RU193739U1 - Device for the separation of water-oil emulsions - Google Patents
Device for the separation of water-oil emulsions Download PDFInfo
- Publication number
- RU193739U1 RU193739U1 RU2019123455U RU2019123455U RU193739U1 RU 193739 U1 RU193739 U1 RU 193739U1 RU 2019123455 U RU2019123455 U RU 2019123455U RU 2019123455 U RU2019123455 U RU 2019123455U RU 193739 U1 RU193739 U1 RU 193739U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- oil
- housing
- impregnated
- filtering unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/003—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid
Abstract
Полезная модель относится к области химии, нефтехимии, нефте- и газопереработки, а именно к устройствам и системам разделения гетерогенных жидких смесей, и может применяться, в частности, для разделения водонефтяной эмульсии.Поставленная задача решается тем, что устройство для разделения водонефтяной эмульсии, содержащее корпус, снабженный патрубком подачи водонефтяной эмульсии, патрубками раздельного вывода воды и нефтепродуктов, внутренними разделительными ребрами, герметично контактируемыми с фильтрующим блоком, разделяющим объем корпуса устройства на верхнюю и нижнюю части, при этом патрубок вывода нефтепродуктов расположен в верхней части корпуса над фильтрующим блоком, патрубок вывода воды расположен в нижней части корпуса под фильтрующим блоком, отличается тем, что фильтрующий блок соединяется с корпусом и подающим трубопроводом фланцевым соединением и представляет собой жесткий цилиндрический каркас, обтянутый целлюлозной тканью, пропитанной ZnO, верхняя часть которого гидрофобна и олеофильна и пропитана лаурическим раствором кислого спирта, а нижняя часть гидрофильна и олеофобна и пропитана водоспиртовым раствором едкого натра NaOH / CHOH / HO.Технический результат выражается в повышении эффективности очистки воды от нефтепродуктов за счет непрерывной фильтрации и прохождения всего потока водонефтяной эмульсии через фильтрующий блок.The utility model relates to the field of chemistry, petrochemistry, oil and gas processing, and in particular to devices and systems for separating heterogeneous liquid mixtures, and can be used, in particular, for separating water-oil emulsions. The problem is solved in that a device for separating water-oil emulsions containing case equipped with a pipe for supplying oil-water emulsion, pipes for separate withdrawal of water and oil products, internal dividing ribs, hermetically contacted with a filter unit that separates the volume the device’s housing on the upper and lower parts, while the oil outlet is located in the upper part of the housing above the filtering unit, the water outlet is located in the lower part of the housing under the filtering unit, characterized in that the filtering unit is connected to the housing and the supply pipe by a flange connection and represents a rigid cylindrical frame covered with cellulose fabric impregnated with ZnO, the upper part of which is hydrophobic and oleophilic and impregnated with a lauric acid alcohol solution, and the lower hour It is hydrophilic and oleophobic and impregnated with an aqueous-alcoholic solution of sodium hydroxide NaOH / CHOH / HO. The technical result is the increase in the efficiency of water purification from oil products due to continuous filtration and the passage of the entire flow of oil-water emulsion through the filter block.
Description
Полезная модель относится к области химии, нефтехимии, нефте- и газопереработки, а именно к устройствам и системам разделения гетерогенных жидких смесей, и может применяться, в частности, для разделения водонефтяной эмульсии.The utility model relates to the field of chemistry, petrochemistry, oil and gas processing, and in particular to devices and systems for the separation of heterogeneous liquid mixtures, and can be used, in particular, for the separation of water-oil emulsions.
