей 10. Осевое положение отсадочной камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства определяется верхним 11 и нижним 12 упорами корпуса.
Устройство 13 для подачи воды и устройство для загрузки смеси 14 закреплены в крышке корпуса.
Снизу к корпусу крепится приемный кожух 15 с желобом 16 для отвода продуктов разделения смеси в сменную емкость 17.
Устройство работает следующим образом.
Определенный объем отработанной абразивной смеси загружают через устройство 14 крышки 4 в отсадочную камеру 3.
Включают подачу воды через устройство 13 и электродвигатель 9, который через ременную передачу 10 приводит во вращение вал 8 с закрепленной на нем тарелью 5.
Образовавшаяся в неподвижной отсадочной камере суспензия (смесь абразива с водой) при вращении тарели образует тороидальный поток, внутри которого происходит интенсивное перемешивание частиц абразивной смеси.
При контакте тороидального потока с проницаемой боковой поверхностью отсадочной камеры происходит удаление мелкой фракции смеси во внутренний объем неподвижного цилиндрического корпуса 2. Далее мелкая фракция смеси попадает в приемный кожух 15 и по желобу 16 сбрасывается в сменную емкость 17.
После удаления мелкой фракции смеси (по желобу идет чистая вода) подачу воды и электродвигатель отключают, емкость 17 для мелкой фракции заменяют на емкость для крупной фракции.
Верхний упор 11 удаляют и опускают крышку 4 до нижнего упора 12, при этом эластичные уплотнительные элементы 6 и 7 выходят из соприкосновения и между тарелью и внутренней поверхностью отсадочной камеры образуется кольцевой зазор.
Включают подачу воды и электродвигатель и производят выгрузку крупной фракции смеси из отсадочной камеры через кольцевой зазор в приемный кожух и далее по желобу в сменную емкость.
После выгрузки крупной фракции смеси (по желобу идет чистая вода) подачу воды и электродвигатель отключают, емкость 17 для крупной фракции заменяют на емкость для мелкой фракции.
Крышку в корпусе поднимают в верхнее положение, которое фиксируют установкой верхнего упора, при этом эластичные уплотнительные элементы 6 и 7 входят в соприкосновение и кольцевой зазор между тарелью и внутренней поверхностью отсадочной камеры устраняется.
Затем цикл работы устройства повторяется.
Преимущества предлагаемого устройства перед прототипом заключаются в повышении качества разделения абразивной смеси на фракции за счет ее интенсивного перемешивания в тороидальном потоке.
Источники информации, принятые во внимание
1. Патент РФ № 2361676, кл. B03В 5/32, 2008.
2. Патент РФ № 2430784, кл. В03В 5/32, 2009.
3. Патент РФ № 2323783, кл. В03В 5/32, 2007 (прототип).
Claims (1)
-
Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси, содержащее опорную раму, неподвижный цилиндрический корпус с фланцевым креплением, отсадочную камеру с проницаемой боковой поверхностью, установленную внутри корпуса, соосно с ним, устройство для подачи воды, желоб для отвода продуктов разделения смеси, отличающееся тем, что цилиндрическая отсадочная камера неподвижна, жестко соединена с крышкой корпуса, а дно камеры образовано тарелью, внутренняя поверхность камеры и тарель имеют эластичные уплотнительные элементы, осевое положение камеры с крышкой в начале и в конце цикла работы устройства определяется верхним и нижним упорами корпуса.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121612U RU195210U1 (ru) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121612U RU195210U1 (ru) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU195210U1 true RU195210U1 (ru) | 2020-01-17 |
Family