Известен способ организации разделения жидкостных эмульсий, включающий пропускание разделяемой эмульсии через горизонтально расположенный корпус круглого сечения с патрубками для ввода исходной эмульсии и раздельного вывода ее компонентов после разделения, внутри которого под углом не ниже угла оттекания жидкости по направлению к движущемуся потоку последовательно расположены несколько слоев фильтрующего материала (см. патент RU № 2105584, МПК B01D 17/04, 1997 г.).A known method of organizing the separation of liquid emulsions, including passing a shared emulsion through a horizontally arranged circular housing with nozzles for introducing the original emulsion and separate output of its components after separation, inside of which several layers of filtering are arranged in series at an angle not lower than the angle of outflow of liquid in the direction of the moving stream material (see patent RU No. 2105584, IPC B01D 17/04, 1997).
Недостатком этого способа является высокая сложность изготовления устройства, укладки и замены слоев фильтрующего материала, связанная со специфической (овальной) формой этих слоев.The disadvantage of this method is the high complexity of manufacturing the device, laying and replacing layers of filter material associated with the specific (oval) shape of these layers.
Известен способ организации разделения жидкостных эмульсий, использующий устройство, содержащее герметичный корпус в виде полой цилиндрической обечайки с крышками, с патрубками подачи потока исходной эмульсии и раздельного вывода потоков компонентов эмульсии, и расположенный внутри корпуса проницаемый для потоков фильтрующий блок, содержащий слой фильтрующего коалесцентного материала. Фильтрующий блок выполнен в виде опорной рамы прямоугольной формы, внешние края которой герметично прикреплены к внутренней поверхности цилиндрической обечайки корпуса и к внутренним поверхностям крышек (см. патент RU № 2455047, МПК B01D 17/022, 2010 г.).A known method of organizing the separation of liquid emulsions using a device containing a sealed enclosure in the form of a hollow cylindrical shell with covers, nozzles for supplying a stream of the original emulsion and separate output of the flows of the components of the emulsion, and a filter block located inside the housing, which contains a layer of filtering coalescent material, is permeable to flows. The filter unit is made in the form of a rectangular support frame, the outer edges of which are hermetically attached to the inner surface of the cylindrical shell of the housing and to the inner surfaces of the covers (see patent RU No. 2455047, IPC B01D 17/022, 2010).
Недостатком данного способа и устройства является недостаточно высокая эффективность разделения жидкостных эмульсий, связанная с тем, что один из компонентов эмульсии может накапливаться внутри пор фильтрующего материала и затем, после заполнения пор, выдавливаться сквозным потоком эмульсии, протекающей через фильтрующий материал, обратно в этот поток.The disadvantage of this method and device is the insufficiently high separation efficiency of liquid emulsions, due to the fact that one of the components of the emulsion can accumulate inside the pores of the filter material and then, after filling the pores, is squeezed out through the flow of the emulsion flowing through the filter material back into this stream.
В качестве ближайшего аналога принято устройство, содержащее корпус, снабженный патрубком подачи исходной эмульсии, патрубками раздельного вывода компонентов эмульсии, и расположенный внутри корпуса фильтрующий блок, содержащий слои фильтрующего материала. Фильтрующий блок разделяет объем корпуса на верхнюю и нижнюю части. Патрубки подачи исходной эмульсии и вывода одного из компонентов эмульсии расположены в верхней части корпуса над фильтрующим блоком, а патрубок вывода второго компонента эмульсии расположен в нижней части корпуса под фильтрующим блоком. Корпус содержит внешнюю опорную конструкцию, выполненную с возможностью расположения корпуса устройства при эксплуатации таким образом, чтобы фильтрующий блок располагался горизонтально или с подъемом в направлении пропускания эмульсии. Фильтрующий блок может содержать слои пористо-ячеистого металла или сплава либо их комбинации с другими фильтрующими материалами (см. патент RU № 2456050 МПК B01D 17/022, 2010 г.).As the closest analogue, a device is adopted that contains a housing equipped with a nozzle for supplying the initial emulsion, nozzles for separate output of the components of the emulsion, and a filter unit located inside the housing containing layers of filter material. The filter unit divides the volume of the housing into upper and lower parts. The nozzles for supplying the initial emulsion and the output of one of the components of the emulsion are located in the upper part of the housing above the filter unit, and the outlet pipe of the second component of the emulsion is located in the lower part of the housing under the filter unit. The housing contains an external supporting structure configured to arrange the housing of the device during operation so that the filter unit is located horizontally or with a rise in the direction of transmission of the emulsion. The filtering unit may contain layers of porous-cellular metal or alloy or their combination with other filtering materials (see patent RU No. 2456050 IPC B01D 17/022, 2010).
Недостатками данного устройства является то, что разделение эмульсий производится путем их отстаивания и расслаивания, что существенно снижает скорость процесса и приводит к снижению эффективности разделения и низкой производительности такой технологии.The disadvantages of this device is that the separation of emulsions is carried out by their sedimentation and delamination, which significantly reduces the speed of the process and leads to a decrease in the separation efficiency and low productivity of this technology.
Основной задачей, на решение которой направлена предполагаемая полезная модель, является качественное разделение водонефтяной эмульсии.The main task, the solution of which the proposed utility model is aimed at, is the qualitative separation of the oil-water emulsion.
Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, выражается в повышении эффективности очистки воды от нефтепродуктов за счет непрерывной фильтрации и прохождения всего потока водонефтяной эмульсии через фильтрующий блок.The technical result achieved by solving the problem is expressed in increasing the efficiency of water purification from oil products due to continuous filtration and the passage of the entire flow of oil-water emulsion through the filter unit.
Поставленная задача решается тем, что устройство для разделения водонефтяной эмульсии, содержащее корпус, снабженный патрубком подачи водонефтяной эмульсии, патрубками раздельного вывода воды и нефтепродуктов, внутренними разделительными ребрами, герметично контактируемыми с фильтрующим блоком, разделяющим объем корпуса устройства на верхнюю и нижнюю части, при этом патрубок вывода нефтепродуктов расположен в верхней части корпуса над фильтрующим блоком, патрубок вывода воды расположен в нижней части корпуса под фильтрующим блоком, отличается тем, что фильтрующий блок соединяется с корпусом и подающим трубопроводом фланцевым соединением и представляет собой жесткий цилиндрический каркас, обтянутый целлюлозной тканью, пропитанной ZnO, верхняя часть которого гидрофобна и олеофильна и пропитана раствором этилового спирта и лаурической кислоты, а нижняя часть гидрофильна и олеофобна и пропитана водоспиртовым раствором едкого натра.The problem is solved in that a device for separating a water-oil emulsion, comprising a housing equipped with a pipe for supplying a water-oil emulsion, pipes for separate withdrawal of water and oil products, internal dividing ribs, hermetically contacted with a filter unit that separates the volume of the device casing into upper and lower parts, while the oil outlet pipe is located in the upper part of the housing above the filtering unit, the water outlet pipe is located in the lower part of the housing under the filtering unit , characterized in that the filter unit is connected to the housing and the supply pipe by a flange connection and is a rigid cylindrical frame covered with a cellulose cloth impregnated with ZnO, the upper part of which is hydrophobic and oleophilic and saturated with a solution of ethyl alcohol and lauric acid, and the lower part is hydrophilic and oleophobic and impregnated with an aqueous-alcoholic solution of caustic soda.
Сопоставительный анализ существенных признаков предлагаемого технического решения с существенными признаками аналогов и прототипа свидетельствует о его соответствии критерию «новизна».A comparative analysis of the essential features of the proposed technical solution with the essential features of analogues and prototype indicates its compliance with the criterion of "novelty."
При этом совокупность отличительных признаков формулы полезной модели обеспечивает качественное разделение водонефтянной эмульсии.In this case, the set of distinguishing features of the utility model formula provides a high-quality separation of water-oil emulsion.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства для разделения водонефтяной эмульсии, на фиг. 2 изображен вертикальный разрез устройства для разделения водонефтяной эмульсии, на фиг. 3 изображен вертикальный разрез вида слева устройства для разделения водонефтяной эмульсии.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of a device for separating a water-oil emulsion, FIG. 2 shows a vertical section through a device for separating a water-oil emulsion, FIG. 3 is a vertical sectional view of the left side of a device for separating a water-oil emulsion.