ID=69167433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019121612U RU195210U1 (ru) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU195210U1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU776888A1 (ru) * | 1979-02-15 | 1980-11-07 | Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Виброцентробежна машина |
| EP0743890A1 (de) * | 1994-02-09 | 1996-11-27 | Dr.-Ing. Manfrid Dreher GmbH & Co. KG | Fliehkraft-gleitschleifmaschine |
| RU2091171C1 (ru) * | 1995-09-11 | 1997-09-27 | Анатолий Владимирович Долгов | Центробежный концентратор для обогащения руды |
| RU2004105298A (ru) * | 2004-02-24 | 2005-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторское бюро горнообогатительных машин" ООО "СКБ ГОМ" (RU) | Машина отсадочная центробежная |
| RU2323783C1 (ru) * | 2007-05-10 | 2008-05-10 | Валерий Иванович Журавлев | Центробежный обогатительный аппарат |
| RU2430784C2 (ru) * | 2009-12-29 | 2011-10-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (ОАО "Иргиредмет") | Центробежно-отсадочный концентратор |
| RU2592013C2 (ru) * | 2014-12-15 | 2016-07-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ обработки мелкоразмерных деталей и устройство для его осуществления |
-
2019
- 2019-07-10 RU RU2019121612U patent/RU195210U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU776888A1 (ru) * | 1979-02-15 | 1980-11-07 | Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Виброцентробежна машина |
| EP0743890A1 (de) * | 1994-02-09 | 1996-11-27 | Dr.-Ing. Manfrid Dreher GmbH & Co. KG | Fliehkraft-gleitschleifmaschine |
| RU2091171C1 (ru) * | 1995-09-11 | 1997-09-27 | Анатолий Владимирович Долгов | Центробежный концентратор для обогащения руды |
| RU2004105298A (ru) * | 2004-02-24 | 2005-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторское бюро горнообогатительных машин" ООО "СКБ ГОМ" (RU) | Машина отсадочная центробежная |
| RU2323783C1 (ru) * | 2007-05-10 | 2008-05-10 | Валерий Иванович Журавлев | Центробежный обогатительный аппарат |
| RU2430784C2 (ru) * | 2009-12-29 | 2011-10-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (ОАО "Иргиредмет") | Центробежно-отсадочный концентратор |
| RU2592013C2 (ru) * | 2014-12-15 | 2016-07-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ обработки мелкоразмерных деталей и устройство для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3400495A (en) | Finishing apparatus having horizontal curvilinear chamber | |
| JPH07275801A (ja) | 振動篩装置 | |
| RU195210U1 (ru) | Центробежно-ротационное устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси | |
| CA3153193C (en) | Flocculation grading dehydration device | |
| US20190060914A1 (en) | Method and apparatus for centrifugal concentration using vibratory surfaces and rotor bowl for use therein | |
| US3061095A (en) | Machine for processing mineral material | |
| CN103623914A (zh) | 一种重介质连续洗煤工艺及原煤连续破碎方法 | |
| CN207735136U (zh) | 用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机 | |
| CN111252577A (zh) | 一种回采工作面煤炭运输前处理装置及方法 | |
| CN208642395U (zh) | 一种具有双重过滤功能的化工生产混合装置 | |
| CN214766232U (zh) | 一种便于安装且运行平稳的导流式卸料离心机 | |
| RU2091171C1 (ru) | Центробежный концентратор для обогащения руды | |
| CN103611621A (zh) | 一种重介质连续洗煤设备及原煤连续破碎方法 | |
| RU2389555C1 (ru) | Лабораторная бисерная мельница | |
| SU1057115A1 (ru) | Обогатительное устройство | |
| RU2822851C1 (ru) | Устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси | |
| SU1694212A1 (ru) | Бисерна мельница | |
| RU193808U1 (ru) | Устройство для сегрегации отработанной абразивной смеси | |
| CN220461001U (zh) | 干湿分离机 | |
| CN211051889U (zh) | 一种能自动去除大粒径杂质的可拆卸式筛沙机 | |
| CN220004819U (zh) | 一种铝合金添加剂颗粒筛分装置 | |
| CN220371179U (zh) | 催化剂载体回收装置 | |
| CN213000617U (zh) | 沉降式下卸料离心机转鼓 | |
| CN216606053U (zh) | 葡庚糖酸钠固体颗粒干燥处理振动筛分装置 | |
| CN221287526U (zh) | 一种粉状物料混合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200129 |