На чертежах показаны подающий трубопровод 1, фланец 2, корпус 3, патрубок подачи 4 водонефтяной эмульсии 5, патрубок вывода воды 6, патрубок вывода нефтепродуктов 7, разделительные ребра 8, стопорное кольцо 9, верхняя гидрофобная и олеофильная часть 10, нижняя гидрофильная и олеофобная часть 11.The drawings show the supply pipe 1,
Устройство для разделения водонефтяной эмульсии, устанавливаемое на подающий трубопровод 1 с помощью фланцев 2 состоит из корпуса 3, снабженного патрубком подачи 4 водонефтяной эмульсии 5, раздельными патрубками вывода воды 6 и нефтепродуктов 7, внутренними разделительными ребрами 8, которые предназначены для разделения потока очищенной воды от нефтепродуктов, прошедших фильтрующий блок.A device for separating a water-oil emulsion installed on a supply pipe 1 using
Фильтрующий блок представляет собой стопорное кольцо 9, к которому приварен жесткий цилиндрический каркас, обтянутый модифицированной целлюлозной тканью, верхняя часть 10 которого пропитана раствором этилового спирта и лаурической кислоты, обеспечивающим гидрофобные свойства ткани, а нижняя часть 11 пропитана водоспиртовым раствором едкого натра NaOH / C2H5OH / H2O, обеспечивающим гидрофильные свойства ткани.The filtering unit is a
Устройство подготавливают к работе следующим образом.The device is prepared for operation as follows.
Фильтрующий блок состоит из жесткого цилиндрического каркаса, приваренного к стопорному кольцу, обтянутого модифицированной целлюлозной тканью.The filtering unit consists of a rigid cylindrical frame welded to the retaining ring, covered with a modified cellulose fabric.
Чтобы получить модифицированную ткань, целлюлозную ткань толщиной 0,28 см и размером пор 10-15 мкм пропитывают известным составом и по известной технологии, описанными в статье «Preparation of smart and reversible wettability cellulose fabrics for oil/water separation using a facile and economical method», Tao Fana, Qinghe Qiana, Zhihui Houa, Yiping Liua,, Ming Lua (https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0144861718308312).To obtain a modified fabric, 0.28 cm thick cellulose tissue and a pore size of 10-15 μm are impregnated with a known composition and using the known technology described in the article “Preparation of smart and reversible wettability cellulose fabrics for oil / water separation using a facile and economical method ", Tao Fana, Qinghe Qiana, Zhihui Houa, Yiping Liua ,, Ming Lua (https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0144861718308312).
Необходимо 10 г раствора NaOH подогреть до 99°С и поддерживать такую температуру в течение 60 мин. Далее NaOH, мочевину и дистиллированную воду помещают в химическую емкость, где происходит перемешивание компонентов. Получают раствор объемом 100 мл, состоящий из 7% NaOH и 12% водного раствора мочевины. Далее полученный раствор необходимо охладить в течение 28-32 мин при температуре 11°С. Затем в готовый раствор помещают целлюлозную ткань на 2 ч, затем ткань погружают в подготовленный 65% водный раствор ZnCl2 ровно на 5 сек для лучшего впитывания ZnCl2.It is necessary to heat 10 g of NaOH solution to 99 ° C and maintain this temperature for 60 minutes. Next, NaOH, urea and distilled water are placed in a chemical container, where the components are mixed. Get a solution of 100 ml, consisting of 7% NaOH and 12% aqueous urea. Next, the resulting solution must be cooled for 28-32 minutes at a temperature of 11 ° C. Then, the cellulose fabric is placed in the prepared solution for 2 hours, then the fabric is immersed in the prepared 65% aqueous ZnCl 2 solution for exactly 5 sec for better absorption of ZnCl 2 .
Целлюлозную ткань, пропитанную водным раствором NaOH и ZnCl2, помещают в паровую машину для процесса декатирования на 10 мин. После необходим процесс коагуляции, который осуществляют путем погружения в 5% (по массе) H2SO4 / 10% -ый водный раствор Na2SO4 на 15 минут. Далее пропитанную целлюлозную ткань многократно промывают деионизированной водой, сушат при 80-83°С и в заключение запекают при 160°C.Cellulose tissue impregnated with an aqueous solution of NaOH and ZnCl 2 is placed in a steam machine for the decantation process for 10 minutes. After that, a coagulation process is necessary, which is carried out by immersion in 5% (by weight) H 2 SO 4 /10% aqueous solution of Na 2 SO 4 for 15 minutes. Then, the impregnated cellulose fabric is washed repeatedly with deionized water, dried at 80-83 ° C and finally baked at 160 ° C.
Полученную модифицированную целлюлозную ткань натягивают на жесткий каркас со стопорным кольцом. Получившийся фильтрующий блок погружают наполовину в раствор этилового спирта и лаурической кислоты на 2 мин, чтобы получить гидрофобную и олеофильную поверхность. После этого вторую часть фильтрующего блока опускают в водоспиртовой раствор едкого натра на 2 мин для получения гидрофильной и олеофобной поверхности.The obtained modified cellulose fabric is pulled onto a rigid frame with a retaining ring. The resulting filter block is immersed half in a solution of ethyl alcohol and lauric acid for 2 min to obtain a hydrophobic and oleophilic surface. After that, the second part of the filter block is immersed in a water-alcohol solution of sodium hydroxide for 2 minutes to obtain a hydrophilic and oleophobic surface.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Ранее подготовленный фильтрующий блок вставляют в корпус устройства 3 для разделения водонефтяной эмульсии до того момента, пока опорное кольцо фильтрующего блока не соприкоснется с фланцем 2 корпуса, а вся длина фильтрующего блока не соприкоснется с разделительными ребрами 8. На подающий трубопровод 1 и на трубопроводы вывода воды 6 и нефтепродуктов 7 монтируют собранное устройство для разделения водонефтяной эмульсии с помощью фланцевого соединения 2.The previously prepared filter unit is inserted into the body of the
По подающему трубопроводу 1 водонефтяная эмульсия 5 попадает в корпус 3 через патрубок и далее - напрямую в фильтрующий блок. Нефтепродукты, имеющие плотность меньше чем у воды, под действием силы Архимеда поднимаются в верхнюю часть 10 фильтрующего блока и беспрепятственно проходят через гидрофобную и олеофильную поверхность модифицированной целлюлозной ткани, пропитанной раствором этилового спирта и лаурической кислоты, и после этого выводятся через патрубок 7. Вода не может пройти через верхнюю 10 гидрофобную часть фильтрующего блока, поэтому под действием силы тяжести проходит через гидрофильную и олеофобную поверхность модифицированной целлюлозной ткани, пропитанной водоспиртовым раствором едкого натра, и выводится через патрубок 6.Through the supply pipe 1, the oil-
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019123455U RU193739U1 (en) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | Device for the separation of water-oil emulsions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019123455U RU193739U1 (en) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | Device for the separation of water-oil emulsions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU193739U1 true RU193739U1 (en) | 2019-11-12 |
Family
ID=68580291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019123455U RU193739U1 (en) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | Device for the separation of water-oil emulsions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU193739U1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4519918A (en) * | 1981-07-27 | 1985-05-28 | Papyrus Kopparfors Ab | Process for the absorption of organic liquids by use of a hydrophobic fibrous material |
RU2124381C1 (en) * | 1992-04-30 | 1999-01-10 | Италтрако С.р.Л. | Method of separating two components of mixture of immiscible liquids and device for its embodiment |
CN1271616A (en) * | 1999-04-26 | 2000-11-01 | 甘宪 | Oil-water separator and its oil-water separating system |
RU2173743C1 (en) * | 2001-01-04 | 2001-09-20 | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" | Filter sheet cellulose material for fine cleaning of liquids |
RU2289470C2 (en) * | 2005-03-03 | 2006-12-20 | ЗАО "Научно-технический центр "Владипор" | Membrane tubular filtering element and the method of its production |
RU2456050C1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-07-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сибметаллсервис" | Method of separating liquid emulsions and device to this end |
US20160136554A1 (en) * | 2014-05-15 | 2016-05-19 | Hollingsworth & Vose Company | Surface modified filter media |
-
2019
- 2019-07-25 RU RU2019123455U patent/RU193739U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4519918A (en) * | 1981-07-27 | 1985-05-28 | Papyrus Kopparfors Ab | Process for the absorption of organic liquids by use of a hydrophobic fibrous material |
RU2124381C1 (en) * | 1992-04-30 | 1999-01-10 | Италтрако С.р.Л. | Method of separating two components of mixture of immiscible liquids and device for its embodiment |
CN1271616A (en) * | 1999-04-26 | 2000-11-01 | 甘宪 | Oil-water separator and its oil-water separating system |
RU2173743C1 (en) * | 2001-01-04 | 2001-09-20 | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" | Filter sheet cellulose material for fine cleaning of liquids |
RU2289470C2 (en) * | 2005-03-03 | 2006-12-20 | ЗАО "Научно-технический центр "Владипор" | Membrane tubular filtering element and the method of its production |
RU2456050C1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-07-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сибметаллсервис" | Method of separating liquid emulsions and device to this end |
US20160136554A1 (en) * | 2014-05-15 | 2016-05-19 | Hollingsworth & Vose Company | Surface modified filter media |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6152480B2 (en) | High viscosity pure chitosan spinning solution bubble removal device | |
RU193739U1 (en) | Device for the separation of water-oil emulsions | |
CN206188515U (en) | Portable purifier of bottle lid formula | |
CN106673037A (en) | Preparation method of pseudo-boehmite | |
CN112299587A (en) | Portable reverse osmosis purifier | |
CN204411906U (en) | Glass fibre air purifier | |
CN107321112A (en) | Air compressor machine mist of oil filtering and purifying | |
CN207307503U (en) | Air compressor machine mist of oil filtering and purifying | |
RU2568730C1 (en) | Individual facility for liquid purification | |
CN208809805U (en) | A kind of hollow fiber ultrafiltration membrane separator | |
CN203533184U (en) | Air purification energy storage tank | |
Allwar et al. | Removal of cu (II) ions from aqueous solution by activated carbon produced from banana fruit bunch (Musa paradisiaca) | |
RU2257253C2 (en) | Flow-through filter | |
CN208599498U (en) | A kind of hollow-fibre membrane ultrafiltration module | |
CN220530721U (en) | Traditional chinese medicine piece production purification equipment | |
RU108266U1 (en) | DEVICE FOR FILTRATION OF FOOD LIQUIDS, PREVIOUSLY OF MILK | |
CN219701398U (en) | Essential oil purifying equipment | |
CN1278449A (en) | Hollow fiber film blood purifier | |
RU13539U1 (en) | FILTER SEPARATOR AND FILTER ELEMENT | |
SU700176A1 (en) | Filter for purifying gases from moisture | |
CN208465251U (en) | A kind of hexahydroxylic alcohols decoloration device | |
CN210559544U (en) | Ultrafiltration device for water treatment engineering | |
KR20030025641A (en) | Oxygen-steam generator | |
CN109724907A (en) | A kind of Performance Appraisal System and method of moisture filter element for filtration | |
CN218485542U (en) | High-precision steam-water separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200726 |